金屬材料學(xué)思考題答案1

1、1.簡(jiǎn)述什么是材料科學(xué)研究材料組分、結(jié)構(gòu)、性能相互關(guān)系和變化規(guī)律的科學(xué)，是一門(mén)基礎(chǔ)應(yīng)用學(xué)科。2.什么是工程材料？工程材料分為哪些類(lèi)別？凡與工程相關(guān)的材料均可稱(chēng)為工程材料。按性能可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料；按化學(xué)方法分為金屬材料，陶瓷材料，高分子材料和復(fù)合材料。3.什么是新材料？開(kāi)發(fā)新材料的重要意義是什么？新材料：相對(duì)于傳統(tǒng)的材料而言。經(jīng)過(guò)新工藝新技術(shù)制造的整合原有材料的功能的材料。意義：對(duì)高科技和新技術(shù)的發(fā)展具有非常關(guān)鍵的作用；是發(fā)展高科技的物質(zhì)基礎(chǔ)；是國(guó)家在科技領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位的標(biāo)志之一。4.鋼的分類(lèi)方法很多通常有哪些分類(lèi)？按冶金方法分：平爐、轉(zhuǎn)爐、電爐（鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼，沸騰鋼）。按化學(xué)成分

2、分：碳鋼(普通碳鋼，優(yōu)質(zhì)碳鋼)，合金鋼(合金元素，合金含量)；按質(zhì)量分：普通質(zhì)量鋼，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量鋼，高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。 按金相分：退火態(tài)(P+F，珠光體鋼，P+Fe3C)，正火態(tài)(珠光體鋼，貝氏體鋼，奧氏體鋼)；冷卻時(shí)有無(wú)相變(鐵素體，馬氏體，奧氏體，雙相鋼)；按用途分：工程結(jié)構(gòu)鋼，機(jī)器零件用鋼，工程模具用鋼，特殊用鋼（不銹鋼，耐熱鋼、磁鋼）。5.通常鋼中的P，S控制鋼的質(zhì)量，按質(zhì)量等級(jí)碳素鋼，合金鋼的鋼材質(zhì)量可分為哪些等級(jí)，P，S含量是如何控制的?可分為：普通質(zhì)量鋼，優(yōu)質(zhì)鋼，高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼三個(gè)等級(jí)。碳素鋼合金鋼SPSP普通質(zhì)量鋼0.0450.0450.0450.045優(yōu)質(zhì)鋼0.0350.0350.0350

3、.035高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼0.0300.0300.0250.0256.合金元素在鋼中的分布或存在的形式有哪幾種？可分為五種情況：1）形成非金屬夾雜物（如氧化物、氮化物和硫化物等），2）溶入固熔體，3）形成碳化物，4）自由存在，5）金屬間化合物。7.按化學(xué)成分如何區(qū)分低中高碳鋼和低中高合金鋼？碳鋼：(含碳量)低碳鋼0.25，中碳鋼0.30.6，高碳鋼0.6；合金鋼：(合金元素)低合金鋼108.利用晶界偏聚理論解釋鋼的第二類(lèi)回火脆性以及硼鋼的淬透性問(wèn)題鋼的溶質(zhì)原子在晶界的濃度大大超過(guò)在基體中的平均濃度的現(xiàn)象，稱(chēng)為晶界偏聚。淬火鋼在淬火、回火過(guò)程中，Ni、Cr、Sb、Sn、P等都向原A晶界偏聚，產(chǎn)生晶界偏聚

4、現(xiàn)象，Ni、Cr不僅自身偏聚，而且促進(jìn)雜質(zhì)元素的偏聚。這就造成了回火鋼晶界結(jié)合力降低，出現(xiàn)脆性。重新加熱時(shí)，可以使偏聚的合金元素重新均勻化，消除偏聚，從而消除回火脆性。9.鋼中常見(jiàn)的合金元素有：C、N、Mn、Ni、Cu、Co、Hf、Zr、Ti、Ta、Nb、V、W、Mo、Cr、Al、Si等，回答下列問(wèn)題：（1）上述哪些是奧氏體形成元素？哪些是鐵素體形成元素？奧氏體形成元素：C、N、Mn、Ni、Cu、Co；鐵素體形成元素Hf、Zr、Ti、Ta、Nb、V、W、Mo、Cr、Al、Si。（2）哪些元素能與Fe形成無(wú)限固熔體？哪些元素能與Fe形成無(wú)限固熔體？能與Fe形成無(wú)限固溶體Cr、V；能與Fe形成無(wú)限

5、固溶體Co、Mn、Ni。(3)上述元素哪些是碳化物形成元素?哪些是非碳化物形成元素?如何鑒別他們與碳的親和力大小或強(qiáng)弱?請(qǐng)按由強(qiáng)到弱將他們排列。碳化物形成元素：Ti、V、Cr、W、Nb、Mo、Zr、Mn；非碳化物形成元素：Ni、Cu、Co、Al、Si；碳化物形成元素在原子結(jié)構(gòu)上均含有未填滿(mǎn)的d電子層。與Fe原子相比，次電子層越不滿(mǎn)，形成碳化物能力越強(qiáng)和碳的結(jié)合力越大，所形成的碳化物越穩(wěn)定。強(qiáng)到弱將他們排列：Hf、Ti、Zr、Nb、V、Mo、W、Cr、Mn。(4)分析上述元素對(duì)FeC相圖臨界點(diǎn)A1，A3及S、E點(diǎn)影響。奧氏體形成元素使A1，A3點(diǎn)下降，A4上升；鐵素體形成元素使A1，A3點(diǎn)上升，

6、A4下降；非碳化物和碳化物形成元素均使S、E點(diǎn)左移。10.合金鋼中常見(jiàn)的碳化物形成元素有哪幾種類(lèi)型？并按其穩(wěn)定性強(qiáng)弱排序。穩(wěn)定性強(qiáng)弱排序：MCM2CM6CM23C6M711合金元素中碳化物形成元素，非碳化物形成元素以及Si元素是如何影響鋼中碳在奧氏體中擴(kuò)散的？合金元素的加入改變了碳在鋼中的擴(kuò)散速度，也影響奧氏體的形成速度。碳化物形成元素Cr、Mo、W、Ti、V等，由于和碳有較強(qiáng)的親和力，因此顯著減慢了碳在奧氏體中的擴(kuò)散速度，故奧氏體的形成速度大大減慢：非碳化物形成元素Co和Ni提高碳在奧氏體中的擴(kuò)散速度，增大了奧氏體的形成速度。Si對(duì)碳在奧氏體中的擴(kuò)散速度影響不大，故對(duì)奧氏體的形成速度幾乎無(wú)影

