數(shù)控第二次實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告數(shù)控銑床手工編程及加工西安交通大學(xué) 機(jī)械41西安交通大學(xué) 機(jī)械41組員：韓文洪、武文家、劉漢卿、 雷宇、楊瑞元、孔可嘉2017年4月10日 西安交通大學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告課程實(shí)驗(yàn)名稱數(shù)控銑床手工編程機(jī)加工第 1 頁(yè) 共 8 頁(yè)專業(yè)班級(jí)機(jī)械41班系別實(shí)驗(yàn)日期2017年3月20日姓名*學(xué)號(hào)*實(shí)驗(yàn)報(bào)告日期2017年4月10日同組者*報(bào)告退發(fā)（訂正 重做）一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.了解銑削加工的工藝參數(shù)。2.掌握常用數(shù)控銑削編程指令。3.熟悉數(shù)控銑削手工編程方法。4.學(xué)會(huì)數(shù)控銑床實(shí)際操作加工。二實(shí)驗(yàn)原理1.機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 X,Y,Z坐標(biāo)系方向的確認(rèn)在“數(shù)控技術(shù)”課本上已學(xué)習(xí)。機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床

2、說(shuō)明書(shū)中均有規(guī)定，一般利用機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)線來(lái)確定。數(shù)控銑床的原點(diǎn)一般取在X,Y,Z坐標(biāo)正方向極限位置上。工件坐標(biāo)系是為了編程需要根據(jù)零件圖樣及加工工藝等而建立的坐標(biāo)系，在確定工件坐標(biāo)系時(shí)不必考慮工件在機(jī)床上的實(shí)際夾裝位置，編程原點(diǎn)是根據(jù)加工零件圖樣及加工工藝要求選定的編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)。2.與坐標(biāo)相關(guān)的G指令（1）絕對(duì)坐標(biāo)編程和相對(duì)坐標(biāo)編程指令G90和G91（2）工件坐標(biāo)系設(shè)定的預(yù)置寄存指令G92（3）工件坐標(biāo)系零點(diǎn)偏置指令G53G59（4）插補(bǔ)坐標(biāo)平面選擇指令G17、G18、G193.常用G功能指令（1）快速點(diǎn)定位指令G00（2）直線插補(bǔ)指令G01（3）圓弧插補(bǔ)指令G02、G03（4）暫停

3、指令G04（5）刀具半徑補(bǔ)償指令G41、G42、G40（6）進(jìn)給功能字F（7）主軸轉(zhuǎn)速功能字S4.常用M指令M00：程序停止 M01：計(jì)劃停止 M02：程序結(jié)束M30：程序結(jié)束返回 M03：主軸順時(shí)針轉(zhuǎn) M04：主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)M05：主軸停止 M06：換刀指令 M07：2號(hào)切削液開(kāi)M08：1號(hào)切削液開(kāi) M09：切削液關(guān)對(duì)刀原理及方法對(duì)刀原理 加工的兩個(gè)坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系，對(duì)刀的目的就是建立兩個(gè)坐標(biāo)系的關(guān)系。首先確定兩坐標(biāo)系的空間位置關(guān)系，再確定對(duì)刀點(diǎn)相對(duì)于工件原點(diǎn)的空間位置關(guān)系，最后將對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的工件坐標(biāo)系存儲(chǔ)單元。對(duì)刀方法夾裝好工件以及基準(zhǔn)刀具將原G54中數(shù)值清零將方式開(kāi)關(guān)

