施工組織設(shè)計(jì)(原料堆場(chǎng)一)

1、吉安市高盛生物科技發(fā)展有限公司GMP新建工程施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)(原料堆場(chǎng)一)吉安市第六建筑有限公司2014年12月目 錄一、工程概況3二、工程目標(biāo)及實(shí)施 3三、施工部署4四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃6五、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃9六、臨時(shí)用水、用電計(jì)劃11七、施工技術(shù)措施 15八、工程質(zhì)量保證措施60九、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施82十、安全保證體系及保證措施87十一、施工現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工措施96十二、雨季施工措施104十三、施工總平面布置說(shuō)明 105一、工程概況1、工程名稱：吉安市高盛生物科技發(fā)展有限公司GMP新建原料堆場(chǎng)一工程。2、工程地點(diǎn)：吉安市吉水縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)3、結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層門式鋼架結(jié)

2、構(gòu)。4、建筑面積：廠房建筑面積為2757M2。5、建筑設(shè)計(jì)：1.建設(shè)方提供的建筑紅線圖，建設(shè)方認(rèn)可的方案及認(rèn)可的總平面布置圖，設(shè)計(jì)合同書，建設(shè)單位設(shè)計(jì)要求函件2.潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-2013,建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-20066、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為六度，廠房基礎(chǔ)采用天然地基，采用人工挖孔擴(kuò)底灌注樁，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化粉砂層。二、工程目標(biāo)及實(shí)施、工程質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施該工程已列入我公司的重點(diǎn)工程，并嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系要求組織施工，使該工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都上一個(gè)新臺(tái)階，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。分解各分部工程質(zhì)量控制目標(biāo)如下：(1).地基

3、與基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2).主體鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(3).屋面工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、工期目標(biāo)及實(shí)施我們將把本項(xiàng)目作為重點(diǎn)工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2014年12月15日至2015年11月30日，總工期日歷天數(shù)為：351天。、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.0以下。2貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工管理組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和市有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3建立以項(xiàng)目

4、經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)，嚴(yán)禁“三違”施工。4加強(qiáng)對(duì)新入場(chǎng)工人和交換工種工人的三級(jí)安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)施。、文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照環(huán)境認(rèn)證體系ISO14000的標(biāo)準(zhǔn)要求，優(yōu)化施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境，充分采取減塵降噪措施，減少污染，減少擾民，爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)文明”工地稱號(hào)。三、施工部署1、總體部署根據(jù)建設(shè)單位要求，現(xiàn)場(chǎng)條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一”的原則，按照施工圖

5、紙及建設(shè)單位的要求順利完成本工程的施工。該工程建筑面積較大，我們計(jì)劃分段組織施工，安排一個(gè)施工隊(duì)組織各班組穿插流水作業(yè)。配備勞動(dòng)力人數(shù)高峰期約150人左右。配備QY16型汽車式起重機(jī)一部。在工期安排上加大穿插力度，形成立體交叉施工。確保按工期要求的時(shí)間完成。、基礎(chǔ)分部工程計(jì)劃在2015年3月完成；、主體鋼結(jié)構(gòu)及外墻砌筑計(jì)劃在2015年10月30日組織驗(yàn)收2、勞動(dòng)力的配置與組織勞動(dòng)力的配備實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組。使各分包單位、各專業(yè)隊(duì)伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工。由于本工程面積大，工期緊，我公司特任命

6、組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)組織施工，根據(jù)工程的實(shí)際情況，按計(jì)劃配備足夠的勞動(dòng)力；根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力和各專業(yè)班組的進(jìn)出場(chǎng)，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3、物資設(shè)備供應(yīng)管理物資采購(gòu)依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購(gòu)范圍及本企業(yè)的物資合格供應(yīng)商手冊(cè)，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購(gòu)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時(shí)性。、自供材料設(shè)備：由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┰敿?xì)材料、設(shè)備需用計(jì)劃，由材料員按計(jì)劃要求提供三家以上，且經(jīng)評(píng)審合格的供應(yīng)商交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，確定材料供應(yīng)商。由供貨商負(fù)責(zé)組織供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和物資證明。項(xiàng)目經(jīng)理部按計(jì)劃組織驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)許使

