皮帶機現(xiàn)場評審規(guī)則

1、1.主體資格1.主體資格注冊資金、生產(chǎn)力量詳見各產(chǎn)品附則生產(chǎn)的合法性所生產(chǎn)產(chǎn)品在其經(jīng)營范圍內地方主管部門另有規(guī)定的除外生產(chǎn)場所具備產(chǎn)品所需要的生產(chǎn)場所，與執(zhí)照標明的地址全都，或供給生產(chǎn)地隸屬于申辦單位的證明在該場所必需具備產(chǎn)品總裝條件和產(chǎn)品出廠檢驗設備及儀器儀表詳見各產(chǎn)品附則技術力氣肯定數(shù)量具有職稱的技術人員詳見各產(chǎn)品附則設計與標準技術來源及設計把握技術來源及設計把握產(chǎn)品標準、圖紙、工藝流程圖、說明書等技術文件必需經(jīng)安全標志辦公室審核確認屬自主開發(fā)的應有設計把握治理文件，并按文件規(guī)定予以實施屬技術轉讓的應有轉讓合同技術資料必需完整齊全，必要時應供給設計計算說明書產(chǎn)品標準按安全標志辦公室審核確認

2、的產(chǎn)品標準組織生產(chǎn)生產(chǎn)單位應具備所引用的主要的標準及相關參考標準：技術和質檢人員應嫻熟把握和運用標準。治理職責與質量體系質量體系質量體系生產(chǎn)單位應有裝訂成冊的質量治理文件體系文件應符合國家有關法律、法規(guī)和強制性標準的規(guī)定體系文件中的各層次文件應相互連接、協(xié)調全都體系文件應具有可操作性并與現(xiàn)行操作相符體系文件應滿足產(chǎn)品質量持續(xù)穩(wěn)定符合標準的要求建立有質量拒絕制度。治理職責治理職責應有健全的質量治理機構及機構圖應有明確的質量方針和目標，并傳達至全體員工應有專職質量負責人和專職質量檢驗員質量檢驗人員須經(jīng)過培訓，獨立行使職權，并以文件形式規(guī)定其職責、權限和相互關系技術檔案及文件資料文件、資料治理制度應

3、制定文件和資料治理制度。其編制、審核、批準、公布、發(fā)放、使用、保管、更改和注銷應有記錄。 圖紙的有效性、統(tǒng)一性、完整性圖紙應完整、有效檔案、技術治理、檢驗、生產(chǎn)車間等部門的圖紙應全都應建立有圖紙更改制度上述四部門應依據(jù)通知單要求準時做相應更改按安全標志辦公室審核確認的圖紙組織生產(chǎn)圖紙及說明書需更改的，必需經(jīng)安全標志辦公室重審核、備案。選購、分承包選購應有原材料、零元部件選購治理文件應有選購把握清單應建立合格供貨方的名錄和質量檔案選購合同應明確質量要求應有檢驗合格的證明，且滿足技術要求選購的安標配套零元部件和安標受控零元部件必需和在安全標志辦公室備案的全都。 分承包(或外協(xié))應建立有分承包治理文

4、件應有分承包方質量檔案應有檢驗合格的證明，且滿足技術要求主要零部件分承包時，應有生產(chǎn)單位的檢驗記錄，且滿足技術要求。分承包或外協(xié)的受控零元部件生產(chǎn)單位必需和備案材料中的全都。生產(chǎn)過程的把握生產(chǎn)設備生產(chǎn)設備應有設備治理文件應有滿足生產(chǎn)所需的生產(chǎn)設備，并建有設備臺帳應有設備修理保養(yǎng)記錄，至少包括修理前、后狀況，實行的措施等應有重要設備的操作規(guī)程應有重要設備的操作規(guī)程設備及器具應保證零部件加工精度及檢驗要求。工藝裝備及工位器具工藝文件應滿足圖紙等技術文件的要求應有工藝過程卡、零件工藝卡、裝配工藝卡應有產(chǎn)品工藝流程圖，并明確關鍵工序。工藝過程工藝文件須滿足圖紙及技術文件的要求具有工藝過程卡、零件加工工

