投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)部分(施工組織設(shè)計(jì))

1、PAGE 目 錄一、總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分；二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置；三、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施；四、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施；五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施；六、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃；七、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案；八、冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施；九、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用；一、總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分1.1編制說(shuō)明本方案為江陰市第一初級(jí)中學(xué)新校區(qū)項(xiàng)目樁基、基坑圍護(hù)工程的施工組織設(shè)計(jì)，主要施工內(nèi)容為工程樁（預(yù)應(yīng)力

2、靜壓樁）、雙軸攪拌樁、土釘墻、降水等專項(xiàng)方案。1.2工程概況本工程是江陰市第一初級(jí)中學(xué)新校區(qū)樁基及基坑支護(hù)工程，樁基工程設(shè)計(jì)單位為江陰市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司，基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)單位為蘇州開(kāi)普巖土工程有限公司。建設(shè)地點(diǎn)：黃山路東側(cè)、人們東路北側(cè)、澄張公路西側(cè)、市二中南側(cè)。本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，教學(xué)樓采用300*300預(yù)制C40鋼筋混凝土方樁，體藝樓食堂地下室、實(shí)驗(yàn)樓、信息技術(shù)樓、圖書(shū)行政樓、食堂、體藝樓行政辦公樓連廊部分采用PHC-500(110)AB、PHA-500(110)AB預(yù)應(yīng)力C80高強(qiáng)混凝土抗壓、抗拔管樁。本工程基坑開(kāi)挖面積約13000平方米，基坑總周長(zhǎng)約700m，基坑圍護(hù)采用

3、700雙軸攪拌樁、80mm厚C20砼護(hù)坡及輕型井點(diǎn)降水等。1.3編制依據(jù)（）本工程招標(biāo)文件；（）本工程樁基及基坑圍護(hù)工程文件及相關(guān)圖紙；（）現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)和地方的施工技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、有關(guān)規(guī)定及有關(guān)技術(shù)文件；（4）本施工階段主要貫徹執(zhí)行的現(xiàn)行有效規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn):地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ08-11-2010）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002

4、）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（JGJ106-2003）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）樁基低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程（JGJ/T93-95）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011

5、）建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12523-2011)（5）工程地質(zhì)勘察報(bào)告。（6）地下綜合管線資料。1.4施工組織總體設(shè)想與指導(dǎo)思想根據(jù)本工程規(guī)模及發(fā)包方的工期要求，以及氣候條件、地質(zhì)條件等對(duì)正常施工存在諸多因素，為此本公司決定選派一位業(yè)務(wù)水平較強(qiáng)，組織管理水平較高并具有相當(dāng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的個(gè)一級(jí)建造師擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并組成與工程規(guī)模相適應(yīng)的工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理全面履行職責(zé)和權(quán)力，全面負(fù)責(zé)工程全過(guò)程的施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理，并對(duì)工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。樁基工程施工組織設(shè)計(jì)的編制應(yīng)體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用和確保質(zhì)量的原則，應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)和具體施工條件(工程地質(zhì)與

6、水文地質(zhì)條件、環(huán)境條件及場(chǎng)地條件等)，合理確定樁基施工工藝，選擇合適的機(jī)械設(shè)備，采取有效的技術(shù)措施和組織管理手段，確保施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)樁施工技術(shù)的先進(jìn)性、可靠性和合理性。1.5方案針對(duì)性及施工段劃分本工程為樁基、基坑圍護(hù)等綜合一起的工程，施工項(xiàng)目繁多、相互交叉、相互影響，如不精心組織、細(xì)心管理，施工將混亂無(wú)序，進(jìn)而影響施工的安全、質(zhì)量、工期。1.5.1工程施工總體思路首先場(chǎng)內(nèi)挖除原有基礎(chǔ)下及現(xiàn)有道路下塊石，施工工程樁，同時(shí)進(jìn)行基坑圍護(hù)部分的雙軸攪拌樁施工，雙軸攪拌樁施工完成區(qū)域安排土方開(kāi)挖，本工程基坑土方由東向西側(cè)后退式分層開(kāi)挖，土方開(kāi)挖、土釘墻施工先后交錯(cuò)全面展開(kāi)。本工程場(chǎng)地內(nèi)有

7、河道，要先行處理，確保工程樁和圍護(hù)體的施工，土方開(kāi)挖至-3.3m時(shí)進(jìn)行管井降水。1.5.2工程施工總體順序場(chǎng)地處理，清除表面石塊，低洼堆高處進(jìn)行平整；工程樁部分，均勻合理布置鉆機(jī)進(jìn)行施工；基坑圍護(hù)及土方部分：雙軸攪拌樁從基坑的西北角開(kāi)始，沿基坑北側(cè)向南推進(jìn)，雙軸施工后7天安排圍護(hù)樁緊后施工，工程樁施工完成后，可進(jìn)行基坑土方的開(kāi)挖，基坑周邊開(kāi)挖土釘墻施工操作面，開(kāi)挖至土釘墻的第一排土釘以下200-300處 第一排土釘、噴錨施工及養(yǎng)護(hù)開(kāi)挖第二、三排土釘墻施工操作面第二、三排土釘墻、噴錨施工及養(yǎng)護(hù)基坑中間第一層土方開(kāi)挖（開(kāi)挖至-3.3m處）進(jìn)行管井降水施工挖土至基底上300mm，留人工清土人工清土、

8、鑿樁頭、墊層施工。1.6工程地質(zhì)條件1.6.1氣象及水文條件江陰市氣候溫和濕潤(rùn),雨量充沛,屬長(zhǎng)江下游季風(fēng)溫濕氣侯帶。據(jù)江陰氣象臺(tái)統(tǒng)計(jì)資料：年平均降水量為1290.5 mm,但從多年降水量資料分析，年際變化較大，1954年年降水量達(dá)1521.3mm,而1978年年降水量?jī)H569.1mm。年平均蒸發(fā)量為1241.3mm,年平均相對(duì)濕度79，年平均氣溫15.4，極端最高氣溫37.7（85年7月），極端最低氣溫-8（86年1月）。氣候總的特點(diǎn)是：冬季偏北風(fēng)占多，受海洋季風(fēng)的影響，炎熱濕潤(rùn)，春夏之交多“梅雨”，夏末秋初有臺(tái)風(fēng)，干濕冷暖時(shí)來(lái)適量，春夏秋冬季節(jié)分明。江陰市地表水系十分發(fā)育，河網(wǎng)密布，河湖水位

9、的變化與降水量年際、年內(nèi)的變化基本一致，稍有滯后，從近幾十年來(lái)資料反映,市區(qū)多年平均水位為3.08m，歷史最高水位4.88m（1991年），最低水位為1.93m(1934年)（上述水位均為吳淞高程，黃海高程吳淞高程-1.826m)。1.6.2工程地質(zhì)條件擬建江陰市第一初級(jí)中學(xué)位于位于黃山路東側(cè)，澄張公路西側(cè)，北側(cè)為江陰市第二中學(xué)，南側(cè)為徐霞客雕像和人民東路。勘察時(shí)原有建筑基本拆除，地勢(shì)稍有起伏，局部有建筑垃圾和原有河塘。地貌上屬長(zhǎng)江三角洲沖湖積平原，地貌單一，地勢(shì)稍有起伏，孔口標(biāo)高介于2.384.63之間（1985國(guó)家高程基準(zhǔn)，下同）。根據(jù)鉆探取樣、靜力觸探和標(biāo)貫原位測(cè)試及巖土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)