4、置于“回參考點(diǎn)”位置，分別按+X,+Y,+Z方向按鍵令機(jī)床進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，此時(shí)機(jī)床原點(diǎn)與參考點(diǎn)重合，坐標(biāo)顯示（0,0,0）以待加工工件孔或外形的對(duì)稱中心為X,Y軸的對(duì)刀位置點(diǎn)，手輪操作，使刀具刃接觸工件表面，用中分法確定X,Y中心坐標(biāo)刀具接觸到工件上表面為Z坐標(biāo)原點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容象棋制作 打開(kāi)Mastercam軟件，在畫圖界面上添加圓柱形毛坯，再選擇要加工的漢字“將”，將漢字移到圓面中心處，將漢字設(shè)為要加工的區(qū)域，再按規(guī)定設(shè)置各個(gè)參數(shù)，形成如圖一的樣式。 圖一 圖二扳手制作（加工程序見(jiàn)附錄1） 在CAM中進(jìn)行CAD畫圖，按照規(guī)定的扳手長(zhǎng)度和形狀將扳手在畫圖界面上畫出來(lái)，可得到如圖三的樣式 圖三

5、對(duì)扳手進(jìn)行各參數(shù)的設(shè)置，再進(jìn)行模擬加工，可得到圖四的成品。 圖四手工編程姓氏 CAD做圖如圖五 圖五手工編程姓氏“孔”，程序如下%1234N10 G54 LF 選G54為工件坐標(biāo)系N20 G90 G00 X-20 Y20 Z20.0 S500 M03 LF 絕對(duì)值編程，將刀具快速移到對(duì)刀點(diǎn)N30 Z-3.0 LF 刀具快速下降N40 G41 G01 X-20 Y20 F150 M08 LF 左刀補(bǔ)N50 X0 Y20 LF 直線插補(bǔ)N60 X-10 Y10 LFN70 G02 X-10 Y-20 R19.8 F150 LF 圓弧插補(bǔ)N80 X-15.2 Y-13.9 LF N90 G40 G0

6、0 X-15.2 Y-13.9 LF 取消刀補(bǔ)N100 Z5 LF 抬刀N110 X-18.9 Y-6.4 LF 點(diǎn)定位N120 Z-3.0 LFN130 G41 X-18.9 Y-6.4 LF 左刀補(bǔ)N140 G01 X1.4 Y4.4 F150 LF N150 G40 G00 X1.4 Y4.4 LF 取消刀補(bǔ)N160 Z5 LFN170 X6.2 Y20 LFN180 Z-3.0 LFN190 G41 X6.2 Y20 LF 左刀補(bǔ)N200 Y-16.4 LFN210 G03 X10 Y-20 R3.8 F150 LF 圓弧插補(bǔ)N220 X18 LFN230 G03 X19 Y-18 R

7、 F150 LF 圓弧插補(bǔ)N250 G40 G00 X19 Y-18 LF 撤銷刀補(bǔ)N260 Z5 LF 提刀N270 X-20 Y20 M09 M05 LF 返回對(duì)刀處，關(guān)閉冷卻液N280 M02 LF 程序結(jié)束實(shí)驗(yàn)體會(huì)實(shí)驗(yàn)遇到的問(wèn)題：1在CAM畫圖過(guò)程中因?yàn)榘衙鞯膬蓚€(gè)定位孔加了進(jìn)去，導(dǎo)致模擬加工的時(shí)候一直出現(xiàn)問(wèn)題；2換刀的時(shí)候露出的10mm刀刃過(guò)短，導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間再次換刀；3加工扳手之前的操作中忘記回參考點(diǎn)，導(dǎo)致在確定工件坐標(biāo)系后出現(xiàn)問(wèn)題；4安裝毛坯后忘記擰緊螺母，導(dǎo)致開(kāi)始加工的瞬間發(fā)生劇烈振動(dòng)崩裂毛坯；5在加工扳手過(guò)程中，因進(jìn)給速度過(guò)大導(dǎo)致銑削圓弧時(shí)發(fā)生振動(dòng)和噪音。實(shí)驗(yàn)體會(huì)：通過(guò)本次實(shí)驗(yàn)

