管道閥門試壓方案

1、新疆國(guó)泰新礦業(yè)股份限公司準(zhǔn)東濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)煤基精細(xì)工循環(huán)經(jīng)濟(jì)業(yè)園一期項(xiàng)20 萬(wàn)噸年造氣合成甲醇裝置閥門檢試驗(yàn)施方案批審編準(zhǔn)：_核：_制：_中化二建集團(tuán)新疆國(guó)新華項(xiàng)目部 二一五年八月六日目錄8 附試壓區(qū)域平面布置圖版面調(diào)整 編依1.1 施工計(jì)圖紙及技術(shù)文件；1.2 工金屬管道工程施工及收規(guī)范1.3 石化工閥門檢驗(yàn)與管理程SH3518-20001.4 石化工有毒、可燃介質(zhì)道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-20111.5 石化工鋼制通用閥門選、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T3064-20031.6 工閥門壓力試驗(yàn)GB/T13927-20081.7 石化工建設(shè)工程施工安技術(shù)規(guī)程GB/T50484-20081.8 閥的

2、檢驗(yàn)和試驗(yàn) 26480-2011 工概本施工技術(shù)方案是針對(duì) 20 萬(wàn)噸/煤造氣合成甲醇裝置工程而編制的用來(lái) 指導(dǎo)閥門試壓和檢驗(yàn)；本裝置特點(diǎn)低溫、易燃、易爆，設(shè)計(jì)采用多種閥門，質(zhì)量 精度高，施工質(zhì)量嚴(yán)格控制；由我方施工的工藝閥門總量共 4722 個(gè),閥門種類 有球閥、閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、對(duì)夾式蝶閥；壓力等級(jí)有L 150 、 300 CL 600 CL 800 CL 900 、CL 1500 幾個(gè)等級(jí)；閥門的連接方式有焊接連 接、螺紋連接和法蘭連接三種。 施工3.1 閥門檢驗(yàn)3.1.1 到場(chǎng)閥門必須有符合要求的質(zhì)量證明文件質(zhì)量證明文件的閥門不得 使用同時(shí)對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查并與實(shí)物核對(duì)

3、若到貨的閥門標(biāo)識(shí)不清楚或 與質(zhì)量證明文件不符或?qū)|(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果有異議異議未解 決前，該批閥門不得使用；3.1.2 閥門試壓前，應(yīng)首先閥門產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，證明書(shū)應(yīng)有以下內(nèi)容：a.制造廠名稱及出廠日期；b.品名稱、型號(hào)、規(guī)格；C.公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)及適用溫度；d.據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)日期；e.出廠編號(hào)；檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人簽章。3.1.3 對(duì)于合金鋼閥門應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析，若不符合要求，該批閥門不得使 用。3.1.4 閥門的外觀質(zhì)量必須符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求不得有裂紋化皮、 粘砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷；傳動(dòng)裝置檢查合格。3.1.5 閥門應(yīng)無(wú)積水、銹蝕和臟污，閥門外漏螺

4、紋閥桿應(yīng)有保護(hù)措施。3.1.6 閥門外表面應(yīng)無(wú)油漆脫落和損傷缺陷，鑄件表面應(yīng)光滑，無(wú)縮孔、毛刺、 夾砂、裂紋等缺陷。3.1.7 閥門手柄操作應(yīng)輕便、靈活，開(kāi)閉時(shí)不得有卡澀現(xiàn)象。3.1.8 閥門標(biāo)牌應(yīng)齊全。3.1.9 閥門到場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行閥門試驗(yàn)；3.2 試壓前準(zhǔn)備3.2.1 閥門試壓前，閥門試檢驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)；3.2.2 閥門試驗(yàn)人員已配備并滿足實(shí)際需要；3.2.3 應(yīng)專門成立試壓小組統(tǒng)一進(jìn)行試驗(yàn)門試驗(yàn)小組應(yīng)由閥門試驗(yàn)操作人 員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員組成；3.2.4 閥門試壓前必須編制閥門試壓技術(shù)措施設(shè)計(jì)制作相應(yīng)的試驗(yàn)工裝設(shè) 備。3.2.5 閥門試壓前必須進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè)技術(shù)交底要時(shí)應(yīng)進(jìn)