10、綜合分析，場(chǎng)區(qū)在50.20米深度范圍內(nèi)可劃分為9個(gè)工程地質(zhì)層（其中4、7層和8層各分出一個(gè)亞層），現(xiàn)分述如下：(1)素填土：灰灰黃色，以粉質(zhì)粘土為主要成分，含植物根莖，局部含有少量碎石子，表層或有建筑垃圾堆填，局部位于老澄張公路上，層厚0.402.80米；（2）粉質(zhì)粘土夾粉土：灰灰黃色，軟塑，稍密中密，很濕，含氧化鐵成分，無(wú)光澤，搖振反應(yīng)中等，韌性及干強(qiáng)度低，中等壓縮性，層厚0.002.90米；（3）淤泥質(zhì)粉土：灰色，流塑，很濕，稍密，夾有淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土成分，無(wú)光澤，搖振反應(yīng)迅速，韌性及干強(qiáng)度低，中等壓縮性，層厚0.7021.80米；該層為河漫灘相沉積，根據(jù)江陰地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，屬于正常固結(jié)土，為本工

11、程不良地質(zhì)層；（4）淤泥質(zhì)粉土：灰色，流塑，很濕，稍密中密狀態(tài)，局部為粉土或粉砂，無(wú)光澤，搖振反應(yīng)迅速，韌性及干強(qiáng)度低，中等壓縮性，層厚0.0021.60米，該層為河漫灘相沉積，根據(jù)江陰地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，屬于正常固結(jié)土，為本工程不良地質(zhì)層；(4-1)粉土：灰色，很濕,稍密中密狀態(tài),局部夾淤泥質(zhì)粉土或粉砂,含云母片成分，無(wú)光澤，搖振反應(yīng)迅速，韌性及干強(qiáng)度低，中等壓縮性；該層主要分布于圖書(shū)行政樓部位，層厚6.7011.80米；（5）粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，含少量有機(jī)質(zhì)成分，稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度中等，中等壓縮性，層厚0.0019.30米；（6）粉質(zhì)粘土：灰色灰黃色，可塑，含

12、鐵錳質(zhì)氧化鐵和高嶺土成分，稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度中等，中等壓縮性，層厚0.008.90米；（7）粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑硬塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核成分，稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度高，中等壓縮性，層厚0.008.80米；（7-1）粉砂夾粉土：灰黃色，飽和，中密，以石英和長(zhǎng)石為主要成分，中等壓縮性，層厚0.006.50米；（8）粉質(zhì)粘土：青灰灰黃色，可塑狀態(tài)，局部為泥炭質(zhì)土或有機(jī)質(zhì)土（有機(jī)質(zhì)含量6.610.7%），局部粘性較高，為粘土，含高嶺土成分和氧化鐵成分，稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度中等，中等壓縮性，層厚0.0012.20米；（8-1）粉土夾粉質(zhì)粘土：青灰色灰黃色，很濕，稍密

13、中密，軟可塑，含少量鐵錳質(zhì)成分，稍有光澤無(wú)光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度低，中等壓縮性，層厚0.005.20米；（9）粉質(zhì)粘土：青灰灰黃色，可塑，夾有結(jié)核，含高嶺土成分，稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度中等，中等壓縮性，2#孔鉆至50.20米未揭穿。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置2.1工程施工總平面布置原則及要求布置原則根據(jù)本工程招標(biāo)文件規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及進(jìn)度要求進(jìn)行相應(yīng)的施工平面布置（附圖-01施工總平面布置圖），結(jié)合建設(shè)單位對(duì)本工程施工工期的要求及施工期間現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)的需要，必須對(duì)施工場(chǎng)地合理布置，其具體原則是：a、分階段布置劃分施工區(qū)域和材料堆放場(chǎng)地，不影響施工范圍。根據(jù)本

14、工程現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況，在不同施工階段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行調(diào)整。b、各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火，勞動(dòng)保護(hù)的要求，臨設(shè)布置盡量不占用施工場(chǎng)地。c、服從建設(shè)單位對(duì)施工臨設(shè)布置的要求，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)臨設(shè)、庫(kù)棚、堆場(chǎng)相應(yīng)調(diào)整、移位。d、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施的搭建不得損壞測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)量標(biāo)志，不得影響測(cè)量標(biāo)志的通視條件。e、本工程施工時(shí)需建立有效的排水系統(tǒng)，并進(jìn)行日常維護(hù)，防止對(duì)周邊路面造成污染，做到工地臨時(shí)排水措施暢通有效，達(dá)到“平時(shí)積水無(wú)，雨后退水快”的效果。布置要求a、場(chǎng)地圍護(hù)與大門(mén)現(xiàn)場(chǎng)圍墻與大門(mén)已設(shè)置，主要出入口開(kāi)設(shè)在場(chǎng)地西側(cè)黃山路，我司進(jìn)場(chǎng)后將設(shè)置燈箱門(mén)樓和帶公司標(biāo)識(shí)的大門(mén)。 b、場(chǎng)

15、地清理目前場(chǎng)地需整平處理，處理后進(jìn)行樁基施工。c、臨時(shí)施工設(shè)施泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)由半埋式泥漿池、集裝式泥漿箱、泥漿輸送泵及泥漿循環(huán)管路結(jié)合而成。水泥桶根據(jù)合約要求及清單，本工程坑內(nèi)擬采用攪拌樁加固，考慮到水泥用量可能較大，計(jì)劃采用散裝水泥，在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置安放一定數(shù)量水泥桶，以滿足施工需要。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、氧氣乙炔間進(jìn)場(chǎng)后在施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)離辦公區(qū)處搭設(shè)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，主要存放工程中使用的柴油及機(jī)油，并設(shè)2個(gè)專門(mén)存放氧氣乙炔的工具間，配備鎖具，可隨著施工流程而可隨時(shí)搬移。d、其他布置工地排水為確保工地環(huán)境整潔，在工地上建立有效的排水系統(tǒng)，并與地區(qū)的排水系統(tǒng)溝通。工地排水采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿施工便道背基坑

16、側(cè)構(gòu)筑，每隔30m左右設(shè)一口集水井。施工污水經(jīng)過(guò)明溝集流、沉淀以后，間接排入地區(qū)的排水系統(tǒng)。施工污水必須經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀池沉淀后，方可排入市政管道。通訊在行政生活基地設(shè)程控電話若干門(mén)，配聯(lián)網(wǎng)電腦若干臺(tái)及傳真機(jī)等，用于對(duì)外通訊和圖文交流。施工班組長(zhǎng)和項(xiàng)目部管理人員配移動(dòng)電話及對(duì)講機(jī)，便于現(xiàn)場(chǎng)管理?，F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生為了保持工地整體環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將集中歸類堆放并及時(shí)搬離施工現(xiàn)場(chǎng)，直至工完料清交付使用。每天有專人負(fù)責(zé)傾倒垃圾，以保持環(huán)境的清潔衛(wèi)生。在車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的主要出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人在施工道路上灑水，減少施工揚(yáng)塵

