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文檔簡介
1、提高香精香料行業(yè)共同實驗滿意率廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組提高香精香料行業(yè)共同實驗滿意率廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)Q一、前言 煙草行業(yè)共同實驗是由國家煙草專賣局科技司組織、國家煙草質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負(fù)責(zé)實施的一項技術(shù)活動。共同實驗的目的:考查各參加實驗室檢測項目結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性。煙草行業(yè)的共同實驗每年一屆,在行業(yè)分析領(lǐng)域內(nèi)具有高度權(quán)威性。廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組一、前言 煙草行業(yè)共同實驗是由國家煙草專賣局科技司組織、 我實驗室參加了08年香精香料共同實驗,從公布的結(jié)果報告顯示,我實驗室的數(shù)據(jù)偏離評價指標(biāo)“Z比分?jǐn)?shù)”中僅有4個處于滿意結(jié)果。共同實驗滿意率低于行業(yè)平均水平廣
2、西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 我實驗室參加了08年香精香料共同實驗,從公二、術(shù)語解釋 實驗室間Z比分?jǐn)?shù) : 反映實驗室數(shù)據(jù)的偏離程度,判別實驗室能力。 Z3 - 檢測數(shù)據(jù)離群。Z2 - 檢測數(shù)據(jù)滿意;2Z3 - 檢測數(shù)據(jù)可疑;廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組二、術(shù)語解釋 實驗室間Z比分?jǐn)?shù) : 反映實驗室數(shù)據(jù)的偏術(shù)語解釋 共同實驗滿意率:反映實驗室參加共同實驗檢測結(jié)果的滿意程度。 檢測結(jié)果總數(shù) - 共同實驗樣品數(shù)為4個共同實驗檢測結(jié)果滿意的個數(shù) - 指Z2 的個數(shù)檢測相對密度和折光指數(shù)2項指標(biāo)檢測結(jié)果總數(shù)為8個廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組術(shù)語解釋 共同實驗滿意率:反映實驗室參加
3、共同實驗檢測結(jié)果三、小組概況小組名稱精準(zhǔn)QC小組小組注冊號ZXZQC 010-2009課題名稱提高香精香料行業(yè)共同實驗滿意率小組類型攻關(guān)型小組人數(shù)8人活動時間2009.12009.12活動出勤率100%姓 名學(xué) 歷工作年限職 稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工小 組 成 員陳立新研究生16工程師組長全面組織潘玉靈本科15助理工程師組員資料整理周 蕓研究生14工程師組員技術(shù)指導(dǎo)、實施唐桂芳本科10助理工程師組員具體實施蔣光輝本科9助理工程師組員具體實施黃 虹大專14助理工程師組員具體實施周麗華大專18助理工程師組員具體實施王清波本科16助理政工師組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計25%25%50%廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組
4、三、小組概況小組名稱精準(zhǔn)QC小組小組注冊號ZXZQC 010四、選題理由公司要求香精香料行業(yè)共同實驗滿意率80% 提高香精香料行業(yè)共同實驗滿意率現(xiàn)狀選題 看出,我實驗室的8個檢測數(shù)據(jù)中,只有 4 個檢測數(shù)據(jù)屬于滿意結(jié)果,我實驗室的滿意率僅為 根據(jù)08年煙草行業(yè)公布的共同實驗結(jié)果,統(tǒng)計我實驗室Z比分?jǐn)?shù)分布情況如下圖:50%廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組四、選題理由公司要求香精香料行業(yè)共同實驗滿意率80% 五、課題目標(biāo)設(shè)定目標(biāo),共同實驗滿意率為80%50%80%現(xiàn)狀目標(biāo)廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組五、課題目標(biāo)設(shè)定目標(biāo),共同實驗滿意率為80%50%80%現(xiàn)狀六、可行性分析 1、對行業(yè)總