7、響。12試述Cr，Ni元素對(duì)淬火馬氏體的亞結(jié)構(gòu)影晌。Cr降低奧氏體層錯(cuò)能，亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò)。Ni提高奧氏體層錯(cuò)能，亞結(jié)構(gòu)為孿生。15通過(guò)合金化使鋼強(qiáng)化的方法有哪些?固溶強(qiáng)化：溶質(zhì)原子溶入基體金屬中形成固溶體能強(qiáng)化金屬。晶界強(qiáng)化：金屬晶粒越細(xì)，晶界越多，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的作用也越大，從而導(dǎo)致屈服點(diǎn)的提高。第二相強(qiáng)化：分為沉淀強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化，共同特點(diǎn)是第二相對(duì)位錯(cuò)的阻礙作用。位錯(cuò)強(qiáng)化：位錯(cuò)的數(shù)量與組態(tài)對(duì)鋼塑變抗力的影響。17加熱時(shí)合金元素對(duì)鋼奧氏體晶粒長(zhǎng)大有什么影響?并簡(jiǎn)要說(shuō)明影響原因?強(qiáng)碳化物形成元素Ti、Zr、Nb等抑制了碳在鋼中的擴(kuò)散，強(qiáng)烈阻止了奧氏體晶粒的長(zhǎng)大，合金元素Mo、W、Cr的作用適中；非

8、碳化物形成元素Ni、Cu、Co的作用較弱；相反P、N、Mn等卻促進(jìn)奧氏體晶粒的長(zhǎng)大。18簡(jiǎn)要說(shuō)明合金元素對(duì)珠光體轉(zhuǎn)變速度，轉(zhuǎn)變溫度及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中碳化物類(lèi)型的影響？除Co、Al外，合金元素都能使等溫轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)即TTT曲線(xiàn)右移，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了奧氏體的穩(wěn)定性，增加了鋼的淬透性。合金元素均使等溫轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)下移，也就是轉(zhuǎn)變溫度下降，轉(zhuǎn)變速度也變慢。珠光體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物按轉(zhuǎn)變溫度分為珠光體、索氏體和屈氏體。它們的碳化物均為滲碳體只是層片隨轉(zhuǎn)變溫度下降越來(lái)越細(xì)。當(dāng)含NiMn量超過(guò)一定量時(shí)擴(kuò)大奧氏體區(qū)元素得到單相，室溫就沒(méi)珠光體轉(zhuǎn)變；而當(dāng)加入WMo等由于珠光體區(qū)顯著右移，而貝氏體區(qū)的右移不明顯時(shí)也沒(méi)有真正

9、意義的珠光體轉(zhuǎn)變，而得到貝氏體組織。19為什么說(shuō)W18Cr4V鋼中會(huì)出現(xiàn)萊氏體？W、Cr、V 是縮小奧氏體區(qū)的元素，使A3線(xiàn)上升，S點(diǎn)左移，大部分元素均使ES線(xiàn)左移，E點(diǎn)左移意味著出現(xiàn)萊氏體組織的含碳量降低，這樣鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不足2時(shí)就可以出現(xiàn)共晶萊氏體。保持到室溫時(shí)Wl8Cr4V鋼（含碳0.70.9）中會(huì)出現(xiàn)萊氏體。20.為什么4Cr13變?yōu)檫^(guò)共析鋼？所有合金元素使E點(diǎn)左移，鋼中含碳量小于0.77時(shí)，鋼就會(huì)變?yōu)檫^(guò)共析鋼而析出二次滲碳體。4Cr13不銹鋼，由于含Cr13，致使共析點(diǎn)移至0.4C附近，從而使4Cr13變?yōu)檫^(guò)共析鋼。22簡(jiǎn)述合金元素對(duì)馬氏體分解的影響?碳化物形成元素Mo、Mn、W

10、、Cr、V提高回火穩(wěn)定性，要達(dá)到同樣硬度回火溫度和時(shí)間需要升高。低溫回火時(shí)，碳原子擴(kuò)散緩慢。只發(fā)生偏聚和短程擴(kuò)散，合金元素對(duì)馬氏體分解幾乎沒(méi)有影響；中高溫時(shí)隨著碳原子的擴(kuò)散，合金元素對(duì)馬氏體分解產(chǎn)生影響。非碳化物形成元素Ni，Co，Cu等影響較?。⊿i除外）。碳化物形成元素將強(qiáng)烈阻礙馬氏體分解和碳化物析出長(zhǎng)大。即推遲C從M中析出，如一般碳鋼中C從M析出完全析出的溫度范圍是（250300），而含碳化物形成元素的鋼中C從M中析出的溫度提高到（400500），有時(shí)即使到550或更高溫度也難以使C完全從相中析出，表現(xiàn)為回火穩(wěn)定性高。Si阻止馬氏體分解，F(xiàn)e-Si結(jié)合力大于Fe-C，阻止-FexC形核長(zhǎng)

11、大，Si可進(jìn)入-FexC，但不溶Fe3C，析出時(shí)阻止M分解。23高碳高合金鋼淬火后，鋼中含有大量的殘余奧氏體，采用什么熱處理工藝消除？多次高溫回火或深冷處理。24提高鋼馬氏體淬透性的元素有哪些?B，Mn，Mo，Cr對(duì)增加鋼的淬透性最強(qiáng)，Si和Ni次之。采用提高奧氏體穩(wěn)定性的強(qiáng)碳化物形成元素(Mo，Cr)與強(qiáng)化鐵素體形成元素(Mn，Si，Ni)配合，可以在很大程度上提高馬氏體的淬透性。25.為了使大截面鋼正火得到貝氐體組織，為什么硼元素是不可缺少的?B元素使珠光體曲線(xiàn)顯著右移，推遲了珠光體的轉(zhuǎn)變，但不使貝氏體的轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)右移。正火時(shí)則可以得到貝氏體組織。26.微量元素在鋼中的有益效應(yīng)主要有哪幾方面

12、？1凈化作用B，RE2變質(zhì)(降低晶粒度，控制柱狀晶生長(zhǎng))3控制夾雜物的形態(tài)和分布(加Mn，控制氧化物)4微合金化。27微量B，RE等元素是如何使鋼凈化的?(1)B，RE與O或N，形成氧化物或氮化物。(2)B，RE等能與As，Sb，Sn，Pb，Bi形成金屬間化合物。28普碳鋼和普低鋼性能上主要有什么差別?普碳鋼是碳素構(gòu)件用鋼，常以熱軋狀態(tài)供貨，一般不經(jīng)熱處理強(qiáng)化。普低鋼是低合金構(gòu)件用鋼，是低碳、低合金元素的鋼種，可進(jìn)行正火、調(diào)質(zhì)處理。性能上的主要差別為普低鋼的強(qiáng)度，尤其是屈服點(diǎn)大大高于含碳量相同的普碳鋼。29簡(jiǎn)述我國(guó)普低鋼(低合金高強(qiáng)度鋼)的合金化特點(diǎn)(或化學(xué)成分特點(diǎn))(1)低碳低合金元素，基本

13、上不加鎳，鉻，經(jīng)濟(jì)性能較好。(2)主加合金元素是錳。提高強(qiáng)度，降低脆性轉(zhuǎn)變溫度。(3)為改善鋼的耐大氣腐蝕性能，應(yīng)加入銅和磷。(4)加入微量稀土元素可以脫硫去氣，凈化鋼材。綜上，普低鋼的合金化特點(diǎn)為：低碳，合金化時(shí)以錳為基礎(chǔ)。適當(dāng)加入鋁，釩，鈦，鈮，銅，磷及稀土元素，其發(fā)展方向是多組元微量合金化。30下列是普碳鋼(指出各鋼號(hào)中合金元素的主要作用)指出數(shù)字字母代表的意義。Q235AF，Q屈服強(qiáng)度，Q235：屈服強(qiáng)度是235MPa，A：等級(jí)是A，F(xiàn)：沸騰鋼。Q235DTz，Q屈服強(qiáng)度，Q235：屈服強(qiáng)度是235MPa，D：等級(jí)是D，Tz：特殊鎮(zhèn)靜鋼。Q235Bb，Q屈服強(qiáng)度，Q235：屈服強(qiáng)度是2

