文化施工組織設(shè)計(jì)

1、黑龍江省查哈陽農(nóng)場(chǎng)辦公樓前廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)黑龍江省查哈陽農(nóng)場(chǎng)辦公樓前廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)2011黑龍江邦宇件建筑工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況及施工特點(diǎn)1該工程位于黑龍江省查哈陽農(nóng)場(chǎng)，該工程的建設(shè)任務(wù)重，時(shí)間緊，要求工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2該工程建設(shè)規(guī)模大，要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。施工現(xiàn)場(chǎng)有道路出入，施工用水需水車運(yùn)送。物料和施工機(jī)械可由街路直接進(jìn)入工地。機(jī)械、運(yùn)輸工具和勞動(dòng)力、各種物料由我公司根據(jù)工程進(jìn)度自行調(diào)整平衡，各種物料已落實(shí)，堅(jiān)決做到安全生產(chǎn)、文明施工。3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工具車一輛兼臨時(shí)辦公室，各種物料隨用隨進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)不允許長(zhǎng)期堆放，以免阻礙交通。建設(shè)單位：黑龍江省查哈陽農(nóng)場(chǎng)工 期：

2、開工日期：2011年6月10日 竣工日期：2011年10月1日質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合格等級(jí)。建設(shè)規(guī)模：建筑面積約60000平方米資金來源：自籌資金二、施工準(zhǔn)備開工前準(zhǔn)備工作如我單位能中標(biāo)，我單位將不惜一切代價(jià)，全方位投入到此項(xiàng)工程中來，接到中標(biāo)通知書，馬上按計(jì)劃組成項(xiàng)目經(jīng)理部，組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，現(xiàn)場(chǎng)勘察，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬定施工計(jì)劃，具體準(zhǔn)備如下：1. 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，編制詳細(xì)的施工方案，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。會(huì)同甲方摸清原有地下管線埋設(shè)情況，便于施工時(shí)采取保護(hù)措施，避免發(fā)生意外事故。做好各種原材料試驗(yàn)工作，并報(bào)監(jiān)理方審批。施工前應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器和水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行校核

3、。對(duì)建設(shè)單位所交付的各類樁號(hào)和挖制點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核。2人員準(zhǔn)備由項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底, 做好崗前培訓(xùn), 發(fā)揚(yáng)企業(yè)精神，堅(jiān)定創(chuàng)優(yōu)奪標(biāo)意識(shí)。技術(shù)人員首先奔赴現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)量、放線，盡快開工。3材料準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬定施工主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，落實(shí)落實(shí)苗木基地，確定采購(gòu)所需全部苗木，能按計(jì)劃施工，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合施工實(shí)際情況，做好機(jī)械配備計(jì)劃，機(jī)械全部按施工平面布置圖各就各位。并做好保養(yǎng)工作。見擬投入的施工機(jī)械設(shè)備及技術(shù)裝備。5做好工程各項(xiàng)文件，起草各種文字，數(shù)字材料的管理，編制施工計(jì)劃，確定現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)。6抽調(diào)質(zhì)量安全

4、等有關(guān)人員組成質(zhì)檢、安檢小組，制定質(zhì)量，安全檢查方案，健全施工組織機(jī)構(gòu)。7組建該工程領(lǐng)導(dǎo)小組，制定本工程各項(xiàng)保證措施及獎(jiǎng)懲制度。8、到建設(shè)單位或有關(guān)部門申請(qǐng)辦理臨時(shí)用地手續(xù)，其中包括工程辦公室、生活用房、材料庫(kù)及堆料場(chǎng)地、機(jī)械停放場(chǎng)地；修建工程使用的臨時(shí)便道，確保施工設(shè)備、材料、生活用品的供應(yīng)；及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)辦公及施工所用的供電、供水及現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)施，確保施工順利進(jìn)行。（詳見臨時(shí)用地表）9、施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范；a、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院279號(hào)令b、工程測(cè)量規(guī)范GBJ0026-93c、城市測(cè)量規(guī)范GJJ8-99d、工程測(cè)量術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123-99e、城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范GBT/50323-

5、2001f、建設(shè)工程文件檔案整理規(guī)范GBT/50328-2001g、市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定規(guī)定建設(shè)部（1992）68號(hào)h、市政基礎(chǔ)設(shè)施施工技術(shù)文件管理規(guī)定建城20033號(hào)i、城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ/82-99j、土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-83k、城市基礎(chǔ)設(shè)施重點(diǎn)工程文明施工管理辦法l、園林綠化施工規(guī)范DB4403001T8三、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法；（一）、道路工程1、路基工程路基施工前，應(yīng)對(duì)本路段沿線地下管線等障礙物進(jìn)行調(diào)查，在道路結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的新修管線的管溝要求必須用中粗砂（或砂礫）進(jìn)行撼砂處理，密實(shí)度大于95%。同時(shí)對(duì)道路中線、縱斷、橫斷進(jìn)行復(fù)測(cè)，拆遷路基范圍內(nèi)的所

6、有障礙物，并先做好截、排水溝。路基施工，應(yīng)分層開挖，先挖除地表垃圾土、回填土，最后開挖適用于道路結(jié)構(gòu)用土的部分，并儲(chǔ)存與指定地點(diǎn)。路床壓實(shí)度大于95%。道路適用土用于道路結(jié)構(gòu)層。施工程序：測(cè)量放樣 開槽 整平 碾壓 驗(yàn)收測(cè)量放樣：按路中心線向兩側(cè)丈量，按下挖厚度、橫坡需要在道路兩邊距路邊1m設(shè)控制樁，每40m設(shè)一道。開槽：路槽根據(jù)槽底標(biāo)高開挖（填筑），并按土質(zhì)情況預(yù)留適當(dāng)?shù)膲簩?shí)沉陷量，設(shè)專人跟隨，隨挖隨測(cè)，及時(shí)掌握標(biāo)高，以免超挖。整平碾壓挖至或填至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，人工拉線找平，從邊緣向中間進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)路基土的含水量應(yīng)接近最佳含水量，以達(dá)到最大的壓實(shí)度。路基檢查驗(yàn)收：路基工程完工后，進(jìn)行路基竣

7、工測(cè)量，包括道路中線、縱斷、橫斷和高程測(cè)量，同時(shí)對(duì)壓實(shí)度、平整度等根據(jù)技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一道工序的施工。2、基層施工本合同段基層施工包括20cm三灰碎石（石灰：水泥：粉煤灰：碎石=9.5：1.5：19:70），18cm二灰碎石（石灰：粉煤灰：土=12：20：70），二灰土18cm（石灰：粉煤灰：土=10：20：70）和10%石灰土18cm ，底基層與基層結(jié)構(gòu)所用材料均采用拌和機(jī)械集中拌和、嚴(yán)禁路拌，且所用材料必須滿足規(guī)范要求。派專職化驗(yàn)員負(fù)責(zé)拌和場(chǎng)劑量的化驗(yàn)和監(jiān)督工作。底基層開挖后，如含水量過大，為保證工程質(zhì)量，摻灰處理。各層混合料拌完后，經(jīng)檢測(cè)