8、，讓我們掌握了一個(gè)完整的數(shù)控加工的過(guò)程：開(kāi)控制電，開(kāi)機(jī)，回參考點(diǎn)，毛坯劃線、安裝，擰緊毛坯，建立工件坐標(biāo)系，記錄當(dāng)前位置，編程回當(dāng)前位置，U盤導(dǎo)入程序，空運(yùn)行，無(wú)問(wèn)題后設(shè)置好進(jìn)給速度開(kāi)始切削，切削完成后后續(xù)處理。并且對(duì)坐標(biāo)系的建立，常用的 G指令、M指令有了更加深入的了解，也更加熟悉了數(shù)控銑削手工編程方法。在老師耐心詳細(xì)的介紹下，我們對(duì)Mastercam軟件有了初步的認(rèn)識(shí)并能進(jìn)行簡(jiǎn)單的模擬操作。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，我們對(duì)課堂所學(xué)的數(shù)控知識(shí)進(jìn)行了鞏固和利用，這對(duì)我們今后的數(shù)控學(xué)習(xí)有著很大的幫助。而在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中碰到的一些問(wèn)題則鍛煉了我們對(duì)問(wèn)題的思考能力，還提高了我們解決問(wèn)題的能力，讓我們懂得了團(tuán)隊(duì)合作的重要

9、性。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中我們遇到了很多問(wèn)題和麻煩，如上文所述，當(dāng)然有問(wèn)題就要解決，在花了比其他人更多的時(shí)間的前提下，加上各組員積極討論，最終還算比較完美的解決了面臨的問(wèn)題。前車之鑒，后車之師，有過(guò)此次實(shí)驗(yàn)中遇到的問(wèn)題及解決經(jīng)驗(yàn)，我相信在將來(lái)的實(shí)驗(yàn)或是工作中我們肯定不會(huì)犯同樣的錯(cuò)誤。附錄1扳手加工程序：%1234O0000(OHAN)(DATE=DD-MM-YY - 20-03-17 TIME=HH:MM - 17:09)(MCX FILE - C:USERSLENOVODESKTOP新建文件夾HAN.EMCAM)(NC FILE - C:USERSLENOVODESKTOPOHAN.NC)(MATER

10、IAL - ALUMINUM MM - 2024)( T1 | 10 平底刀 | H1 )N130 G0 G90 G54 X-10. Y41.5 S1600 M3N140 G43 H1 Z25.N150 Z10.N160 G1 Z-6. F500N170 Y31.5 F500.N180 G3 X0. Y21.5 I10. J0.N190 G1 X52.299N200 G2 X76. Y32. I23.701 J-21.5N210 X102.994 Y17.185 I0. J-32.N220 X103.776 Y14.5 I-4.218 J-2.685N230 X98.776 Y9.5 I-5.

11、 J0.N240 G1 X81.169N250 G3 X76.5 Y0. I7.331 J-9.5N260 X81.169 Y-9.5 I12. J0.N270 G1 X98.776N280 G2 X103.776 Y-14.5 I0. J-5.N290 X102.994 Y-17.185 I-5. J0.N300 X76. Y-32. I-26.994 J17.185N310 X52.299 Y-21.5 I0. J32.N320 G1 X-52.299N330 G2 X-76. Y-32. I-23.701 J21.5N340 X-104.952 Y-13.63 I0. J32.N350

12、X-105.428 Y-11.5 I4.524 J2.13N360 X-100.428 Y-6.5 I5. J0.N370 G1 X-83.836N380 G3 X-80.5 Y0. I-4.664 J6.5N390 X-83.836 Y6.5 I-8. J0.N400 G1 X-100.428N410 G2 X-105.428 Y11.5 I0. J5.N420 X-104.952 Y13.63 I5. J0.N430 X-76. Y32. I28.952 J-13.63N440 X-52.299 Y21.5 I0. J-32.N450 G1 X0.N460 G3 X10. Y31.5 I0