14、35MPa，B：等級(jí)是B，b：半鎮(zhèn)靜鋼。31下列是普低鋼，指出各鋼號(hào)中合金元素的主要作用?使用狀態(tài)組織?16Mn，Mn：固溶強(qiáng)化，細(xì)化晶粒，使鋼共析點(diǎn)左移。使用狀態(tài)組織F+P09MnCuPTi，Mn：固溶強(qiáng)化，細(xì)化晶粒，使鋼共析點(diǎn)左移。Ti：提高強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，降低脆性轉(zhuǎn)變溫度。P：改善鋼的耐大氣腐蝕性能Cu：改善鋼的耐大氣腐蝕性能。使用狀態(tài)組織F十P。10MnPNiRE：Mn：固溶強(qiáng)化，細(xì)化晶粒，使鋼共析點(diǎn)左移。P：改善鋼的耐大氣腐蝕性能，RE：脫硫去氣，凈化鋼材。Ni：提高基體韌性。使用狀態(tài)組織F+P15MnV： Mn：固溶強(qiáng)化，細(xì)化晶粒，使鋼共析點(diǎn)左移。V：提高強(qiáng)度降低脆性轉(zhuǎn)變溫度。使用

15、狀態(tài)組織F+P14MnMoVBRE：Mn：固溶強(qiáng)化，細(xì)化晶粒，使鋼共析點(diǎn)左移。V：提高強(qiáng)度降低脆性轉(zhuǎn)變溫度。Mo：提高回火穩(wěn)定性，防止第二類(lèi)回火脆性。B：可以改變晶界狀態(tài)，減少晶界偏聚。形成貝氏體組織。RE：脫硫去氣，凈化鋼材。18MnMoNb：Mn：固溶強(qiáng)化，細(xì)化晶粒，使鋼共析點(diǎn)左移。Nb：提高強(qiáng)度降低脆性轉(zhuǎn)變溫度。Mo：提高回火穩(wěn)定性，防止第二類(lèi)回火脆性。低碳回火索氏體。32簡(jiǎn)述微合金化低碳高強(qiáng)度鋼強(qiáng)韌化特點(diǎn)?低碳，提高鋼的韌性和焊接性能。加入合金元素，提高強(qiáng)度和沉淀強(qiáng)化。控制軋制和控制冷卻。3 3常規(guī)熱軋鋼與控制軋制冷卻鋼組織性能上的基本差別。常規(guī)熱軋鋼與控制軋制冷卻鋼組織性能上的基本差

16、別在于前者鐵素體晶粒僅僅在奧氏體晶界上形核，后者由于控制軋制，奧氏體晶粒被形變帶劃分幾個(gè)部分，鐵素體晶粒可在晶界和晶粒上同時(shí)形核，從而形成了晶粒非常細(xì)小的組織?？刂栖堉坪罂绽淇墒硅F素體晶粒細(xì)化到5m左右。最終導(dǎo)致控制軋制冷卻鋼強(qiáng)度和韌性都得到顯著提高。34.下列是什么鋼，鋼中合金元素的主要作用、使用狀態(tài)？45含碳量0.45的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，使用狀態(tài)組織為回火索氏體。40Cr含碳量0.4的合金結(jié)構(gòu)鋼（調(diào)質(zhì)鋼），使用狀態(tài)組織為回火索氏體。Cr：提高淬透性和回火穩(wěn)定性。40CrMo調(diào)質(zhì)鋼，使用狀態(tài)組織為回火索氏體。Cr：提高淬透性和回火穩(wěn)定性。Mo：提高回火穩(wěn)定性，防止第二類(lèi)回火脆性。40MnVB調(diào)

17、質(zhì)鋼，使用狀態(tài)組織為回火索氏體。Mn：提高淬透性，強(qiáng)化基體。V：細(xì)化晶粒，B：可以改變晶界狀態(tài)，減少晶界偏聚。20MnV 滲碳鋼，心部回火馬氏體，表層回火馬氏體、參與奧氏體、碳化物。Mn：提高淬透性，強(qiáng)化基體。V：細(xì)化晶粒。20MnTi 滲碳鋼，回火馬氏體。Mn：提高淬透性，強(qiáng)化基體，Ti細(xì)化晶粒。65Mn彈簧鋼，心部回火馬氏體，表層回火馬氏體、參與奧氏體、碳化物。Mn：提高淬透性，強(qiáng)化基體。60Si2Mn彈簧鋼，回火屈氏體。Mn：提高淬透性，強(qiáng)化基體；Si：提高回火穩(wěn)定性，提高彈性極限。GCr15，鉻軸承鋼，含碳量0.951.05，Cr1.5，回火馬氏體，碳化物，殘余奧氏體，Cr提高淬透性和

18、回火穩(wěn)定性。GCrl5SiMn，軸承鋼含鉻量1.5，回火馬氏體，碳化物，殘余奧氏體。Mn：提高淬透性，強(qiáng)化基體。Si：提高回火穩(wěn)定性，彈性極限。Cr：提高淬透性和回火穩(wěn)定性。35為什么低碳馬氏體鋼(如15MnVB，25MnTiB)經(jīng)淬火加低溫回火具有最佳的硬度，塑性及韌性的配合?低碳馬氏體是經(jīng)淬火加低溫回火后具有高密度位錯(cuò)的板條馬氏體；這類(lèi)馬氏體具有高強(qiáng)度與良好的塑性韌性結(jié)合。板條內(nèi)部有回火和自回火析出的均勻分布的碳化物；板條間存在少量殘余奧氏體薄膜。保證其具有最佳的硬度、強(qiáng)度和塑性韌性的配合。36分析下列工藝曲線(xiàn)，指出各道熱處理工藝的主要作用，熱處理后室溫下表面組織。930930850870

19、760830200空冷油冷油冷空冷930930600620780800200空冷油冷空冷空冷空冷圖1：滲C后空冷和一次淬火可消除表面網(wǎng)狀滲碳體并強(qiáng)化心部基體。表層在Ac1溫度以上二次淬火是不完全淬火，可改善表層組織。得到高強(qiáng)度，高耐磨性組織。200低溫回火獲得高硬度表層和強(qiáng)韌性的心部組織。圖2：在淬火前進(jìn)行多次高溫回火可以減少淬火后表面層殘余奧氏體量，使K從A中析出，隨后的較低溫度淬火780800，析出的K不再溶入奧氏體。Ms點(diǎn)回升減少了淬火后的殘余A量，200低溫回火獲得了硬度高的表層和強(qiáng)韌的心部組織。表層組織：M回+K+少量A。37彈簧鋼為什么要求淬火后進(jìn)行中溫回火?為什么有的彈簧鋼要在熱