8、人員檢查合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪碾壓。1）二灰土和10%石灰土的施工方案施工程序：灰土拌和 運(yùn)輸 攤鋪 刮平 整型 碾壓養(yǎng)護(hù)a.灰土拌和：土塊要粉碎，最大尺寸不應(yīng)大于15cm；配料要準(zhǔn)確；含水量要略大于最佳值，使灰土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量能接近最佳值；拌和要均勻；在正式拌制前必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備。使灰土組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。b.灰土運(yùn)輸：灰土擬采用自卸車運(yùn)輸，灰土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前由化驗(yàn)員進(jìn)行混合料含水量、劑量試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。c.攤鋪、刮平、整型：有專人指揮卸料，根據(jù)定額備料，并考慮機(jī)械攤鋪的連續(xù)性，控制卸料的時(shí)間和位置。推土機(jī)和平地機(jī)聯(lián)合攤鋪，沿中線

9、方向按略高于掛線高度向前均勻推進(jìn)，控制樁處和部分?jǐn)備伈坏轿挥扇斯備?。緊隨攤鋪之后，立即進(jìn)行“米”字型網(wǎng)絡(luò)線找平。找平結(jié)束后，立即拆卸掉鐵釬線繩進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)注意全幅范圍內(nèi)讓推土機(jī)由低向高處先兩側(cè)后中間錯(cuò)輪穩(wěn)壓，速度不宜太快，穩(wěn)壓時(shí)符合高程，控制在高于設(shè)計(jì)23cm之間使表面始終保持潮濕。結(jié)束后再次掛上網(wǎng)絡(luò)線，手推車和人工進(jìn)行二次找平，以保證平整度和標(biāo)高的要求。刮平：穩(wěn)壓結(jié)束后，立即用自動(dòng)平地機(jī)刮平，順序由新老路結(jié)合開始，大鏟重疊1/2進(jìn)行，平地機(jī)械刮平時(shí)必須聽從工長(zhǎng)，測(cè)工指揮，按測(cè)量數(shù)據(jù)刮平，刮平后應(yīng)達(dá)到頂面無裂痕，無棱次表面平整、密實(shí)、刮平后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高515mm。d.碾壓由低處向高處先

10、兩側(cè)后中間碾壓，先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍。振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振四遍。10-20T光輪壓路機(jī)碾壓二遍。碾壓時(shí)均錯(cuò)1/2輪碾壓，碾壓速度不易太快。碾壓結(jié)束應(yīng)達(dá)到表面平整，密實(shí)無松散，無輪跡，無起皮，彈軟現(xiàn)象，碾壓時(shí)不準(zhǔn)調(diào)頭和急剎車，禁止一個(gè)地方振動(dòng)，粘輪應(yīng)及時(shí)處理。任何未壓實(shí)或部分壓實(shí)的混合料，未擾動(dòng)放置3個(gè)小時(shí)以上，或被雨淋濕，均移去，廢除，廢棄，不能重新使用。e.接茬處理兩工作段的銜接處搭接攔和，前段施工留5-8m攤鋪段不進(jìn)行碾壓，后段施工埋一起攔和再碾壓。2） 二灰碎石和三灰碎石基層的施工二灰碎石和三灰碎石基層施工工序：清理下承層 運(yùn)輸 攤鋪、刮平、整型 碾壓、養(yǎng)護(hù)。（1)清理下承層：上道工序經(jīng)驗(yàn)收

11、合格后方可進(jìn)行三灰碎石基層施工，施工前進(jìn)行控制樁測(cè)量，每10米斷面準(zhǔn)備放出左、中、右3點(diǎn)控制高程樁，測(cè)出標(biāo)高做好標(biāo)記，計(jì)算出每個(gè)點(diǎn)的實(shí)鋪厚度。（2)運(yùn)輸：采用自卸車輛運(yùn)輸，機(jī)械數(shù)量根據(jù)攤鋪的速度以不間斷的供料車流，雨季施工時(shí)，運(yùn)輸應(yīng)采用防水的篷布遮蓋，防水苫布應(yīng)覆蓋整個(gè)運(yùn)料車。（3)攤鋪、刮平、整型：推土機(jī)六臺(tái)和平地機(jī)聯(lián)合攤鋪，沿中線方向按松鋪厚度向前均勻推進(jìn)，控制樁處和部分推土機(jī)不到位由人工攤鋪。緊隨攤鋪之后，立即進(jìn)行“米”字型網(wǎng)絡(luò)線進(jìn)行找平。注意不能揚(yáng)鍬，堅(jiān)決防止粗細(xì)料集中現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。找平結(jié)束后，立即拆掉鐵釬線繩進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓時(shí)注意全幅范圍內(nèi)讓推土機(jī)由低向高處先兩側(cè)后中間錯(cuò)輪穩(wěn)

12、壓，速度不宜太快，穩(wěn)壓時(shí)符合高程，控制在高于設(shè)計(jì)23cm之間使表面始終保持潮濕，結(jié)束后再次掛上網(wǎng)格線，手推車和人工進(jìn)行二次找平，以保證平整和標(biāo)高的要求。（4）刮平：穩(wěn)壓結(jié)束后，立即用自動(dòng)找平平地機(jī)刮平，順序由老路結(jié)合開始，大鏟重疊1/2進(jìn)行，平地機(jī)械刮平時(shí)必須聽從工長(zhǎng)測(cè)工指揮，按測(cè)量數(shù)據(jù)刮平，刮平后應(yīng)達(dá)到頂面無裂痕，無棱次表面平整，密實(shí)，清除粗細(xì)集中現(xiàn)象，刮平后應(yīng)達(dá)到標(biāo)高高于設(shè)計(jì)515mm。（5)碾壓：a 由低處向高處碾壓，先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍。b 振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振四遍。c 1020T光輪壓路面碾壓二遍。d 碾壓時(shí)均錯(cuò)輪碾壓，碾壓速度不易太快。e 碾壓結(jié)束應(yīng)達(dá)到表面平整，密實(shí)無松散，無輪跡，無

