特殊過程確認iso13485與GMPPCBA報告-焊接

1、苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯 苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯 苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯 苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯苯 苯苯苯苯 特殊過程確認報告 -焊接研發(fā)部根據(jù)加工生產(chǎn)過程中工序對產(chǎn)品質量的影響程度，特確定焊錫過程為特殊過程：為確保焊錫過程能 按標準規(guī)范完成，特加以確認。一、人員安排：從事焊接過程的操作人員都是經(jīng)過專業(yè)培訓合格的人員, 分別如下：操作人員：何小丁李孟貴二、適用范圍：適用于本公司特殊過程 - 焊接的控制三、設備：電烙鐵四、PCB板焊接檢測：檢查電路板是或有：短路、斷路、虛焊、少焊、銅箔脫落、堆錫，錯插、漏插現(xiàn)象；檢查方法：（一）短路和

2、斷路路：萬用表二極管檔檢測，短路：用萬用表的紅黑表筆分別接觸焊盤，如聽見蜂 鳴聲，則表示導通（既斷路）如果萬用表沒出現(xiàn)蜂鳴聲，則表示斷路。（二）虛焊：1、直觀檢查法一般先尋找發(fā)熱的元器件，如功率管、大電流二極管、大功率電阻、集成電路等，這些元件因為發(fā)熱容易出現(xiàn)虛焊，嚴重的直接可以看出，輕微的可以用放大鏡觀看。一般剛焊好的引腳是很光潤的。當邊 緣受到影響時，由于不斷地擠壓和拉伸，會變得粗糙無光澤，焊點周圍就會出現(xiàn)灰暗的圓圈，用高倍放大 鏡看可以看到龜裂狀的細小的裂縫群，嚴重時就形成環(huán)狀的裂縫，即脫焊。所以，有環(huán)狀黑圈的地方，即 使沒有脫焊，將來也是隱患。大面積補焊集成電路、發(fā)熱元件引腳是解決的方

3、法之一。2、電流檢測法 檢查電流設定是否符合工藝規(guī)定，有無在產(chǎn)品負載變化時電流設定沒有相應隨之增加，使焊接中電流不足 而產(chǎn)生焊接不良。3、晃動法就是用手或攝子對低電壓元件逐個地進行晃動，以感覺元件有無松動現(xiàn)象，這主要應對比較大的元件 進行晃動。另外，在用這種方法之前，應該對故障范圍進行壓縮確定出故障的大致范圍，否則面對眾多 元件。逐個晃動是很不現(xiàn)實的。4、震動法當遇到虛焊現(xiàn)象時，可以采取敲擊的方法來證實，用螺絲刀手炳輕輕敲擊線路板，以確定虛焊點的位 置。但在采用敲擊法時，應保證人身安全，同時也要保證設備的安全，以免擴大故障范圍。5、補焊法補焊法是當仔細檢查后仍舊不能發(fā)現(xiàn)故障時進行的一種維修方法

4、， 就是對故障范圍內的元件逐個進行 焊接。這樣，雖然沒有發(fā)現(xiàn)真正故障點，但卻能達到維修目的。（三）少焊、 銅箔脫落、堆錫，錯插、漏插現(xiàn)象均可以通過目測的方式進行檢測確認。按上述內容確認，可以保證產(chǎn)品的質量，予以確認編寫： 審核： 批準日期： 日期： 日期： 特殊過程確認報告 -焊接 研發(fā)部根據(jù)加工生產(chǎn)過程中工序對產(chǎn)品質量的影響程度，特確定焊錫過程為特殊過程：為確保焊錫過程能 按標準規(guī)范完成，特加以確認。五、人員安排：從事焊接過程的操作人員都是經(jīng)過專業(yè)培訓合格的人員 , 分別如下：操作人員：何小丁李孟貴六、適用范圍：適用于本公司特殊過程 - 焊接的控制七、設備：電烙鐵八、PCB板焊接檢測： 檢查