7、用。對(duì)確有疑問(wèn)的材料進(jìn)行退貨，通知供應(yīng)商限時(shí)更換。、建設(shè)單位考察和確認(rèn)由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備：由建設(shè)單位進(jìn)行材料供應(yīng)廠商的考察，確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價(jià)格、規(guī)格、型號(hào)等，本企業(yè)將認(rèn)真按合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供應(yīng)合同簽訂，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收、保管、使用及安裝。、建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備：在工程總控計(jì)劃的指導(dǎo)下，建設(shè)單位按照工程的月度計(jì)劃、季度計(jì)劃及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃提前向項(xiàng)目經(jīng)理部提供材料、設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃按時(shí)組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃要求，準(zhǔn)備存放場(chǎng)地，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備及驗(yàn)收后的保管和使用、安裝工作。4.施工組織部署q (1).項(xiàng)目

8、經(jīng)理部組織以鋼結(jié)構(gòu)為主，給排水、強(qiáng)弱電、設(shè)備安裝等工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。(2).整個(gè)工程分為基礎(chǔ)施工期、主體鋼結(jié)構(gòu)施工期、設(shè)備安裝和裝修施工期，設(shè)備調(diào)試期，各施工期通過(guò)平衡協(xié)調(diào)、調(diào)度緊密地組成一體。(3).施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：土建基礎(chǔ)、主體鋼結(jié)構(gòu)施工，給排水，采暖，消防，照明，裝飾等。(4).各專業(yè)班組，必須無(wú)條件服從施工總控計(jì)劃。本工程工期緊、任務(wù)重， 我們采取以時(shí)間段編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，安排勞動(dòng)力和設(shè)備，并且使用計(jì)算機(jī)予以控制和調(diào)整計(jì)劃。為了能保證施工正常進(jìn)行，并滿足總控計(jì)劃要求，在主體鋼結(jié)構(gòu)施工期間，組織各個(gè)班組穿插流水作業(yè)，形成多工種、多專業(yè)的立體交

9、叉施工，可以縮短工期、減少投入。要求加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)力度和總控計(jì)劃的控制，與建設(shè)單位和監(jiān)理單位密切配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃、技術(shù)準(zhǔn)備：序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間1圖紙自審、會(huì)審項(xiàng)目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前2編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3施工技術(shù)交底技術(shù)員項(xiàng)目工程師隨進(jìn)度提前完成4原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成5砼、砂配合比試驗(yàn)及試塊制作送檢試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成6收集工程所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等項(xiàng)目工程師質(zhì)量經(jīng)理開工前7儀器設(shè)備送檢、采購(gòu)試驗(yàn)員質(zhì)量經(jīng)理開工前8工程測(cè)量控制網(wǎng)建立及工

10、程驗(yàn)線技術(shù)員項(xiàng)目工程師開工前9編制安全施工方案專職安全員項(xiàng)目工程師開工前10安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進(jìn)度提前完成11四新技術(shù)的采用項(xiàng)目工程師技術(shù)處隨進(jìn)度提前完成12雨季施工技術(shù)措施項(xiàng)目工程師技術(shù)處隨季節(jié)提前完成2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間三通一平，設(shè)置消防栓業(yè)主項(xiàng)目部有關(guān)人員開工前現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置項(xiàng)目副經(jīng)理各班組開工前開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理開工前組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)按平面圖規(guī)定就位試運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)組織材料進(jìn)場(chǎng)，按平面圖規(guī)定就位驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)物資處、材料員、保管員項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)雨季施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理安全處隨季節(jié)提前完成構(gòu)配件現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)

11、項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前完成3、人員準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間任命項(xiàng)目經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)組建項(xiàng)目經(jīng)理部、質(zhì)量、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理分公司中標(biāo)后3天內(nèi)與項(xiàng)目簽定項(xiàng)目承包責(zé)任書分公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)與專業(yè)管理人員簽訂、崗位職責(zé)上崗培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師開工前選擇各專業(yè)施工班組簽訂勞務(wù)合同項(xiàng)目經(jīng)理勞資處隨進(jìn)度提前完成勞務(wù)人員體檢三級(jí)教育安全處醫(yī)務(wù)室項(xiàng)目經(jīng)理安全員上崗前4、工程材料的進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃序 號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間編制施工圖預(yù)算預(yù)算員經(jīng)營(yíng)處隨進(jìn)度提前完成原材料、構(gòu)配件采購(gòu)訂貨材料員物資處隨進(jìn)度提前完成機(jī)械設(shè)備采購(gòu)、