13、起皮，彈軟現(xiàn)象，碾壓時(shí)不準(zhǔn)調(diào)頭，禁止在一個(gè)地方振動(dòng)，粘輪應(yīng)及時(shí)處理。（6)任何未壓實(shí)或部分壓實(shí)的混合料，未擾動(dòng)地放置3小時(shí)以上，或被雨淋濕、均移去、挖除、廢棄、不能重復(fù)使用。（7)接茬處理：a頭一天施工接頭應(yīng)垂直于中線方向。b接頭全部碾壓成型。c在當(dāng)天用人工刨成立茬，并不得有掉齒現(xiàn)象。d第二天施工前應(yīng)將該處清理干凈，灑水濕潤(rùn)。e在施工接縫時(shí)，要將混合料鋪在已成型段上，待刮平時(shí)刮掉。（8)養(yǎng)生：根據(jù)施工期間的天氣情況，對(duì)已施工完畢項(xiàng)目進(jìn)行養(yǎng)生，并設(shè)專人管理，防止行人踩和人為的損破和刮起，影響砼的強(qiáng)度。灑水車灑水保持表面濕潤(rùn)，不能出現(xiàn)干裂，爆曬現(xiàn)象。3、透層油及石屑1） 噴灑透層前，應(yīng)對(duì)基層清掃并

14、在基層表面少量灑水濕潤(rùn)，等表面稍干后澆灑透層瀝青。2 ）澆灑前應(yīng)對(duì)路緣石及其它構(gòu)筑物進(jìn)行保護(hù)以防污染。3） 透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌。要滲透入基層，并不得在表面形成油膜。4） 澆灑瀝青層，宜立即撒布石屑，撒布均勻不得有堆積現(xiàn)象。4、面層施工工藝和方法一、本項(xiàng)工程內(nèi)容是在的基層驗(yàn)收合格后，按照招標(biāo)文件的要求鋪筑7cm中粒式瀝青砼（AC-25C型），4cm中粒式瀝青砼AC-16 F型。施工設(shè)備：瀝青混合料攤鋪機(jī)選用進(jìn)口自動(dòng)攤鋪設(shè)備，并能夠?qū)r青砼進(jìn)行初步夯實(shí)。壓實(shí)機(jī)械選用鋼輪和光輪振動(dòng)壓路機(jī)配套聯(lián)合使用，按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)，并配備振動(dòng)夯板、人工熱夯等小型機(jī)具，以用于壓路機(jī)不便進(jìn)行壓實(shí)的部

15、位。施工程序： 1）下層表面的整修及路緣石的處理 混合料的攤鋪與修整 混合料的碾壓 混合料接茬和修整 取樣和試驗(yàn)開放交通。（1）在即將攤鋪瀝青混合料之前，把下層表面的檢散或有害的材料認(rèn)真清除干凈。（2）將路緣石，檢查井和其它結(jié)構(gòu)物的接觸面上均勻地涂上層粘層瀝青，然后再緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料。2）混合料的攤鋪與修整（1）攤鋪混合料之前，對(duì)下層進(jìn)行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（2）應(yīng)采用全幅攤鋪，以減少縱向接茬、防止縱向開裂，自路邊向路中攤鋪，同時(shí)要保持橫向齊頭順序向前進(jìn)行。（3）連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機(jī)的寬度進(jìn)行調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。攤鋪過

16、程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度，溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量。（4）機(jī)械不能攤鋪和修整的地方，用手動(dòng)的工具攤鋪和整修。3） 混合料的碾壓（1）當(dāng)瀝青混合料的攤鋪，整平并對(duì)不規(guī)則表面修整后，隨后對(duì)其進(jìn)行全面的均勻的壓實(shí)，為使混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會(huì)引起過分位移，開裂或推移時(shí)進(jìn)行碾壓，為使混合料在良好工作狀態(tài)時(shí)為達(dá)到要求的壓實(shí)度的要求確定碾壓順序和壓路機(jī)型號(hào)。（2）碾壓從一邊或一側(cè)開始，并在縱向平行于道中線進(jìn)行，根據(jù)機(jī)械型號(hào)確定重疊寬度。（3）初壓用68T雙光輪壓路機(jī)碾壓兩遍,然后進(jìn)行修整。（4）復(fù)壓用1218T三輪壓路機(jī)碾壓24遍。（5）終壓用68T雙光輪壓路機(jī)碾壓24遍。（

17、6）瀝青混合料開始碾壓的溫度，正常施工不低于110攝氏度，低溫施工不低于120攝氏度，不超過175攝氏度，碾壓終于溫度為70攝氏度。（7）路面形成后未冷卻之前，禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪路面上。（8）保持車輪與瀝青路面之間濕潤(rùn)，防止粘結(jié)。（9）機(jī)械壓實(shí)不到的局部用手動(dòng)機(jī)械夯等小型機(jī)械壓實(shí)。（10）有缺陷的瀝青混合料予以清除更換。4） 混合料接茬和修整（1）攤鋪瀝青混合料工作連續(xù)進(jìn)行，減少不必要接縫數(shù)量，橫向接縫施工時(shí)，接縫處用與壓實(shí)面厚度相同的擋板，使端部整齊，上下層的橫向接縫錯(cuò)開1.0米以上。（2）瀝青混合料中，下層的橫向接縫采用斜面接縫，橫向接縫上層采用垂直的平接縫。（3）鋪筑接縫時(shí)，

18、對(duì)已壓實(shí)部分進(jìn)行局部加熱處理，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。（4）取樣和試驗(yàn)：按照施工技術(shù)規(guī)范的要求測(cè)定集料級(jí)配和瀝青含量，壓實(shí)度、厚度、平整度、彎沉值，中線偏位，縱斷高程，寬度和橫坡的檢測(cè)，各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果均上報(bào)監(jiān)理工程師。（5）外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn)：施工完成后的瀝青砼表面平整密實(shí)，無泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象，無明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其它構(gòu)筑物銜接平順，無積水現(xiàn)象。（6）開放交通：瀝青混合料溫度降到一般氣溫時(shí)，即可開放交通，但必須用12T碾壓機(jī)碾壓，在沒有輪跡的情況下才可開放交通。5、道路工程施工工藝流程本標(biāo)段道路工程施工工藝流程如下：路床施工（9石灰土處理路床）12石灰土基層

19、施工石灰粉煤灰砂礫基層施工附屬工程施工1（雨水口、雨水口支管施工，路緣石安砌）乳化瀝青封層瀝青混凝土施工附屬工程施工2（步道磚鋪砌）1、路床施工2、測(cè)量放線及前期土工試驗(yàn)工程施工時(shí)全段每隔2025m設(shè)置一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點(diǎn)的樁點(diǎn)控制，曲線中間點(diǎn)按510m間隔做好加密樁；每100m設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號(hào)；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計(jì)道路斷面放出圍邊坡角線。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯(cuò)位或丟失應(yīng)及時(shí)校正或補(bǔ)樁。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行土工試驗(yàn)，為土方及路床施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。2、試驗(yàn)路段路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性的路段作為試驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)；并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告

