中電裝備erp現(xiàn)狀分析報(bào)告調(diào)研-v1

1、中電裝備ERP項(xiàng)目業(yè)務(wù)現(xiàn)狀分析報(bào)告_PPERP項(xiàng)目組2011年05月30日內(nèi)容安排二、存在問題及改進(jìn)建議三、對(duì)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀改進(jìn)建議四、XX計(jì)劃模塊實(shí)施后系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)的功能2一、現(xiàn)狀流程基本情況內(nèi)容安排內(nèi)容安排一、現(xiàn)狀流程基本情況二、存在問題及改進(jìn)意見三、對(duì)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀改進(jìn)建議四、XX計(jì)劃模塊實(shí)施后系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)的功能3PP現(xiàn)狀了解的基本方法 下發(fā)和收集調(diào)研問卷調(diào)研問卷問題72個(gè)，對(duì)許繼、平高、山東電力、青島豪邁現(xiàn)狀的詳細(xì)業(yè)務(wù)情況進(jìn)行了比較系統(tǒng)化的了解。 對(duì)許繼、平高、山東電力、青島豪邁現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察、調(diào)研：綜合調(diào)研，了解了制造工藝過程，瓶頸工序及特殊工藝處理等。 現(xiàn)場(chǎng)訪談：調(diào)研的目的是在調(diào)研問卷了解的

2、基礎(chǔ)上，對(duì)回答不詳細(xì)的業(yè)務(wù)做進(jìn)一步的了解，對(duì)回答有問題的業(yè)務(wù)做詳細(xì)的溝通，對(duì)沒有提到的問題聽業(yè)務(wù)人員做進(jìn)一步的闡述，爭(zhēng)取全面詳細(xì)了解中電裝備各試點(diǎn)分公司生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行方面的業(yè)務(wù)。許繼結(jié)構(gòu)公司生產(chǎn)現(xiàn)狀簡(jiǎn)介宏觀計(jì)劃：公司目前暫時(shí)沒有年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃及三月滾動(dòng)計(jì)劃生產(chǎn)主計(jì)劃：由各產(chǎn)品部依據(jù)銷售合同和集團(tuán)內(nèi)部合同制定月度生產(chǎn)計(jì)劃，基于月度計(jì)劃和車間生產(chǎn)實(shí)際情況制定周計(jì)劃。生產(chǎn)執(zhí)行：各個(gè)產(chǎn)品部按照合同號(hào)進(jìn)行各自生產(chǎn)的調(diào)度指揮、平衡協(xié)調(diào)，各個(gè)車間的生產(chǎn)完工情況依據(jù)完成品的入庫(kù)數(shù)據(jù)來統(tǒng)計(jì)?；驹瓌t：按照產(chǎn)品類別和加工特點(diǎn)劃分產(chǎn)品部，突出專業(yè)化管理，各產(chǎn)品部獨(dú)立核算。生產(chǎn)現(xiàn)狀特點(diǎn)管理效能提升生產(chǎn)均衡化各產(chǎn)品部：負(fù)

3、責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)。目標(biāo)：管理體系化運(yùn)作程序化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化手段：以專業(yè)化管理為突破口，以“計(jì)劃”、“指標(biāo)”、“考核”三條線為手段管理模式：一級(jí)管理模式生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化到以日為單位，控制到具體的車間生產(chǎn) 以SAP最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐方法論為指導(dǎo)，結(jié)合中電裝備公司現(xiàn)狀，在SAP項(xiàng)目實(shí)施過程中梳理業(yè)務(wù)，使業(yè)務(wù)改善和項(xiàng)目實(shí)施雙向驅(qū)動(dòng)。中電裝備生產(chǎn)現(xiàn)狀流程梳理現(xiàn)狀調(diào)研成果 PP模塊梳理各種流程7條 涵蓋機(jī)柜產(chǎn)品部，機(jī)箱產(chǎn)品部、高低壓產(chǎn)品部、通訊產(chǎn)品部、噴涂車間、工藝室、倉(cāng)庫(kù)等職能部門。 計(jì)劃類流程2個(gè)，包括需求管理流程、主計(jì)劃流程、物料需求計(jì)劃流程 執(zhí)行控制類流程2個(gè)，計(jì)劃執(zhí)行2個(gè)。 PP數(shù)據(jù)管理流程1個(gè)