5、體情況展開調(diào)查。小組成員對08年香精香料行業(yè)共同實驗的總體情況進(jìn)行調(diào)查,并對各實驗室的滿意率進(jìn)行統(tǒng)計:行業(yè)平均滿意率為78%我實驗室滿意率為50%廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組六、可行性分析 1、對行業(yè)總體情況展開調(diào)查。行業(yè)平均滿意率為 統(tǒng)計得知:參加共同實驗的34家實驗室中,滿意率 80%的共21家;滿意率在60%79%之間的共4家;滿意率60%共計9家,所占比例如下圖所示:滿意率 80%共21家,占62%62%12%26%廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 統(tǒng)計得知:參加共同實驗的34家實驗室中,滿意率 8小 結(jié)目標(biāo)可行行業(yè)內(nèi)滿意率 80%的實驗室共計21家,所占比例為62%,大于
6、一半以上;我實驗室為省級工業(yè)公司質(zhì)檢機(jī)構(gòu),已通過國家實驗室認(rèn)可,是一家符合ISO17025準(zhǔn)則要求的實驗室,具有較好的檢測保障能力;行業(yè)共同實驗平均滿意率為78%,本課題的目標(biāo)為 80%,略高于行業(yè)平均水平;香精香料檢測人員具有多年化學(xué)分析的檢測經(jīng)驗,07年參加國家局的香精香料檢測技能培訓(xùn)并經(jīng)考核合格獲得上崗證書。廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組小 結(jié)目標(biāo)可行行業(yè)內(nèi)滿意率 80%的實驗室共計22、對影響滿意率的因素進(jìn)行分析 根據(jù)香精香料行業(yè)共同實驗的要求:實驗共測試相對密度、折光指數(shù)2個項目,影響滿意率的要素如下圖所示:共同實驗滿 意 率Z比分?jǐn)?shù)折光指數(shù)Z比分?jǐn)?shù)相對密度Z比分?jǐn)?shù)廣西中煙工業(yè)
7、有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組2、對影響滿意率的因素進(jìn)行分析 為此,小組成員對我實驗室相對密度、折光指數(shù)的Z比分?jǐn)?shù)情況展開調(diào)查,制表如下: 檢測項目樣品A樣品B樣品C樣品DZ比分?jǐn)?shù)檢測數(shù)據(jù)判定Z比分?jǐn)?shù)檢測數(shù)據(jù)判定Z比分?jǐn)?shù)檢測數(shù)據(jù)判定Z比分?jǐn)?shù)檢測數(shù)據(jù)判定相對密度-0.8滿意0.61滿意-0.94滿意-0.88滿意折光指數(shù)-5.68離群-20.2離群-15.7離群-14.0離群備 注折光指數(shù)檢測數(shù)據(jù)全部離群。廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 為此,小組成員對我實驗室相對密度、折光指數(shù)的Z比分結(jié) 論 “折光指數(shù)檢測數(shù)據(jù)離群”是影響共同實驗滿意率的癥結(jié),小組經(jīng)過討論,只要能解決折光指數(shù)4個檢測數(shù)據(jù)中的3
8、個,則能達(dá)到: = 87.5%,就能實現(xiàn)80%的目標(biāo)。 目標(biāo)可行廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組結(jié) 論 “折光指數(shù)檢測數(shù)據(jù)離群”是影響共同實驗七、原因分析廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組七、原因分析廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組清洗時間不合理蒸餾水未脫泡折光指數(shù)檢測數(shù)據(jù)離群儀器校準(zhǔn)有誤差人員操作水平低進(jìn)樣管道漏氣樣品受污染校準(zhǔn)樣品受污染校準(zhǔn)用蒸餾水有氣泡管道內(nèi)干燥劑含水率高儀器管道不夠干燥13452儀器進(jìn)樣管道不潔干燥時間不夠樣品存在氣泡管道接口不緊密儀器不穩(wěn)定樣品不符合要求樣品瓶不潔凈操作人員未定期檢查未按標(biāo)準(zhǔn)操作測量方法不正確操作人員培訓(xùn)不到位76清洗管道的酒精不符合要求酒精