20、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí)，記錄設(shè)備的類型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。并根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)文件不符而路床不能施工時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以制定切實(shí)可行的處理措施。4、路床平整路床施工以機(jī)械為主，人工為輔（施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)垃圾、樹根、建筑物基礎(chǔ)等），對(duì)樹坑、溝道等采用回填砂石或9灰土處理，并按市政工程施工技術(shù)規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。路床整形施工采用平地機(jī)刮平，經(jīng)壓路機(jī)初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個(gè)斷面進(jìn)行核測(cè)路床中線高程及路拱成型情況，并及時(shí)檢查處理層厚度、路床平整度，直至每個(gè)斷面的縱、

21、橫坡符合設(shè)計(jì)要求。5、路床壓實(shí)整平的填土層，使用自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓速度在34km/h。含水量保持在最佳含水量。路床以壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡經(jīng)測(cè)試密實(shí)度達(dá)到90以上標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序。路床壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：6、填方路床：填土?xí)r分層壓實(shí)，由道路路床算起80cm范圍內(nèi)密實(shí)度達(dá)到90，80150cm密實(shí)度達(dá)到87；7、挖方路床：30cm以內(nèi)達(dá)到90（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），以防路基沉陷。8、水泥穩(wěn)定碎石基層施工9、施工條件及步驟水泥穩(wěn)定碎石鋪裝分為2層，底層采用人機(jī)混合攤鋪，上層采用攤鋪機(jī)攤鋪?；旌狭线M(jìn)場(chǎng)前需要作好質(zhì)量檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。10、攤鋪要點(diǎn)混合料應(yīng)掌握隨運(yùn)送隨攤鋪、碾壓成

22、活。底層混合料攤鋪由推土機(jī)及刮平機(jī)配合攤鋪，松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)1.21.4，攤鋪時(shí)應(yīng)減少接茬，最后用刮平機(jī)找橫縱坡及路拱。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.51.0，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水份損失。面層混合料由攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪前，應(yīng)在兩側(cè)混合料的邊沿安裝鋼模或擋土梗。11、碾壓：碾壓原則先輕后重，初壓用輕碾，壓12遍后進(jìn)行找補(bǔ)找平。然后用14t16t重碾碾壓至無輪跡，壓實(shí)度達(dá)到最佳密實(shí)度95%以上。直線段內(nèi)由兩側(cè)向中心碾壓。壓路機(jī)外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，以6070m/min速度，每次重輪重疊1/21/3輪寬，逐漸壓至路中心，隨后及時(shí)檢查平整度、高程，修整后繼續(xù)碾壓至規(guī)定的

23、壓實(shí)度。碾壓成活后作到及時(shí)灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通。6、養(yǎng)生(1)、水泥穩(wěn)定碎石在養(yǎng)護(hù)期間要保持一定的濕度，不要過濕或忽干忽濕。養(yǎng)護(hù)期不低于7天。養(yǎng)護(hù)方法采用灑水。(2)、期間要封閉道路，禁止車輛通行。(3)、水泥穩(wěn)定石施工時(shí)，下層水泥穩(wěn)定石碾壓完成后，養(yǎng)護(hù)7天后再鋪筑上一層。(4)、乳化瀝青封層瀝青封層在已完成的水泥穩(wěn)定石基層上灑布，主要材料為陽離子乳化瀝青及粒徑為36mm的石屑，瀝青封層的乳化瀝青采用瀝青灑布車噴灑，用量為0.71.1Lkg/m2，要求灑布均勻，不產(chǎn)生滑移和流淌，當(dāng)有遺漏時(shí)用人工補(bǔ)灑。灑布乳化瀝青之后，保證24小時(shí)不得擾動(dòng)，待乳化瀝青充分滲到基層后再灑布石屑，石屑灑布量

24、為3m3/km2。7、瀝青混凝土施工(1)、瀝青混凝土原料質(zhì)量控制(2)、應(yīng)選用經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師審批合格的材料供應(yīng)商提供的瀝青混凝土。(3)、外觀控制和來料溫度控制：瀝青混合料到場(chǎng)溫度控制在140160之間，混合料外觀必須均勻一致，無花白料，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。(4)、運(yùn)輸組織：供料方和施工方建立起完備的通訊聯(lián)系制度，由供料方派人到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)油料供應(yīng)，保證瀝青混合料連續(xù)、充足的供應(yīng)，滿足施工時(shí)的連續(xù)作業(yè)。8、瀝青混凝土攤鋪(1)、瀝青混合料路面施工前，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，在單幅長(zhǎng)100m以內(nèi)的路段進(jìn)行試驗(yàn)路段的鋪筑，以檢驗(yàn)施工工藝和各種施工機(jī)械的設(shè)備性能，以獲取各類瀝青混合料施工的技

25、術(shù)指標(biāo)。(2)、在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段，按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诼范蝺蓚?cè)進(jìn)行測(cè)量放線，直線段每10m釘一樁橛，曲線段每5m釘一樁橛，并用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程。正常路段，沿路中線每1525m設(shè)一路面高程控制點(diǎn)，路口加寬段除縱向外，橫向也須每510m設(shè)一點(diǎn)。(3)、路面邊緣有道牙或平石時(shí)應(yīng)在攤鋪前安砌完畢，雨水口檢查井事先升降到位，周圍仔細(xì)夯實(shí)。攤鋪前雨水口及檢查井周圍補(bǔ)刷粘層油。鋪油機(jī)械采用ABG-423攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)的基準(zhǔn)線按照雙機(jī)全幅一次攤鋪。兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距1015m，左右重疊0.2m。(4)、質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)到達(dá)工地的瀝青混合料，測(cè)量混合料溫度，檢查顏色是否均勻、有無離析、滲油現(xiàn)象等。(5)、攤鋪機(jī)

26、開始工作前，熨平板提前進(jìn)行預(yù)熱，受料前受料倉(cāng)內(nèi)涂刷少量柴油防止粘料。起步保證平穩(wěn)，行走速度均勻，速度控制在23m/min。(6)、攤鋪機(jī)起步后，瀝青混凝土的松鋪厚度以試驗(yàn)段總結(jié)出的攤鋪系數(shù)乘以設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)。攤鋪溫度控制在140左右。(7)、開始攤鋪時(shí)，必須保證來料及時(shí)，即進(jìn)行攤鋪。運(yùn)料車必須覆蓋。(8)、運(yùn)料車與攤鋪機(jī)密切配合，要求運(yùn)料車司機(jī)必須有相關(guān)運(yùn)料配合攤鋪的經(jīng)驗(yàn)，不得撞擊攤鋪機(jī)或提前卸料遺撒在攤鋪機(jī)前。(9)鋪機(jī)兩滑靴必須由專職人員控制高程，導(dǎo)軌高程由專職測(cè)量人員控制。(10)、主、輔路出入口、雨水口等處攤鋪機(jī)不易操作的地方，采用人工攤鋪，用3米直尺控制平整度。9、碾壓(1)、碾壓采用