12、租賃材料員物資處隨進(jìn)度提前完成注：本工程所使用的全部材料，應(yīng)嚴(yán)格按照材料檢測(cè)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證材料質(zhì)量合格，同時(shí)及時(shí)提供材料的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、工程備案資料等。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。同時(shí)各供應(yīng)方，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行承包方材料采購(gòu)計(jì)劃安排，保證工程材料及時(shí)到場(chǎng)，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。五、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃勞動(dòng)力安排使用說(shuō)明：根據(jù)我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，突出隊(duì)伍專業(yè)化。在開工前10天，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)，并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。由于本工程工期很緊，進(jìn)入主體施工后，作業(yè)面較小，因此在施工中，各專業(yè)班組應(yīng)根據(jù)工程

13、量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、快速的施工。六、臨時(shí)用水、用電計(jì)劃、臨時(shí)用水布置及排水情況說(shuō)明施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水根據(jù)各個(gè)用水點(diǎn)用水量和防火消防要求布置，施工場(chǎng)地臨時(shí)排水管路根據(jù)本工程施工場(chǎng)地的特點(diǎn)，為防止施工現(xiàn)場(chǎng)積水。排水采用排水溝（縱坡不小于2%）加集水井沉淀，后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時(shí)采取水泵抽排。、現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水量計(jì)劃、施工用水量：主體施工階段每天按澆50m3砼, 砌磚50 m3計(jì)算施工用水量： .攪拌50 m3砼：N1=250L/ m3，1=50 m3 .砼養(yǎng)護(hù)（按天養(yǎng)護(hù)期計(jì)）750=350 m3:N2=200L/ m3,Q2=350 m3 .攪

14、拌機(jī)清洗：600L/天.砌磚50m3：N3=200L/ m3 ，Q3=50 m3 .澆磚50m3，N4=100 L/ m3 Q4=50 m3 .K1=1.1（未預(yù)計(jì)的施工用水增加系數(shù)） .K2=1.5（用水不均衡系數(shù)）Q1=K1K2(Q1N1+Q2N2+Q3N3+Q4N4+600)/(103600)=4.5L/S 、施工機(jī)械用水量Q2：因工程所用機(jī)械沒(méi)有特殊用水量大的施工機(jī)械，因此可不考慮機(jī)械用水量，按Q2=0計(jì)。 、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量Q3：按施工高峰期晝夜人數(shù)150人計(jì) P1=150人 N3=60L/人班（施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額） K4=1.50（施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)） Q3=P1N3K4/

15、(103600)=0.375L/S 、施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量Q5：因本工程施工現(xiàn)場(chǎng)面積在25公頃之內(nèi)：因此Q5=10L/S。 、總用水量：Q Q=Q1+Q2+Q3=5.05L/SQ5=10L/S 因此本工程施工總用水量應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)消防用水量考慮供應(yīng) Q=10L/S 、供水管徑： 本工程供水管應(yīng)按消防生產(chǎn)共享水管考慮，流速按3L/S計(jì)算 管徑(4Q)/(3.1431000)/280MM 現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)DN80鍍鋅干管供水。、施工臨時(shí)用電布置說(shuō)明1.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，P

16、E線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4，施工現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。2.供電方案：施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻。配電箱分2個(gè)回路(P1P2)控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。、P1回路供木工加工棚、鋼筋加工場(chǎng)地、攪拌棚等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-350+225mm2。、P2回路供現(xiàn)場(chǎng)施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-350+225mm2，按用電設(shè)施需要各設(shè)分配電箱。二級(jí)分配電箱一級(jí)分配電箱總電源總配電箱二級(jí)分配電箱一級(jí)分配電箱總

17、電源總配電箱用電機(jī)具開關(guān)箱用電機(jī)具開關(guān)箱供電方案示意圖供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下所示：漏電保護(hù)器線路圖供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。三級(jí)配電示意圖如下：三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)示意圖以上二路線路分別由分路開關(guān)箱、動(dòng)力配電箱、照明分路箱、照明配電箱、動(dòng)力單機(jī)箱、照明終端箱等組成，均采用有“3C”認(rèn)證的電氣產(chǎn)品。電焊機(jī)設(shè)單機(jī)開關(guān)箱。各配電箱均設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。所有線路均按實(shí)體容量計(jì)算安全載流量，過(guò)路和通道用鋼管保護(hù)電力電纜，其余直埋，入土深度不小于500毫米。、現(xiàn)場(chǎng)施工用電量計(jì)劃應(yīng)根據(jù)主

