電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范計(jì)劃

1、電氣設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范計(jì)劃電氣設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范計(jì)劃電氣設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范計(jì)劃*序言本文依據(jù)我企業(yè)當(dāng)前的實(shí)質(zhì)狀況，制定出的符合我企業(yè)電氣安裝方面的文件。包含：一般規(guī)定、布線規(guī)范、元件安裝規(guī)范及表記規(guī)范。本文的編寫是為保證我企業(yè)產(chǎn)品電器的安裝質(zhì)量，促使施工安裝技術(shù)的進(jìn)步。保證設(shè)施安裝后的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣安裝員應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)履行。也可作為查驗(yàn)電氣安裝的通用標(biāo)準(zhǔn)。1、總則1.1為保證的安裝質(zhì)量，促使施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，保證設(shè)施安裝后的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，制定本規(guī)范。1.2本規(guī)范合用于溝通50HZ額定電壓1200V及以下、直流額定電壓為1500V及以下且在正常條件下安裝和調(diào)試一試驗(yàn)的通用電器、電工儀器儀表、變送器、電子計(jì)算

2、機(jī)系統(tǒng)及成套盤、柜、箱上電器的安裝和查收。1.3電器的安裝，應(yīng)按已贊成的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。1.4電器的運(yùn)輸、保存，應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品有特別要求時(shí)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。1.5設(shè)施抵達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)實(shí)時(shí)做以下查收檢查：1.5.1包裝和密封應(yīng)優(yōu)秀。1.5.2技術(shù)文件應(yīng)齊備，并有裝箱清單。1.5.3按裝箱清單檢查盤點(diǎn)，規(guī)格、型號、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；附件、備件應(yīng)齊備。*1.5.4按本規(guī)范要求做外觀檢查。1.6施工中的安全技術(shù)舉措，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。1.7設(shè)施安裝完成投入運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)做好防備工作。1.8電器的施工及查收按本規(guī)范的規(guī)定履行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)

3、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2.一般規(guī)定2.1電器安裝前的檢查，應(yīng)符合以下要求：2.1.1設(shè)施銘牌、型號、規(guī)格，應(yīng)與被控制線路或設(shè)計(jì)符合。2.1.2外殼、漆層、手柄應(yīng)無損害或變形。2.1.3內(nèi)部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器應(yīng)無裂紋或傷痕。2.1.4螺絲應(yīng)擰緊。2.1.5擁有主觸頭的低壓電器，觸頭接觸應(yīng)親近，接觸雙側(cè)的壓力應(yīng)平均。2.1.6附件應(yīng)齊備、圓滿。2.2電器的固定，應(yīng)符合以下要求：2.2.1電器依據(jù)其不一樣樣的構(gòu)造，可采納支架、金屬板、絕緣板固定。金屬板、絕緣板應(yīng)平坦；當(dāng)采納卡軌支撐安裝時(shí)，卡軌應(yīng)與低壓電器般配，并用固定夾或固定螺栓與壁板親近固定，禁止使用變形或不合格卡規(guī)。2.2.2當(dāng)采納螺栓固

4、準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑應(yīng)與螺栓規(guī)格符合。2.2.3緊固件應(yīng)采納鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適合，電器的固定*應(yīng)堅(jiān)固、安穩(wěn)。2.2.4有防震要求的電器應(yīng)增添減震裝置；其緊固螺栓應(yīng)采納防松舉措。2.2.5固定電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。*3、布線規(guī)范3.1電器接線的一般要求：3.1.1接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)記進(jìn)行。3.1.2接線應(yīng)擺列齊整、清楚、雅觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)優(yōu)秀、無損害。3.1.3電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動觸頭接線端。3.1.4電器的接線應(yīng)采納銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連結(jié)時(shí)應(yīng)擰緊，且應(yīng)有放松裝置。3.2電器的外面接