9、含水率高8廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組清洗時間不合理蒸餾水未脫泡儀器校準(zhǔn)人員操作水平低進(jìn)樣管道漏氣找出8個末端因素 1、操作人員培訓(xùn)不到位 2、酒精含水率高 3、干燥時間不夠 4、清洗時間不合理 5、蒸餾水未脫泡 6、樣品瓶不潔凈 7、管道接口不緊密 8、未按標(biāo)準(zhǔn)操作廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組找出8個末端因素 1、操作人員培訓(xùn)不到位廣西中煙工業(yè)有 操作人員培訓(xùn)不到位 末端因素一:八、確定要因驗證時間2009.2.1驗證方法驗證相關(guān)證書驗證人王清波驗證標(biāo)準(zhǔn)公司規(guī)定:香精香料分析員必須具備3年以上檢測工作經(jīng)驗或持相關(guān)上崗證書。 驗證內(nèi)容結(jié)論 香精香料分析員周蕓、唐桂芳具有十年化學(xué)
10、檢測工作經(jīng)驗,參加國家局的香精香料檢測技能培訓(xùn)并獲得上崗證書。非要因廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 操作人員培訓(xùn)不到位 酒精含水率高 驗證時間2009.2.6驗證方法現(xiàn)場驗證驗證人黃虹、周麗華驗證標(biāo)準(zhǔn)儀器使用說明書要求:酒精濃度99.5%驗證內(nèi)容 小組成員對2019年2009年使用的酒精的濃度情況展開調(diào)查,情況如下:結(jié)論 末端因素二:進(jìn)貨時間 進(jìn)貨量(500ml瓶) 酒精濃度 符合與否2019.3.1016瓶99.7%符合2019.7.2026瓶99.7%符合2019.10.2222瓶99.7%符合2019.12.2040瓶99.7%符合2009.2.240瓶99.7%符合以上數(shù)據(jù)顯示,
11、使用的酒精濃度均符合儀器操作說明書要求。 非要因廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 酒精含水率高 驗證時間20 干燥時間不夠 驗證時間2009.2.812驗證方法現(xiàn)場實驗驗證人唐桂芳、周蕓驗證標(biāo)準(zhǔn) 儀器使用說明書要求:管道應(yīng)設(shè)置充足干燥時間,管道干燥達(dá)標(biāo)后,標(biāo)準(zhǔn)物異丙基苯甲基的檢測值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差為0。驗證內(nèi)容 小組成員根據(jù)按公司操作標(biāo)準(zhǔn)Q/GY 109 030規(guī)定的干燥時間600秒,使用對異丙基苯甲基進(jìn)行驗證,情況如下: 通過實驗看出:公司操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的600秒干燥時間不能保障管道的完全干燥,直接影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度 。結(jié)論 末端因素三:要 因?qū)嶒灂r間實驗次數(shù)干燥時間異丙基苯甲基標(biāo)準(zhǔn)值異丙
12、基苯甲基實測值偏差偏差是否為0干燥時間是否足夠2009.2.81600秒1.48921.48920是是21.4891-0.0001否否31.48920是是11.489-0.0002否否21.48920是是31.48920是是2009.2.1211.48920是是21.48920是是31.4889-0.0003否否41.48920是是51.48920是是廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 干燥時間不夠 驗證 清洗時間不合理驗證時間2009.2.812 驗證方法現(xiàn)場驗證驗證人蔣光輝、周蕓驗證標(biāo)準(zhǔn) 儀器使用說明書要求:管道應(yīng)設(shè)置合理清洗時間,管道清洗達(dá)標(biāo)后,管道透明、無異物,管道潔凈符合率100%
13、。 驗證內(nèi)容小組成員根據(jù)按公司操作標(biāo)準(zhǔn)Q/GY 109 030規(guī)定的干燥時間12秒開展實驗,情況如下: 數(shù)據(jù)顯示:檢測不同黏度的樣品,按操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的12秒清洗管道不一定潔凈 。結(jié)論 末端因素四:要 因日 期低黏度樣品中黏度樣品高黏度樣品樣品1樣品2樣品3樣品4樣品5樣品6樣品7樣品8樣品92009.2.8上午潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈不潔潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈不潔2009.2.11下午潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈不潔2009.2.12上午潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈不潔2009.2.12下午潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈潔凈不潔廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 清洗