27、機(jī)械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓程序進(jìn)行。(2)、初壓：油溫控制在110130左右，用二臺(tái)振動(dòng)碾靜壓12遍，速度控制在2Km/h。碾壓方法為驅(qū)動(dòng)輪在前，向著攤鋪方向行駛。先壓縱縫，然后由路邊向路中心碾壓。相鄰碾壓帶必須重疊1/31/2輪寬。(3)、復(fù)壓：油溫控制在10080之間，用2臺(tái)振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)以試驗(yàn)段提供的遍數(shù)為準(zhǔn)，速度控制在3Km/h，以插黃旗為界限。當(dāng)油溫降至8090時(shí)，以二臺(tái)輪胎碾進(jìn)行碾壓，以消除裂紋、并追密。碾壓遍數(shù)以試驗(yàn)段提供的遍數(shù)為準(zhǔn)。(4)、終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，用二臺(tái)振動(dòng)碾靜壓24遍，直至消除輪跡為止，但溫度不低于80，以插綠旗為界限。(5)、在碾壓過程中，質(zhì)

28、保組及時(shí)檢查平整度、密度，消滅一切缺陷。(6)、碾壓過程中，壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，起、停車時(shí)必須緩慢，嚴(yán)禁突然剎車。壓路機(jī)要先起步后起振，先停振后停車。(7)、嚴(yán)禁壓路機(jī)在未冷卻的油面上轉(zhuǎn)向，從熱油上下來的壓路機(jī)必須將鋼輪進(jìn)行降溫方可停放在舊油面上。(4)、接縫施工做法橫縫與縱縫都應(yīng)采取直茬熱接的方法。路面碾壓成活后應(yīng)立即劃線切直茬，茬縫與路面保持垂直。下次攤鋪前均勻涂一層與路面瀝青混凝土相同瀝青，用熱混合料鋪蓋預(yù)熱，要求蓋料高度為20cm、寬30cm，預(yù)熱10分鐘后將其清除，并更換新料。攤鋪后用夯沿縫夯實(shí)，要求夯實(shí)寬度不小于30cm，夯實(shí)3次，然后用壓路機(jī)碾壓。由于攤鋪瀝青混合料時(shí)采用整幅施工

29、，因此不存在施工縱縫問題，如遇到意外情況，縱縫留在車道分標(biāo)線處，施工方法同橫縫作法。橫縫的碾壓方法是：先采用45o斜向碾壓，再采用橫向碾壓，最后采用縱向碾壓。10、路口、雨水口、檢查井?dāng)備伳雺?1)、在遇到路口、雨水口、檢查井周圍進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪時(shí)，首先用人工將瀝青混凝土攤鋪在結(jié)構(gòu)物的周圍，雨水口使用鐵皮蓋住，防止瀝青混凝土污染。(2)、人工使用竹耙子將瀝青混凝土攤平，然后使用小型壓邊機(jī)進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)碾壓不到的地方使用墩錘進(jìn)行夯實(shí)。(3)、附屬工程施工11、雨水口及雨水支管施工(1)、雨水支管施工雨水口連接管的管基采用C25砼滿包，上部及雨水口周圍肥槽部分采用石灰粉煤灰砂礫混合料摻35低標(biāo)

30、號(hào)水泥回填。(2)、雨水口、雨水口：石灰粉煤灰砂礫基層施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后。引用經(jīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格的中心、高程控制點(diǎn)，按圖紙要求，放出雨水口中心線樁和高程樁，并標(biāo)明下返數(shù)。、施工工藝流程：基層驗(yàn)收合格測(cè)量放線釘樁人工挖槽澆筑雨水口混凝土（雨水管施工）砌筑井墻安裝井圈、井篦養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。、雨水口施工方法細(xì)則： 按雨水口中心線樁挖槽，如核對(duì)雨水口位置有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，槽底要仔細(xì)夯實(shí)，并澆筑10cm厚C10混凝土基礎(chǔ)。砌筑井墻時(shí)，磚要經(jīng)過挑選，缺角磕碰的磚不能用，隨砌隨刮縫，縫寬1cm，縫深0.5cm，每砌高30cm應(yīng)將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)。砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，砌磚已包滿支管時(shí)應(yīng)將管口周圍

31、用砂漿抹嚴(yán)抹平，不能有縫隙，管口應(yīng)與井墻面齊平。井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)升高，當(dāng)鑄鐵井圈安裝好，應(yīng)備木板或鐵板蓋，以備在道路面層施工時(shí)，通過壓路機(jī)不致壓壞。井底用C10混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。12.立緣石施工(1)、立緣石砌筑，應(yīng)每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線，緣石下用設(shè)計(jì)要求的石灰土回填密實(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，采用1：3石灰砂漿臥底厚20mm。(2)、立緣石安裝接縫為10mmm，采用1：2.5水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型，凹槽深度0.30.5mm。(3)、在基礎(chǔ)后背回填12石灰土并夯實(shí)，表層土回填完成后其標(biāo)高比路緣石、集水井或其他結(jié)構(gòu)物低25mm。(4)、鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線段順直、

32、曲線圓順、頂面平整、砌筑牢固。(5)、立緣石安砌完畢，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)并不少于7天，在此期間嚴(yán)禁碰撞。13、步道方磚(1)、所有步道方磚預(yù)制件及樹池邊框進(jìn)場(chǎng)前除出具生產(chǎn)合格證外，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)其幾何尺寸、強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格者方可使用。(2)、步道下素土層及灰土層必須分層回填（每層厚度95，方可進(jìn)行步道方磚鋪砌。(3)、步道方磚鋪砌，必須掛線操作，以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線（兼作邊線，橫向高程線間距不得10m）;步道方磚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求鋪砌，要求臥底砂漿平整密實(shí)，方磚安砌平整（用橡皮錘逐塊錘擊平穩(wěn)），嵌擠穩(wěn)固。特別要保證導(dǎo)向方磚與止步方磚鋪砌的位置準(zhǔn)確，平整。(4)、成形后的步道路面

33、應(yīng)達(dá)到面平、縫直、無活動(dòng)現(xiàn)象。完工后，用1：10水泥砂子拌合料掃漫，并灑水進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁行人及車輛通行。（二）、土方工程1、土方放線：在清理合格的現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，用測(cè)繪設(shè)備進(jìn)行放線，確定施工范圍、施工布局、挖填土方的標(biāo)高等。平整地放線：采取方格網(wǎng)控制法，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀將方格控制網(wǎng)放設(shè)到地面上，交叉點(diǎn)位立樁，標(biāo)明設(shè)計(jì)標(biāo)高。自然地形放線：按照設(shè)計(jì)要求，確定挖填土方邊界線。在放設(shè)控制網(wǎng)時(shí)，對(duì)等高線、網(wǎng)格交叉等關(guān)鍵點(diǎn)位立樁，標(biāo)明設(shè)計(jì)標(biāo)高。地形處理放線完畢，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。同時(shí)遞交開挖鋪設(shè)表土工程開工申請(qǐng)，并出具土樣檢驗(yàn)報(bào)告及計(jì)劃書，經(jīng)有關(guān)部門核準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序