5、行作業(yè)前的技術(shù)培 訓(xùn)。3.3 閥門試驗(yàn)場(chǎng)地3.3.1 閥門試驗(yàn)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的試壓廠房（防雨、防風(fēng)沙），并劃分出待檢區(qū)、 檢驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)。3.3.2 試檢場(chǎng)地應(yīng)平整、照明應(yīng)良好，并應(yīng)保證道路暢通。 施工4.1 試驗(yàn)工藝流程成立閥門試驗(yàn)小組工裝設(shè)備制作、檢驗(yàn)場(chǎng)地準(zhǔn)備 質(zhì)量證明文件檢查、確認(rèn)編制技術(shù)措施并進(jìn)行技術(shù)交底 閥門外觀質(zhì)量檢查處理合格強(qiáng)度試驗(yàn)合格嚴(yán)密性試驗(yàn) 試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)不合格品處置不合格不合格無(wú)法處理不合格品標(biāo)識(shí)4.2 閥門試驗(yàn)一般規(guī)定交付安裝4.2.1 閥門的殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)必須用潔凈水進(jìn)行。不銹鋼閥門試驗(yàn) 用水的氯離子含量不得超過(guò) 25ppm當(dāng)有特殊要求時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)必須符合

6、設(shè)計(jì) 文件規(guī)定。4.2.2 閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5min, 殼體填料無(wú)滲漏為合格，密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不 漏為合格。4.2.3 試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。除需要脫脂的閥門 外，密封面上應(yīng)涂防繡油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，并應(yīng)按規(guī) 范 GB50235 附錄 第 條規(guī)定的格式填寫“閥門試驗(yàn)記錄”。4.2.4 公稱壓力小于 1Mpa，且公稱直徑大于或等于 的閘閥，可不單獨(dú) 進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和閘板密封試驗(yàn)體壓力試驗(yàn)宜在系統(tǒng)試壓時(shí)按管道系統(tǒng)的 試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)閘板密封試驗(yàn)可采用色印等方法進(jìn)行檢驗(yàn)接合面上的色印 應(yīng)連

7、續(xù)。4.2.5 試驗(yàn)用的壓力表，必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，精度應(yīng)不低于 1.5 級(jí)，壓力表的滿刻 度值宜為最大試驗(yàn)壓力有 倍，試驗(yàn)系統(tǒng)壓力表不少于兩塊。4.2.6 殼體壓力試驗(yàn)a.閥門強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水；b. 帶有蒸汽夾套的閥門，夾套部分應(yīng)以 倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)。c.閥門公稱壓力單位若為 ，應(yīng)按下表轉(zhuǎn)換為 Mpa。序號(hào)磅級(jí)（CL）Mpa12345615030060080090015002.05.010141526d.度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍；e.閥門殼體壓力的保壓時(shí)間不小于 5 分鐘，以殼體、填料無(wú)泄漏為合格； 4.2.7 閥門試壓用盲板選用、計(jì)算公式及試壓曲線圖a計(jì)算公式 =KDP /說(shuō)明 ：盲

8、板厚度 mmK：條件系數(shù)取 0.4D:閥門公稱直徑 P：試驗(yàn)壓力 Mpa：許用應(yīng)力取 113N/M2b盲板最大厚度計(jì)算本裝置 CL1500 閥門最大直徑：DN80 ； 閥門最大直徑：DN200 CL600 閥門最大直徑：DN600； 閥門最大直徑：DN800序號(hào)公稱壓力(CL)試驗(yàn)壓力 P(MPa) 公稱直mm 盲板厚mm123415009006001503922.516.538020060080020369252c試壓曲線圖試驗(yàn)壓力（Mpa P時(shí)間（s）t 300 秒保壓時(shí)間t強(qiáng)度試驗(yàn)曲線圖 試驗(yàn)壓Mpa）注：t5 分鐘P時(shí)間（s）t保壓時(shí)間保壓時(shí)間t密封試驗(yàn)曲線圖 說(shuō)明：密封試驗(yàn)見(jiàn)下方。4

