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文檔簡介

1、管制文件-管制文件-非經管理代表核準不得任意拷貝文件系統(tǒng)SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO教育訓練系統(tǒng)段差加工技術1OF6REV:00目的.規(guī)範段差加工作業(yè),以提高生產效率,保證品質.二適用範樣品中心三引用文件無/四段差加工利用特殊的加工模具-段差模,通過調整面取的大小和墊片的厚度來達到所需的上下模V槽寬度,要加壓的情況下,一次性形成N折的加工,稱為段差加工.V如圖一所示.上模段差成形示意圖段差成形示意圖五段差模具結構:段差模由上模,下模,墊片和面取組成.5.1上模:(如下圖所示的三種上模)文件系統(tǒng)SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO教育訓練系統(tǒng)段差加

2、工技術2OF6REV:005.2下模(如下圖所示的三種下模)5.3墊片:目前樣品中心的墊片有以下規(guī)格:0.5,0.6,0.8,0.9,1.0,1.2,1.5,1.8,2.0,3.0,長度為835mm.5.4面?。好嫒∈嵌尾钅>咧幸粭l長方形鋼材,其四個棱角分別倒成0.5mm,1.0mm,2.0mm,4.0mm的四個面,這個斜面稱為面取.(如下圖所示)六段差種類及加工方式.段差一般分為直邊段差和斜邊段差兩種.6.1直邊段差-兩折均為90度的段差.加工方式:當段差高度小於3.5倍料原時采用段差模具成形,若高度大於3.5倍料厚,則采用一正反兩折完成.管制文件管制文件非經管理代表核準不得任意拷貝文件系統(tǒng)

3、SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO教育訓練系統(tǒng)段差加工技術3OF6REV:006.2斜邊段差-兩折間的角度A根據圖面要求而定,斜邊長度L為兩折間的料內尺寸加工方式:當斜邊長度小於3.5倍料厚時采用段差模具成形,當L尢於3.5倍料厚時采用正常的正反兩折完成.面取的選擇:由於面取具有增大V槽和減少折痕,故不同的板厚要選擇不同的面取.板厚T0.80.8T1.01.0T1.21.2T1.5面取0.51.01.0或2.02.04.0段差墊片厚度的計算方法:段差高度能否達到,取決於墊片的厚度是否適當,且段差高度煎高,所要求的墊片厚度煎小,反之,段差高度煎低,要求的墊片厚度煎大.H-面

4、取*0.819墊片厚T=11-0.574此計算公式為經驗值,僅為選擇墊片的厚度提供參考,具體情況依實際段差效果進行調整.段差的調試方法9.1直邊段差由於直邊段差的兩折折為90度,兩刀尖的距離為-H.911調試時,若段差高度小於實施高度,則:1調整DS值,使其增大.2減小墊片厚度.9.1.2若段差高度大於實施高度,則:1調整DS值,使其減小文件系統(tǒng)SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO教育訓練系統(tǒng)段差加工技術4OF6REV:002增大墊片厚度.9.1.3若工件的折痕太深,則:1增大面取2墊鐵皮3選擇大R角的面取.9.1.2若高度達到,但角度大於90度時,則:1模具偏心2增大墊片

5、的厚度.3注意:當墊片的厚度增減幅度小於0.5MM時,可以不再校正模具,當增減幅度大於0.5MM時,就要求重新校模.9.1.4若段差後兩邊不平行,則可通過增減墊片的厚度來實現:設定靠A折段差(如下圖所示)I1當a90時,磳大下模墊片厚度.2當卩90時,磳大上模墊片厚度.段差的平行度,可以通過卡尺的內尺基面來測量.9.2斜邊段差由於斜邊段差存在折彎傾斜,故可以使用如下方法來調試:1段差模偏心加工.2增減墊片厚度.注意:由於斜邊段差較為特殊,故可以任意選擇墊片厚度,(一般要求較?。ㄟ^模具心來實現,其它調試方法同直邊段差.文件系統(tǒng)SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO教育訓練系統(tǒng)段差加工技術5OF6REV:00文件系統(tǒng)SYSTEM主題SUBJECT文件號DOCUMENTNO教育訓練系統(tǒng)段差加工技術6OF6REV:0010.3直邊段差展開系數表0.50.811.21.51.623.20.50.10.80.20.10.110.50.20.20.20.20.21.510.70.50.30.30.30.30.221.51.210.80.50.40.40.32.521.71.51.310.90.50.432.522

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