13、. J10.N470 G1 Y41.5N480 G0 Z25.N490 M5N520 M30%附錄資料：不需要的可以自行刪除 電機(jī)繞組的繞制與嵌線項(xiàng)目二 電機(jī)繞組的繞制與嵌線實(shí)現(xiàn)目標(biāo)通過(guò)對(duì)電機(jī)繞組的繞制和嵌線拆除，進(jìn)一步了解電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與原理，掌握繞制嵌線步驟、工藝規(guī)范及注意事項(xiàng)，學(xué)會(huì)正確的使用專業(yè)工具。主要內(nèi)容1.定子繞組展開(kāi)圖的繪制。2.繞組的繞制。3.繞組的嵌放和接線。教學(xué)方法1、項(xiàng)目引導(dǎo)法2、啟發(fā)式教學(xué)3、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)實(shí)施場(chǎng)景實(shí)訓(xùn)室、多媒體教室教學(xué)工具PPT、三相異步電動(dòng)機(jī)、繞線嵌線工具總學(xué)時(shí)12應(yīng)知繞組展開(kāi)圖原理、步驟和方法；嵌線的工藝方法。應(yīng)會(huì)1.繞組的繞制；2.繞組展開(kāi)圖的繪制；3

14、.應(yīng)用專用工具嵌線。項(xiàng)目評(píng)價(jià)總結(jié)能否正確繪制繞組展開(kāi)圖，能否繞制繞組，能否熟練嵌線項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程設(shè)計(jì)項(xiàng)目導(dǎo)入從上一節(jié)的內(nèi)容可以看出電機(jī)繞組的繞制和嵌線都是按照一定的規(guī)律排布和設(shè)置的。定子繞組的這種繞制和嵌線方法能夠有利于電動(dòng)機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，提出問(wèn)題，學(xué)生思考：繞組的繞制和嵌放是按照什么規(guī)律設(shè)置的？我們是否可以重新繞制定子繞組并嵌放到電動(dòng)機(jī)內(nèi)部呢？從而引入本節(jié)內(nèi)容。項(xiàng)目實(shí)施1繞線專用工具介紹（實(shí)物展示、PPT演示、視頻） (1)繞線機(jī)。在工廠中繞制線圈都采用專用的大型繞線機(jī)。對(duì)于普通小型電機(jī)的繞組，可用小型手搖繞線機(jī)。 (2)繞線模。繞制線圈必須在繞線模上進(jìn)行，繞線模一般用質(zhì)地較硬的木質(zhì)材料或

15、硬塑料制成，不易破裂和變形。 (3)劃線板。由竹子或硬質(zhì)塑料等制成，如圖3-6所示，劃線端呈鴨嘴形或匕首形，劃線板要光滑，厚薄適中，要求能劃入槽內(nèi)23處。 (4)壓線板。一般用黃銅或低碳鋼制成，形狀如圖37所示，當(dāng)嵌完每槽導(dǎo)線后，就利用壓線板將蓬松的導(dǎo)線壓實(shí)，使竹簽?zāi)茼樌蛉氩蹆?nèi)。 2定子繞組展開(kāi)圖的繪制(PPT演示、模型展示、掛圖) 現(xiàn)以4極24槽單層繞組的三相籠式異步電機(jī)為例來(lái)說(shuō)明定子繞組展開(kāi)圖的繪制過(guò)程。什么是展開(kāi)圖呢?設(shè)想用紙做一個(gè)圓筒來(lái)表示定子的內(nèi)圓，用畫在圓筒內(nèi)表面上的相互平行的直線表示定子槽內(nèi)的線圈邊，用數(shù)字標(biāo)明槽的號(hào)數(shù)，如圖38(a)所示。然后，沿1號(hào)槽與最末一個(gè)槽之問(wèn)的點(diǎn)劃線