17、的產(chǎn)生。二、臨時(shí)用地表用途面積（m2）位置需用時(shí)間辦公室3*5=15見(jiàn)平面圖約45天宿舍10*8=80見(jiàn)平面圖約45天三、工程施工總平面附表：施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)施工便道施工區(qū)域施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)施工便道施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)施工便道現(xiàn)場(chǎng)施工便道鋼筋加工區(qū)域及材料堆場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)生活辦公區(qū)域鋼筋加工區(qū)域及材料堆場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)生活辦公區(qū)域主路口主路口 平面布置圖三、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施3.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排3.1.1我司嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求安排總進(jìn)度計(jì)劃如下：招標(biāo)工期：45天（日歷天）；計(jì)劃：2015年7月7日開(kāi)工，2015年8月20日竣工；具體開(kāi)工日期以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。本工程的施工內(nèi)容工作體量大，且工期較緊張，在保證施

18、工質(zhì)量安全前提下，本著加快進(jìn)度、節(jié)省成本的原則，綜合考慮我公司自身情況和現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)條件等因素，對(duì)本工程主要的施工順序的安排如下表所示：總體施工步驟安排表步序號(hào)本步序工作內(nèi)容所屬施工階段第一步場(chǎng)地平整、障礙物破除施工準(zhǔn)備第二步樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、拼裝、調(diào)試第三步測(cè)量放線第四步材料進(jìn)場(chǎng)第五步試樁施工樁基施工第六步工程樁施工第七步雙軸攪拌樁施工圍護(hù)施工第八步土釘施工第九步木樁施工第十步放坡施工第十一步驗(yàn)收清場(chǎng)3.1.2總進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃如下：eq oac(,1)施工前準(zhǔn)備2天:2015年7月3日至7月5日；（含與甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，施工圖紙，水、電接駁點(diǎn)的交接及施工總平圖的確認(rèn)。）eq oac(,2)工臨時(shí)設(shè)

19、施、臨時(shí)便道10天：6月26日至7月5日；（含辦公、生活用房，場(chǎng)外四周的環(huán)通便道，大門(mén)，沖洗平臺(tái)，水、電管線鋪設(shè)等。）eq oac(,3)雙軸攪拌樁施工42天：7月7日至8月18日；（從基坑的北開(kāi)始施工，向兩邊繞基坑一周封閉。）eq oac(,4)工程樁施工42天：7月7日至8月18日；土釘墻施工按現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖時(shí)間為準(zhǔn)； 輕型井點(diǎn)降水施工80天：（土方開(kāi)挖好區(qū)域立即施工并降水）根據(jù)以上施工節(jié)點(diǎn)安排(井點(diǎn)降水與二次進(jìn)場(chǎng)施工區(qū)域除外)，總工期為45天（2015年7月7日至2015年8月20日）能滿足招標(biāo)文件的要求。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表。3.2各階段進(jìn)度的保證措施為保證按期完成本工程施工任務(wù)，我司擬采

20、取以下工期保障措施：3.2.1合理布置施工順序在工程開(kāi)工前必須制訂出一套詳細(xì)的施工順序，保證各工序間的銜接，合理充分利用工序間隙。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)原理編制進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況，比較分析進(jìn)度計(jì)劃，確保關(guān)鍵工作按時(shí)完成。建立施工進(jìn)度實(shí)施組織系統(tǒng)，進(jìn)行目標(biāo)分解，把目標(biāo)落實(shí)到具體的施工作業(yè)點(diǎn)。3.2.2工程進(jìn)度控制協(xié)調(diào)會(huì)議制度公司會(huì)議：加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力，指揮部搞好分工協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層的責(zé)任感、使命感，定期召開(kāi)工作例會(huì)，檢查、落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)度情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，并在資金、材料、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力組織上與有關(guān)部門(mén)和單位協(xié)調(diào)，為本工程提供充分的保證?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部生產(chǎn)例會(huì)：項(xiàng)目部

21、組織管理人員、各機(jī)臺(tái)、班組負(fù)責(zé)人，每周召開(kāi)一次工程進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，檢查進(jìn)度完成情況，落實(shí)周進(jìn)度，分析、解決和協(xié)調(diào)進(jìn)度中出現(xiàn)的問(wèn)題。加強(qiáng)思想教育，開(kāi)展全員勞動(dòng)競(jìng)賽，掀起施工熱潮，為保證工期，創(chuàng)造信譽(yù)盡心盡責(zé)。加強(qiáng)施工組織管理，對(duì)關(guān)鍵性的控制工期的工程應(yīng)重點(diǎn)保障，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)。3.2.3進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的合理組織調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用，保證設(shè)備材料到位的及時(shí)性、完好率。在施工流程安排時(shí)，根據(jù)場(chǎng)地條件，合理安排工序搭接。在施工現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)，做到統(tǒng)一籌劃，分階段的現(xiàn)場(chǎng)布置充分考慮后續(xù)項(xiàng)目的臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地需求，盡可能減少大臨設(shè)施的重復(fù)搬遷，提高臨時(shí)設(shè)施的利用率和后續(xù)項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作時(shí)

22、間。在本工程施工期間，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度的需要，對(duì)節(jié)假日、休息日進(jìn)行合理安排。加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)，前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。3.2.4工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度為確保本工程按期完工，公司與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂進(jìn)度協(xié)議，明確有關(guān)保證計(jì)劃工期實(shí)施的獎(jiǎng)罰制度，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)；同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部與各機(jī)臺(tái)、班組簽訂進(jìn)度協(xié)議，全面落實(shí)施工進(jìn)度。將任務(wù)下達(dá)到施工作業(yè)人員，直至作業(yè)班組來(lái)明確具體的施工任務(wù)及要求，并運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿實(shí)行獎(jiǎng)罰措施，使施工隊(duì)能在保證質(zhì)量的前提下，按時(shí)完成施工任務(wù)。完善獎(jiǎng)罰責(zé)任制，將項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員、工人獎(jiǎng)金與施工進(jìn)

23、度掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。3.2.5生產(chǎn)日、周、月報(bào)制度項(xiàng)目部對(duì)機(jī)臺(tái)、班組實(shí)行日、周報(bào)制度，及時(shí)掌握進(jìn)度情況，確保當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日清。若出現(xiàn)計(jì)劃進(jìn)度滯后情況，立即組織有關(guān)技術(shù)、生產(chǎn)人員研究、討論，采取針對(duì)性措施，扭轉(zhuǎn)局面。每日上午9：00前向業(yè)主遞交前一天的工程進(jìn)度日?qǐng)?bào)表；每周一上午9：00前遞交周進(jìn)度匯報(bào)和計(jì)劃報(bào)表；每月向業(yè)主和監(jiān)理遞交月進(jìn)度報(bào)告，詳細(xì)闡明進(jìn)度狀況，與總控計(jì)劃進(jìn)行比較，分析進(jìn)度情況等；每月25日向公司上報(bào)當(dāng)月進(jìn)度完成情況和下月進(jìn)度計(jì)劃，接受公司的指導(dǎo)與監(jiān)督。三、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間項(xiàng)目0-4天4-10天0-4天4-8天8-11天12-16天16-20天20-24天24-28天28-32

