焊接工藝評定方案

1、焊接工藝評定方案引用標準項目主要焊接接頭，焊接方式及焊接材料焊接工藝評定所屬焊接工藝評定項目及覆蓋范圍焊縫試件外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗焊接工藝指導書引用標準：GB50661-2011鋼結構焊接規(guī)范GB50205鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB/T5117碳鋼焊條GB/T14957熔化焊用鋼絲GB/T8110氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼鋼絲GB/T5293埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑HG/T2537焊接用二氧化碳GB-2651焊接接頭拉伸試驗方法GB-2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法GB-2650焊接接頭沖擊試驗方法2 項目主要焊接接頭，焊接方式及焊接材料編號焊接方法母材規(guī)格焊接材料適用范圍焊接位置

2、接頭形式1GMAW氣保焊10mm加墊16mm加墊Q345B平角焊平焊F2GMAW氣保焊12mm16mmQ345B平角焊平焊F3GMAW氣保焊16mm加墊Q345B立縫 立焊V4 SAW 埋弧自動焊8mmQ345B平角焊平焊F5GMAW氣保焊 8mm14mm16mmQ345B平縫平焊F焊接工藝評定焊接接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在生產(chǎn)制作之前完成。焊接工藝評定一般過程是：擬定焊接工藝指導書施焊試件無損檢測、制取試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定。焊接工藝評定所用設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)。焊接環(huán)境，當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時

3、，必須采取有效防護措施，否則禁止施焊風速：氣體保護焊時大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s相對濕度大于90%雨, 冰，雪環(huán)境；當?shù)秃辖痄摵讣陀?0、普通碳素鋼焊件溫度低于0時，應在始焊接表面各方向大于或等于2倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)預熱到20以上，且在焊接過程中均不應低于這一溫度焊接工藝評定所用材料母材Q345B焊材氣體保護焊：ER50-6埋弧自動焊：H10Mn2評定所用材料應有合格的質(zhì)量證明書焊接工藝評定的焊接試件由本單位和本項目的技能熟練，并具有相應合格項位的焊接人員擔任。焊工必須嚴格按焊接工藝指導書施焊。無損檢測人員應具備相應資格。試樣的性能試驗單位應具有相應資質(zhì)焊接工藝評

4、定結果不合格時，應分析原因，制訂新的評定方案，按原步驟重新評定，直至合格為止。所屬焊接工藝評定項目及覆蓋范評定規(guī)則： 按GB50661-2011鋼結構焊接規(guī)范中的評定規(guī)則進行評定，在鋼材和焊材選定的情況，如下述因素發(fā)生變化，需重作焊接工藝評定：焊接方法的改變焊接位置的改變襯墊的改變按焊絲直徑規(guī)定的焊接電流、焊接電壓或焊接速度的改變分別超過評定合格值的10%，7和10坡口形狀和尺寸改變詳見GB50661-2011鋼結構焊接規(guī)范6.3覆蓋范圍焊接方式評定試板厚度 t (mm)產(chǎn)品厚度 (mm)氣保焊107.5-20自動焊107.5-20手工焊107.5-20焊接方法類別號評定合格試件厚度（t）mm

5、工程適用厚度范圍板厚最小值板厚最大值.5.8253mm2t25t700.75t2t700.75t不限6180.75t最小18mm1.1t7100.75t最小10mm1.1t91/3dt12t2t且不大于1612t250.75t2tt250.75t1.5t注：d為栓釘直徑。焊縫試件外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗： 試件的外觀檢驗應符合下列要求外觀檢查，表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤等缺陷焊縫外形尺寸應符合以下表述要求。 對接、角接及T形接頭焊縫外形尺寸允許偏差（mm） 焊縫余高偏差焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬角焊縫焊腳尺寸偏差焊縫表面凹凸高低差焊縫表面寬度差不同寬度（B）的對接焊縫角焊縫對