16、剪開(kāi)，如圖38(b)所示。展開(kāi)后就得到如圖38(c)所示的平面圖，把線圈和它們的連接方法畫在這個(gè)平面圖上，就是展開(kāi)圖。 (1)定子繞組展開(kāi)圖的繪制步驟。 畫槽標(biāo)號(hào)。在紙上等距離地把所修電動(dòng)機(jī)的定子槽畫成平行線。因電動(dòng)機(jī)定子為24槽，故畫24根平行線代表槽數(shù)，并標(biāo)明每個(gè)槽的序號(hào)，如圖3-9(a)所示。 定極距(分極性)。從第一槽的前半槽起，至最末一槽的后半槽畫長(zhǎng)線，線的長(zhǎng)度代表電動(dòng)機(jī)的總電角度。再按電動(dòng)機(jī)的磁極數(shù)來(lái)等分，每一等份代表一個(gè)極距，相當(dāng)于180。電角度，然后依次標(biāo)出極性。極性的排列為N、S、N、S，如圖3-9(b)所示。 標(biāo)電流方向。按照同一極性下導(dǎo)線的電流方向相同，不同極性下導(dǎo)線的電

17、流方向相反的原則畫出電流方向。在圖3-9(b)中設(shè)N極下各線圈邊的電流方向都向上，則S極下各線圈邊的電流方向都向下。分相帶。將每一極劃分為3等份，即60度相帶，在圖3-9(b)中每一相占兩槽；假如第l槽為u相的首端，則l、2、7、8、13、14、19、20槽均屬于u相。V相首端應(yīng)與u相首端相差120。電角度，即5、6、11、17、18、23、24槽均屬V相，其他槽屬于w相。最后在每一個(gè)三等份(即60度相帶)上依次重復(fù)地標(biāo)出相序號(hào)u、V、w。 分別連接各相繞組。按照采用的繞組類型及線圈節(jié)距，安置和連接每相線圈組。在上圖中，先將u相的兩個(gè)線圈順著電流方向連接成線圈組，再依照電流方向?qū)相各線圈連起

18、來(lái)組成u相繞組，如圖3-9(c)所示。根據(jù)三相間隔120電角度的原則，U相、V相和W相繞組的首端應(yīng)依次各移過(guò)l20電角度，即移過(guò)一個(gè)極距的23；如u相首端是從第一槽開(kāi)始，那么，v相的首端就從第5槽開(kāi)始，w相的首端就從第9槽開(kāi)始，再按上述方法將V相和w相的各線圈組串接起來(lái)，組成V相和W相繞組，這樣就構(gòu)成了一個(gè)完整的三相定子繞組展開(kāi)圖，如圖3-9(d)所示。圖中所示為24槽4極的定子繞組展開(kāi)圖，其極距P為： P=Q2P=244=6(槽) 相應(yīng)的電度角為180O；U、V相問(wèn)間隔l20電角度；每極下相占60O相帶。 用上述方法畫出的各相繞組在定子槽中的位置和所占的槽數(shù)清晰明了，可以清楚地看出各相繞組的

19、連接方式和端部接線的方法，因此展開(kāi)圖是嵌線的重要依據(jù)。掌握上述的基本概述及繪制步驟后，就可以著手畫展開(kāi)圖了。畫展開(kāi)圖時(shí)，最好用3種不同顏色的筆來(lái)畫，這樣就能更清楚、更容易地區(qū)別各相繞組定子槽內(nèi)的分布情況、安置位置以及連接方法。(2)繞組的連接方法。三相24槽4極電機(jī)的單鏈繞組有短節(jié)距和全節(jié)距之分。圖310為單層鏈?zhǔn)蕉坦?jié)距繞組展開(kāi)圖。畫圖時(shí)先將u相繞組畫出，U相繞組的有效邊分別安置在線槽l6、712、1318、1924之中，然后再將各線圈連接起來(lái)，如圖311所示?？梢栽O(shè)定任意一個(gè)線槽為U相的首端。 圖310三相24槽4極電動(dòng)機(jī)的單鏈(短節(jié)距)繞組展開(kāi)圖 同理，W相和V相繞組的安置和連接方法與u相