14、時間不 蒸餾水未脫泡 驗證時間2009 .2.1113 驗證方法實驗對比 驗證人唐桂芳、周蕓驗證標(biāo)準(zhǔn)儀器使用說明書要求:蒸餾水實測值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差為0。 驗證內(nèi)容 小組成員使用脫泡前、脫泡后蒸餾水進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)后檢測蒸餾水折光指數(shù)是否與標(biāo)準(zhǔn)值一致,以下是驗證的情況: 通過3次實驗可以看出:使用脫泡前、脫泡后蒸餾水進(jìn)行校準(zhǔn),對檢測結(jié)果無影響。結(jié)論 末端因素五:非要因?qū)嶒灤螖?shù)實驗日期校準(zhǔn)樣品蒸餾水標(biāo)準(zhǔn)值蒸餾水實測值偏差有無明顯差異第一次2009.2.11脫泡處理1.33301.33300無未脫泡處理1.33301.33300第二次2009.2.12脫泡處理1.33301.33300無未脫泡處理1.
15、33301.33300第三次2009.2.13脫泡處理1.33301.33300無未脫泡處理1.33301.33300廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 蒸餾水未脫泡 驗證時 樣品瓶不潔 末端因素六:驗證時間2009.2.812驗證方法現(xiàn)場調(diào)查驗證人陳立新、潘玉靈驗證標(biāo)準(zhǔn)儀器使用說明書要求:樣品瓶瓶壁透明、無異物,潔凈符合率100%。 驗證內(nèi)容樣品瓶清洗流程:樣品瓶的清洗有嚴(yán)格的流程,樣品瓶潔凈有保障。結(jié)論先用數(shù)控超聲波清洗器清洗再用美國“密里博”超純水系統(tǒng)生產(chǎn)的二級實驗用水洗滌放置于樣品瓶區(qū)域電熱恒溫干燥箱烘干非要因廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 樣品瓶不潔 末端因素六:驗證時間2
16、管道接口不緊密 末端因素七:驗證時間2009.2.2224 驗證方法現(xiàn)場調(diào)查驗證人蔣光輝、周蕓驗證標(biāo)準(zhǔn)儀器使用說明書要求:進(jìn)樣管道無氣泡驗證內(nèi)容 結(jié)論 小組成員于09年2月2224日在現(xiàn)場進(jìn)行12次觀察 :進(jìn)樣管道內(nèi)無氣泡出現(xiàn)。說明管道接口緊密。非要因廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 管道接口不緊密 末 未按標(biāo)準(zhǔn)操作 驗證時間2009.2.22-28驗證方法現(xiàn)場考核驗證人陳立新、潘玉靈驗證標(biāo)準(zhǔn)公司規(guī)定:1、理論考試90以上;2、實際操做標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率100%。驗證內(nèi)容 組長陳立新、組員潘玉靈組織操作人員周蕓、唐桂芳進(jìn)行理論考試和實操考核。 經(jīng)現(xiàn)場驗證,操作人員在實驗過程按規(guī)定要求操作。結(jié)論 末
17、端因素八:非要因考核日期考核對象考核內(nèi)容理論考試成績標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率檢查人員2009.2.22周 蕓理論考試98分陳立新、潘玉靈唐桂芳100分陳立新、潘玉靈2009.2.23周 蕓操作技能100%陳立新、潘玉靈2009.2.24唐桂芳100%陳立新、潘玉靈2009.2.25周 蕓100%陳立新、潘玉靈2009.2.26唐桂芳100%陳立新、潘玉靈2009.2.27周 蕓100%陳立新、潘玉靈2009.2.28唐桂芳100%陳立新、潘玉靈廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 未按標(biāo)準(zhǔn)操作 驗證時間2009.2.22- 1、干燥時間不夠 2、清洗時間不合理找出2個要因廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組