18、體施工階段所使用的機(jī)械設(shè)備負(fù)荷以及生活施工照明用電計(jì)算：（一）、線路一：一、用電量計(jì)算:工地臨時(shí)供電包括施工及照明用電兩個(gè)方面，計(jì)算公式如下：其中 P 計(jì)算用電量(kW)，即供電設(shè)備總需要容量； Pc 全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量之和； Pa 室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和； Pb 室外照明設(shè)備額定用電量之和； K1 全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)；總數(shù)10臺(tái)以內(nèi)取0.75；1030臺(tái)取0.7；30臺(tái)以上取0.6；K2 室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取0.8；K3 室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有：本例計(jì)算中K1=0.75；全部

19、施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)計(jì)算得 P = 45.57kW。二、配電導(dǎo)線截面計(jì)算:按導(dǎo)線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計(jì)算：其中 Il 線路工作電流值(A)； Ul 線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時(shí)取380V。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 Il = 245.57 = 91.14A。根據(jù)I線91.14A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-350+225mm2，三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。（二）、線路二：一、用電量計(jì)算:工地臨時(shí)供電包括施工及照明用電兩個(gè)方面，計(jì)算公式如下：其中 P 計(jì)算用電量(kW)，即供電設(shè)備總需要容量； Pc 全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量之和； Pa 室內(nèi)照明

20、設(shè)備額定用電量之和； Pb 室外照明設(shè)備額定用電量之和； K1 全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)；總數(shù)10臺(tái)以內(nèi)取0.75；1030臺(tái)取0.7；30臺(tái)以上取0.6； K2 室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取0.8； K3 室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有：本例計(jì)算中K1=0.75；全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)計(jì)算得 P = 252.6kW。二、配電導(dǎo)線截面計(jì)算:按導(dǎo)線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計(jì)算：其中 Il 線路工作電流值(A)； Ul 線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時(shí)取380V。經(jīng)過(guò)計(jì)算

21、得到 Il = 2252.6 = 505.2A。根據(jù)I線505.2A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-350+225mm2，三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。七、施工技術(shù)措施、施工測(cè)量控制1.場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)原則：該工程建筑面積較大，需在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點(diǎn)。然后據(jù)已知坐標(biāo)點(diǎn)利用如下公式： x = X +cos； y = Y +sin反算出控制線坐標(biāo)，然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置，并加以保護(hù)。待建筑物出地面后，將控制線引測(cè)到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點(diǎn)，加以保護(hù)，作為整個(gè)建筑的永久性控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)上方開予留洞，傳遞控制線和高程。

22、把其中兩條相互垂直的控制線延長(zhǎng)至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)。標(biāo)志樁做法如下：2.誤差依據(jù)：依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范GB5002693.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施1、預(yù)制樁施工（1）材料要求（1）、預(yù)制鋼筋混凝土樁：選自04G361圖集，樁型為ZH-30-6B，并有出廠合格證。（2）、焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。宜用E4303。（3）、鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。（2）主要機(jī)具備有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及鋼尺等。（3）作業(yè)條件（1）、樁

23、基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。（2）、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。（3）、場(chǎng)地應(yīng)輾壓平整，排水暢通。保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。（4）、根據(jù)軸線放出樁位線；用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰做上標(biāo)志，便于施打。（5）、打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。（6）、要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序制定施工方案，做好技術(shù)交底。（4）操作工藝工藝流程：就位樁機(jī)起吊預(yù)制

24、樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁中間檢查驗(yàn)收移樁機(jī)（1）、就位樁機(jī)。打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。（2）、起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對(duì)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。（3）、穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘12次，樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線錘雙向校正；10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)05。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，

25、以便在施工中觀測(cè)、記錄。（4）、打樁。用落錘一或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過(guò)1米；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。1）、打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。2）、打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行，也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。（5）、接樁：1）、在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔；上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。2）、接樁時(shí)，一般在距地面1米左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不

26、得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲，高不得大于1樁長(zhǎng)。3）、接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。（6）、送樁。設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，方能進(jìn)行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。（7）、檢查驗(yàn)收。每根樁已打到貫入度要求，而樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收在進(jìn)行控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。然后移樁機(jī)到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時(shí)，應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。（8）、打樁過(guò)程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理