4、，包括設(shè)計(jì)工藝和BOM生成流程。內(nèi)容安排內(nèi)容安排二、存在問題及改進(jìn)建議一、現(xiàn)狀流程基本情況三、對(duì)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀改進(jìn)建議四、XX計(jì)劃模塊實(shí)施后系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)的功能8XX現(xiàn)狀存在的主要問題計(jì)劃的制定和調(diào)整依靠人工，效率不高。產(chǎn)品主數(shù)據(jù)維護(hù)效率低物料管理粗放生產(chǎn)完成情況統(tǒng)計(jì)和跟蹤不及時(shí)生產(chǎn)執(zhí)行情況統(tǒng)計(jì)和跟蹤不及時(shí)問題分析改進(jìn)生產(chǎn)完工不能分批入庫(kù)，不便于生產(chǎn)執(zhí)行情況的統(tǒng)計(jì)和跟蹤。 目前生產(chǎn)完成情況只按完成品和合同號(hào)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和跟蹤，且只有在整個(gè)合同都結(jié)束時(shí)才進(jìn)行入庫(kù)，不能適時(shí)掌握各工序生產(chǎn)完工情況。對(duì)各工序包括完成品的裝配完工情況，無論是否完成了整個(gè)合同批量，每日都必須進(jìn)行生產(chǎn)完工情況報(bào)告。物料管理粗放問題分析

5、改進(jìn) 盤點(diǎn)沒有精確到每個(gè)零部件。 倉(cāng)庫(kù)發(fā)料即消耗，已經(jīng)領(lǐng)料但未使用的物料沒有明細(xì)臺(tái)帳。 目前的盤點(diǎn)主要關(guān)注主要部件的數(shù)量，沒有針對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行實(shí)際盤點(diǎn)。帳實(shí)不符的情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更正，從而會(huì)影響到物料需求計(jì)劃。 平進(jìn)平出且出庫(kù)即消耗的發(fā)料方式，造成車間一次性領(lǐng)料數(shù)量并不是實(shí)際生產(chǎn)需要的數(shù)量，這樣導(dǎo)致車間物料帳實(shí)不符，也影響了成本的準(zhǔn)確性。 按照實(shí)際生產(chǎn)需求數(shù)量領(lǐng)料數(shù)量。 建立車間庫(kù)位，領(lǐng)料后的物料在車間庫(kù)位管理。 領(lǐng)料后庫(kù)存先轉(zhuǎn)移到車間庫(kù)位，生產(chǎn)實(shí)際使用后再做消耗。問題分析改進(jìn) 產(chǎn)品主數(shù)據(jù)維護(hù)效率低。 物料和BOM主數(shù)據(jù)完全依靠手工錄入，不但效率低，且容易出現(xiàn)人為失誤。 建立SAP和PDM

6、系統(tǒng)的接口程序，實(shí)現(xiàn)物料主數(shù)據(jù)和BOM主數(shù)據(jù)的自動(dòng)實(shí)時(shí)導(dǎo)入和更新。產(chǎn)品主數(shù)據(jù)維護(hù)效率低 計(jì)劃修改頻繁，計(jì)劃員與車間溝通主要靠電話和電子郵件 XX問題分析改進(jìn) XXXX。生產(chǎn)計(jì)劃制定和調(diào)整依靠人工、效率不高問題分析改進(jìn) 生產(chǎn)計(jì)劃的制定和下達(dá)依靠人工，效率不高。 生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率不高，車間生產(chǎn)機(jī)動(dòng)性大。 插單頻繁，生產(chǎn)組織難度大。 各產(chǎn)品部雖然有管理生產(chǎn)訂單的二次開發(fā)系統(tǒng)，但實(shí)際上系統(tǒng)利用率低，信息更新嚴(yán)重滯后，生產(chǎn)計(jì)劃還是依靠人工編制。 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整缺乏數(shù)據(jù)支撐。 系統(tǒng)自動(dòng)生成各產(chǎn)品部、各工序的生產(chǎn)計(jì)劃。 提供能力數(shù)據(jù)、零部件配套情況等數(shù)據(jù)支撐。XX實(shí)際績(jī)效統(tǒng)計(jì)分析手段落后，產(chǎn)品成本計(jì)算忽高忽低問