20、是一樣的，只不過(guò)w和V相繞組的首端相對(duì)第一相繞組的首端依次移過(guò)l20的電角度，即移過(guò)一個(gè)極距的23。如果u相繞組的首端U1從第6號(hào)線槽引出，移過(guò)一個(gè)極距的23，也就是4槽(623)。因此，w相繞組的首端W1應(yīng)從第2號(hào)線槽內(nèi)引出，V相繞組的首端V1應(yīng)從第l0號(hào)線槽內(nèi)引出。注意w相繞組的各線圈的連接方向應(yīng)與另外兩相繞組相反，這樣可使三相繞組的6根首尾端引出線比較集中，便于和電動(dòng)機(jī)接線板連接。 線圈與線圈的連接方法有反串聯(lián)和順串聯(lián)兩種。當(dāng)每相繞組中線圈組的數(shù)目等于電動(dòng)機(jī)磁極數(shù)時(shí)，每相繞組中各線圈之問(wèn)的連接次序就是首端接首端，尾端接尾端，即反串聯(lián)；當(dāng)每相繞組中線圈組的數(shù)目等于電動(dòng)機(jī)磁極數(shù)的一半時(shí)，每相

21、繞組中各線圈之間的連接次序是首端接尾端，即順串聯(lián)。這兩種方法是絕大多數(shù)電動(dòng)機(jī)同一相繞組中各線圈組問(wèn)的連接規(guī)律。 圖312為單層鏈?zhǔn)饺?jié)距繞組展開(kāi)圖。圖中每?jī)芍痪€圈連繞成一個(gè)線圈組，每相共有兩個(gè)線圈組，正好等于電動(dòng)機(jī)磁極數(shù)的一半，因而繞組的連接為順串聯(lián)。這個(gè)規(guī)律對(duì)于任何類型的繞組、不同槽數(shù)與極數(shù)的電動(dòng)機(jī)都是適用的。 圖312三相24槽4極電動(dòng)機(jī)的單鏈繞組(全節(jié)距)展開(kāi)圖3繞組的繞制方法（互動(dòng)方法、學(xué)生參與，現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)） (1)繞線模尺寸的確定。在線圈嵌線過(guò)程中，有時(shí)線圈嵌不下去，或嵌完后難以整形；線圈端部凸出，蓋不上端蓋，即便勉強(qiáng)蓋上也會(huì)使導(dǎo)線與端蓋相碰觸而發(fā)生接地短路故障。這些都是因?yàn)槔@線模的尺

22、寸不合適造成的。繞線模的尺寸選得太小會(huì)造成嵌線困難；太大又會(huì)浪費(fèi)導(dǎo)線，使導(dǎo)線難以整形且繞組電阻和端部漏抗都增大，影響了電動(dòng)機(jī)的電氣性能。因此，繞線模尺寸必須合適。 選擇繞線模的方法：在拆線時(shí)應(yīng)保留一個(gè)完整的舊線圈，作為選用新繞組的尺寸依據(jù)。新線圈尺寸可直接從舊線圈上測(cè)量得出。然后用一段導(dǎo)線按已決定的節(jié)距在定子上先測(cè)量一下，試做一個(gè)繞線模模型來(lái)決定繞線模尺寸。端部不要太長(zhǎng)或太短，以方便嵌線為宜。 (2)繞線注意事項(xiàng)。 新繞組所用導(dǎo)線的粗細(xì)、繞制匝數(shù)以及導(dǎo)線面積，應(yīng)按原繞組的數(shù)據(jù)選擇。 檢查一下導(dǎo)線有無(wú)掉漆的地方，如有，需涂絕緣漆，晾干后才可繞線。 繞線前，將繞線模正確地安裝在繞線機(jī)上，用螺釘擰緊