9、.2.8 閥門密封試驗(yàn)注：t5 分鐘a.閘閥、截止閥需做上密封試驗(yàn)，其余閥門不做上密封試驗(yàn)。 b.密封試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍；c.上密封試驗(yàn)保壓時(shí)間：公稱直徑DN50 公稱直徑 80300 公稱直徑350保壓時(shí)間保壓時(shí)間保壓時(shí)間15 秒60 秒120 秒e.做密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向被檢測(cè)密封面副的一側(cè)腔體充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸 加壓到試驗(yàn)壓力達(dá)到保壓時(shí)間后目測(cè)滲漏情況引進(jìn)介質(zhì)和試驗(yàn)壓力的方向 應(yīng)符合下列要求：1）規(guī)定介質(zhì)流向閥門如截止閥應(yīng)按規(guī)定介質(zhì)流向引進(jìn)介質(zhì)和施加壓力； 2）沒(méi)有規(guī)定介質(zhì)流向的閥門如閘閥、球閥、旋塞閥和蝶閥，應(yīng)分別由兩端引入介質(zhì)和施加壓力；3）止回閥應(yīng)按閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)和施加

10、壓力；4 ）試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排凈內(nèi)部積水，并吹干。同時(shí)關(guān)閉閥門，封 閉出入口。4.3 各類閥門試壓方法4.3.1 截止閥1）截止閥的強(qiáng)度試驗(yàn)，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開(kāi)閥瓣， 注入介質(zhì)至規(guī)定值檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏也可單件進(jìn)行強(qiáng)度試 驗(yàn)。2）截止閥密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開(kāi)啟，介質(zhì) 從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值檢查填料和墊片處待合格后關(guān)閉閥瓣打 開(kāi)另一端檢查是不有滲漏。3）如果閥門強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)都要做時(shí)，可先做強(qiáng)度試驗(yàn)，然后降壓 至密封性試驗(yàn)規(guī)定值檢查填料和墊片處再關(guān)閉閥瓣打開(kāi)出口端檢查密 封面是否滲漏。4.3.21）閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。2）閘閥

11、的密封性試驗(yàn)有兩種方法。 閘板開(kāi)啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢 查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值， 檢查閘板兩側(cè)密封處上方法叫做中間試壓種方法不宜在公稱通徑 以下的閘閥做密封試驗(yàn)。 另一種方法是將閘板開(kāi)啟，使閥門試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板， 打開(kāi)一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。3）閘閥填料和墊片處密封性試驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性試驗(yàn)之前進(jìn)行。4. 3.3 球閥1）球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。2）浮動(dòng)式球閥密封性試驗(yàn)：將閥處于半開(kāi)狀態(tài)，一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，另一端 封閉將球體轉(zhuǎn)動(dòng)幾次閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)

12、打開(kāi)封閉端檢查同時(shí)檢查填料和 墊片處密封性能不得有滲漏現(xiàn)象然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)復(fù)上述試驗(yàn)。3固定式球閥密封性試驗(yàn)試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動(dòng)幾次處于關(guān)閉狀態(tài)， 從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值用壓力表檢查引入端密封性能使用壓力表精度 051 級(jí)，量程為試驗(yàn)壓的 16 。在規(guī)定時(shí)問(wèn)內(nèi)，沒(méi)有降壓現(xiàn)象為合格； 再?gòu)牧硪欢艘朐囼?yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。然后，將閥門處于半開(kāi)狀態(tài)，兩端封 閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。4）三通球閥應(yīng)在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。4.3.4 對(duì)夾式蝶閥1）蝶閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣；2蝶閥的密封性能試驗(yàn)應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗(yàn)介質(zhì)蝶板應(yīng)開(kāi)啟另一端封閉，注入壓力

13、至規(guī)定值；檢查填料和其他密封處無(wú)滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開(kāi)另 一端，檢查蝶板密封處無(wú)滲漏為合格。4.3.5 水閥1）殼體試驗(yàn)a）試驗(yàn)介質(zhì)：水、煤油或黏度不大于水的其他液體；b）試驗(yàn)壓力：公稱壓力的 倍；c）介質(zhì)溫度：常溫；d向裝配好進(jìn)出口端封閉的疏水閥內(nèi)施加試驗(yàn)壓力表 規(guī)定的時(shí)間內(nèi)， 殼體不得有滲漏，內(nèi)件不得有殘留變形。2）動(dòng)作試驗(yàn)a向疏水閥通人蒸汽時(shí)疏水閥應(yīng)關(guān)閉再引入一定負(fù)荷率的熱凝結(jié)水時(shí)， 疏水閥應(yīng)開(kāi)（開(kāi)啟所需時(shí)間隨疏水閥的型式而異凝結(jié)水排出后疏水閥應(yīng)重 新關(guān)閉。至少進(jìn)行 3 個(gè)完整的循環(huán)，本試驗(yàn)才算完成。b）對(duì)于密封副低于密閉浮子并具有設(shè)計(jì)水封功能的機(jī)械型疏水閥可用空氣 和水進(jìn)行試驗(yàn)。c）對(duì)