20、處理后進(jìn)行表面噴丸處理?彈簧鋼一般為較高含碳量的碳素鋼和合金鋼。經(jīng)淬火和中溫回火后得到回火屈氏體的最終組織。鋼在淬火后不同溫度回火時(shí)力學(xué)性能不同，但彈性極限e以在400左右(對(duì)應(yīng)組織為回火屈氏體)達(dá)到峰值。此時(shí)鋼的微觀和宏觀內(nèi)應(yīng)力已大量消除。表面噴丸目的是使其表面強(qiáng)化并形成殘余應(yīng)力，減少表面缺陷的不良影響，提高疲勞強(qiáng)度。38簡(jiǎn)述工程結(jié)構(gòu)用鋼，調(diào)質(zhì)鋼，彈簧鋼與刃具用鋼在化學(xué)成分，熱處理工藝，性能以及使用狀態(tài)的組織有什么差別?化學(xué)成分熱處理工藝性能使用狀態(tài)組織工程結(jié)構(gòu)用鋼低碳鋼熱軋?zhí)幚砘蚋邷鼗鼗?，正火、調(diào)質(zhì)處理一定的綜合力學(xué)性能，耐腐蝕，良好的加工工藝，冷變和焊接性能鐵素體少量珠光體調(diào)質(zhì)鋼中碳鋼淬

21、火高溫回火較高的強(qiáng)度、韌性，耐磨性回火索氏體彈簧鋼中高碳鋼回火中溫回火較高的彈性極限，高的疲勞抗力回火屈氏體刃具鋼高碳鋼球化退火，淬火回火耐磨性，高強(qiáng)度，紅硬性回火馬氏體顆粒狀碳化物殘余奧氏體39為什么工具鋼在淬火前要進(jìn)行鍛造和球化退火?鍛造為了使工具鋼中共晶萊氏體，碳化物等被打碎，使其彌散分布。球化退火目的是得到顆粒狀珠光體以降低硬度，并為淬火做好組織準(zhǔn)備。40為什么工具鋼淬火加熱溫度選擇在兩相區(qū)?兩相區(qū)為奧氏體加碳化物。細(xì)化晶粒有高的強(qiáng)度和硬度。41高速鋼的鑄態(tài)組織是什么?正常淬火回火后的組織是什么?高速鋼的鑄態(tài)組織很復(fù)雜，一般為魚(yú)骨狀萊氏體，黑色的共析體及白色的馬氏體和殘余奧氏體所組成。

22、正常淬火回火后得到回火馬氏體、粒狀碳化物和少量殘余奧氏體?；鼗鸷髲鸟R氏體和殘余奧氏體中析出合金碳化物。42為什么高速鋼淬火后要選擇560回火?并在此溫度下進(jìn)行三次和多次回火?高速鋼淬火后在560回火時(shí)硬度強(qiáng)度明顯升高。為了使高速鋼具有高硬度，高強(qiáng)度與高的紅硬性，一般都在回火硬度峰值處560進(jìn)行回火。因高速鋼淬火組織中含有大量殘余奧氏體，而且穩(wěn)定，所以在560回火一次并不能使很多殘余奧氏體轉(zhuǎn)變。為了盡量的減少高速鋼組織中的殘余奧氏體，一般要進(jìn)行三次560回火。高速鋼正常回火組織是回火馬氏體和顆粒狀碳化物及少量殘余奧氏體。44高速鋼作為刃具使用時(shí)為什么要盡量提高淬火加熱溫度?決定刃具切削性能的主要

23、指標(biāo)是硬度和紅硬性。提高淬火加熱溫度的目的是為了得到高合金度的奧氏體。以便淬火后獲得高合金度的馬氏體，為工具的高紅硬性創(chuàng)造條件。選擇高淬火加熱溫度的總的原則是在不發(fā)生過(guò)熱條件下盡可能的高，以提高鋼的紅硬性。45如果想選擇W18Cr4V鋼作為冷作模具鋼使用，熱處理工藝應(yīng)該如何選擇，為什么?高速鋼(W18Cr4V)經(jīng)一般的熱處理后主要缺點(diǎn)是韌性不足，所以作為冷作模具鋼用的高速鋼應(yīng)在工藝上或成分上適當(dāng)調(diào)整。為了改善高速鋼的韌性，可降低淬火溫度。高速鋼在較低溫度下加熱淬火，未溶碳化物較多，因此基體中的碳及合金元素鎢，鉬，釩的含量都較少，于是回火析出的碳化物量也少，二次硬化的效應(yīng)就減弱一些，與此相反沖擊

24、韌度值卻上升了。所以高速鋼冷擠壓模具可采用略低于高速鋼刃具淬火溫度進(jìn)行淬火。46Cr12MoV是冷作模具鋼，如要求具有較高的強(qiáng)度和韌性采用什么樣的熱處理工藝?如要求具有高的紅硬性及二次硬化效果應(yīng)采取什么樣的熱處理工藝?(1)采用較低淬火溫度和低溫回火，即一次硬化處理。(2)采用高溫加熱淬火后多次高溫回火，硬度增大，紅硬性高且達(dá)到二次硬化的效果。4 7什么是基體鋼?與高速鋼相比主要的性能特點(diǎn)是什么?基體鋼一般是指成分相當(dāng)于高速鋼淬火組織中基體成分的鋼種。凡是在高速鋼淬火組織基體成分基礎(chǔ)上，適當(dāng)調(diào)整碳化物及合金元素含量以改善性能的鋼種都可以稱(chēng)為基體鋼。與高速鋼相比，基體鋼的過(guò)剩碳化物較少，顆粒細(xì)小

25、，分布均勻，所以沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度都較好，同時(shí)也保持了較高的耐磨性和紅硬性?；w鋼不僅用于冷作模具鋼，也可以用于熱作模具鋼。48下列是什么鋼，鋼中合金元素的主要作用，使用狀態(tài)?T10A，優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼?；鼗瘃R氏體+細(xì)粒狀碳化物+少量殘余奧氏體；9SiCr低合金工具鋼。回火馬氏體+細(xì)粒狀碳化物+少量殘余奧氏體，Cr：提高淬透性，強(qiáng)度硬度。Si：提高淬透性，強(qiáng)度硬度。9Mn2V，低合金工具鋼?；鼗瘃R氏體+細(xì)粒狀碳化物+少量殘余奧氏體，Mn：提高淬透性，強(qiáng)韌性。V：細(xì)化晶粒，耐磨。CrWMn，低合金工具鋼?；鼗瘃R氏體+細(xì)粒狀碳化物+少量殘余奧氏體，Mn：提高淬透性，強(qiáng)度。Cr：提高淬透性，強(qiáng)度硬度。

26、W：提高耐磨性。5Cr2W8V，熱作模具鋼?；鼗鹚魇象w，W：提高耐磨，回火穩(wěn)定性。Cr：提高鋼的高溫強(qiáng)度，淬透性，抗變形磨損能力，抗熱疲勞和韌性。V：提高鋼的高溫強(qiáng)度，硬度和回火穩(wěn)定性，細(xì)化晶粒。Cr12MoV冷作模具鋼。回火馬氏體+細(xì)粒狀碳化物+少量殘余奧氏體，V：細(xì)化晶粒，耐磨。Cr：提高淬透性，強(qiáng)度硬度。Mo：提高淬透性，回火穩(wěn)定性。5CrNiMo熱作模具鋼?；鼗鹚魇象w，Cr：提高鋼的高溫強(qiáng)度，硬度和回火穩(wěn)定性，抗變形磨損能力，抗熱疲勞和韌性。提高淬透性，強(qiáng)化基體。Ni：提高鋼的韌性。Mo：提高鋼的高溫強(qiáng)度，硬度和回火穩(wěn)定性，防止第二類(lèi)回火脆性。W6Mo5Cr4V2高速工具鋼?；鼗瘃R氏體