5、線，應(yīng)符合以下要求：3.2.1外面接線不得使電器內(nèi)部遇到額外應(yīng)力。3.2.2外面線束應(yīng)用尼龍?jiān)鷰а刂簤汗艿例R整扎束。無液壓管道的地方應(yīng)順延設(shè)施可固定線束的地方進(jìn)行扎束。也可在設(shè)施適合的方向安裝適合的緊固夾固定線束。固定線束要本著橫平豎直的原則。3.2.3線束需要經(jīng)過設(shè)施孔時(shí)，必然在孔四周加裝橡膠隔墊。3.2.4線束需要折彎時(shí)，折彎角應(yīng)當(dāng)大于線徑的5倍。3.2.5扎束可活動零件（如：照明燈）的線束時(shí)，固定端用扎帶扎緊，另一端在活動零件的運(yùn)動行程外扎束。線束敷設(shè)長度應(yīng)留有富饒，以防備零件活動時(shí)因?yàn)榫€束很短影響零件的活動行程或部件活動到最大行程時(shí)零件接線端遇到應(yīng)力。3.2.6應(yīng)防備線束固定在溫度超

6、出75的設(shè)施四周。如沒法防備，應(yīng)給線束套上適合的尼龍?zhí)坠堋?.2.7應(yīng)防備線束固定在油污較大的設(shè)施四周。以防備線束因?yàn)殚L期浸泡在油污中影響線束的使用壽命。如沒法防備，應(yīng)給線束套*上適合的尼龍?zhí)坠堋?.2.8在設(shè)施上用適合的尼龍?jiān)鷰Ч潭ň€束，每條扎帶間距一般為200mm。3.3電氣箱內(nèi)部接線，應(yīng)符合以下要求：3.3.1端子上連結(jié)的電線應(yīng)依據(jù)端子上端接進(jìn)線、下端接出線的原則。3.3.2全部電線都應(yīng)齊整的擱置在線槽內(nèi)，線槽內(nèi)的電線應(yīng)防備打結(jié)、折彎。3.3.3出線槽到端子的電線應(yīng)擺列齊整，不一樣樣意有交叉。3.3.4電線長度不足需要接線時(shí)，應(yīng)先用焊錫將兩頭線焊接在一起，焊點(diǎn)用適合線徑的熱縮管在焊點(diǎn)處縮

7、緊。線徑超出5mm2的電線不一樣樣意焊接，長度不足時(shí)應(yīng)改換整根電線。3.3.5每個(gè)端子的接線柱（或接線孔）一般贊成接一根線，最多不得超出2根線。*4、元件安裝規(guī)范4.1成排或集中安裝的低壓電器應(yīng)擺列齊整；器件間的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于操作及保護(hù)。4.2室外安裝的非防備型的低壓電器，應(yīng)有防雨、雪、風(fēng)沙侵入的措施。4.3電器的金屬外殼、框架的接地應(yīng)符合以下要求：4.3.1安裝車架接地線前，應(yīng)將安裝地點(diǎn)的漆層打磨掉。4.3.2應(yīng)保證固定接地線的螺母擰緊，防備在震動過程中發(fā)生固定接地線的螺母松動。4.4控制器的安裝應(yīng)符合以下要求：4.4.1依據(jù)控制器安裝說明書安裝堅(jiān)固。4.4.2控制器的安裝應(yīng)

8、留有散熱空間。4.4.3預(yù)留控制器插頭安裝空間。4.5按鈕的安裝應(yīng)符合以下要求：4.5.1按鈕之間的距離宜為5080mm，按鈕箱之間的距離宜為50100mm；當(dāng)傾斜安裝時(shí)，其與水平的傾角不宜小于30o。4.5.2按鈕操作應(yīng)靈巧、靠譜、無卡阻。4.5.3集中在一同安裝的按鈕應(yīng)有編號或不一樣樣的鑒識標(biāo)記，“急?！卑粹o應(yīng)有顯然標(biāo)記。*5、表記規(guī)范5.1為方便安裝和維修，全部電線兩頭、端子、繼電器、保險(xiǎn)都應(yīng)加表記。5.2電氣柜內(nèi)電線表記用套管或異型號碼管進(jìn)行表記。5.3電氣柜外電纜用適合線徑的熱縮管在電纜兩邊縮緊，在熱縮管上寫明電纜用途。5.4全部表記應(yīng)向外，以方便察看。5.5表記電纜用途時(shí)，應(yīng)寫明所對應(yīng)閥的編號和