14、于盤式疏水閥在進(jìn)口處于完全蒸汽狀態(tài)時(shí)，其閥片跳動(dòng)頻率不大于 3 次/min。d）對(duì)于過(guò)冷度較大的疏水閥其關(guān)閉過(guò)冷度不大于設(shè)計(jì)給定值。3) 排空氣能力試驗(yàn)將不大于 0.3MPa 的空氣通人疏水閥疏水閥應(yīng)能排放空氣在 5min 時(shí)間內(nèi) 允許疏水閥有短暫的關(guān)閉，但關(guān)閉時(shí)間不得大于 。4) 排水溫度試驗(yàn)向疏水閥通人蒸汽使其關(guān)閉，然后引入飽和溫度的凝結(jié)水。如果疏水閥不能 立即開(kāi)啟要等待疏水閥慢慢冷卻直至疏水閥自動(dòng)開(kāi)啟開(kāi)啟時(shí)的進(jìn)口凝結(jié)水 溫度就是開(kāi)閥溫度然后逐漸升高凝結(jié)水的溫度直至疏水閥自動(dòng)關(guān)閉關(guān)閉時(shí) 的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是關(guān)閥溫度。5) 漏汽量試驗(yàn)在給定工作壓力下向疏水閥引入負(fù)荷率的熱凝結(jié)水同時(shí)送人飽 和

15、蒸汽把通入疏水閥的凝結(jié)水排入規(guī)定容量的計(jì)量桶中用熱平衡方法計(jì)算漏汽量。6) 熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)熱凝結(jié)水排量是在一定壓差和凝結(jié)水溫度下測(cè)得的單位時(shí)間內(nèi)排出熱凝結(jié)水 的重量不同壓差下的熱凝結(jié)水排量應(yīng)在相同過(guò)冷度下測(cè)量一般情況下熱凝結(jié) 水排量試驗(yàn)可使疏水閥出口端通向大氣。4.3.6 止回閥1)止回閥試驗(yàn)狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置；旋啟式 止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。2)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，從進(jìn)口端引入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，另一端封閉，看閥體和閥 蓋無(wú)滲漏為合格。3)密封性試驗(yàn)從出口端引入試驗(yàn)介質(zhì)，在進(jìn)口端檢查密封面處，填料和墊片 處無(wú)滲漏為合格。4.3.7 （螺紋）閥門

16、試壓方法a.所試閥門通過(guò)螺紋接頭等與試壓泵聯(lián)接。b. 其他步驟與法蘭式閥門試壓方法相同。4.3.8 承插焊閥門試壓方法a. 先用兩塊帶凸臺(tái)的盲板把承插焊閥門夾住，中間墊上聚四氟乙烯墊 片，并用螺栓把緊。b. 其他步驟與法蘭式閥門試壓方法相同。c.本裝置高壓閥門為 ，連接形式分為對(duì)焊、承插焊及法蘭 連接閥門。對(duì)于法蘭連接閥門采用壓力機(jī)進(jìn)行試壓；對(duì)于承插焊或?qū)搁y門 上下壓鋼板用壓力機(jī)頂緊試壓既可。4.4 對(duì)于泄漏閥門及不合格閥門的處理1）對(duì)于閥門壓蓋連接處泄漏的閥門首先調(diào)整壓蓋處螺栓直到不泄漏為止， 若還泄漏更換閥門填料，斷續(xù)試壓，直到閥門試給合格。2做密封試驗(yàn)時(shí)若閥門閘板處泄漏檢查閥門閘板密封

17、面及閘板承接面上 是否有異物，并做適當(dāng)?shù)拿芊馓幚恚幚砗髷嗬m(xù)試壓，直到閥門試給合格。3）處理后若試壓仍不合格，則閥門返廠處理。4）試壓合格的閥門在閥體上做上標(biāo)識(shí)，不合格的閥門做上標(biāo)識(shí)；5）不合格閥門需單獨(dú)建立不合格閥門信息臺(tái)賬；4.5 閥門存放1）閥門出入庫(kù)房，應(yīng)按銘牌上主要參數(shù)進(jìn)行登記、建賬，試驗(yàn)合格的閥門 應(yīng)作試驗(yàn)記錄；2）閥門宜存放室內(nèi)，并按閥門的規(guī)格型號(hào)材質(zhì)分別存放。 質(zhì)保措5.1 建立健全質(zhì)量保證體系，按照 ISO9001 要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保 證手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件做好質(zhì)量預(yù)控；5.2 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，建立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體 系和質(zhì)量責(zé)任制及考核評(píng)價(jià)