27、+細(xì)粒狀碳化物+少量殘余奧氏體，W：提高耐磨、紅硬性，提高回火穩(wěn)定性，產(chǎn)生彌散強(qiáng)化。Mo：提高耐磨，紅硬性，細(xì)化組織，提高強(qiáng)韌性。V：提高耐磨性，硬度，紅硬性。細(xì)化晶粒，降低過(guò)熱敏感性。Cr：提高淬透性和耐磨性，提高耐蝕性能減少粘刀，改善刀具切削能力。4Cr5MoSiV，熱作模具鋼?；鼗鹚魇象w，Cr：提高鋼的高溫強(qiáng)度，硬度和熱穩(wěn)定性，抗變形磨損能力，抗熱塑形變形能力，抗熱疲勞和沖擊韌性。高的淬透性，一定導(dǎo)熱性。Mo：提高鋼的高溫強(qiáng)度，硬度和回火穩(wěn)定性，消除回火脆性。Si：提高淬透性，強(qiáng)化基體，提高抗燒蝕能力。V：提高鋼的高溫強(qiáng)度，硬度和回火穩(wěn)定性，細(xì)化晶粒。6Cr4W3Mo2WNb(65Nb)

28、基體鋼?；鼗瘃R氏體+細(xì)粒狀碳化物+少量殘余奧氏體，Cr：提高強(qiáng)度，淬透性，耐磨性。49金屬的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕的主要差別？化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)是金屬腐蝕過(guò)程中沒(méi)有電流流動(dòng)，并且腐蝕產(chǎn)物直接在金屬表面產(chǎn)生。電化學(xué)腐蝕是有電流產(chǎn)生的腐蝕過(guò)程，比化學(xué)腐蝕更嚴(yán)重，更普遍的形式。50金屬腐蝕破壞的基本類(lèi)型主要有哪幾種?均勻腐蝕：均勻腐蝕是一種最常見(jiàn)的腐蝕。特點(diǎn)是腐蝕發(fā)生在與腐蝕介質(zhì)相接觸的整個(gè)金屬表面上，使金屬有效截面不斷減少，直到破壞。晶間腐蝕：沿金屬晶界進(jìn)行的腐蝕，危害性很大，容易造成設(shè)備突然事故的破壞形式。點(diǎn)腐蝕：又稱(chēng)孔蝕，是發(fā)生在金屬表面局部區(qū)域的一種腐蝕形式。往往是由不銹鋼表面鈍化膜局部破壞所引起

29、的，另外不銹鋼表面的缺陷，疏松，非金屬夾雜物等也是引起點(diǎn)蝕的重要原因。應(yīng)力腐蝕：指處于拉應(yīng)力狀態(tài)下的金屬在特定的腐蝕介質(zhì)中，沿某些顯微路徑發(fā)生腐蝕而導(dǎo)致破壞。磨損腐蝕：同時(shí)存在著腐蝕和機(jī)械磨損，兩者相互加速的腐蝕。腐蝕疲勞：在交變應(yīng)力作用下金屬在腐蝕介質(zhì)中的破壞形式。51鐵素體不銹鋼的主要缺點(diǎn)是脆性問(wèn)題，主要有哪幾種脆性，怎樣產(chǎn)生的?高溫脆性（925脆性）：高Cr鐵素體鋼，當(dāng)加熱到9001000以上，然后冷卻到室溫，會(huì)呈現(xiàn)嚴(yán)重的脆化，其抗蝕性急劇降低。原因：對(duì)含有較多間隙原子的鐵素體不銹鋼，從高溫冷到室溫時(shí)會(huì)在晶界處或位錯(cuò)上析出高Cr的碳化物或氮化物引起脆性。相析出：鐵素體不銹鋼在550850

30、長(zhǎng)期停留，將從鐵素體中析出相，相硬度大，析出時(shí)易變形，使鋼變脆。相形成是緩慢的，溫度越低形成速度越慢。已形成相而變脆的鋼，在850以上保溫時(shí)間不少于lh，則相會(huì)重新溶解，使鋼的塑性，韌性恢復(fù)正常。475脆性：高Cr鐵素體鋼中，Cr15時(shí)，在400525溫度范圍長(zhǎng)時(shí)間加熱或在此溫度范圍內(nèi)緩冷時(shí)，鋼在室溫下變得很脆，最高脆化溫度在475左右，稱(chēng)為475脆性。原因：在475加熱時(shí)，在鐵素體內(nèi)的Cr原子趨于有序化，形成許多富Cr小區(qū)域，它們與母相共格，引起點(diǎn)陣畸變和內(nèi)應(yīng)力，使鋼的韌性降低強(qiáng)度升高。53奧氏體不銹鋼在使用過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的腐蝕破壞形式有哪幾種?有晶間腐蝕，應(yīng)力腐蝕，點(diǎn)腐蝕。54什么是奧氏體

31、不銹鋼的晶間腐蝕，防止方法有哪些?答：晶間腐蝕：敏化處理后的奧氏體不銹鋼，由于晶界析出大量的Cr23C6，使得晶界附近區(qū)域貧Cr，造成晶界區(qū)域耐蝕性降低，易發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象。 消除方法（1）固溶處理；（2）降低含碳量，（3）加Ti，Nb穩(wěn)定化處理（4）改變晶界上碳化物析出數(shù)量及分布形態(tài)，減少在晶界的析出.55什么是奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定化處理?奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定化處理是針對(duì)加鈦和鈮的l88奧氏體不銹鋼而設(shè)計(jì)的一種熱處理工藝。加鈦和鈮的目的是讓鋼中的鈦和鈮形成穩(wěn)定的TiC和NbC，而不形成或形成少量的Cr23C6，這樣就可以防止188型鋼的晶間腐蝕。只要將鋼的溫度加熱到高于Cr23C6溶解溫度，低于N

32、bC的溶解溫度，并在此溫度保溫幾個(gè)小時(shí)再冷卻至室溫就可以實(shí)現(xiàn)，這種處理稱(chēng)之為穩(wěn)定性處理。56比較F，M，A不銹鋼的各自性能特點(diǎn)?鐵素體不銹鋼性能特點(diǎn)：耐蝕性和抗氧化性較好，特別是抗應(yīng)力腐蝕性能和切削加工性能均優(yōu)于奧氏體不銹鋼。但由于存在著脆性，缺口敏感性大和焊接性能差等缺點(diǎn)在生產(chǎn)上和應(yīng)用上受到很大的限制。馬氏體不銹鋼性能特點(diǎn)：既抗腐蝕又能熱處理強(qiáng)化的不銹鋼。這類(lèi)鋼的耐蝕性，塑性和焊接性能較奧氏體、鐵素體不銹鋼差，但由于它具有較好的力學(xué)性能和耐蝕性的結(jié)合，所以是機(jī)械工業(yè)中廣泛使用的一類(lèi)鋼。奧氏體不銹鋼性能特點(diǎn)：應(yīng)用最廣泛，具有較好的耐蝕性，具有冷加工成型性，可焊性等一系列優(yōu)點(diǎn)。除作為耐蝕構(gòu)件外，