34、施工。2、地開處理：為確保工程進(jìn)度和質(zhì)量，采取機(jī)械作業(yè)和人工作業(yè)相的方式。對(duì)易于機(jī)械施工的區(qū)段，采取挖掘機(jī)和裝載機(jī)配合施工作業(yè)。對(duì)機(jī)械施工后精修細(xì)整和機(jī)械無法施工的區(qū)段，采取人工修整施工。3、土方運(yùn)輸：采用自卸車與人工方式進(jìn)行。4、土方回填：依據(jù)種植要求，選擇合格的種植土進(jìn)行回填，采取分層回填方式隨壓實(shí)保證回填土有一定的堅(jiān)實(shí)度，確保工程效果。5、土方填筑：綠化區(qū)域以滿足種植要求為原則，建筑區(qū)域以穩(wěn)定地基為原則，確保土方填筑滿足工程質(zhì)量要求。土方工程施工完畢自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收核準(zhǔn)。（三）、步道板鋪裝工程1、基層碾壓對(duì)基層進(jìn)行碾壓，碾壓的基層密實(shí)度要達(dá)到95以上。 2、級(jí)配砂石墊層、底基

35、層材料及施工要點(diǎn)：施工準(zhǔn)備（1） 材料及主要機(jī)具： 1）天然級(jí)配砂石或人工級(jí)配砂石：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時(shí)摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顆粒級(jí)配應(yīng)良好。 2 ）級(jí)配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。3）主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)（610t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。（2） 作業(yè)條

36、件： 1 ）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。2) 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。3) 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。4 )檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。（3）操作工藝 1） 工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實(shí)或碾壓 找平驗(yàn)收。2）對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級(jí)配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)

37、量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。3 ）分層鋪筑砂石鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用610t的壓路機(jī)碾壓。4）灑水：鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%l2%。5） 夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯

38、機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。6）找平和驗(yàn)收： 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目： 1） 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 2） 純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2） 基本項(xiàng)目：1）級(jí)配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。2） 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。4、 成品保護(hù)

39、（1） 回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。（2） 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。（3） 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。（4） 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。（5）級(jí)配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕。5、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。（2） 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得遺漏。（3

40、） 級(jí)配不良：應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級(jí)配良好。（4） 在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。（5） 密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。（6） 砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。2、步道板鋪設(shè)步道板的墊層采用中砂，加8水泥，攤平，將選好的道板試鋪，暫不敲實(shí)，作出樣板，經(jīng)甲方和監(jiān)理設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)可后用膠鋪敲實(shí)，繼續(xù)鋪裝，質(zhì)量要求；顏色一致，圖案準(zhǔn)確清晰。單塊道板著灰面不低于80，道板的強(qiáng)度必須達(dá)到500Kgf/cm2，表面平整（成活后）度為3m

41、m（用2m靠尺量）。鋪裝完畢用中砂灑在鋪裝完畢的道板上，用條帚掃，灌縫，將多余的殘砂掃凈，清理現(xiàn)場(chǎng)，交付使用。（四）、崗巖板鋪裝工程施工程序：作基礎(chǔ)素土夯實(shí)級(jí)配砂石墊層水泥混凝土基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)水泥砂漿鋪設(shè)崗巖板清理現(xiàn)場(chǎng)1、基礎(chǔ)夯實(shí)：（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行實(shí)測(cè)，確定挖填量。路基挖方作業(yè)，必須按設(shè)計(jì)橫斷面整幅開挖，不得亂挖和超挖，槽底必須預(yù)留碾壓沉降量。（2）挖方基底以下80cm范圍以內(nèi)的樹根應(yīng)清除，重新填土夯實(shí)。（3）填土路基不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽堿土，不得含草和樹根等雜物。超過10cm粒徑的土塊應(yīng)打碎使用。（4）填土的地面橫坡1：10-1：5的要將地面翻松后填土。陡

42、于1：5時(shí)，應(yīng)做成臺(tái)階形，臺(tái)階寬不小于1.0m，橫坡向里，臺(tái)階高以30cm為宜。（5）分層壓實(shí)的攤鋪厚度一般為：羊足碾不大于30cm，壓路機(jī)和電動(dòng)打夯機(jī)不大于30cm，人工打夯不大于20cm。（6）碾壓工作應(yīng)自路邊向中央進(jìn)行，一般碾輪每次重疊15-25cm。應(yīng)碾壓5-8遍，至無顯著輪跡且達(dá)到要求密實(shí)度時(shí)為止。（7）一般可將路堤填土兩側(cè)各加寬50cm，碾壓成活后再削坡至設(shè)計(jì)寬度。（8）在填土碾壓過程中，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)土的含水量和壓實(shí)度，并按要求作好試驗(yàn)紀(jì)錄。2、級(jí)配砂石墊層、底基層材料及施工要點(diǎn)： 施工準(zhǔn)備（1） 材料及主要機(jī)具： 1）天然級(jí)配砂石或人工級(jí)配砂石：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫

43、砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時(shí)摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顆粒級(jí)配應(yīng)良好。 2 ）級(jí)配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。3）主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)（610t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。（2） 作業(yè)條件： 1 ）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘

44、上水平標(biāo)高木橛。2) 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。3) 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。4 )檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。（3）操作工藝 1） 工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實(shí)或碾壓 找平驗(yàn)收。2）對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級(jí)配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。3 ）分層鋪筑砂石鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，分層厚

45、度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用610t的壓路機(jī)碾壓。4）灑水：鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%l2%。5） 夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。6）找平和驗(yàn)收： 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的

46、質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目： 1） 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 2） 純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2） 基本項(xiàng)目：1）級(jí)配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。2） 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。4、 成品保護(hù)（1） 回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。（2） 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞

47、。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。（3） 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。（4） 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。（5）級(jí)配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕。5、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。（2） 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得遺漏。（3） 級(jí)配不良：應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級(jí)配良好。（4） 在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑

48、厚度可適當(dāng)增加50mm。（5） 密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。（6） 砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。6、水泥混凝土基礎(chǔ)：（1）水泥：應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)。（2）砂：應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配，細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂。經(jīng)配合比試驗(yàn)可行，也可采用泥土雜物含量小于3%的細(xì)砂。（3）石料：碎（礫）石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并符合規(guī)定級(jí)配。（4）水：混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。7、崗巖板結(jié)合層的鋪筑一般425 號(hào)