5、電路板是或有：短路、斷路、虛焊、少焊、銅箔脫落、堆錫，錯插、漏插現(xiàn)象； 檢查方法：（一）短路和斷路路：萬用表二極管檔檢測，短路：用萬用表的紅黑表筆分別接觸焊盤，如聽見蜂 鳴聲，則表示導通（既斷路）如果萬用表沒出現(xiàn)蜂鳴聲，則表示斷路。（二）虛焊：1、直觀檢查法一般先尋找發(fā)熱的元器件，如功率管、大電流二極管、大功率電阻、集成電路等，這些元件因為發(fā) 熱容易出現(xiàn)虛焊，嚴重的直接可以看出，輕微的可以用放大鏡觀看。一般剛焊好的引腳是很光潤的。當邊 緣受到影響時，由于不斷地擠壓和拉伸，會變得粗糙無光澤，焊點周圍就會出現(xiàn)灰暗的圓圈，用高倍放大 鏡看可以看到龜裂狀的細小的裂縫群，嚴重時就形成環(huán)狀的裂縫，即脫焊。

6、所以，有環(huán)狀黑圈的地方，即 使沒有脫焊，將來也是隱患。大面積補焊集成電路、發(fā)熱元件引腳是解決的方法之一。2、電流檢測法 檢查電流設定是否符合工藝規(guī)定，有無在產(chǎn)品負載變化時電流設定沒有相應隨之增加，使焊接中電流不足 而產(chǎn)生焊接不良。3、晃動法就是用手或攝子對低電壓元件逐個地進行晃動，以感覺元件有無松動現(xiàn)象，這主要應對比較大的元件 進行晃動。另外，在用這種方法之前，應該對故障范圍進行壓縮確定出故障的大致范圍，否則面對眾多 元件。逐個晃動是很不現(xiàn)實的。4、震動法當遇到虛焊現(xiàn)象時，可以采取敲擊的方法來證實，用螺絲刀手炳輕輕敲擊線路板，以確定虛焊點的位 置。但在采用敲擊法時，應保證人身安全，同時也要保證

7、設備的安全，以免擴大故障范圍。5、補焊法補焊法是當仔細檢查后仍舊不能發(fā)現(xiàn)故障時進行的一種維修方法， 就是對故障范圍內的元件逐個進行 焊接。這樣，雖然沒有發(fā)現(xiàn)真正故障點，但卻能達到維修目的。（三）少焊、銅箔脫落、堆錫，錯插、漏插現(xiàn)象均可以通過目測的方式進行檢測確認。按上述內容確認，可以保證產(chǎn)品的質量，予以確認編寫：日期：審核： 批準日期： 日期：特殊過程確認報告 -焊接研發(fā)部根據(jù)加工生產(chǎn)過程中工序對產(chǎn)品質量的影響程度，特確定焊錫過程為特殊過程：為確保焊錫過程能 按標準規(guī)范完成，特加以確認。九、人員安排：從事焊接過程的操作人員都是經(jīng)過專業(yè)培訓合格的人員, 分別如下：操作人員：何小丁李孟貴十、 適用

8、范圍：適用于本公司特殊過程 - 焊接的控制十一、 設備：電烙鐵十二、 PCB 板焊接檢測：檢查電路板是或有：短路、斷路、虛焊、少焊、銅箔脫落、堆錫，錯插、漏插現(xiàn)象； 檢查方法：（一）短路和斷路路：萬用表二極管檔檢測，短路：用萬用表的紅黑表筆分別接觸焊盤，如聽見蜂 鳴聲，則表示導通（既斷路）如果萬用表沒出現(xiàn)蜂鳴聲，則表示斷路。（二）虛焊：1、直觀檢查法一般先尋找發(fā)熱的元器件，如功率管、大電流二極管、大功率電阻、集成電路等，這些元件因為發(fā) 熱容易出現(xiàn)虛焊，嚴重的直接可以看出，輕微的可以用放大鏡觀看。一般剛焊好的引腳是很光潤的。當邊 緣受到影響時，由于不斷地擠壓和拉伸，會變得粗糙無光澤，焊點周圍就會