33、這類(lèi)鋼還可用于高溫作為承受低載荷的熱強(qiáng)鋼。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低，不能用于淬火強(qiáng)化，但可通過(guò)變形強(qiáng)化(冷加工硬化)達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。使用中有晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)腐蝕等傾向。57AM沉淀硬化不銹鋼的性能特點(diǎn)?含碳量低，在室溫下主要是不穩(wěn)定的奧氏體組織，因此有良好的塑性和壓力加工性能，焊接性能。既具備奧氏體不銹鋼好的切削性能又具備馬氏體不銹鋼高的強(qiáng)度。58下列是什么鋼種?鋼中合金元素的作用?使用狀態(tài)組織?14Cr17Ti，鐵素體不銹鋼，F(xiàn)+碳化物，Cr提高鋼的鈍化性能。Ti：消除晶間腐蝕。12Cr13，F(xiàn)+M， Cr提高鋼的鈍化性能。20Cr13，30Cr13,馬氏體不銹鋼，M，Cr提高鋼的鈍化性能。4

34、0Cr13，馬氏體不銹鋼，M+碳化物，Cr提高鋼的鈍化性能。95Cr18，馬氏體不銹鋼，M+碳化物，Cr提高鋼的鈍化性能。14Cr17Ni2，馬氏體不銹鋼，M+碳化物，Cr提高鋼的鈍化性能。Ni：擴(kuò)大區(qū)元素，加熱至高溫得到較多或完全的相，淬火后得M。1Crl8Ni9Ti，奧氏體不銹鋼，在188型基礎(chǔ)上增加Ti和Ni。Ni是A形成元素。Ti：消除晶間腐蝕。06Crl8Ni10，奧氏體不銹鋼，在188型基礎(chǔ)上增加Ni，降低含碳量。Ni是A形成元素。12Crl8Ni12Mo2Ti，奧氏體不銹鋼，在188型基礎(chǔ)上增加Ni、Mo、Ti提高鋼的鈍化性能，Ni是A形成元素。Ti：消除晶間腐蝕。Mo：提高鋼在

35、硫酸鹽酸和某些有機(jī)酸中的耐蝕性及抗點(diǎn)蝕能力。12Crl8Mn10Ni5N，奧氏體不銹鋼，在188型基礎(chǔ)上增加Mn、N，提高鋼的鈍化性能。Mn、N：消除晶間腐蝕，是A形成元素，代替昂貴的Ni。59.提高耐熱鋼熱強(qiáng)性的主要方法?基體強(qiáng)化：提高基體金屬原子間的結(jié)合力，降低固溶體的擴(kuò)散過(guò)程。熔點(diǎn)高，自擴(kuò)散系數(shù)小能提高鋼的再結(jié)晶溫度的合金元素固溶于基體后都能提高鋼的熱強(qiáng)性。第二相沉淀強(qiáng)化：要求第二相穩(wěn)定，不易聚集長(zhǎng)大，能在高溫下長(zhǎng)期保持細(xì)小均勻的彌散狀態(tài)，起到強(qiáng)化的效果。晶界強(qiáng)化：可用以下方法來(lái)強(qiáng)化：晶界強(qiáng)化，填充晶界空位，晶界沉淀強(qiáng)化。60.金屬的強(qiáng)度是由晶界和晶內(nèi)強(qiáng)度組成，如何提高耐熱鋼的晶界強(qiáng)度?

36、強(qiáng)化晶界：在耐熱鋼中加入硼，稀土元素與S，P等低熔點(diǎn)雜質(zhì)形成高熔點(diǎn)穩(wěn)定化合物，就可凈化晶界強(qiáng)化。填充晶界空位：晶界上空位較多，有利于擴(kuò)散和蠕變裂紋的擴(kuò)展，加入適當(dāng)?shù)腂元素穩(wěn)定和填充晶界空位，使晶界強(qiáng)化。晶界沉淀強(qiáng)化：在晶界沉淀析出不連續(xù)骨狀強(qiáng)化相，也可以強(qiáng)化晶界，使裂紋沿晶界擴(kuò)展受阻。61為什么隨著溫度的提高，時(shí)間延長(zhǎng)的鋼的強(qiáng)度要下降?隨著溫度的升高，鋼的原子間結(jié)合力降低，原子擴(kuò)散系數(shù)增大，從而導(dǎo)致鋼的組織由亞穩(wěn)態(tài)向穩(wěn)態(tài)過(guò)渡。如第二相的聚集長(zhǎng)大，多相合金中的成分變化；晶粒和亞結(jié)構(gòu)粗化及發(fā)生再結(jié)晶等這些因素都導(dǎo)致鋼的強(qiáng)度的下降；溫度越高時(shí)間越長(zhǎng)晶界滑動(dòng)和遷移就越明顯，導(dǎo)致鋼的強(qiáng)度下降越多。62低

37、碳珠光體熱強(qiáng)鋼在使用中組織不穩(wěn)定性(使用中出現(xiàn)的主要問(wèn)題)有哪些?1珠光體球化及碳化物的聚集長(zhǎng)大：珠光體耐熱鋼在長(zhǎng)期高溫下工作，多發(fā)生層片狀珠光體球化和片狀滲碳體的聚集長(zhǎng)大。珠光體球化程度越大，鋼的抗蠕變能力和持久強(qiáng)度降低越明顯。2石墨化：是滲碳體分解造成的，鋼組織變化中最危險(xiǎn)的組織。3合金元素在固溶體和碳化物相中的擴(kuò)散和再分配：合金元素重新分布的結(jié)果使強(qiáng)化固溶體的Mo元素減少，因而降低了鋼的熱強(qiáng)度。63F、M、A耐熱鋼中有哪一種鋼的基體熱強(qiáng)性好?為什么?Fe基的奧氏體耐熱鋼好。Fe基比Fe基具有更高的熱強(qiáng)性。其原因是Fe晶型的原子間結(jié)合力比Fe大；Fe中鐵及其他元素原子的擴(kuò)散系數(shù)小，再結(jié)晶溫

38、度高，可達(dá)800以上，而Fe再結(jié)晶的溫度僅為450600。Fe基耐熱鋼還有較好的抗氧化性，高的塑性和韌性，良好的可焊性等。64奧氏體耐熱鋼及合金按強(qiáng)化相可分哪幾種類(lèi)型?1. 固溶強(qiáng)化型GH1015：低碳，主加元素為鉻鎳的奧氏體組織的鋼。2碳化物沉淀強(qiáng)化型GH2036：既含有較高的鉻，鎳以形成奧氏體；又含有鎢，鉬，鈮，釩等強(qiáng)碳化物形成元素，是以碳化物為沉淀強(qiáng)化相的奧氏體鐵基高溫合金。3.金屬間化合物沉淀強(qiáng)化型GH2130：含碳量很低，含鎳較高，還有一定的鋁，鈦，鎢，硼等元素。GH高溫，第一個(gè)數(shù)字1：固溶強(qiáng)化型，第一個(gè)數(shù)字2：沉淀強(qiáng)化型65為什么以金屬間化合物為強(qiáng)化相的奧氏體耐熱鋼比以碳化物為強(qiáng)化