18、辦法；5.3 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范及施工方案；5.4 在施工中突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；5.5 嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；5.6 加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育，提高質(zhì)量意識(shí)，提高工作技能；5.7 做好技術(shù)交底工作，大力推行新技術(shù)、新工藝、新材料，提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率；5.8 貫徹執(zhí)行計(jì)量法，不合格計(jì)量器具不得使用；5.9 施工記錄做到齊全準(zhǔn)確、真實(shí)，并與施工同步。5.10 堅(jiān)持“安全為天，質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、 處理”循環(huán)工作法，不斷改進(jìn)過(guò)程控制。5.11 做好圖紙會(huì)審，方案編制，技術(shù)交底工作。5.12 特殊工種

19、持證上崗。5.13 項(xiàng)目設(shè)立 QC 小組：組長(zhǎng)：任鳳辰副組長(zhǎng)：黃樹(shù)友、史峰義、組員：唐明、袁飛、王可力、邢旭剛、各裝置施工隊(duì)長(zhǎng) HSE 管6.1 HSE 管理體系 組長(zhǎng)：任鳳辰副組長(zhǎng)：高建德、黃樹(shù)友組員：蔣康、趙文宅、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 6.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施職業(yè)健康全危險(xiǎn)源辨及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和制措施確定評(píng)價(jià)方法可能造成不可接受序號(hào)作業(yè)施/動(dòng)危 險(xiǎn) 源LEC 值法直接判的傷害風(fēng)險(xiǎn)斷法12未按照用電案布 臨時(shí)用電線、布設(shè)備施工準(zhǔn)備 材料機(jī)械進(jìn) 作不當(dāng)，違反安全L E C D觸電 3 6 3 54機(jī)械傷害 1 6 7 421.編制臨時(shí)用電施組織臨時(shí)用電驗(yàn)收，做1.起重運(yùn)各種大設(shè)點(diǎn)后，必須專人統(tǒng)一件時(shí)嚴(yán)禁超

20、、超高、施工準(zhǔn)備場(chǎng)操作規(guī)程停穩(wěn)，嚴(yán)禁在車輛上到進(jìn)場(chǎng)安全教 未對(duì)作人員進(jìn)行安1.制定安全教育培制度3多種傷害 1 6 15 90育全教育或未考核核，考特種作業(yè)培 特種作人員證件失1.場(chǎng)特種作業(yè)人員必46 2 15 180 訓(xùn)效，仍上崗作業(yè)訓(xùn)、考核567季節(jié)性作業(yè) 季節(jié)性業(yè)壓力試驗(yàn) 檢驗(yàn)、試驗(yàn)氣密試驗(yàn)夏季高溫時(shí)連續(xù)進(jìn)行露天作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行壓力、氣密試驗(yàn)方案未采取屏障、隔離措施試驗(yàn)前未檢查壓力氣中暑 6 7 3 126 .夏高溫季節(jié)給1.試驗(yàn)前，待試設(shè)應(yīng)與物理爆炸 3 1 15 45止介質(zhì)相互串通 2. 設(shè)備須有足夠強(qiáng)度，并裝配齊物體打擊 3 1 15 45格執(zhí)行有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)溫度、得

21、隨意改變。4.試時(shí)，力表，壓力表應(yīng)按規(guī)定安8密試驗(yàn)設(shè)備的安全有 物爆炸3 1 15 455.試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常效性即停止試驗(yàn)，卸壓處理。元件施加外力。9重點(diǎn)施工機(jī) 輪胎式、皮帶 起重機(jī)臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有障 物體打擊高處 3 6 3 54 1.司械式汽車吊、橋礙物墜落起重傷害操作的10吊等未制定并檢查落實(shí)安全技術(shù)措施36354保養(yǎng)后11起重工及吊裝司機(jī)無(wú)證上崗62784示，認(rèn)被吊物從人員上方通過(guò)人員在被吊 起重121 6 7 42物下停留內(nèi)無(wú)障起吊前未檢查吊車性能安全裝置是先吊起13輪胎式、皮帶3 6 3 54式汽車吊、橋否有效物體打擊高處墜落起重傷害制動(dòng)器后，才14吊等起重機(jī)帶病作業(yè)3 6