7、題分析改進(jìn) XX XX XX內(nèi)容安排內(nèi)容安排二、對(duì)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀改進(jìn)建議一、現(xiàn)狀流程基本情況三、存在問題及改進(jìn)建議四、XX計(jì)劃模塊實(shí)施后系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)的功能16對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)改進(jìn)建議建議一：對(duì)需求管理、生產(chǎn)主計(jì)劃和生產(chǎn)執(zhí)行 控制細(xì)化建議二：通過SAP系統(tǒng)實(shí)施，提升生產(chǎn)實(shí)際績(jī) 效分析水平和產(chǎn)品成本分析水平需求管理生產(chǎn)主計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)執(zhí)行控制 在集團(tuán)層對(duì)銷售訂單和預(yù)測(cè)進(jìn)行管理 將銷售需求和預(yù)測(cè)分解到各產(chǎn)品部，由各產(chǎn)品部制定主生產(chǎn)計(jì)劃，自行安排生產(chǎn)。 依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)有庫(kù)存信息建立物料需求計(jì)劃，提高零部件配套率 跟蹤控制各生產(chǎn)訂單進(jìn)度及完工情況產(chǎn)品完工入庫(kù)實(shí)績(jī)查詢 原材料收發(fā)存情況查詢?cè)谥破飞a(chǎn)狀態(tài)查詢

8、 加強(qiáng)原材料庫(kù)存管理，跟蹤原材料庫(kù)存移動(dòng)、消耗、和結(jié)存情況產(chǎn)品成本分析 通過工序報(bào)工，跟蹤了解車間生產(chǎn)進(jìn)度 通過標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際成本的對(duì)比，分析成本差異 跟蹤車間生產(chǎn)訂單完工進(jìn)度 內(nèi)容安排內(nèi)容安排四、生產(chǎn)計(jì)劃模塊實(shí)施后系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)的功能一、現(xiàn)狀流程基本情況三、對(duì)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀改進(jìn)建議二、存在問題及改進(jìn)建議實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃模塊的主要功能主數(shù)據(jù) 物料主數(shù)據(jù)、物料清單BOM、工作中心、工藝路線銷售與運(yùn)作計(jì)劃 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、傳遞需求生產(chǎn)計(jì)劃編制 需求管理、主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃 MRP生產(chǎn)控制 生產(chǎn)訂單的相關(guān)功能變式配置 客戶特殊需求傳遞信息系統(tǒng) 生產(chǎn)相關(guān)信息查詢主數(shù)據(jù)物料清單BOM是一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件

9、，它需要羅列出產(chǎn)品的所有 構(gòu)成項(xiàng)目，并指明這些項(xiàng)目之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系。物料清單BOM對(duì)應(yīng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)XX新產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)消耗、標(biāo)準(zhǔn)成本主數(shù)據(jù)工作中心 表明計(jì)劃下達(dá)，能力核算，成本核算的單位 一組設(shè)備 一條XX線 一群人對(duì)應(yīng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)XX主體設(shè)備及對(duì)應(yīng)的設(shè)備產(chǎn)能組裝線機(jī)器人流水線工作中心成本中心主數(shù)據(jù)工藝路線描述產(chǎn)品加工的工序過程，包括： 工序 物料 工具/設(shè)備 質(zhì)量檢查對(duì)應(yīng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)XX產(chǎn)品的XX過程操作 20 工作中心 文本 控制數(shù)據(jù) 時(shí)間操作 10物料組產(chǎn)品AXX計(jì)劃編制主XX計(jì)劃將把對(duì)公司利潤(rùn)有極大影響或使用關(guān)鍵資源的零件或產(chǎn)品，作為主計(jì)劃項(xiàng)目，編制它們的計(jì)劃要格外慎重。主計(jì)劃項(xiàng)目可以是最終產(chǎn)品、裝配件