18、找出2個要因廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組九、制定對策優(yōu)點缺點。1、可以馬上實施;2、不需要資金投入。 工作非常繁瑣,需要通過大量試驗篩選,分析確定最佳干燥時間。1、根據(jù)管道干燥程度自動控制干燥時間;2、不受人為因素影響;3、既能提高檢測效率又能提高檢測精度;4、供應(yīng)商售后享有免費軟件升級一次服務(wù),不需要資金投入。 不能馬上實現(xiàn),廠家售后工程師上門服務(wù)需預(yù)約排期。要因1方案干燥時間不夠1、人工設(shè)置合理的干燥時間2、優(yōu)化、升級原有應(yīng)用軟件daya capture launcher beer。廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組九、制定對策優(yōu)點缺點。1、可以馬上實施; 工作非常繁瑣,優(yōu) 點缺
19、點1、QC小組成員有豐富的檢測經(jīng)驗,對樣品黏度狀況十分熟悉,有能力在較短時間內(nèi)攻克該課題;2、不需要資金投入。 需要通過一定數(shù)量的試驗,分析確定不同黏度樣品所需清洗時間,工作較為繁瑣。1、自動感應(yīng)樣品黏度,設(shè)置清洗時間;2、不受人為因素影響;3、既能提高檢測效率又能提高檢測精度。1、廠家軟件應(yīng)用目前未有此功能,不能馬上實現(xiàn);2、后期購買需要資金投入。要因2方案清洗時間不合理 1、根據(jù)不同黏度的樣品,設(shè)置不同清洗時間 2、優(yōu)化、升級原有應(yīng)用軟件daya capture launcher beer廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組優(yōu) 點缺點1、QC小組成員有豐富的檢測經(jīng)驗,對樣品黏度狀況十確定對
20、策 針對方案, QC小組成員進(jìn)行激烈的討論,并向京都電子工業(yè)株式會社可睦電子(上海)商貿(mào)有限公司咨詢能否在原有軟件的基礎(chǔ)上升級,得到的答復(fù)是:軟件升級后,干燥時間可實現(xiàn)自動設(shè)置,清洗時間不能實現(xiàn)自動設(shè)置。因此,小組確定:確定對策 1、針對“干燥時間不夠”采用 “自動干燥法”方案; 2、針對“清洗時間不合理”采用“人工最優(yōu)清洗法”方案。廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組確定對策確定對策 1、針對“干燥時間不夠”采用 “自動干燥制定對策表要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施地 點完成時間 責(zé)任人干燥時間不夠自動干燥法管道含水率為0在WBA505密度折光聯(lián)用儀操作電腦上對原有的應(yīng)用軟件“Daya Captur
21、e Launcher Beer”進(jìn)行升級;實現(xiàn)儀器 “ Purge”( 干燥)、 “Cell Test”( 單元自測)自動校準(zhǔn)香精香料檢測室2009.3.10周 蕓唐桂芳清洗時間設(shè)置不合理人工最優(yōu)清洗法管道潔凈率100%1、通過0.618快速優(yōu)選法,試驗尋找、確定不同樣品的最優(yōu)清洗時間; 2、檢測中根據(jù)樣品的粘度設(shè)置清洗時間香精香料檢測室2009.3.21周 蕓蔣光輝 廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組制定對策表要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施地 點完成時間 責(zé)十、方案實施實施方案一:自動干燥法(實施時間:2009年3月5-10日) 在WBA505密度折光聯(lián)用儀操作電腦上對原有的應(yīng)用軟件“Daya
22、Capture Launcher Beer”進(jìn)行升級。 廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組十、方案實施實施方案一:自動干燥法(實施時間:2009年3月 重新設(shè)定測定方法“Method”:把“ Purge”(干燥)設(shè)定為“Auto”( 自動),“Cell Test(Dens)”(單元自測)設(shè)定為“On”(打開)。 廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 重新設(shè)定測定方法“Method”:把“ Purg 儀器自測校驗:在樣品盤內(nèi)放置測試樣品,按“Measure”(測量)鍵開始測試,樣品測定完成后,儀器自動進(jìn)行 “ Purge”( 干燥)、 “Cell Test”( 單元自測)自動校準(zhǔn),儀器則顯示“