24、天32-36天36-40天40-45天施工前準(zhǔn)備工作2天臨時(shí)設(shè)施便道施工10天雙軸攪拌樁42天工程樁42天土釘墻噴錨根據(jù)土方開(kāi)挖時(shí)間確定工期輕型井點(diǎn)降水暫定80天二次進(jìn)場(chǎng)部分按業(yè)主要求進(jìn)場(chǎng)施工四、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施4.1施工測(cè)量方案4.1.1紅線控制點(diǎn)的復(fù)核建筑工程紅線控制點(diǎn)由測(cè)繪公司測(cè)量并提供，其平面放樣點(diǎn)相對(duì)鄰近控制點(diǎn)點(diǎn)位誤差5cm。紅線控制點(diǎn)的復(fù)核主要采用全站儀坐標(biāo)測(cè)量法，在工程主要利用的兩個(gè)點(diǎn)位上設(shè)站，測(cè)量復(fù)核其他點(diǎn)位的坐標(biāo)及其誤差。4.1.2導(dǎo)線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)為保證工程結(jié)構(gòu)放樣的一致、準(zhǔn)確，本工程施工前必須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行導(dǎo)線控制網(wǎng)的布置及測(cè)量。導(dǎo)線網(wǎng)的布置要考慮到工地的任

25、何位置需要，導(dǎo)線的邊長(zhǎng)基本相等，其相鄰邊的長(zhǎng)度比不小于1/3，導(dǎo)線測(cè)量的精度要求如下：角度測(cè)量測(cè)回?cái)?shù)不少于1測(cè)回（2”儀器），測(cè)角中誤差不大于12”，角度閉合差不大于24n1/2，相對(duì)閉合差1/5000。導(dǎo)線測(cè)量完成后，進(jìn)行導(dǎo)線坐標(biāo)計(jì)算，對(duì)角度、邊長(zhǎng)及坐標(biāo)進(jìn)行增量調(diào)差，最后計(jì)算出導(dǎo)線閉合差。計(jì)算合格的導(dǎo)線點(diǎn)將作為本工程的測(cè)量控制點(diǎn)，施工中將加以保護(hù)，并經(jīng)常復(fù)核。4.1.3軸線控制點(diǎn)測(cè)量當(dāng)導(dǎo)線控制網(wǎng)測(cè)量完成并合格后，將立即對(duì)軸線控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣。軸線控制點(diǎn)放樣盡可能利用就近導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行測(cè)放，每個(gè)單元最外側(cè)軸線控制點(diǎn)利用導(dǎo)線點(diǎn)測(cè)放，內(nèi)部軸線控制點(diǎn)利用外側(cè)的軸線控制點(diǎn)測(cè)放。在外側(cè)軸線控制點(diǎn)上設(shè)站，采

26、用直角坐標(biāo)法對(duì)內(nèi)部軸線控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)放。本工程測(cè)量定位采用全站儀1套，水平儀2臺(tái)；工程定位依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及建筑總體定位圖,定出軸網(wǎng)位置，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門(mén)復(fù)核無(wú)誤后，并將所有控制軸線點(diǎn)延伸至挖土影響范圍以外的適當(dāng)位置，打入鋼筋（上端平面刻“十”字線）且采取混凝土加固保護(hù)措施4.2軸線放設(shè)4.2.1樁基軸線放設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)放置的工程軸線控制網(wǎng)，采用全站儀定出圍護(hù)中心線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行施工。樁位測(cè)量采用經(jīng)過(guò)鑒定合格的全站儀進(jìn)行放樣。但在樁位測(cè)定前，需對(duì)所用的測(cè)量基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，使其符合各種平面尺寸關(guān)系后方可使用該基點(diǎn)。樁位測(cè)定分初、復(fù)測(cè)，分別為挖埋護(hù)筒前和埋設(shè)護(hù)筒后，復(fù)測(cè)

27、合格后，打入12鋼筋一根，作為鉆機(jī)定位標(biāo)志，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)定其護(hù)筒標(biāo)高后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可就位施工。4.2.2挖土軸線放設(shè)在挖土前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及本方案放出挖土白灰線，挖土灰線的放設(shè)結(jié)合圍護(hù)體系且分區(qū)分塊進(jìn)行?；揖€宜在挖土前一天放設(shè)，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后再與專業(yè)單位交底后開(kāi)始施工。4.2.3高程控制1、樁基標(biāo)高控制在樁基施工前，將施工部位的場(chǎng)地標(biāo)高測(cè)出后寫(xiě)在硬地坪上，并根據(jù)此標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖紙要求計(jì)算出灌注樁成孔深度、鋼筋籠吊筋長(zhǎng)度及預(yù)制方樁沉樁深度。2、挖土標(biāo)高控制本基礎(chǔ)工程高程控制采用水平儀2臺(tái)以及鋼卷尺等測(cè)量器械。挖土施工前，首先應(yīng)對(duì)上述2個(gè)高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可使用。為了控

28、制基坑每層土開(kāi)挖深度，在即將挖到此層土設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至出場(chǎng)內(nèi)基坑。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔610m設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制支撐及基坑底標(biāo)高。在機(jī)械挖至坑底上300mm時(shí)，在坑底插上竹片或木樁，作為人工扦土的標(biāo)高控制點(diǎn)，間距宜在3-5m。挖土至坑底以上300mm，余土須由清土工人進(jìn)行挖掘，修底而成，以防擾動(dòng)基坑底土體部份。4.3預(yù)制樁施工方案4.3.1 施工工藝本工程采用靜壓樁機(jī)進(jìn)行施工，其主要優(yōu)點(diǎn)有：（1）施工時(shí)無(wú)噪音；（2）施工時(shí)無(wú)震動(dòng)；（3）施工應(yīng)力比錘擊樁小，且樁身在施工過(guò)程中不出現(xiàn)拉應(yīng)力；（4）靜壓預(yù)

29、制樁一般在工廠中制作，其質(zhì)量較可靠；（5）施工文明，場(chǎng)地整潔，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作自動(dòng)化程度高；（6）施工速度快，工效高，工期短；等等。具體施工流程如下：吊 樁軸線測(cè)量測(cè)放樁位吊 樁軸線測(cè)量測(cè)放樁位樁機(jī)就位軸線復(fù)核樁位復(fù)核控制網(wǎng)建立檢查合格證預(yù)制樁外觀質(zhì)量檢查驗(yàn)收、堆放調(diào)平樁機(jī)插 樁插 樁校核樁垂直度校核樁垂直度檢測(cè)樁頂標(biāo)高檢測(cè)樁頂標(biāo)高提交竣工資料壓 樁送 樁移 機(jī)竣工驗(yàn)收靜壓樁施工工藝流程圖4.3.2施工程序（1） 定位放樣放樣：按平面布置圖和業(yè)主已定的坐標(biāo)軸線，正確放出建筑物各條主軸線，以基準(zhǔn)線引出，在壓樁外圍設(shè)置木樁或混凝土礅，其數(shù)量根據(jù)主道軸線，并加以保護(hù)。放樁位：從基準(zhǔn)軸線引出軸線供使用

30、。在樁位上打如小木樁或小竹樁，不允許外露，以免車輛壓過(guò)傾斜變化，造成樁頂位移過(guò)大，其樁位允許偏差為10mm。樁位一次性放好，周圍撒上白灰，以示標(biāo)志，便于查找，并將多余的小木樁及時(shí)拔除，以免錯(cuò)位。 樁位全部放好后，須進(jìn)行自檢，再請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理人員復(fù)檢。（2）壓樁施工流水方向?yàn)榇_保工程樁的垂直度和樁位正確及載荷試驗(yàn)的如期進(jìn)行，避免壓樁擠土而引起樁的偏斜和位移和土體隆起，壓樁時(shí)按壓樁施工流水方向進(jìn)行，從一個(gè)方向進(jìn)行。（3）樁的預(yù)檢、吊運(yùn)、堆放樁身砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可壓樁。起吊前對(duì)樁身進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，作好預(yù)檢記錄，凡不符合質(zhì)量要求，超規(guī)范的樁嚴(yán)禁使用。（4）壓樁時(shí)，如出現(xiàn)壓力值陡降，樁身彎曲、傾斜