27、。1）、貫入度劇變；2）、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；3）、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。（9）、待全部樁打完后，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收，并將技術(shù)資料提交總包。（5）質(zhì)量驗(yàn)收（1）、保證項(xiàng)目1）、鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。2）、打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1樁中心位置偏移有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎(chǔ)梁的中心線方向1502樁數(shù)為12根或單排樁1003樁數(shù)為320根D4樁數(shù)多于20根邊緣樁中間樁D注

28、：d為樁的直徑或截面邊長(zhǎng)。（）成品保護(hù)（1）、樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70方可起吊，達(dá)到100才能運(yùn)輸。（2）、樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須作到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)和不得損壞。（3）、樁的堆放應(yīng)符合下列要求：1）、場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。2）、墊木與吊點(diǎn)的位置相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。3）、同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端。4）、多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過(guò)4層。（4）、妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁，不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。（5）、打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。（6）、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)

29、，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。（7）、打樁完畢的基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁壓的位移和傾斜。（7）注意事項(xiàng)（1）、預(yù)制樁必須提前訂制，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100，并應(yīng)增加養(yǎng)生期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。（2）、樁身斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大，強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的斷裂沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致。（3）、樁頂破碎。由樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂太小，或樁頂不平，施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。?）、樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平，打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直，樁尖在地下遇見硬物等原因造成。 （5）、接樁處接脫開裂。連接

30、處表面不干凈，連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。2、基礎(chǔ)土方開挖：土方施工依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定施工。因基坑開挖深度為-1.5M左右 ，采用人工開挖，可有效的保護(hù)基槽底土質(zhì)免受擾動(dòng)。開挖前標(biāo)定基槽開挖寬度及深度，根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度，擬定放坡坡度為1:1，因場(chǎng)地較狹窄，現(xiàn)場(chǎng)可堆土方量很小，因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場(chǎng)外，其余均外運(yùn)，基礎(chǔ)驗(yàn)收后回填。人工挖土過(guò)程中采用水準(zhǔn)儀跟蹤找平，如在開挖時(shí)遇雨天，坑底應(yīng)留10CM土方待下一工序前天晴時(shí)清除。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌?；蹆?nèi)結(jié)

31、合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基土干燥。土方開挖注意事項(xiàng).基底超挖：開挖基槽土方不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。.基底未保護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。.施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。允許偏差項(xiàng)目土方工程挖方允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法123表面標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度邊坡偏陡+0 -50-0不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查3、破樁頭清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開始破樁頭。采用人工破樁。為保證破樁后的樁頂

32、標(biāo)高的準(zhǔn)確性，首先用切割鋸按截樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高將樁頭砼切入1CM，并且不能一次鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，而應(yīng)該先預(yù)留50mm以上，然后人工用鏨子鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、承臺(tái)及承臺(tái)梁施工（1）材料要求(1)、水泥：普通42.5R硅酸鹽水泥。具有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。(2)、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于5%。(3)、石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。(4)、鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。(5)、火燒絲：規(guī)格1822號(hào)。(6)、砂漿墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲，提前預(yù)制，使用時(shí)要達(dá)到強(qiáng)度。(7)、外加劑、摻合料。應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，通過(guò)試驗(yàn)確定。（2）主要機(jī)具(1

33、)、支模板應(yīng)備有：組合鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。(2)、綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、鍘刀（切斷火燒絲用），彎鉤機(jī)及鋼尺等。(3)、澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。（3）作業(yè)條件(1)、樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高、尺寸挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。(2)、樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，并達(dá)到一定強(qiáng)度；再將埋入承臺(tái)內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。如預(yù)制樁頂伸入承臺(tái)梁超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿、樁頂伸入承臺(tái)梁深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)、樁頂伸入承臺(tái)

34、梁中的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，不小于40d，長(zhǎng)度不夠應(yīng)接長(zhǎng)。（4）、對(duì)于凍脹土地區(qū)，已按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。（5）、應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。（4）操作工藝工藝流程：鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊模板安裝工藝：確定組裝鋼模板方案安裝鋼模板模板預(yù)檢混凝土灌筑工藝：攪拌澆灌振搗養(yǎng)護(hù)（1）、鋼筋綁扎：1）、核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋。對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。2）、鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍

