加熱爐操作說(shuō)明

1、 PAGE PAGE 6 / 6加熱爐操作說(shuō)明概述前言有關(guān)儀表說(shuō)明書(shū)。系統(tǒng)簡(jiǎn)介控制翻板可調(diào)節(jié)爐膛壓力。輻射段底部爐底安裝三臺(tái)燃燒器。量實(shí)現(xiàn)加熱爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)爐膛負(fù)壓測(cè)點(diǎn)和煙囪翻板閥實(shí)現(xiàn)爐膛負(fù)壓調(diào)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)安保聯(lián)鎖控制保證加熱爐設(shè)備安全。功能及技術(shù)特征工藝系統(tǒng) 2.1.1加熱爐燃燒工藝系統(tǒng)流程詳見(jiàn)隨機(jī)資料之“系統(tǒng)流程圖P&ID”。燃燒系統(tǒng)主滅時(shí)及時(shí)切斷燃?xì)?，保證系統(tǒng)安全。燃料氣燃燒需要的助燃風(fēng)靠爐膛負(fù)壓形成的自然通風(fēng)提供，通過(guò)煙囪的煙道擋板閥控制爐膛負(fù)壓在-20-40Pa 范圍內(nèi)，再利用燃燒器前設(shè)置的手動(dòng)翻板閥調(diào)節(jié)燃燒器助燃風(fēng)大小。 2.1.2 技術(shù)參數(shù)加熱爐技術(shù)參數(shù)操作和設(shè)計(jì)條件見(jiàn)“附表

2、1”。 2.1.3 主要設(shè)備加熱爐系統(tǒng)主要設(shè)備見(jiàn)“附表 2”。 2.2 儀表控制系統(tǒng) 2.2.1 儀表功能及特點(diǎn)加熱爐控制系統(tǒng)由上位機(jī)、尸 LC 機(jī)柜和現(xiàn)場(chǎng)一次儀表來(lái)實(shí)現(xiàn)。上位機(jī)和戶(hù)LC控制系統(tǒng)具備以下功能及特點(diǎn)：自動(dòng)調(diào)節(jié)熱負(fù)荷 確保加熱爐運(yùn)行無(wú)需人工干預(yù)。(3）安全運(yùn)行。低氧燃燒。(5SIMATICS7300S7300過(guò)程控制實(shí)現(xiàn)可視化。(6）報(bào)警聯(lián)鎖點(diǎn)參考附表 5；聯(lián)鎖動(dòng)作參見(jiàn)附表 6。控制原理熱負(fù)荷調(diào)節(jié)熱負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)是控制系統(tǒng)的重要組成部分。采用“串級(jí)”、“比例”、“雙交叉限制”、“爐膛負(fù)壓”及“殘氧修正”的調(diào)節(jié)方案，由 PLC 來(lái)完成物料出口溫度、燃?xì)饬髁?、助燃風(fēng)量、爐膛負(fù)壓及殘氧的調(diào)

3、節(jié)作用。 2.2.2.2 爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)2.2.2.3 參數(shù)顯示對(duì)重要參數(shù)，包括物料總管出口溫度、燃?xì)饬髁?、爐膛負(fù)壓等，可以在屏幕上HH 、HLL 、L 。報(bào)警系統(tǒng)及流程指示負(fù)責(zé)檢測(cè)主火焰燃燒情況，電離火焰檢測(cè)器負(fù)責(zé)確認(rèn)長(zhǎng)明燈火焰是否熄滅。PLC 機(jī)柜工作站置于工作臺(tái)面上，工作站采用OELLPLCPLC24V 總電源，負(fù)責(zé)整個(gè)控制系統(tǒng)的供電。主要儀表加熱爐系統(tǒng)主要儀表包括變送器、火焰檢測(cè)器、可編程控制器、調(diào)節(jié)閥、切斷閥、燃?xì)饬髁坑?jì)、熱電偶、熱電阻等，在點(diǎn)爐前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀相關(guān)儀表說(shuō)明書(shū)。詳見(jiàn)附表 2。2.3 操作性能31/32/3 的燃燒器負(fù)荷。中心燃?xì)夂屯鈬細(xì)馊_(kāi)時(shí)，燃燒器正常7%的設(shè)計(jì)負(fù)荷。用

4、。系統(tǒng)運(yùn)行程序開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工藝系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作在加熱爐點(diǎn)火前，需要確認(rèn)以下條件是否滿(mǎn)足，否則不允許進(jìn)行加熱爐點(diǎn)火操作：(1)煙道擋板閥可正常開(kāi)啟，能完成對(duì)爐膛空氣完全置換； (2)燃料氣管線(xiàn)安裝合格，管線(xiàn)無(wú)泄漏； (3)燃料氣供氣壓力正常；(6)燃料氣管線(xiàn)的手閥均在正確閥位：主燃?xì)?、點(diǎn)火燃?xì)馐珠y開(kāi)啟，置換氮?dú)馐?閥關(guān)閉?？刂葡到y(tǒng)的準(zhǔn)各工作燃?xì)馇袛嚅y、放空閥能正常工作，氮?dú)獯祾唛y等能正常工作；工作正常；長(zhǎng)明燈火檢顯示爐膛無(wú)火；煙囪的翻板閥可靈活動(dòng)作，能與爐膛壓力測(cè)點(diǎn)配合調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓值。點(diǎn)爐操作3.2.13 臺(tái)燃燒器，點(diǎn)火操作通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火盤(pán)配合PLC序進(jìn)行長(zhǎng)明燈點(diǎn)火、主燃料點(diǎn)火。 點(diǎn)火過(guò)程如下：（1）首先在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火盤(pán)上按“復(fù)位按鈕”，由PLC 系統(tǒng)判斷是否具備點(diǎn)爐條件，如可以點(diǎn)爐，則燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)閥處于點(diǎn)火開(kāi)度，同時(shí)盤(pán)上“點(diǎn)火準(zhǔn)備就緒指示燈”亮起；氣閥開(kāi)”按鈕，將點(diǎn)火燃?xì)庵鞴芫€(xiàn)上的切斷閥打開(kāi)；按“點(diǎn)火裝置AA 關(guān)”按鈕結(jié)束點(diǎn)火裝置；按“點(diǎn)火裝置BB 關(guān)”按鈕結(jié)束點(diǎn)火裝置；按“點(diǎn)火裝置CC 關(guān)”按鈕結(jié)束點(diǎn)火裝置；PLC聯(lián)鎖控制；斷閥閥開(kāi)”按鈕，將主燃?xì)庵鞴芫€(xiàn)上的切斷閥打開(kāi)；(9)PLCPLC停車(chē)分主動(dòng)停車(chē)、故障停車(chē)和緊急停車(chē)三種情況； (1)主動(dòng)停車(chē)PLC（關(guān)燃料） 開(kāi)啟氮?dú)獯祾唛y進(jìn)行燃?xì)夤芫€(xiàn)吹掃，305 后關(guān)閉。 (2)故障停車(chē)故障停車(chē)是由于發(fā)生故障，執(zhí)行加爐聯(lián)鎖停車(chē)，同時(shí)在報(bào)警畫(huà)面中顯