31、以及樁身破壞或地下障礙，應(yīng)立即停止，及時(shí)匯報(bào)甲方、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)方共同研究處理。本工程以壓力值控制為主兼顧樁長(zhǎng)，確保樁端進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的持力層，同時(shí)應(yīng)控制樁頂標(biāo)高，管樁最終壓力值控制在設(shè)計(jì)值的1.5倍以外。在壓樁工程中由專人記錄，觀測(cè)沉樁情況，作好各段樁壓力值、樁頂標(biāo)高、樁偏位等詳細(xì)記錄。當(dāng)樁進(jìn)入持力層時(shí)應(yīng)注意觀察樁身若發(fā)現(xiàn)因樁身強(qiáng)度不夠出現(xiàn)裂紋或當(dāng)樁在穿持力層時(shí)若管樁壓力值大于設(shè)計(jì)值2.0倍時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，以及處理。（5）壓樁時(shí)要嚴(yán)格控制樁的垂直度，不得超過(guò)0.5%，且應(yīng)用吊錘成或經(jīng)緯儀成90。方向校正，如超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)糾正以避免樁傾斜，以保證壓樁成樁后的垂直度。（6）施工時(shí)如遇障礙物應(yīng)先行將障礙

32、清初后再沉樁。（7）壓樁中交接班，應(yīng)在壓完一根樁并達(dá)到壓力值成樁后方可進(jìn)行交接。（8）施工時(shí)應(yīng)按照合理速率沉樁并加強(qiáng)土體位移和樁頂高變化的監(jiān)測(cè)，以確保成樁質(zhì)量。（9）電焊接樁確保焊縫厚度和焊縫的連續(xù)飽滿。不少于2臺(tái)焊機(jī)連續(xù)對(duì)稱作業(yè)在保證質(zhì)量前提下，盡可能減少焊接時(shí)間以保證壓樁順利進(jìn)行。送樁留下的樁孔應(yīng)立即覆蓋或填滿，以免發(fā)生事故。4.3.3沉樁質(zhì)量要求（1）施工質(zhì)量要求根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，樁基施工質(zhì)量要求如下：樁位的放樣允許偏差為：群樁20mm；單樁10mm；預(yù)制樁樁位的允許偏差如下表中所示：預(yù)制樁樁位允許偏差（mm）項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100

33、+0.01H150+0.01H2樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁的邊長(zhǎng)1/2樁的邊長(zhǎng)其他未盡事宜應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。（2）靜載試驗(yàn)根據(jù)施工要求，在工程樁沉樁完畢間歇15天以上方可進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)。4.3.4現(xiàn)場(chǎng)管理本工程在項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮下，根據(jù)各分部、分項(xiàng)工程量下達(dá)各班組施工任務(wù)，指導(dǎo)班組生產(chǎn)，以確保合同規(guī)定日歷天內(nèi)完成工程樁施工任務(wù)，每臺(tái)管樁機(jī)配備5名施工人員。4.3.5施工質(zhì)量保證措施（1）本樁基工程目標(biāo)優(yōu)質(zhì)、高效、安全、按期完成，力創(chuàng)優(yōu)良工程。本工程施工嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）。（2）對(duì)壓樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整壓實(shí)，局部用建筑垃圾

34、回填，保證地基有足夠的承載力，在樁機(jī)行走路線上，地面坡度不得大于1%。（3）組織測(cè)量放線人員，按圖示尺寸進(jìn)行測(cè)放樣樁的內(nèi)業(yè)計(jì)算，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)測(cè)放建筑物位置、樁位和延伸設(shè)立臨時(shí)控制點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)核，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。（4）開(kāi)工前對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，施工操作要求明確到人，責(zé)任到人。施工時(shí)嚴(yán)格按施工技術(shù)要求控制各道工序；每周召開(kāi)一次質(zhì)量專題會(huì)，總結(jié)分析現(xiàn)場(chǎng)施工中存在的不足，采取有效可行的措施，落實(shí)到具體施工人員；有關(guān)技術(shù)問(wèn)題必須有書(shū)面的處理意見(jiàn)。（5）本工程0.000相當(dāng)于黃海高程4.000米。（6）本工程壓樁嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及操作規(guī)程進(jìn)行施工 樁的運(yùn)輸、堆放、就位要符合規(guī)

35、范要求； 壓樁前應(yīng)對(duì)預(yù)制樁進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)施工； 嚴(yán)格控制樁機(jī)和樁身垂直度； 壓力表要有技術(shù)監(jiān)督局檢定的合格證書(shū)； 仔細(xì)觀察樁的沉樁情況，認(rèn)真做好壓機(jī)壓力值、沉入時(shí)間等各種原始記錄。（7）插樁前在樁身上畫(huà)出每米刻度線，記錄中注明每根樁的樁位編號(hào)及樁頭頂平面對(duì)中心線的傾斜度。（8）插樁時(shí)，樁端中心或樁尖中心對(duì)準(zhǔn)樣樁，中心偏差控制在20mm內(nèi)，并用經(jīng)緯儀或線錘校正樁身垂直度。（9）開(kāi)始?jí)簶稌r(shí)，應(yīng)觀察樁身、樁架垂直一致，同時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀作樁身垂直度監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)樁身不垂直，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保樁身垂直度滿足規(guī)范要求。（10） 群樁中鄰樁壓樁時(shí)要求對(duì)已入土中樁樁頂標(biāo)高跟蹤測(cè)量，以判斷該樁是否有上抬或下

36、沉現(xiàn)象。（11） 壓樁按施工流向進(jìn)行，無(wú)特殊情況不得更改。（12） 樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。（13）樁位偏差小于10mm。（14）工程樁采用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量樁頂標(biāo)高,控制沉施工樁頂標(biāo)高誤差在-50+100mm以內(nèi)。（15）施工過(guò)程中，應(yīng)按歸檔資料要求進(jìn)行各工序的施工記錄，數(shù)據(jù)要真實(shí)、準(zhǔn)確、清楚并及時(shí)做好原始資料的收集整理工作。（16）當(dāng)沉樁達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，記錄員應(yīng)及時(shí)測(cè)出油壓值和回彈值。（17）本工程驗(yàn)收按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）執(zhí)行。（18）工程竣工驗(yàn)收后，提供下列竣工資料：樁的預(yù)檢記錄；壓樁記錄、垂直度記錄及水平位移記錄；開(kāi)、竣工報(bào)告及其它有關(guān)資料；預(yù)制構(gòu)件進(jìn)

37、場(chǎng)驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批評(píng)定記錄；分項(xiàng)評(píng)定記錄和分部評(píng)定記錄；竣工平面圖。 6、地下管線及周邊建筑保護(hù)措施開(kāi)工前要求建設(shè)單位提供施工現(xiàn)場(chǎng)周邊地下管網(wǎng)圖（1）沉樁順序的選擇選擇合理的沉樁順序，目的是為了最大限度的消除沉樁施工對(duì)土壤產(chǎn)生的擠壓與隆起效應(yīng)對(duì)周邊的建筑及地下管線的影響。結(jié)合本工程特定情況具體采取下述沉樁順序：沉樁時(shí)應(yīng)采取先內(nèi)后外、先長(zhǎng)后短、先深后淺，原則上從中間向兩端，多次循環(huán)將樁壓完?？紤]到靜壓施工對(duì)土體的擠壓可能會(huì)對(duì)后續(xù)施工的樁位和已施工的樁體產(chǎn)生水平推移，施工中嚴(yán)格控制施工方向和樁位。（2）建立監(jiān)測(cè)體系地下管線的水平位移與上抬量。工程樁的水平位移與上抬量或下沉量。（3）監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)在馬