23、，導(dǎo)線放在繞線架上，將線圈始端留出的線頭纏在繞線模的小釘上。 搖動(dòng)手柄，從左向右開(kāi)始繞線。在繞線的過(guò)程中，導(dǎo)線在繞線模中要排列整齊、均勻、不得交叉或打結(jié)，并隨時(shí)注意導(dǎo)線的質(zhì)量，如果絕緣有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 若在繞線過(guò)程中發(fā)生斷線，可在繞完后再焊接接頭，但必須把焊接點(diǎn)留在線圈的端接部分，而不準(zhǔn)留在槽內(nèi)，因?yàn)樵谇毒€時(shí)槽內(nèi)部分的導(dǎo)線要承受機(jī)械力，容易被損壞。 將扎線放入繞線模的扎線口中，繞到規(guī)定匝數(shù)時(shí)，將線圈從繞線槽上取下，逐一清數(shù)線圈匝數(shù)，不夠的添上，多余的拆下，再用線繩扎好。然后按規(guī)定長(zhǎng)度留出接線頭，剪斷導(dǎo)線，從繞線模上取下即可。 采用連繞的方法可減少繞組間的接頭。把幾個(gè)同樣的繞線緊固在繞線機(jī)上，

24、繞法同上，繞完一把用線繩扎好一把，直到全部完成。按次序把線圈從繞線模上取下，整齊地放在擱線架上，以免碰破導(dǎo)線絕緣層或把線圈搞臟、搞亂，影響線圈質(zhì)量。 繞線機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后，齒輪嚙合不好，標(biāo)度不準(zhǔn)，一般不用于連繞；用于單把繞線時(shí)也應(yīng)即時(shí)校正，繞后清數(shù)，確保匝數(shù)的準(zhǔn)確性。4嵌線的基本方法（互動(dòng)方法、學(xué)生參與，現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)） (1)絕緣材料的裁制。為了保證電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量，新繞組的絕緣必須與原繞組的絕緣相同。小型電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣，一般用兩層0.12mm厚的電纜紙，中間隔一層玻璃(絲)漆布或黃蠟綢。絕緣紙外端部最好用雙層，以增加強(qiáng)度。槽絕緣的寬度以放到槽口下角為宜，下線時(shí)另用引槽紙，如圖313所示。 如果是

25、雙層繞組，則上下層之間的絕緣一定要墊好，層間絕緣寬度為槽中間寬度的1.7倍，使上下層導(dǎo)線在槽內(nèi)的有效邊嚴(yán)格分開(kāi)。為了方便，不用引槽紙也可以，只要將絕緣紙每邊高出鐵心內(nèi)徑2530mm即可，如圖314所示。我們用0.2mm厚的絕緣紙（復(fù)合紙）長(zhǎng)度=槽長(zhǎng)+52=90+10=100mm，寬度=槽深22=1522=60mm。 圖3-13伸出槽外的絕緣 圖3-14絕緣的大小線圈端部的相間絕緣可根據(jù)線圈節(jié)距的大小來(lái)裁制，保持相間絕緣良好。(2)嵌線方法。單鏈短節(jié)距繞組的嵌線的方法(線圈展開(kāi)圖參見(jiàn)圖310)。 a先將第一個(gè)線圈的一個(gè)有效邊嵌入槽6中，線圈的另一個(gè)有效邊暫時(shí)還不能嵌入1槽中。因?yàn)榫€圈的另一個(gè)有效

26、邊要等到線圈十一和十二的一個(gè)有效邊分別嵌入槽2、槽4中之后，才能嵌到槽l中去。為了防止未嵌入槽內(nèi)的線圈邊和鐵心角相磨破壞導(dǎo)線絕緣層，要在導(dǎo)線的下面墊上一塊牛皮紙或絕緣紙。嵌線示意圖如圖3-15所示。 空一槽暫暫時(shí)不嵌入槽內(nèi) 時(shí)不嵌線 第l號(hào)線槽 第3號(hào)線槽 （a） （b） 圖315三相24槽4極電動(dòng)機(jī)的單鏈繞組嵌線程序示意圖 b空一個(gè)槽(7號(hào)槽)暫時(shí)不下線，再將第二個(gè)線圈的一個(gè)有效邊嵌入槽8中。同樣，線圈二的另一個(gè)有效邊要等線圈十二的一個(gè)有效邊嵌入槽4以后才能嵌入槽3中，如圖315(a)所示。然后，再空一個(gè)槽(9號(hào)槽)暫不嵌線，將線圈三的一個(gè)有效邊嵌入槽l0中。這時(shí)，由于第一、二線圈的有效邊已