9、出現(xiàn)灰暗的圓圈，用高倍放大 鏡看可以看到龜裂狀的細小的裂縫群，嚴重時就形成環(huán)狀的裂縫，即脫焊。所以，有環(huán)狀黑圈的地方，即 使沒有脫焊，將來也是隱患。大面積補焊集成電路、發(fā)熱元件引腳是解決的方法之一。2、電流檢測法 檢查電流設定是否符合工藝規(guī)定，有無在產(chǎn)品負載變化時電流設定沒有相應隨之增加，使焊接中電流不足 而產(chǎn)生焊接不良。3、晃動法 就是用手或攝子對低電壓元件逐個地進行晃動，以感覺元件有無松動現(xiàn)象，這主要應對比較大的元件 進行晃動。另外，在用這種方法之前，應該對故障范圍進行壓縮確定出故障的大致范圍，否則面對眾多 元件。逐個晃動是很不現(xiàn)實的。4、震動法 當遇到虛焊現(xiàn)象時，可以采取敲擊的方法來證實

10、，用螺絲刀手炳輕輕敲擊線路板，以確定虛焊點的位 置。但在采用敲擊法時，應保證人身安全，同時也要保證設備的安全，以免擴大故障范圍。5、補焊法補焊法是當仔細檢查后仍舊不能發(fā)現(xiàn)故障時進行的一種維修方法， 就是對故障范圍內的元件逐個進行 焊接。這樣，雖然沒有發(fā)現(xiàn)真正故障點，但卻能達到維修目的。（三）少焊、 銅箔脫落、堆錫，錯插、漏插現(xiàn)象均可以通過目測的方式進行檢測確認。 按上述內容確認，可以保證產(chǎn)品的質量，予以確認編寫： 審核： 批準日期： 日期： 日期：特殊過程確認報告 -焊接研發(fā)部根據(jù)加工生產(chǎn)過程中工序對產(chǎn)品質量的影響程度，特確定焊錫過程為特殊過程：為確保焊錫過程能 按標準規(guī)范完成，特加以確認。十

11、三、 人員安排：從事焊接過程的操作人員都是經(jīng)過專業(yè)培訓合格的人員 , 分別如下：操作人員：1. 何小丁2. 李孟貴十四、 適用范圍：適用于本公司特殊過程 - 焊接的控制十五、 設備：電烙鐵十六、 PCB 板焊接檢測：檢查電路板是或有：短路、斷路、虛焊、少焊、銅箔脫落、堆錫，錯插、漏插現(xiàn)象；檢查方法：（一）短路和斷路路：萬用表二極管檔檢測，短路：用萬用表的紅黑表筆分別接觸焊盤，如聽見蜂 鳴聲，則表示導通（既斷路）如果萬用表沒出現(xiàn)蜂鳴聲，則表示斷路。（二）虛焊：1、直觀檢查法一般先尋找發(fā)熱的元器件，如功率管、大電流二極管、大功率電阻、集成電路等，這些元件因為發(fā) 熱容易出現(xiàn)虛焊，嚴重的直接可以看出，

12、輕微的可以用放大鏡觀看。一般剛焊好的引腳是很光潤的。當邊 緣受到影響時，由于不斷地擠壓和拉伸，會變得粗糙無光澤，焊點周圍就會出現(xiàn)灰暗的圓圈，用高倍放大 鏡看可以看到龜裂狀的細小的裂縫群，嚴重時就形成環(huán)狀的裂縫，即脫焊。所以，有環(huán)狀黑圈的地方，即 使沒有脫焊，將來也是隱患。大面積補焊集成電路、發(fā)熱元件引腳是解決的方法之一。2、電流檢測法 檢查電流設定是否符合工藝規(guī)定，有無在產(chǎn)品負載變化時電流設定沒有相應隨之增加，使焊接中電流不足 而產(chǎn)生焊接不良。3、晃動法就是用手或攝子對低電壓元件逐個地進行晃動，以感覺元件有無松動現(xiàn)象，這主要應對比較大的元件 進行晃動。另外，在用這種方法之前，應該對故障范圍進行