6、接與角接組合焊縫 差值 不對稱在25mm焊縫長度內(nèi)在150mm焊縫長度內(nèi)B15時為03，,15B25時為04,25B時為050305 13 0301+0.1倍 焊腳尺寸 2.5 5 試件的無損檢測：試件探傷應在焊后24h后進行，對接焊縫應按100%超聲波探傷，并符合國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法（GB11345）焊縫質(zhì)量不低I級；角試件應按100%超聲波探傷，質(zhì)量等級為級。iv 焊縫的各項理化試驗 各項性能試驗項目和取樣數(shù)量應符合以下表述的規(guī)定，由第三方檢測單位完成試件形式金相宏觀試驗項目和取樣數(shù)量（個）拉伸試驗彎曲試驗沖擊試驗接頭硬度試驗接頭拉伸焊縫拉伸側(cè)彎焊縫區(qū)熱影響區(qū)對接接

7、頭2222222熔透角接接頭6666666 焊接工藝指導書工程名稱上海金麗大廈屋頂加層工程依據(jù)編號/工藝編號HPS-10評定標準JGJ81-2002坡口形式單面V形坡口接頭形式熔透角接接頭焊接方法GMAW鋼板牌號Q345B板厚范圍320mm焊材牌號ER50-6焊劑牌號/焊絲/焊條直徑1.2焊材烘干溫度（）/焊條/焊劑烘干時間/保護氣體CO2保護氣體純度99.9擺弧或不擺弧0-3mm電源極性焊槍接正坡口加工火焰切割或打磨焊接位置平焊F擺弧寬度20mm背面處理無需道間清理毛刷、打磨或錘擊焊絲伸出長度（mm）15-20mm焊接形式多層多道焊后處理/層間溫度150，且常溫預熱溫度（）/單絲或多絲單絲接

8、頭及坡口尺寸圖焊接順序圖 接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條/絲直徑（mm）電流（A）電壓（A）焊接速度（cm/min）氣流量（l/min）熱輸入（KJ/cm）1GMAW1.21802602538254520-25/2GMAW1.22203202538254520-25/3GMAW1.22203202538254520-25/4GMAW1.22202802538254520-25/編制：日期：審核：日期：批準：日期：附錄資料：不需要的可以自行刪除火電廠工藝流程火力發(fā)電廠。以煤、石油或天然氣作為燃料的發(fā)電廠統(tǒng)稱為火電廠1、火電廠的分類（1）按燃料分類：燃煤發(fā)電廠，即以煤作為燃料的發(fā)電廠；鄒縣、石橫青島等

9、電廠燃油發(fā)電廠，即以石油（實際是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）為燃料的發(fā)電廠；辛電電廠燃氣發(fā)電廠，即以天然氣、煤氣等可燃氣體為燃料的發(fā)電廠；余熱發(fā)電廠，即用工業(yè)企業(yè)的各種余熱進行發(fā)電的發(fā)電廠。此外還有利用垃圾及工業(yè)廢料作燃料的發(fā)電廠。（2）按原動機分類：凝汽式汽輪機發(fā)電廠、燃汽輪機發(fā)電廠、內(nèi)燃機發(fā)電廠和蒸汽-燃汽輪機發(fā)電廠等。（3）按供出能源分類：凝汽式發(fā)電廠，即只向外供應電能的電廠；熱電廠，即同時向外供應電能和熱能的電廠。（ 4）按發(fā)電廠總裝機容量的多少分類：容量發(fā)電廠，其裝機總?cè)萘吭?00MW以下的發(fā)電廠；中容量發(fā)電廠，其裝機總?cè)萘吭?00250MW范圍內(nèi)的發(fā)電廠；大中容量發(fā)電廠，其裝機總