38、路邊沿最靠近管線部位埋設(shè)臨時(shí)控制點(diǎn)來(lái)觀測(cè)管道周圍土體的變化，分析管道的變形，每條道路的一側(cè)至少設(shè)三個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。在壓樁場(chǎng)地周圍建筑物適當(dāng)位置布置沉降觀測(cè)點(diǎn)。（4）觀測(cè)制度定人、定儀器、定時(shí)間觀測(cè)。各種觀測(cè)點(diǎn)注意保護(hù)，防止中途破壞，影響資料的準(zhǔn)確性。每一觀測(cè)點(diǎn)均建立專門(mén)的觀測(cè)臺(tái)帳。（5）觀測(cè)資料的分析整理匯出圖表，表示出各種數(shù)量隨時(shí)間變化的趨勢(shì)，以判斷施工中所采取的技術(shù)措施是否可靠，是否需要對(duì)某些技術(shù)措施進(jìn)行中間調(diào)整。（6）觀測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià) 控制指標(biāo)定為：管道的總上抬量不大于15mm，不均勻變形率（單位長(zhǎng)度的變形量）不大于0.5。（7）預(yù)防措施的建立在重要管線、建筑物與施工壓樁區(qū)域之間設(shè)立防擠溝，溝深

39、度應(yīng)大于管線、建筑物基礎(chǔ)埋深，寬度大于深度的1/3、且不小于500mm，當(dāng)溝壁能夠穩(wěn)定時(shí)，溝內(nèi)應(yīng)注水；當(dāng)溝壁不能穩(wěn)定時(shí)應(yīng)采用填砂以確保溝壁穩(wěn)定。4.4雙軸攪拌樁施工方案本工程雙軸攪拌樁采用樁徑700，樁體采用雙頭攪拌樁成型。單樁截面積0.702m3，鄰樁搭接20cm。水泥采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。摻入量為15%。水灰比控制在0.450.50。每立方土體用水泥280kg。成樁采用“四攪兩噴”工藝。噴漿攪拌時(shí)提升速度小于0.5m/min。4.4.1本工程控制要點(diǎn)本工程控制的要點(diǎn)是攪拌樁施工工藝的技術(shù)控制，噪聲、揚(yáng)塵、遺灑等方面的環(huán)境控制，高空作業(yè)、機(jī)械傷害等的安全控制。攪拌樁施工技術(shù)控制措施1

40、、所有進(jìn)場(chǎng)攪拌樁機(jī)械必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入施工。2、所有機(jī)械必須安裝計(jì)量裝置，計(jì)量裝置必須工作良好。使用中出現(xiàn)故障必須及時(shí)修理。未修理好不得繼續(xù)施工。報(bào)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)必須附有每根樁的紀(jì)錄曲線。3、施工前應(yīng)按照施工區(qū)域工程量劃分每臺(tái)機(jī)的施工區(qū)域，嚴(yán)格按照計(jì)劃流程施工，無(wú)特殊情況不得隨意變更。4、水泥堆場(chǎng)必須硬化處理，并不得露天堆放。水泥庫(kù)非作業(yè)面必須封閉。周邊必須開(kāi)挖排水溝。有積水及時(shí)排放。5、運(yùn)輸水泥的車輛必須用篷布覆蓋。卸完水泥后不得在場(chǎng)地內(nèi)隨意清掃，以免粉塵飛揚(yáng)。6、加強(qiáng)原材料的控制，進(jìn)場(chǎng)水泥必須隨機(jī)取樣送檢，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)的水泥。檢驗(yàn)頻率為每二百噸送檢一次。7、水泥必須根據(jù)

41、進(jìn)場(chǎng)順序先后分開(kāi)堆放有序使用，先進(jìn)場(chǎng)先使用。進(jìn)場(chǎng)水泥必須按照十袋一碼堆放整齊，不得無(wú)序亂放。8、使用后的水泥袋不得隨意亂放，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)，按一定數(shù)量捆扎后集中堆放、集中處理。9、水泥摻量15%，水灰比0.5，42.5普通硅酸鹽水泥固化劑。根據(jù)攪拌桶的容積嚴(yán)格控制水泥加量，不得隨意改變水泥用量。根據(jù)每根樁的樁長(zhǎng)嚴(yán)格掌握水泥用量，施工必須滿足17%的設(shè)計(jì)水泥用量。散落的水泥要及時(shí)清理使用。已經(jīng)受潮硬化的水泥嚴(yán)禁使用。10、鉆桿必須焊接牢固，并保持垂直。彎曲鉆桿不得使用。鉆桿直徑不得小于114，使用127鉆桿。 11、施工必須嚴(yán)格遵守“兩噴四攪”工藝，即鉆頭四上四下，其中前兩次提升噴漿。12、施

42、工前按照基坑施工范圍清理障礙同時(shí)開(kāi)挖施工溝槽。施工范圍內(nèi)的障礙物必須清理干凈（以挖到原生土為標(biāo)準(zhǔn)）。重力壩施工范圍溝槽可開(kāi)挖成階梯狀，以滿足施工和溝槽穩(wěn)定性需要。溝槽內(nèi)的積水及時(shí)排除。13、根據(jù)施工圖紙放好軸線，并放出樁位控制線，打好定位樁。定位樁應(yīng)妥善保護(hù)。機(jī)械就位后應(yīng)嚴(yán)格按此控制線控制鉆頭位置。內(nèi)排樁嚴(yán)格按照邊線控制。14、開(kāi)挖施工作業(yè)溝槽，清楚作業(yè)范圍內(nèi)的地上、地下障礙物，溝槽深度0.81.5米。寬度視攪拌樁寬度而定。15、施工前明確劃分各區(qū)段的樁長(zhǎng)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)施工。16、鉆頭提升速度0.5m/min，施工時(shí)提升必須使用一檔。嚴(yán)禁三檔提升。17、施工時(shí)深度必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁減少深度。

43、18、施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%；樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。鉆頭直徑700，磨損后要及時(shí)補(bǔ)足。19、攪拌樁施工的同時(shí)完成內(nèi)插鋼管的安裝,，鋼管的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。20、施工造成的高抬土要及時(shí)清理整平。21、樁間移機(jī)時(shí)必須用鋼尺測(cè)量并設(shè)置標(biāo)志物，不得目測(cè)估算。22、機(jī)架必須安裝平穩(wěn)，不得在傾斜狀態(tài)施工，以保證樁身的垂直度。施工前做好施工機(jī)具的拼裝、調(diào)試工作，必須在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下方可正式開(kāi)工。23、為保證成樁的垂直。要注意機(jī)械底座的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。樁身垂直度不大于1%，樁位偏差不大于4%。24、施工前應(yīng)確定攪拌