27、嵌入槽6和槽8中去了，所以，第三個(gè)線圈的另一個(gè)有效邊就可以嵌入槽5中。接下來(lái)的嵌法和第三個(gè)線圈一樣，依次類推，直到全部線圈的有效邊都嵌入槽中后，才能將開(kāi)始嵌線的線圈一和線圈二的另一個(gè)有效邊分別嵌入槽1和槽3中去，如圖315(b)所示。 單鏈全節(jié)距繞組的嵌線方法(線圈展開(kāi)圖參見(jiàn)圖312)。全節(jié)距線圈的嵌線方法和上面介紹的嵌線方法基本相同，不同的是每?jī)芍痪€圈連繞一起作為一個(gè)線圈組。所以在嵌線時(shí)要將第一組的兩只線圈的有效邊分別嵌入槽7和槽8中，第一組線圈的另外兩只有效邊暫時(shí)不嵌入槽l和槽2中；然后，空兩個(gè)槽(9、10)不嵌線；再嵌另一組的兩只線圈的有效邊(4個(gè)有效邊都可以嵌入槽ll、12及5、6內(nèi))

28、；然后，再空兩個(gè)槽(13、14)不嵌線，再將另一組的兩只線圈的有效邊嵌入槽15、16及9、10中；依次類推，將全部線圈的有效邊都嵌入槽內(nèi)，最后將第一組線圈的兩個(gè)有效邊嵌入槽l、2中。 (3)嵌線的主要工藝要求。嵌線是電機(jī)裝配中的主要環(huán)節(jié)，必須按特定的工藝要求進(jìn)行。 嵌線。嵌線前，應(yīng)先把繞好線圈的引線理直，并套上黃蠟管，將引槽紙放入槽內(nèi)，但絕緣紙要高于槽口2530mm，在槽外部分張開(kāi)。為了加強(qiáng)槽口兩端絕緣及機(jī)械強(qiáng)度，絕緣紙兩端伸出部分應(yīng)折疊成雙層，兩端應(yīng)伸出鐵心1Omm左右。然后，將線圈的寬度稍微壓縮，使其便于放入定子槽內(nèi)。 嵌線時(shí)，最好在線圈上涂些蠟，這樣有利于嵌線。然后，用手將導(dǎo)線的一邊疏散開(kāi)，用手指將導(dǎo)線捻成一個(gè)扁片，從定子槽的左端輕輕順入絕緣紙中，再順勢(shì)將導(dǎo)線輕輕地從槽口左端拉入槽內(nèi)。在導(dǎo)線的另一邊與鐵心之間墊一張牛皮紙，防止線圈未嵌入的有效邊與定子鐵心摩擦，劃破導(dǎo)線絕緣層。若一次拉入有困難，可將槽外的導(dǎo)線理好放平，再用劃線板把導(dǎo)線一根一根地劃入槽內(nèi)，如圖316所示。 嵌線時(shí)要細(xì)心。嵌好一個(gè)線圈后要檢查一下，看其位置是否正確，然后，再嵌下一個(gè)線圈。導(dǎo)線要放在絕緣紙內(nèi)，若把導(dǎo)線放在絕緣紙與定子槽的中問(wèn)，將會(huì)造成線圈接地或短路。注意，不能過(guò)于用力把線圈的兩端向下按，以免定子槽的端口將導(dǎo)線絕緣層劃破。 壓