49、水泥、白灰、砂混合砂漿或1：3水泥砂漿。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝路面510CM左右，已拌好的砂漿應(yīng)當(dāng)日用完。也可以用35CM厚的粗砂均勻攤鋪而成。崗巖板鋪裝工藝流程：基層處理規(guī)方放線試拼鋪設(shè)崗巖板灌漿擦縫（1）基層處理。清理基層時(shí)，應(yīng)先將基層表面清理干凈，對(duì)基層表面較大偏差處應(yīng)鑿平獲分層填平，使其達(dá)到平整、粗糙、結(jié)晶。施工前一天灑水濕潤(rùn)。（2）規(guī)方放線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置，再結(jié)合50線和基層標(biāo)高，彈出控制厚度的水平線。然后彈出十字中心線，用以控制道板的位置。若地面有坡度，還應(yīng)彈出坡度線。（3）試拼。正式鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)的圖案、顏色、和紋路等要求，就地按線進(jìn)行試拼。試拼過程中，要對(duì)現(xiàn)有

50、板塊的顏色、花紋充分加以協(xié)調(diào)，是指和諧美觀。（4）鋪設(shè)崗巖板前，用刷子將板塊粘貼面的浮漿和附著物徹底清除，并用水將板塊浸濕、陰干。 （5）鋪設(shè)板面，宜使用干硬性水泥砂漿做結(jié)合層，其體積比為1：3。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。 （6）正式鋪設(shè)板塊前，還要進(jìn)行試鋪，宜調(diào)整好縱橫縫隙。如無設(shè)計(jì)要求，板材間縫隙寬度不應(yīng)大于1mm。鋪設(shè)順序宜從十字線開始按螺旋式進(jìn)行。當(dāng)縫隙調(diào)整好后，用橡皮錘輕輕敲擊板塊，以使砂漿振實(shí)。當(dāng)錘擊的板塊達(dá)到標(biāo)高要求時(shí)，即將板材揭起，再結(jié)合層上均勻?yàn)⒉揭粚痈伤嗝娌⒘芩槐?亦可采用水泥素漿作粘結(jié))，進(jìn)行正式鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)板材四角同時(shí)下落，并用橡膠錘輕輕捶擊平實(shí)，注意隨時(shí)用水平尺

51、找平。鋪設(shè)完畢后的板塊應(yīng)保持四角平整、縫路順直、嵌縫正確，板材間與結(jié)合層應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。對(duì)面層溢出的水泥漿，要在凝結(jié)前擦凈。（7）灌縫擦漿。板塊鋪完12天后，將板縫灰土清除。根據(jù)板塊顏色，配制相應(yīng)的水泥色漿進(jìn)行擦縫。然后用干鋸末將板塊擦亮，在潮濕條件下覆蓋養(yǎng)護(hù)，并注意面層保護(hù)。待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求，揭去覆蓋，清除其他污物和灰塵。（五）、電照亮化系統(tǒng)施工方案電纜的施工方案1、首先按規(guī)范挖填電纜溝，對(duì)直埋式電纜挖溝，截面800*600，電纜溝挖填要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖放線，在有燈具處，按燈具基礎(chǔ)挖好基礎(chǔ)坑，在挖好的電纜溝內(nèi)先鋪50厚細(xì)砂，然后檢查電纜規(guī)格，有無合格證，無合格證的電纜不可敷

52、設(shè)，確認(rèn)電纜合格，規(guī)格準(zhǔn)確以后反電纜放入溝內(nèi)，要根據(jù)電纜的特性，確定適張度，敷設(shè)時(shí)不可使用機(jī)械拉動(dòng)，用人工鋪平，留出適量的接頭余量，電纜如需接頭必須使用接頭構(gòu)件，并嚴(yán)格進(jìn)行防水處理，電纜放入后用細(xì)砂覆蓋，然后用砼預(yù)制板或紅磚滿蓋，回填素土、建筑垃圾及含有有機(jī)物的土不宜回填。電纜在過道處設(shè)鍍鋅鋼管過道保護(hù)管，電纜從管內(nèi)穿過，以保證電纜安全。電線管敷設(shè)電線管采用阻燃硬質(zhì)PVC管，其敷設(shè)方法同上，電線管在鋪設(shè)時(shí)不要打直角彎，在露出地面處留出不少于一米的余量，用木塞塞住管口，避免管口堵塞。管內(nèi)穿線按設(shè)計(jì)要求，確定線材質(zhì)量和截面尺寸，首先往電線管內(nèi)穿一鋼絲（專用鋼絲），鋼絲穿透后，將電線和鋼絲綁牢，然后

53、另一面緩慢拉扯鋼絲，至線頭露出為止，留足接頭余量，斷線，重復(fù)以上工序。注意事項(xiàng)：千萬注意下線管不可堵塞，拉扯不可用力過猛，以免導(dǎo)線扯斷造成不必要的損失，同時(shí)電線穿一段用萬能表測(cè)試，確認(rèn)設(shè)有向距后方可進(jìn)入下道工序。各種配電箱控制箱的安裝各種配電箱、控制箱的加工，必須委托電業(yè)部門的批準(zhǔn)合格的生產(chǎn)單位加工，加工要嚴(yán)格按負(fù)荷加工，并留有充足的安全儲(chǔ)備。各種控制箱加工完必須有出廠合格證，在安裝時(shí)即方便操作又安全可靠，所有控制箱應(yīng)設(shè)在高處，栽專門的配電室內(nèi)。所有控制箱、表箱、盤都必須按規(guī)范設(shè)接地保護(hù)和漏電保護(hù)，接地保護(hù)電阻值不大于3。燈具安裝首先按設(shè)計(jì)和甲方共同確定燈具，然后按燈具的外型尺寸，設(shè)計(jì)燈具基礎(chǔ)

54、，燈具基礎(chǔ)必須滿足強(qiáng)度和由于風(fēng)荷載所產(chǎn)生的側(cè)向彎矩需要，但庭院燈、路燈的基礎(chǔ)埋深不小于2m，砼強(qiáng)度不小于C20，預(yù)埋鐵件的鋼板厚度不低于8mm，錨固深度不必于400mm。所有燈具都必須接地保護(hù)，接地保護(hù)采用角鋼方式，埋入地下不少于1.50m，和燈具外殼焊接，接地連結(jié)用40mm*4mm鍍鋅鋼和殼體連結(jié)用6元鋼焊牢。（六）、確保安全生產(chǎn)施工保證措施1）我單位保證嚴(yán)格執(zhí)行“中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院393號(hào)令”建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，必須落實(shí)哈爾濱市重點(diǎn)工程建設(shè)辦公室城市基礎(chǔ)設(shè)施重點(diǎn)工程安全管理辦法。2）在有運(yùn)營(yíng)場(chǎng)地的施工中，我方保證嚴(yán)格遵循中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法等相關(guān)法律法規(guī)，制定安全措施，確保行車