44、機(jī)械的灰漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌頭噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度的施工參數(shù)，保證控制輸漿速度使噴漿出口壓力保持在0.20.3Mpa，并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。25、施工時(shí)方枕必須保持水平，方枕按照三米距離等距排放，以便于施工作業(yè)時(shí)控制樁間搭接。鉆機(jī)軌道下枕木應(yīng)在同一水平面。保證枕木基本無(wú)不良沉降。枕木規(guī)格實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，即同一臺(tái)幾的枕木厚度應(yīng)一致，避免枕木高低不平而引起樁基水平、垂直度的誤差。 26、遇有地下障礙物時(shí)不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，應(yīng)探明后處理。27、當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_(kāi)始提升攪拌。28、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不得沖水鉆進(jìn)，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢

45、時(shí)可適量送漿。 29、所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，制做的水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。30、施工中要隨時(shí)檢查自動(dòng)計(jì)量裝置的制樁記錄，對(duì)每根樁的水泥用量、成樁過(guò)程（下沉、噴漿提升和復(fù)攪等時(shí)間）進(jìn)行詳細(xì)檢查，質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)制樁記錄，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。31、每根樁必須有鉆頭各次下鉆深度及提升高度的全過(guò)程記錄和水泥漿量用量曲線圖。32、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。 施工記錄應(yīng)真實(shí)及時(shí)，不得事后寫(xiě)回憶錄。33、按照規(guī)范

46、制作水泥土試壓塊，脫模后送養(yǎng)護(hù)室標(biāo)養(yǎng)。試壓塊強(qiáng)度與28天取芯檢測(cè)強(qiáng)度對(duì)照。以取芯強(qiáng)度滿足作為基坑開(kāi)挖標(biāo)準(zhǔn)。所施工重力壩必須滿足28天取芯強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa。34、攪拌樁體搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相鄰樁施工間隔不應(yīng)大于12小時(shí)。如因施工需要而產(chǎn)生的接口，則接口不應(yīng)在同一截面，必須錯(cuò)開(kāi)并應(yīng)將最后一根樁進(jìn)行空鉆，留出接頭待下一根樁搭接。如因停電及機(jī)械故障停工時(shí)間超過(guò)24小時(shí)或與下一根樁無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后采取局部補(bǔ)樁和注漿措施，并適當(dāng)增加水泥摻入量。35、施工時(shí)，前后操作人員密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)明確。后臺(tái)供漿必須連續(xù)。施工因故停漿時(shí)補(bǔ)接樁和續(xù)供漿時(shí)宜將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待

47、恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若停機(jī)時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬化堵管,宜先拆除輸漿管路妥為清洗。36、應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)下沉和提升時(shí)間，深度誤差不小于100 mm。37、攪拌樁內(nèi)插鋼管是保證基坑強(qiáng)度的重要因素，所以鋼管要在應(yīng)插鋼管的樁剛完成時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)格控制鋼管頂標(biāo)高。確保樁內(nèi)鋼管長(zhǎng)度和預(yù)留錨入壓頂長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。38、施工的同時(shí)也應(yīng)加強(qiáng)噪聲、揚(yáng)塵、遺灑、生產(chǎn)生活污水控制納入環(huán)境管理控制體系。39、將防高空墜落、防物體打擊、防觸電、防火災(zāi)、防機(jī)械傷害、防寒防凍、防滑跌等納入安全管理控制體系。40、開(kāi)工前對(duì)每一個(gè)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。確保各項(xiàng)技術(shù)要求、控制制度貫徹到每一個(gè)崗位，使每一位參加施工的員工都

48、掌握所在崗位的質(zhì)量與環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)和安全控制標(biāo)準(zhǔn)。41、加強(qiáng)過(guò)程控制， 以無(wú)缺陷的過(guò)程控制保證工程的無(wú)缺陷。攪拌樁搭接接頭的處理要點(diǎn)1、重力壩中的接頭應(yīng)預(yù)留在格柵位置，當(dāng)施工到接頭位置時(shí)應(yīng)將格柵空格打滿。其它搭接樁均應(yīng)加大搭接量反復(fù)攪拌同時(shí)增加水泥用量。2、單、雙排止水?dāng)嚢铇兜拇罱釉谠黾哟罱恿吭龃笏嘤昧康耐瑫r(shí)還應(yīng)在外側(cè)外包一根樁并于預(yù)留樁有效搭接。3、如應(yīng)地下障礙物無(wú)法保證攪拌樁有效搭接造成的缺口，應(yīng)在相應(yīng)位置施工壓密注漿止水。壓密注漿的深度同攪拌樁，橫向間距0.5m,縱向間距1.0m，并互相交錯(cuò)4.4.2攪拌樁施工工藝、流程三次攪拌提升三次攪拌提升開(kāi)挖基槽確定邊線機(jī)架就位一次噴漿攪拌提升三次

49、攪拌下沉預(yù)攪下沉二次攪拌下沉制備水泥漿液二次噴漿攪拌提升清除障礙物測(cè)量放線移機(jī)到下根樁雙軸攪拌樁施工流程圖1、定位：嚴(yán)格按照樁位控制線、定位樁定出樁位。2、預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌電機(jī)、放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)械導(dǎo)向架緩慢下沉。攪拌下沉速度的快慢應(yīng)通過(guò)觀察電流表值，人為控制在適宜電流值范圍內(nèi)。噴漿前應(yīng)將輸漿管內(nèi)的水排空，同時(shí)充滿水泥漿液。3、制備水泥漿、攪拌下沉同時(shí)進(jìn)行。按水灰比0.450.50拌制水泥漿液，以0.5控制為宜。制備好的漿液為防止離析應(yīng)不斷攪動(dòng)，漿液制備好后在噴漿前倒入集料池內(nèi)。具體水灰比以施工前的試驗(yàn)樁所取得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。4、第一次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設(shè)計(jì)深度后開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到

50、達(dá)出漿口在樁底噴漿30秒后噴漿頭邊 噴漿邊提升攪動(dòng)，使?jié){液與土混合均勻。攪拌頭提升速度控制在0.5m/min。具體數(shù)據(jù)以施工前的試驗(yàn)樁所取得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。5、第二次攪拌下沉，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)關(guān)閉灰漿泵后再如前所述一樣，攪拌下沉，下沉?xí)r攪拌均勻。6、第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如前述一樣，進(jìn)行第二次攪拌提升。7、重復(fù)攪拌下沉，提升直至孔口如前述一樣。8、清洗移位，向集料池中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵清洗全部管線中殘漿至基本干凈，移機(jī)至下一樁位，重復(fù)上述步驟繼續(xù)施工。4.4.3施工質(zhì)量保證措施1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)出攪拌樁軸線，再根據(jù)軸線翻出攪拌樁的內(nèi)邊線，以此來(lái)控制攪拌的位

51、置，機(jī)械就位時(shí)須反復(fù)校正。2、以3m等距離擺放枕木控制每三根樁的施工范圍。每次橫向移機(jī)1.0m,前后移機(jī)0.5m。3、確保樁頂標(biāo)高措施：開(kāi)挖基槽前對(duì)地坪高進(jìn)行測(cè)量，如相差不大可折中定出平均標(biāo)高并經(jīng)常對(duì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。在鉆桿上標(biāo)注深度位置，鉆進(jìn)中必須鉆進(jìn)到規(guī)定深度。樁頂標(biāo)高在地面以下的要特別注意控制樁頂停漿位置高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5米。4、確保樁體垂直度措施：鋪設(shè)的枕木保持在同一水平面，經(jīng)常用經(jīng)緯儀、水平儀檢查導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，如有誤差及時(shí)采取措施。5、確保加固強(qiáng)度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不大于10cm/m