22、 7 126停留或起重機(jī)械作業(yè) 未根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及施工任務(wù)制定專1.起重153 63司索作業(yè)門安全技術(shù)方案或安全技術(shù)措施起重傷害物體認(rèn)真進(jìn)1.作業(yè)特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮操作人打擊揮。163 3 7 63員未按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品點(diǎn)，合外，嚴(yán)司機(jī)未按安全技術(shù)操作規(guī)程操作，無(wú)證1.場(chǎng)17車輛傷害3 27上崗業(yè)安全18場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)專人指揮;無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車輛3 3327作證駕駛的操作范圍在距 0.特殊作業(yè)未根據(jù)作業(yè)環(huán)境制定相應(yīng)的安全技術(shù)措方)193 3327施出車前未檢查車輛；超速、疲勞行駛，1.機(jī)20車輛駕駛6 84行駛中接聽(tīng)電話等疲勞6.3 HSE 管理措施1) 堅(jiān)持每天一次班組

23、安全活動(dòng)好安全教育工作找施工當(dāng)中的安全隱患， 杜絕事故發(fā)生。2) 登高作業(yè)要系安全帶，安全帶必須掛在作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上。高空交叉 作業(yè)要掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)工具應(yīng)放入隨身工具袋內(nèi)。3) 做好安全技術(shù)交底、應(yīng)急預(yù)案交底工作。4) 項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量安全科、施工隊(duì)設(shè)專職安全員、班組設(shè)兼職安全員。5) 在吊安過(guò)程中，專職安全員必須全程監(jiān)管。6) 閥門試壓時(shí)劃定試壓界區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行， 不能過(guò)急。7) 試壓全過(guò)程都要搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，注意對(duì)周圍環(huán)境的保護(hù)，做到工完、 料凈、場(chǎng)地清。8) 閥門試壓合格后，試壓水按規(guī)定引到安全排放點(diǎn)。6.4應(yīng)急預(yù)案為了預(yù)防和減少高空墜落、起重施工

24、事故方面可能出現(xiàn)的緊急情況，對(duì)潛在的事故或緊急情況主動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)識(shí)別應(yīng)急響應(yīng)需求發(fā)生和可能發(fā)生的緊急情況進(jìn)行準(zhǔn)備和控制以便減少緊急情況或事故可能帶來(lái)的安全方面的危害特成立以項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)組織處理緊急突發(fā)事件。 6.4.1 應(yīng)急組織體系組長(zhǎng)：任鳳辰副組長(zhǎng)：高建德、黃樹(shù)友組員：王羅、唐明、蔣康、趙文宅應(yīng)急指揮小組職責(zé)組長(zhǎng) 職責(zé)： 負(fù)責(zé)所有應(yīng)急時(shí)間的整體管理；副組長(zhǎng)職責(zé)：黃樹(shù)友 負(fù)責(zé)所有應(yīng)急時(shí)間的具體處理過(guò)程；高建德 負(fù)責(zé)對(duì)外緊急聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組織工作；組員職責(zé)：趙文宅 組織現(xiàn)場(chǎng)緊急疏散；蔣康清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)傷害；王羅唐明配合各副組長(zhǎng)工作聽(tīng)從各副組長(zhǎng)指揮對(duì)事故進(jìn)行救援 搶救。6.4.2 應(yīng)急處理辦法組織參加施工人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，明確職責(zé)分工，熟悉掌握處理步驟，設(shè)立安全集結(jié)區(qū)在事故狀態(tài)下根據(jù)事故的種類由總指揮組織各專業(yè)組的施工 人員進(jìn)行下列應(yīng)急處理工作。1）進(jìn)行報(bào)警，報(bào)告和引導(dǎo)，緊急撤離現(xiàn)場(chǎng)，在安全地帶集結(jié)。2）進(jìn)行檢查及處理。3）進(jìn)行災(zāi)害撲救和控制。4）救護(hù)傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。5）組織或協(xié)調(diào)進(jìn)行事故調(diào)查。6）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) 每個(gè)環(huán)節(jié)的安全措施分項(xiàng)檢查，落實(shí)。7）恢復(fù)施工作業(yè)。6.4.3 應(yīng)急處理信息的傳遞1.事故發(fā)生后，第一知情