35、、綁扎，最后成型。3）、預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺(tái)的鐵筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固（應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。4）、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5）、綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護(hù)層的厚度不小于50mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。（2）、安裝模板1）、確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組

36、裝鋼模板的組裝方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。2）、安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動(dòng)不遺漏。3）、模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）、混凝土澆灌1）、攪拌：按配合比計(jì)算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過(guò)磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。2）、澆灌：樁頭、

37、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度，以3040cm為宜，并不得集口一處傾倒。3）、振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的30度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。4）、留槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水潤(rùn)濕并澆漿，使新舊混凝土接合

38、良好，然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆灌。5）、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。（5）質(zhì)量驗(yàn)收（1）、鋼筋分項(xiàng)工程1）、保證項(xiàng)目：A鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。B鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。D焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2）、基本項(xiàng)目A綁扎

39、鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。B彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。C用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。E電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷，焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且未大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d；接頭處彎折

40、不大于4度。3）、允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度10尺量檢查3箍筋構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎204受力鋼筋間距10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取最大值排距55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差307受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查（2)、模板分項(xiàng)工程、保證項(xiàng)目A模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。B安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2）、基本項(xiàng)目A模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于1.5mm。B模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂離劑累計(jì)面積不

41、大于1000cm2。3）允許偏差項(xiàng)目：如下表樁基承臺(tái)梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼管中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度1009預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸100（3）、混凝土分項(xiàng)工程1）、保證項(xiàng)目A混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。B混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。C評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢

42、驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2）基本項(xiàng)目A混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2；無(wú)孔洞。B任何一根主筋均不得有露筋。C無(wú)縫隙夾渣層。3）允許偏差項(xiàng)目： 樁基承臺(tái)梁混凝土工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸15 10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心

43、線位移5尺量檢查8預(yù)埋洞中心線位移15尺量檢查（6）成品保護(hù)（1）、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。（2）、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。（3）、拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。（7）注意事項(xiàng)（1）、蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實(shí)而露筋。（2）、缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過(guò)早，養(yǎng)護(hù)不夠都會(huì)致使混凝土棱角損傷。（3）、偏差過(guò)大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固；混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土鼓肚、錯(cuò)臺(tái)等缺陷。（4）、插鐵鋼筋位移：插鐵固

44、定不牢固。振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。（5）、對(duì)于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺(tái)梁采用支模板灌筑時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)。5、基礎(chǔ)予埋螺栓施工控制措施本工程基礎(chǔ)予埋螺栓數(shù)量較多，予埋螺栓個(gè)數(shù)、分布方式各異，為保證予埋螺栓位置準(zhǔn)確，控制埋設(shè)精度，控制措施主要有以下幾個(gè)方面：（1）、根據(jù)本工程特點(diǎn)制定詳細(xì)的施工程序，主要施工程序如下：螺栓骨架制作測(cè)量定點(diǎn)、標(biāo)識(shí)底板下部鋼筋綁扎模板支設(shè)螺栓就位、臨時(shí)固定基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎螺栓埋設(shè)位置調(diào)整、校正螺栓終校、就位、加固隱蔽工程驗(yàn)收澆注混凝土。（2）、在現(xiàn)場(chǎng)用內(nèi)徑比螺栓粗1-2 mm的鋼管，按各種螺栓類型做成幾組鋼管模架，大小按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格放樣確定，并

45、用直徑20 mm鋼筋加固骨架，保證其位置準(zhǔn)確無(wú)誤，這樣能準(zhǔn)確的控制螺栓的相對(duì)位置，使螺栓上部、下部位置準(zhǔn)確，避免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。如下圖所示：鋼筋骨架鋼管 鋼管 鋼筋骨架平面 剖面（3）、將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中，用直徑為14-18mm的附加固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固，上下兩道，同時(shí)將附加固定鋼筋同模板焊接頂緊，這樣便牢牢的控制了螺栓的相對(duì)位置。如下圖所示： 附加固定筋予埋螺栓附加固定筋（4）、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注前，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺，鋼尺將螺栓的位置準(zhǔn)確定位、加固。進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（5）、混凝土澆注的控制為保證螺栓位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽從埋