52、in?？刂浦貜?fù)攪拌時(shí)的下沉速度和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢?。因故相鄰兩樁施工間隔超過(guò)24小時(shí)后，按照有關(guān)規(guī)定合理制定樁體的接頭補(bǔ)救措施。6、預(yù)攪時(shí)軟土應(yīng)完全予以切碎，以利均勻攪拌。7、水泥漿液要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比。為使?jié){液不發(fā)生離析，在攪拌桶中不斷攪拌，待到須壓漿前由前臺(tái)通知后臺(tái)，邊攪拌邊放入集料池中。8、水泥應(yīng)有廠方的質(zhì)保書(shū)和3天、28天水泥試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)入工地后應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定再進(jìn)行隨機(jī)取樣復(fù)檢，合格后方可使用。取樣應(yīng)嚴(yán)格按照水泥取樣方法（GB 125732008）執(zhí)行。9、在配制水泥漿時(shí)，水泥和水應(yīng)進(jìn)行計(jì)量，確保水灰比的正確。施工前根據(jù)各機(jī)臺(tái)所使用的灰漿桶容積計(jì)算好每

53、桶漿液用水量和水泥用量。10、注漿壓力控制在0.20.3Mpa之間，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況予以合理調(diào)整。11、嚴(yán)格控制注漿量與下沉提升高度之間的關(guān)系讓漿液充滿加固土層內(nèi)部。12、攪拌樁遇到暗浜時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大水泥用量，確保樁體強(qiáng)度。13、施工區(qū)域需要提前開(kāi)挖或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足以及有必要提高攪拌樁強(qiáng)度的可在水泥漿中加入外加劑。外加劑可選用水玻璃、氯化鈣等。14、在施工前，由技術(shù)主管、安全主管對(duì)施工作業(yè)班組做基坑圍護(hù)施工的技術(shù)交底。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)本工程對(duì)二噴三攪工藝、提升速度、水灰比、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、施工安全等要素的控制措施。4.5雨季施工注意事項(xiàng)1、做好作業(yè)工人的雨季防護(hù)工作，配備雨衣、雨鞋、防寒防凍等。2、降水時(shí)注

54、意電器漏電和升降機(jī)滯帶遇水打滑。做好機(jī)械電器的防雨工作。3、施工場(chǎng)地要做好排水工作，保證場(chǎng)地內(nèi)不積水。雨停后可及時(shí)恢復(fù)工作。4、雨天防止人員的滑跌。5、電器要保持良好的接地。預(yù)防漏電。接頭要保持不漏水、不漏電。4.6質(zhì)量保證體系 認(rèn)真貫徹GB/T190021994 idt ISO 9002：1994 質(zhì)量體系、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。使工程施工的每一道工序、每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程的監(jiān)督檢查，突出質(zhì)量管理的過(guò)程控制。施工時(shí)質(zhì)檢人員對(duì)施工的全部工序每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查。出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。必須確保施工過(guò)程符合技術(shù)要求。加強(qiáng)工序間的配合，提高工作效率，避免互相脫節(jié)。完成每道工

55、序后先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)改正，杜絕重復(fù)出現(xiàn)。重大技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案和施工細(xì)則應(yīng)組織專家討論共同制定，以書(shū)面形式報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施的過(guò)程要有詳細(xì)的記錄。為施工管理過(guò)程和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程提供詳細(xì)的記錄。每道工序的自檢、互檢、報(bào)檢都要以書(shū)面形式進(jìn)行并經(jīng)相關(guān)人員簽字后存檔。建立嚴(yán)格的檔案管理制度。施工過(guò)程所形成的一切圖紙、記錄、合同、設(shè)計(jì)、技術(shù)措施、質(zhì)量管理檔、環(huán)境管理檔、關(guān)鍵和特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)文件都要納入檔案管理。檔案管理遵循建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T503282001)的規(guī)定。出現(xiàn)質(zhì)量事故按“三不放過(guò)”原則執(zhí)行（即事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)

56、，職工沒(méi)有得到教育不放過(guò)，沒(méi)有落實(shí)整改措施不放過(guò)）。施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況時(shí)要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)，嚴(yán)禁部匯報(bào)隨意處理。特別是涉及到安全、質(zhì)量等的重大問(wèn)題，必須要按照預(yù)定的程序和標(biāo)準(zhǔn)處理。重要問(wèn)題還要做好相關(guān)過(guò)程記錄。4.7井點(diǎn)降水施工方案輕型井點(diǎn)系在基坑外圍或一側(cè)、二側(cè)埋設(shè)井點(diǎn)管深入含水層內(nèi)，井點(diǎn)管的上端通過(guò)連接彎管與集水總管連接，集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動(dòng)抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經(jīng)濾水管進(jìn)入井點(diǎn)管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，使用靈活，裝拆方便，降水效果好?？商岣哌吰碌姆€(wěn)定，防止流砂現(xiàn)象的發(fā)生，降水

57、費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。但需配置一套井點(diǎn)設(shè)備。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于滲透系數(shù)為0.1-5.0m/d的土及土層中含有大量的細(xì)砂和粉砂的土，或明溝排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。4.7.1材料要求1、井點(diǎn)管用直徑48mm鋼管，帶管箍，下端為長(zhǎng)2m的同直徑鉆有10mm梅花形孔（6排）的濾管，外纏8號(hào)鐵絲、間距20mm，外包尼龍窗紗二層，棕皮三層，纏20號(hào)鐵絲、間距40mm。2、連接管用塑料透明管、膠皮管，直徑38-55cm；頂部裝鑄鐵頭。3、集水總管用直徑75-100mm鋼管帶接頭。4、濾料粒徑0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。4.7.2作業(yè)條件、地質(zhì)勘探資料具備，根據(jù)地下水位深度、土的滲透系數(shù)和土質(zhì)分

58、布己確定降水方案。、基礎(chǔ)施工圖紙齊全，以便根據(jù)基層標(biāo)高確定降水深度。、己編制施工組織設(shè)計(jì)，確定基坑放坡系數(shù)、井點(diǎn)布置、數(shù)量、觀測(cè)井點(diǎn)位置、泵房位置等，并已測(cè)量放線定位。、現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已完成，并設(shè)置了排水溝。、井點(diǎn)管及設(shè)備已購(gòu)置，材料已備齊，并已加工和配套完成。4.7.3施工操作工藝、井點(diǎn)布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m，且降水深度不超過(guò)6m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，設(shè)在基坑（槽）的兩側(cè)；當(dāng)基坑面積較大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)，挖土設(shè)備進(jìn)出通道處，可不封閉，間距可達(dá)4m。井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1.0m，間距由1.2-2.0m，埋深根據(jù)降水深度及

59、含水層位置決定，但必須埋入含水層內(nèi)。、井點(diǎn)管施工工藝程序是：放線定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通安裝集水箱和排水箱開(kāi)動(dòng)真空泵排氣，再開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化。、井點(diǎn)管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔，孔徑為300mm，井深比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深50cm；洗井用0.6m3空壓機(jī)或水泵將井內(nèi)泥漿抽出；井點(diǎn)用機(jī)架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井點(diǎn)管四周均勻投放2-4mm粒徑粗砂，上部1.0m深度內(nèi)，用粘土填實(shí)以防漏氣。、井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處，

60、鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點(diǎn)干管鋪好后，用吸水膠管將井點(diǎn)管與干管連接，并用號(hào)鐵絲綁牢。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無(wú)漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.15-0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題，即可投入正常使用。、井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水3-5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。、基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出可