10、容量在250600MW范圍內(nèi)的發(fā)電廠；大容量發(fā)電廠，其裝機總?cè)萘吭?001000MW范圍內(nèi)的發(fā)電廠；特大容量發(fā)電廠，其裝機容量在1000MW及以上的發(fā)電廠。（5）按蒸汽壓力和溫度分類：中低壓發(fā)電廠，其蒸汽壓力在3.92MPa（40kgfcm2）、溫度為450的發(fā)電廠，單機功率小于25MW；地方熱電廠。高壓發(fā)電廠，其蒸汽壓力一般為9.9MPa（101kgfcm2）、溫度為540的發(fā)電廠，單機功率小于100MW；超高壓發(fā)電廠，其蒸汽壓力一般為13.83MPa（141kgfcm2）、溫度為540540的發(fā)電廠，單機功率小于200MW；亞臨界壓力發(fā)電廠，其蒸汽壓力一般為16.77MPa（171 kgf

11、cm2）、溫度為540540的發(fā)電廠，單機功率為30OMW直至1O00MW不等；超臨界壓力發(fā)電廠，其蒸汽壓力大于22.llMPa（225.6kgfcm2）、溫度為550550的發(fā)電廠，機組功率為600MW及以上，德國的施瓦茨電廠;超超臨界壓力發(fā)電廠, 其蒸汽壓力不低于31 MPa、溫度為593.水的臨界壓力：22.12兆帕；臨界溫度：374.15（6）按供電范圍分類：區(qū)域性發(fā)電廠，在電網(wǎng)內(nèi)運行，承擔一定區(qū)域性供電的大中型發(fā)電廠；孤立發(fā)電廠，是不并入電網(wǎng)內(nèi)，單獨運行的發(fā)電廠；自備發(fā)電廠，由大型企業(yè)自己建造，主要供本單位用電的發(fā)電廠（一般也與電網(wǎng)相連）。2、火力發(fā)電廠工藝流程。燃煤，用輸煤皮帶從煤

12、場運至煤斗中。大型 HYPERLINK /view/145622.htm t _blank 火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最后進入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤

13、機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場?；鹆Πl(fā)電廠在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤受燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱

14、蒸汽經(jīng)管道引入 HYPERLINK /view/33757.htm t _blank 汽輪機后，便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。高速流動的蒸汽推動 HYPERLINK /view/3824255.htm t _blank 汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，形成機械能。汽輪機的轉(zhuǎn)子與 HYPERLINK /view/54769.htm t _blank 發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動 HYPERLINK /view/3824654.htm t _blank 發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一臺小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。

15、當發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機定子內(nèi)的導線就會切割磁力線感應產(chǎn)生 HYPERLINK /view/10897.htm t _blank 電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)?HYPERLINK /view/48797.htm t _blank 電能。電能經(jīng)變壓器將 HYPERLINK /view/10954.htm t _blank 電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在 HYPERLINK /view/1090375.htm t _blank 凝汽器內(nèi)被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，重新凝結成水，此水成為凝結水。凝結水

16、由凝結水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi)，完成一個循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補給一些水，以保證循環(huán)的正常進行。高、低壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。大致工藝流程如下圖：3、火力發(fā)電廠的三大系統(tǒng)。燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫硫等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內(nèi),再經(jīng)過 HYPERLINK /view/974489.htm t _blank 給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風，將煤粉打至粗細

17、分離器，粗細分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機），經(jīng)過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經(jīng)過 HYPERLINK /view/1337753.htm t _blank 電除塵脫出粉塵再將煙氣送至 HYPERLINK /view/566699.htm t _blank 脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的氣體經(jīng)過吸風機送到煙筒排入天空。燃燒系統(tǒng)還可細分為：風煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、灰渣系統(tǒng)。我公司運行參數(shù)主要顯示在制粉系統(tǒng)中。汽水系統(tǒng)火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成，他包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱

18、成蒸汽，經(jīng)過熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機。為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現(xiàn)代大型汽輪機組中都采用這種給水回熱循環(huán)。發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電系統(tǒng)是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機（備用勵磁機）、發(fā)電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵磁機（永磁機）發(fā)出高頻電流，副勵磁機發(fā)出的電流經(jīng)過勵磁盤整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發(fā)出電后經(jīng)過調(diào)壓器以及滅磁 HYPERLINK /view/126104.htm t _blank 開關經(jīng)過碳刷送到發(fā)電機轉(zhuǎn)子，當發(fā)電機轉(zhuǎn)