55、和設(shè)備安全，消滅一般及以上責(zé)任行車事故。 3）我單位在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查，人員配備滿足建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法要求。 4）接受監(jiān)理工程師及項(xiàng)目管理公司的管理人員對(duì)我單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行必要的檢查，避免因設(shè)備原因而引發(fā)安全事故； 5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通訊、消防水源，配備消防設(shè)施和消防器材，在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口應(yīng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志；6）一旦發(fā)生重大傷亡事故，我方保證立即報(bào)告上級(jí)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門、檢察機(jī)關(guān)、并通知甲方代表，甲方代表應(yīng)按規(guī)定向上級(jí)安全、建設(shè)主管部門報(bào)告。甲方應(yīng)為搶救提供必要的條件，所發(fā)生的費(fèi)用由事故責(zé)任方承擔(dān)。 7）為

56、了保護(hù)工程、保障施工人員和群眾的安全，在必要的地點(diǎn)和時(shí)間內(nèi)，我方保證應(yīng)設(shè)置照明和防護(hù)、警告信號(hào)和看守。 8）在施工中，遇有動(dòng)力設(shè)備、高壓電線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品、有毒有害物體等情況，需要特殊防護(hù)時(shí)，我方保證按設(shè)計(jì)要求，采取可靠安全措施，確保施工安全。 9）因我方責(zé)任造成行車事故、人身傷亡及各類損失由我方負(fù)責(zé)。 10）施工中，我方保證嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)及規(guī)定，減少施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、廢氣、廢水、噪音、擾民現(xiàn)象發(fā)生，我方承擔(dān)因施工造成環(huán)境污染，擾民引發(fā)的一切費(fèi)用 。在開工前，施工隊(duì)長(zhǎng)須向所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，隨時(shí)檢查，監(jiān)督本隊(duì)的安全施工，杜絕各種事故的發(fā)生，如果出

57、現(xiàn)傷亡事故，或造成國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，對(duì)直接負(fù)責(zé)任者進(jìn)行處罰，并追究施工隊(duì)長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對(duì)施工挖設(shè)的溝槽，要設(shè)有明顯的安全標(biāo)志和圍護(hù)，夜間要有警示燈，對(duì)檢查井砌筑完成后須立即加蓋。專職安全員要隨時(shí)檢查溝槽邊坡土質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，在管安裝階段不準(zhǔn)離開施工現(xiàn)場(chǎng)。在道路兩端要設(shè)置公告牌，擋路牌，并在施工現(xiàn)場(chǎng)張貼安全生產(chǎn)標(biāo)語，做到安全生產(chǎn)，晚間安裝紅燈示意。工作時(shí)間應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律，聽從指揮，工作（包括午休）和工作中間不準(zhǔn)喝酒。辦公室、民工宿舍的照明線路，應(yīng)由持證電工按規(guī)程要求安裝。每個(gè)燈頭應(yīng)有開關(guān)，住宿人員不準(zhǔn)外接電源，不準(zhǔn)使用電爐子，電飯鍋等電器。施工現(xiàn)場(chǎng)車輛和機(jī)械

58、設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，不得隨意亂動(dòng)，亂開，對(duì)車輛駕駛員和特殊工種人員持證上崗，不準(zhǔn)無證人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作。并嚴(yán)禁酒后駕車。建立嚴(yán)格火源、電源、油料等管理制度，實(shí)行火電、油料專人掛牌負(fù)責(zé)制，并做到定期檢查，隨時(shí)維修，堅(jiān)決杜絕一切不安全因素和隱患出現(xiàn)。各種電器設(shè)備必須有觸電保護(hù)器，接地裝置要安全有效，臨時(shí)照明設(shè)備符合有關(guān)安全規(guī)定。每個(gè)施工人員必須遵章執(zhí)行，若有違背者嚴(yán)肅處理，并停止其工作。做好“四防”工作，貫徹執(zhí)行更夫責(zé)任制。本工程安全目標(biāo)是不出任何傷亡事故，安全頻率為100%。（七）、確保工程質(zhì)量、降低成本的硬性措施及質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)及措施：1、質(zhì)量目標(biāo)、高標(biāo)準(zhǔn)，高起點(diǎn)，高速度，高質(zhì)量的把該工程

59、建成優(yōu)質(zhì)工程，從基礎(chǔ)做起，逐層質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，以確保優(yōu)質(zhì)樣板工程的實(shí)現(xiàn)。2、質(zhì)量保證措施： (1)開展全員教育：由項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師對(duì)各分部施工人員進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)進(jìn)行全員質(zhì)量教育，使全體員工明確施工的依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范，監(jiān)理工程師是業(yè)主的代表，質(zhì)量是企業(yè)及每個(gè)員工的生命。(2)明確質(zhì)量責(zé)任：各分項(xiàng)工程開工前，首先明確質(zhì)量責(zé)任者既施工隊(duì)長(zhǎng)，就本隊(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量對(duì)駐地監(jiān)理負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。（3）配備專業(yè)人員：項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工隊(duì)均配備專職質(zhì)量檢查工程師和質(zhì)量檢查員，時(shí)刻監(jiān)督檢查工程質(zhì)量。（4）利用測(cè)試手段：建立起一個(gè)可靠的檢測(cè)系統(tǒng)，配備檢測(cè)人員和檢測(cè)儀器，使之能夠及時(shí)的檢測(cè)施工的各道工

60、序，充分運(yùn)用測(cè)試手段，對(duì)工程質(zhì)量作出科學(xué)評(píng)價(jià)、指導(dǎo)施工。（5）建立獎(jiǎng)懲制度：用制度將獎(jiǎng)罰的界限尺度明確規(guī)定，將對(duì)施工隊(duì)直至每個(gè)操作者的經(jīng)濟(jì)效益和工程質(zhì)量結(jié)果聯(lián)系起來。（6）工序交接：上道工序完成后要有質(zhì)檢員簽發(fā)的質(zhì)量驗(yàn)收單，否則下道工序不準(zhǔn)進(jìn)行施工。（7）隱蔽工程：隱蔽工程要有原始記錄，無監(jiān)理工程師認(rèn)可不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。（8）內(nèi)業(yè)資料：每道工序、每個(gè)分項(xiàng)工程都要有專人進(jìn)行原始記錄、并按規(guī)定格式項(xiàng)目填寫，工程竣工后歸檔保存。（9）工程保護(hù)：上道工序成型驗(yàn)收后，立即進(jìn)行下道工序，如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序，則采取有效的保護(hù)措施避免重復(fù)用工和造成質(zhì)量缺陷。（10）質(zhì)量事故：發(fā)生質(zhì)量事故，立即停止作業(yè)