46、件四周均勻下料，對(duì)稱振搗，嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓周圍的混凝土，應(yīng)較其他部位略高一些，使混凝土的泌水（水泥漿）不在周圍積聚，以免泌水順螺栓四周下滲而產(chǎn)生空隙或形成水泡，影響混凝土與螺栓表面的握裹力，振搗時(shí)，振搗棒與螺栓之間保持150 200 mm的距離，振搗棒對(duì)稱垂直插入，嚴(yán)禁碰動(dòng)螺栓和固定架，以免造成位移或偏斜。（6）、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)定如下：、主控項(xiàng)目螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測(cè)。、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差螺栓外露長(zhǎng)度3mm螺栓中心偏移5mm6、土方回填1

47、、施工準(zhǔn)備 1.1 材料及主要機(jī)具： 1.1.1 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 1.1.2 主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 1.2 作業(yè)條件： 1.2.1 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。 1.2.2 回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。

48、1.2.3 管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。 1.2.4 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。2、操作工藝2.1 工藝流程：基槽底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)修整找平驗(yàn)收 2.2 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 2.3 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水

49、量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 2.4 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mrn；每層鋪攤后，隨之耙平。 2.5 回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 2.6 深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。 2.7 基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻

50、兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。 2.8 回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管項(xiàng)0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。 2.9 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 2.10 修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。2.11 雨期施工： 2.11.1 基

51、坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡?shì)，以利排除雨水。2.11.2 施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證項(xiàng)目： 3.1.l 基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 3.1.2 回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。 3.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。3.2 允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

52、 (mm)檢驗(yàn)方法12頂面標(biāo)高表面平整度+0 -5020用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢查4、成品保護(hù) 4.1 施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。 4.2 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。 4.3 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。 4.4 管溝中的管線，槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。5、注意的質(zhì)量問(wèn)題 5.1 未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都

53、應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 5.2 回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈等造成。這些問(wèn)題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 5.3 管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 5.4 回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予

54、夯實(shí)。、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施1、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝：（1）、本工程鋼構(gòu)件類型多、技術(shù)復(fù)雜、制作工藝要求嚴(yán)格，應(yīng)由專業(yè)工廠來(lái)加工制作，組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下：零件加工車間號(hào)料切割零件加工車間號(hào)料切割制孔邊緣加工彎制零件矯正放樣車間放樣制作樣板準(zhǔn)備車間原材料驗(yàn)收分類堆放原材料矯正半成品倉(cāng)庫(kù)半成品倉(cāng)庫(kù)分類堆放油漆車間除銹油漆車間除銹油漆編號(hào)焊接裝配車間組裝調(diào)整焊接構(gòu)件矯正端部銑平構(gòu)件制孔成品庫(kù)成品庫(kù)構(gòu)件分類堆放（2）、鋼柱安裝：柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測(cè)量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母

55、調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號(hào)分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無(wú)誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。在立柱下底板上表面，做通過(guò)立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無(wú)缺陷和安全隱患。本工程采用QY16型汽車吊進(jìn)行吊裝，由專人指揮。吊裝時(shí)采用旋轉(zhuǎn)法，即鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞

56、柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，過(guò)程主要包括綁扎 起吊對(duì)位 臨時(shí)固定 校正最后固定。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對(duì)準(zhǔn)后緩緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨

57、時(shí)保護(hù)措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測(cè)量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。汽吊行走路線及鋼柱吊裝順序：（3）、吊車梁的吊裝吊車梁安裝前,應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝吊車梁。起吊前，用鋼絲繩綁好重心調(diào)整平衡,并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起高度為100200時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮吊車緩慢上升，當(dāng)梁底高于牛腿面150200時(shí)，調(diào)整梁底與牛腿面

58、兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時(shí)將吊車梁加固，達(dá)到安全方可摘勾。吊車梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。鋼梁吊裝示意圖：（4）.屋面梁的安裝屋面梁安裝過(guò)程為：地面拼裝 檢驗(yàn) 空中吊裝。地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。拼裝前組成一個(gè)拼裝平臺(tái)

59、，平臺(tái)至少有4個(gè)支承點(diǎn)，把實(shí)腹梁均放置平臺(tái)上，按圖紙編號(hào)進(jìn)行拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測(cè)力扳手終擰擰緊。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對(duì)位基準(zhǔn)及中心線。連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于1.0mm間隙可不處理；1.03.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同

60、。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時(shí)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。吊點(diǎn)位置(如下圖)，鋼扁擔(dān)采用20槽鋼對(duì)扣，起吊用鋼絲繩直徑均為16.5。汽吊行走路線及