23、Cell Test OK”(自測完成)。廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 儀器自測校驗:在樣品盤內(nèi)放置測試樣品,按“Me方案一效果檢查 小組成員在2009年3月8日對儀器自動干燥效果進(jìn)行驗證。在樣品盤內(nèi)放置測試樣品,按“Measure”(測量)鍵開始測試,樣品測定完成后,儀器自動進(jìn)行 “ Purge”( 干燥)、 “Cell Test”( 單元自測)自動校準(zhǔn),儀器則顯示“Cell Test OK”(自測完成)。 廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組方案一效果檢查 小組成員在2009年3月8日對儀器實施方案二:人工最優(yōu)清洗法(2009年3月11-21日實施) 1、小組成員根據(jù)以往的檢測經(jīng)驗,
24、對共同實驗的4個樣品所需清洗時間估算如下表所示:樣品編號樣品1樣品2樣品3樣品4管道清洗時間估算區(qū)域(秒)515515102010202、在組長陳立新的指導(dǎo)下,小組成員以樣品1為例,使用0.618優(yōu)選法選擇最佳清洗時間:首先選擇x1、x2由公式x1= a+0.618(ba)得出:x1= 5+0.618(155)=11.18x2= a+ b x1=5+1511.18=8.82以x1、x2為試驗點得出以下試驗結(jié)果:x1比x2好,x1是好點。否8.82x2是11.18x1管道潔凈符合率是否100%清洗時間/秒試驗點X2X1ba58.8211.1815廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組實施方案二:人
25、工最優(yōu)清洗法(2009年3月11-21日實施) 經(jīng)過3次0.618優(yōu)選法選出最佳好點,確定樣品1的最優(yōu)清洗時間為10.1秒 。同法選定樣品24最佳清洗時間如下表所示:樣品編號樣品1樣品2樣品3樣品4最佳清洗時間(秒)10.110.115.115.1廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組 經(jīng)過3次0.618優(yōu)選法選出最佳好點,確定方案二效果檢查 2009年3月21日,小組成員使用折光指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對異丙基苯甲基、蒸餾水、苯甲酸芐酯進(jìn)行效果驗證:試驗次數(shù)實驗時間樣品名稱標(biāo)準(zhǔn)值實測值偏差第一次2009.3.219:00對異丙基苯甲基1.48921.48920蒸餾水1.3330 1.3330 0苯甲酸芐酯
26、1.56881.56880第二次2009.3.2111:00對異丙基苯甲基1.48921.48920蒸餾水1.3330 1.3330 0苯甲酸芐酯1.56881.56880第三次2009.3.2115:00對異丙基苯甲基1.48921.48920蒸餾水1.3330 1.3330 0苯甲酸芐酯1.56881.568780 上表看出:方案實施后,標(biāo)樣實測值與標(biāo)準(zhǔn)值完全一致,檢測結(jié)果準(zhǔn)確,重現(xiàn)性好,說明改進(jìn)方案有效。 廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組方案二效果檢查 2009年3月21日,十一、整體效果驗證 (一)使用08年共同實驗留樣樣品進(jìn)行再次實驗,驗證檢測值與中位值的相對偏差08共同實驗留樣ABCD折光指數(shù)我實驗室實測值1.38761.42431.43001.442508共同實驗中位值1.38771.42441.43021.4423相對偏差-0.0001-0.0001-0.00020.0002相對密度我實驗室實測值0.89651.03941.09791.144708共同實驗中位值0.89661.03951.09801.1447相對偏差-0.0001-0.0001-0.00010.0000廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司精準(zhǔn)QC小組十一、整體效果驗證 (一)使用08年共同實驗留樣樣品進(jìn)行結(jié)果顯示 留樣再測的檢測數(shù)據(jù)與08年共同實驗中位值的偏差在0.0002范圍內(nèi),2019年的煙
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