13、壓縮確定出故障的大致范圍，否則面對眾多 元件。逐個晃動是很不現(xiàn)實的。4、震動法當遇到虛焊現(xiàn)象時，可以采取敲擊的方法來證實，用螺絲刀手炳輕輕敲擊線路板，以確定虛焊點的位 置。但在采用敲擊法時，應保證人身安全，同時也要保證設備的安全，以免擴大故障范圍。5、補焊法補焊法是當仔細檢查后仍舊不能發(fā)現(xiàn)故障時進行的一種維修方法， 就是對故障范圍內的元件逐個進行 焊接。這樣，雖然沒有發(fā)現(xiàn)真正故障點，但卻能達到維修目的。（三）少焊、 銅箔脫落、堆錫，錯插、漏插現(xiàn)象均可以通過目測的方式進行檢測確認。按上述內容確認，可以保證產(chǎn)品的質量，予以確認編寫： 審核： 批準日期：日期：日期：特殊過程確認報告 -焊接研發(fā)部根據(jù)

14、加工生產(chǎn)過程中工序對產(chǎn)品質量的影響程度，特確定焊錫過程為特殊過程：為確保焊錫過程能 按標準規(guī)范完成，特加以確認。十七、 人員安排：從事焊接過程的操作人員都是經(jīng)過專業(yè)培訓合格的人員, 分別如下：操作人員：1. 何小丁2. 李孟貴十八、 適用范圍：適用于本公司特殊過程 - 焊接的控制十九、 設備：電烙鐵二十、 PCB 板焊接檢測：檢查電路板是或有：短路、斷路、虛焊、少焊、銅箔脫落、堆錫，錯插、漏插現(xiàn)象； 檢查方法：（一）短路和斷路路：萬用表二極管檔檢測，短路：用萬用表的紅黑表筆分別接觸焊盤，如聽見蜂 鳴聲，則表示導通（既斷路）如果萬用表沒出現(xiàn)蜂鳴聲，則表示斷路。（二） 虛焊：1、直觀檢查法一般先尋

15、找發(fā)熱的元器件，如功率管、大電流二極管、大功率電阻、集成電路等，這些元件因為發(fā) 熱容易出現(xiàn)虛焊，嚴重的直接可以看出，輕微的可以用放大鏡觀看。一般剛焊好的引腳是很光潤的。當邊 緣受到影響時，由于不斷地擠壓和拉伸，會變得粗糙無光澤，焊點周圍就會出現(xiàn)灰暗的圓圈，用高倍放大 鏡看可以看到龜裂狀的細小的裂縫群，嚴重時就形成環(huán)狀的裂縫，即脫焊。所以，有環(huán)狀黑圈的地方，即 使沒有脫焊，將來也是隱患。大面積補焊集成電路、發(fā)熱元件引腳是解決的方法之一。2、電流檢測法 檢查電流設定是否符合工藝規(guī)定，有無在產(chǎn)品負載變化時電流設定沒有相應隨之增加，使焊接中電流不足 而產(chǎn)生焊接不良。3、晃動法就是用手或攝子對低電壓元件逐個地進行晃動，以感覺元件有無松動現(xiàn)象，這主要應對比較大的元件 進行晃動。另外，在用這種方法之前，應該對故障范圍進行壓縮確定出故障的大致范圍，否則面對眾多 元件。逐個晃動是很不現(xiàn)實的。4、震動法當遇到虛焊