10、或甚至原材料。對(duì)應(yīng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)XX產(chǎn)銷銜接、周日XX作業(yè)計(jì)劃的編制獨(dú)立需求:銷售訂單 & 計(jì)劃獨(dú)立需求非獨(dú)立需求:依據(jù)BOM展開時(shí)間資源需求數(shù)量需求StartFinishJuly1July5LaborMachineryRaw 物料s1234567訂單 建議BOM 展開庫(kù)存/需求清單物料需求計(jì)劃MRP的主要功能是監(jiān)控庫(kù)存，并自動(dòng)建立相應(yīng)的建議訂單，以確定你所需要的物料的數(shù)量及需用的時(shí)間。在MRP，系統(tǒng)用在凈需求計(jì)算中得出的采購(gòu)或XX計(jì)劃需求量對(duì)比可用的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存或計(jì)劃接受量。如果出現(xiàn)短缺，就是說，如果可用的庫(kù)存量小于需要的數(shù)量，系統(tǒng)將提出建立計(jì)劃訂單的建議。對(duì)應(yīng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)XX原燃料消耗需求需求計(jì)劃轉(zhuǎn)換計(jì)

11、劃訂單非獨(dú)立需求預(yù)留采購(gòu)請(qǐng)求倉(cāng)庫(kù)XX訂單計(jì)劃獨(dú)立需求采購(gòu) 訂單交貨計(jì)劃MRP銷售訂單計(jì)劃體系SOPXX計(jì)劃MPS已計(jì)劃的獨(dú)立需求客戶獨(dú)立需求來自SD 模組的訂單需求偏移量保持平衡訂 單 建 議MRP計(jì)劃訂單XX訂單采購(gòu)請(qǐng)求需求銷售計(jì)劃計(jì)劃綜述對(duì)應(yīng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)XX訂單物料: A, Qty: 100 PCSSchd Type: BBasic 日期s: Start/Finish組件s 工序s0010 B 1 0010 PHNASM000020 C 1 0020 0030 0040 User fields: 通用的 文本 數(shù)據(jù) 數(shù)量 數(shù)據(jù) 價(jià)值 數(shù)據(jù) 日期 攬位XX 訂單0010 PHNASM000020

12、00300040PHNASM00Std Values:Setup: 005Prodn: 075TDown: 005工作路線工作中心A物料清單XX訂單是車間控制和制造執(zhí)行系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)對(duì)象。它包括全部有關(guān)XX目的、材料零部件、所需資源和成本。XX訂單處理與成本核算（R/3 CO）充分集成，提供你每個(gè)XX訂單的計(jì)劃成本與實(shí)際成本。通過XX訂單實(shí)現(xiàn)對(duì)XX過程的監(jiān)控及對(duì)XX成本的控制對(duì)應(yīng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)XX日XX作業(yè)計(jì)劃（含產(chǎn)量、成本、消耗等）手工創(chuàng)建XX訂單 從訂單建議轉(zhuǎn)為XX訂單確定訂單類型工作路線選擇前置時(shí)間排程物料清單選擇對(duì)應(yīng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)XX日XX作業(yè)計(jì)劃編制XX訂單創(chuàng)建對(duì)應(yīng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)XX日XX作業(yè)計(jì)劃下達(dá)XX 訂單釋放準(zhǔn)備物料 可用性檢查訂單 或工序 釋放文檔打印成為可能發(fā)放物料成為可能訂單 釋放 手工來執(zhí)行的需要在后臺(tái)設(shè)定檢查規(guī)則在線或后臺(tái)撿料單, 確認(rèn),.XX訂單的物料移動(dòng)物料 1物料 2XX物料 3收料發(fā)料 消耗物料 1 和 2預(yù)留計(jì)劃 發(fā)料未計(jì)劃 發(fā)料只適用于庫(kù)存項(xiàng)目對(duì)應(yīng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)工序XX作業(yè)實(shí)績(jī)記錄包括產(chǎn)量，物耗XX訂單的完工確認(rèn)XX 訂單工序0010 脫硫0020 -轉(zhuǎn)爐吹煉0030 LF爐精煉0040 鑄機(jī)澆鑄C確認(rèn)工序 0010Activities確認(rèn)工序 0020Activities確認(rèn)工序 0030Activities確認(rèn)工序 0040Activities里程