39、相的奧氏體耐熱鋼熱強(qiáng)性好?金屬間化合物本身熔點(diǎn)高，所以熱強(qiáng)性高，金屬間化合物的原子半徑跟鐵比較接近擴(kuò)散慢，不像碳化物中的碳那些小尺寸原子那樣容易擴(kuò)散遷移、聚集長(zhǎng)大，因此穩(wěn)定性更高。66下列是什么鋼?使用狀態(tài)下的組織?15CrMo低碳珠光體耐熱鋼，F(xiàn)+P；12CrlMoV低碳珠光體耐熱鋼，F(xiàn)+P；4Cr9Si2馬氏體耐熱鋼(閥門(mén)鋼)，M+碳化物；15Cr11MoV馬氏體耐熱鋼(葉片鋼)，M+碳化物；40Cr14Nil4W2Mo奧氏體耐熱鋼，A+碳化物，碳化物沉淀強(qiáng)化；4Cr25Ni20(A351/HK40) 奧氏體耐熱鋼，A+碳化物，碳化物沉淀強(qiáng)化；06Cr15Ni26MoTi2AlVB(GH2

40、l32) 奧氏體耐熱鋼，A+碳化物，金屬間化合物強(qiáng)化。67下列是什么鋼?括號(hào)中合金元素的主要作用?15CrMo低碳珠光體熱強(qiáng)鋼，Cr，Mo：提高基體的原子結(jié)合力，使擴(kuò)散難以進(jìn)行，達(dá)到固溶體復(fù)合合金化的目的。12Cr1MoV低碳珠光體熱強(qiáng)鋼，Cr，Mo：提高基體的原子結(jié)合力，使擴(kuò)散難以進(jìn)行。V：形成穩(wěn)定的碳化物，一方面減少鋼中滲碳體型碳化物：另一方面可以有效阻礙固溶強(qiáng)化元素向碳化物相中過(guò)渡。40Cr13馬氏體不銹鋼，Cr：形成單一馬氏體組織，可以提高基體電極電位，形成防腐蝕的鈍化膜。12Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼，Cr，Ni：形成奧氏體組織元素，使其耐腐蝕達(dá)到較高水平，有助于鋼的鈍化。Ti防

41、止高鉻奧氏體的晶間腐蝕。06Crl5Ni35W2Mo2Ti2A13B(GH2l35)奧氏體耐熱鋼，Al，Ti：在時(shí)效中與Ni形成相沉淀強(qiáng)化，提高熱強(qiáng)性。Cr提高基體電極電位，形成防腐蝕的鈍化膜。V：形成穩(wěn)定的碳化物，一方面減少鋼中滲碳體型碳化物：另一方面可以有效阻礙固溶強(qiáng)化元素向碳化物相中過(guò)渡。B能強(qiáng)化晶界，還可以使晶界網(wǎng)狀沉淀相改變?yōu)閿嗬m(xù)沉淀析出相，因而提高合金的持久塑性。68鑄鐵中碳的存在或分布形式有哪幾種?鑄鐵中C的存在及分布形式：(Fe3C，石墨)1白口鑄鐵：C極少量溶于F外，大多數(shù)以Fe3C形式存在。2灰口鑄鐵：C以石墨和Fe3C形式存在。69按照碳在鑄鐵中存在及分布形式和石墨形態(tài)，

42、鑄鐵可分成哪幾類(lèi)?根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形式不同可將鑄鐵分為白口鑄鐵，灰鑄鐵和麻口鑄鐵?；诣T鐵包括：普通灰鑄鐵、孕育鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。70.灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等基體的組織與第一階段，第二階段石墨化進(jìn)行程度有關(guān)，分析F，P，F(xiàn)+P三種基體灰口鑄鐵按石墨化進(jìn)行程度如何得到的?第一階段石墨化完全進(jìn)行第二階段石墨化完全進(jìn)行得到鐵素體+石墨；第一階段石墨化完全進(jìn)行第二階段石墨化部分進(jìn)行得到鐵素體+珠光體+石墨；第一階段石墨化完全進(jìn)行第二階段石墨化未進(jìn)行得到珠光體+石墨71比較灰口鑄鐵，球墨鑄鐵的組織性能特點(diǎn)?灰口鑄鐵的組織由片狀石墨和基體組成，片狀石墨在光學(xué)顯微鏡下呈條狀。由共析階段石墨

43、化的程度不同，金屬基體有鐵素體，鐵素體+珠光體和珠光體三種。有良好的鑄造性能和減震性，切削加工性能但是焊接性能差。球墨鑄鐵中石墨以球狀存在。石墨對(duì)基體的破壞作用和在基體中引起的應(yīng)力集中效應(yīng)顯著降低，有高得多的強(qiáng)度，塑性和韌性，良好的耐磨性和疲勞性能。72可鍛鑄鐵中的團(tuán)絮狀石墨是如何得到的?白口組織在退火過(guò)程中，第一階段和第二階段石墨化充分進(jìn)行，則退火后可得到鐵素體基體加團(tuán)絮狀石墨的組織。如退火過(guò)程中經(jīng)第一階段和中間階段石墨化后，以較快速度冷卻，使第二階段石墨化不能進(jìn)行，別退火后為珠光體加團(tuán)絮狀石墨的組織，為珠光體可鍛鑄鐵。73簡(jiǎn)要說(shuō)明提高鑄鐵性能的途徑?石墨形態(tài)和數(shù)量和基體決定其性能。冷卻速度

44、決定著基體的組織中珠光體含量，合金含量決定著淬透性，決定著熱處理效果；含碳量決定著石墨的多少，孕育處理和球化處理決定著石墨形態(tài)。球狀好于團(tuán)絮狀好于片狀。數(shù)量越多分布越均勻尺寸越小性能約好。綜上所述就要控制冷卻速度和碳含量，要求孕育、球化處理，并進(jìn)行熱處理強(qiáng)化基體。74下列是什么材料?牌號(hào)中的數(shù)字與字母含義是什么?HT200普通灰鑄鐵，H：“灰”，T：“鐵”200：抗拉強(qiáng)度是200MPa；KTH300-06黑心可鍛鑄鐵，K：“可鍛，“T：“鐵”，H：“黑”，300：抗拉強(qiáng)度是300MPa；06：伸長(zhǎng)率是6；QT400-18球墨鑄鐵，Q：“球”，T：“鐵”，400：抗拉強(qiáng)度是400MPa，18：伸