5、藝卡、裝配工藝卡。檢測和測試檢驗規(guī)章制度應對原材料、零部件進廠、生產(chǎn)過程和成品出廠三階段，制定并實施檢驗和試驗的治理制度文件未經(jīng)檢驗或驗證合格的物品或產(chǎn)品不能投入使用或轉序質檢機構和檢驗人員有明確的檢驗授權，并保證其獨立進展檢驗工作檢驗、測量和試驗設備操作規(guī)程原材料、外購協(xié)件抽樣及檢驗規(guī)程工序抽樣及檢驗規(guī)程必需包含質量把握點出廠檢驗規(guī)程必需符合標準要求。檢驗、測試設備應依據(jù)生產(chǎn)和檢驗的需求，配備檢驗、測試設備、器具，并建立臺賬對設備器具按國家計量法規(guī)和有關計量規(guī)程進展周期檢定，對檢定合格的計量設備進展有效標識沒有計量檢定規(guī)程的器具，應制定并實施校驗方法當檢驗和測試器具、設備校準失效時，應對其檢

6、測結果的有效性進展追溯評定經(jīng)授權進展計量器具檢定的生產(chǎn)單位，應有“授權證書” 、“計量標準器具檢定合格證”、“計量檢定員證”以及“操作規(guī)程”等文件。檢查、檢驗 生產(chǎn)單位必需具備按標準要求的工程進展出廠檢驗的設備、器具，且其精度、力量等均滿足要求。出廠檢驗的檢驗工程、設備人員、環(huán)境、方法、操作應符合標準要求，與以前的出廠檢驗記錄或報告進展比照， 結果應在誤差范圍內將檢驗記錄和報告附在評審報告中涉及安全性能的零元部件應依據(jù)標準要求進展檢驗，影響主要使用性能的零元部件或原材料應進 行抽檢并符合標準或文件要求影響產(chǎn)品安全性能的參數(shù)應符合產(chǎn)品標準、圖紙、文件規(guī)定。庫房治理治理制度應制定并實施出入庫、貯存

7、治理制度。原材料及零部件應擺放整齊，標識清楚、明確，不合格品應隔離易燃、易爆及其它危急物品應單獨存放，條件符合要求如化學品存放的溫、濕度要求等出入庫應履行規(guī)定手續(xù)。半成品、成品庫半成品、成品應分類存放，擺放整齊合格品應設置銘牌，銘牌材質須滿足有關標準要求成品箱中裝箱單、合格證、產(chǎn)品使用說明書及隨箱備件、專用工具等應齊全應有半成品、成品臺帳、帳物相符信息反響與效勞治理制度應建立并實施質量信息反響與效勞治理制度。記錄應有質量信息反響和售后效勞記錄應有產(chǎn)品銷售臺賬。不合格品把握與訂正預防不合格品的把握應制定并實施有關不合格品把握的治理文件應任命不合格品處置的負責人，明確不合格品標識、記錄和處置的負責

8、人員的職責、權限應有效把握不合格品的非預期使用，讓步接收有批準手續(xù)不合格品應按規(guī)定進展標識并隔離治理不滿足標準安全性能要求的產(chǎn)品，不得銷往煤礦。 訂正和預防應制定并實施訂正和預防措施的治理文件應收集、整理全部不合格品信息，尤其是用戶反響的質量信息，查明產(chǎn)生不合格的緣由并記錄。應制 定訂正和預防措施并對其實施跟蹤驗證應完成由于訂正措施和預防措施而引起的有關文件的更改。培訓與質量審核培訓應有培訓治理制度應有年度培訓打算，明確培訓要求應有人員培訓狀況記錄，并能反映出與產(chǎn)品質量有關的全部人員的培訓狀況對從事特別工種的人員應進展資格培訓，持證上崗對從事特別工種的人員應進展資格培訓，持證上崗應有與產(chǎn)品相關的煤礦法規(guī)、標準的培訓、考核記錄。質量審核應有內審制度和治理評審制度產(chǎn)品質量審核內容應包括：標準規(guī)定的試驗工程、生產(chǎn)過程和關鍵工序、用戶質量反響意見等應依據(jù)實際狀況安排并按規(guī)定程序進展審核對審核覺察的問題，應