45、長(zhǎng)率是18；KTZ400-05珠光體可鍛鑄鐵，K：“可鍛，“T：“鐵”，Z：殊光體”，400：抗拉強(qiáng)度是400MPa，05：伸長(zhǎng)率是5；RuT380蠕墨鑄鐵，Ru：“蠕”，T：“鐵”，380：抗拉強(qiáng)度是380MPa。75在白口鑄鐵中，碳主要以Fe3C形式存在，而其他鑄鐵中碳主要以石墨狀存在，請(qǐng)分析白口鑄鐵中Fe3C主要有哪幾種類(lèi)型，其它鑄鐵中石墨有哪幾種類(lèi)型?白口鑄鐵中Fe3C：一次滲碳體，二次滲碳體，共晶滲碳體，共析滲碳體其它鑄鐵中石墨：一次石墨，二次石墨，共晶石墨，共析石墨；嚴(yán)格意義基體有珠光體的灰口鑄鐵第二階段石墨未完全進(jìn)行者不存在共析石墨，具體講石墨的形態(tài)分別是：1灰鑄鐵：片狀石墨；2

46、球墨鑄鐵：球狀；3蠕墨鑄鐵：蠕蟲(chóng)狀；4可鍛鑄鐵：團(tuán)絮狀。76根據(jù)鋁與主加元素的二元相圖，鋁合金可分為哪兩大類(lèi)?變形鋁合金又可以分為哪兩大類(lèi)?鋁合金可分為鑄造鋁合金和變形鋁合金兩大類(lèi)，變形鋁合金又可以分為可熱處理強(qiáng)化的鋁合金和不能熱處理強(qiáng)化的鋁合金兩大類(lèi)。77.鋁合金的強(qiáng)化方法有哪幾種?固溶強(qiáng)化：合金元素加到純鋁中后，形成鋁基固溶體，導(dǎo)致晶格發(fā)生畸變，增加了位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力，由此提高了鋁的強(qiáng)度。沉淀強(qiáng)化：通過(guò)熱處理實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化的方法。合金元素在鋁中不僅有較高的極限溶解度和明顯的溫度關(guān)系，而且在沉淀過(guò)程中還能形成均勻，彌散的共格或半共格強(qiáng)化相，這類(lèi)強(qiáng)化相在基體中可造成較強(qiáng)烈的應(yīng)變場(chǎng)，增加對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力

47、。過(guò)剩相強(qiáng)化：當(dāng)向鋁中加入的合金元素超過(guò)其極限溶解度時(shí)，合金在淬火加熱時(shí)便有一部分不能溶入固溶體而以第二相出現(xiàn)，稱(chēng)為過(guò)剩相。過(guò)剩相多為硬而脆的金屬間化合物，它們?cè)阡X中起阻礙位錯(cuò)滑移和運(yùn)動(dòng)的作用，使合金的強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低。細(xì)化組織強(qiáng)化：在鋁合金中添加微量合金元素細(xì)化組織是提高鋁合金力學(xué)性能的另一種手段，細(xì)化組織可以是細(xì)化鋁合金固溶體基體，也可以是細(xì)化過(guò)剩相。7 8下列是什么材料?ZLl02鑄造鋁合金，Z：“鑄”，L：“鋁”，102：Al-Si系序列號(hào)為2；ZL201鑄造鋁合金，Z：“鑄”，L：“鋁”，201：Al-Cu系序列號(hào)為1；ZL301鑄造鋁合金，Z：“鑄”，L：鋁，301

48、：A1-Mg系序列號(hào)為1；ZL401鑄造鋁合金，Z：“鑄”，L：鋁，401：A1-Zn系序列號(hào)為1；3A21(LF21) 防銹鋁，前者新牌號(hào)：3：表示以錳為主要合金元素的鋁合金，A：表示對(duì)合金的修改未進(jìn)行，21：合金元素的序列號(hào)；后者老牌號(hào)：L：“鋁”，F(xiàn)：“防”， 21：合金元素的序列號(hào)；5A02（LF2）防銹鋁，前者新牌號(hào)：5：表示以鎂為主要合金元素的鋁合金，A：表示對(duì)合金的修改未進(jìn)行，02：合金元素的序列號(hào)；后者老牌號(hào)：L：“鋁”，F(xiàn)：“防”， 2：合金元素的序列號(hào)；2A12(LYl2) 硬鋁，前者新牌號(hào)：2：表示以銅為主要合金元素的鋁合金，A：表示對(duì)合金的修改未進(jìn)行（原創(chuàng)）；12：合金

49、元素的序列號(hào)；后者老牌號(hào)：L：“鋁”，Y：“硬”，12：合金元素的序列號(hào)； 2A02(LY2) 硬鋁，前者新牌號(hào)：2：表示以銅為主要合金元素的鋁合金，A：表示對(duì)合金的修改未進(jìn)行，02：合金元素的序列號(hào)；后者老牌號(hào)：L：“鋁”，Y：“硬”，2：合金元素的序列號(hào)；7A04（LC4） 超硬鋁，前者新牌號(hào)：7：表示以鋅為主要合金元素的鋁合金，A：表示對(duì)合金的修改未進(jìn)行（原創(chuàng)）；04：合金元素的序列號(hào)；老牌號(hào)：L：“鋁”，C ：“超”，4：合金元素的序列號(hào)；2B50(LD5) 鍛鋁，前者新牌號(hào)：2：表示以銅為主要合金元素的鋁合金，B ：表示對(duì)合金的修改是第二次，50：合金元素的序列號(hào)；后者老牌號(hào)：L：“

50、鋁”，D：“鍛”，6：合金元素的序列號(hào)；79.工業(yè)純銅中雜質(zhì)元素對(duì)純銅性能有什么影響?工業(yè)純銅中常含有0.1-0.5的雜質(zhì)元素，如鉛，鉍，氧，硫，砷，磷等，它們對(duì)銅的力學(xué)與物理性能以及工藝性能都有很大的影響。如鉛，鉍等雜質(zhì)能與銅形成熔點(diǎn)很低的共晶體(Cu+Pb)和(Cu+Bi)。當(dāng)對(duì)銅進(jìn)行加熱時(shí)，這些共晶體發(fā)生了熔化，破壞了晶界的結(jié)合，從而造成熱脆。氧，硫能與銅形成(Cu+Cu2S)和(Cu+Cu2O)共晶體，由于Cu2S和Cu2O均為脆性化合物，冷加工時(shí)易產(chǎn)生破裂，從而引起冷脆。純銅含氧過(guò)高時(shí)還會(huì)引起“氫病”，指含氧銅在氫氣或還原性氣氛中退火時(shí)發(fā)生自動(dòng)變脆或開(kāi)裂的現(xiàn)象。80按化學(xué)成分銅合金可分為哪幾類(lèi)?黃銅(普通黃銅加Zn，特殊黃銅除Zn外還有Si，Al，Mn，Ni等)青銅(錫青銅加錫，鋁青銅加鋁，鈹青銅加鈹)白銅(簡(jiǎn)單白銅加Ni，特殊白銅除Ni外添加其他合金元素)81按成型方法銅合金可分為哪幾類(lèi)?變形銅合金和鑄造銅合僉。82下列是什么材料?數(shù)字，字母含義?H62普通黃銅，H：“黃”，62：含銅量為60.563.5(62左右)，余量為Zn。HMn58-2錳黃銅，H：“黃”，Mn：“錳”，58：含銅量為5760(58左右)，2：含錳量在12，余量為Zn。ZCuZnl7Si3鑄造黃銅，WZn：17，WSi：3，Z：“鑄”，余量為Cu。ZCuZn38鑄造黃銅，WZn：