k隧道二次襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、16/18中鐵十三局集團(tuán)有限公司施工過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)(隧道分冊(cè)） 隧道二次襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄 TOC o 13 h z u HYPERLINK l ”_Toc306103536” 1 目的 PAGEREF _Toc306103536 h 1 HYPERLINK l ”_Toc306103537” 2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc306103537 h 1 HYPERLINK l ”_Toc306103538” 3 適用范圍 PAGEREF _Toc306103538 h 1 HYPERLINK l _Toc306103539 4 施工準(zhǔn)備 PAG

2、EREF _Toc306103539 h 1 HYPERLINK l _Toc306103540” 4。1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc306103540 h 1 HYPERLINK l ”_Toc306103541” 4.2工程準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc306103541 h 1 HYPERLINK l _Toc306103542 4.3材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc306103542 h 2 HYPERLINK l _Toc306103543” 5勞力組織 PAGEREF _Toc306103543 h 2 HYPERLINK l ”_Toc306103544 6主要設(shè)備、機(jī)具

3、選型 PAGEREF _Toc306103544 h 2 HYPERLINK l ”_Toc306103545 7 施工工藝流程 PAGEREF _Toc306103545 h 3 HYPERLINK l ”_Toc306103546 8 施工操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc306103546 h 3 HYPERLINK l ”_Toc306103547 8。1施作二次襯砌的條件 PAGEREF _Toc306103547 h 3 HYPERLINK l ”_Toc306103548 8。2 襯砌臺(tái)車(chē)就位 PAGEREF _Toc306103548 h 4 HYPERLINK l ”_Toc

4、306103549” 8。3 混凝土拌合 PAGEREF _Toc306103549 h 4 HYPERLINK l _Toc306103550 8。4混凝土運(yùn)輸 PAGEREF _Toc306103550 h 4 HYPERLINK l ”_Toc306103551 8.5混凝土澆筑及搗固 PAGEREF _Toc306103551 h 5 HYPERLINK l ”_Toc306103552 8.6拆模及養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc306103552 h 6 HYPERLINK l _Toc306103553” 9常見(jiàn)問(wèn)題與處理措施 PAGEREF _Toc306103553 h 6 H

5、YPERLINK l _Toc306103554 10 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc306103554 h 7 HYPERLINK l _Toc306103555” 10.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 PAGEREF _Toc306103555 h 7 HYPERLINK l _Toc306103556” 10。1.1模板 PAGEREF _Toc306103556 h 7 HYPERLINK l ”_Toc306103557” 10.1。2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞 PAGEREF _Toc306103557 h 8 HYPERLINK l ”_Toc306103558”

6、 10。1.3鋼筋 PAGEREF _Toc306103558 h 8 HYPERLINK l _Toc306103559” 10.1.4混凝土 PAGEREF _Toc306103559 h 10 HYPERLINK l ”_Toc306103560” 10。2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc306103560 h 14 HYPERLINK l ”_Toc306103561” 11。安全保證措施 PAGEREF _Toc306103561 h 14 HYPERLINK l ”_Toc306103562” 11.1建立安全保證體系 PAGEREF _Toc306103562 h 14 H

7、YPERLINK l ”_Toc306103563” 11.2安全教育和培訓(xùn) PAGEREF _Toc306103563 h 14 HYPERLINK l _Toc306103564 11.3落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度. PAGEREF _Toc306103564 h 15 HYPERLINK l ”_Toc306103565 11.4安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc306103565 h 15 HYPERLINK l _Toc306103566 12.環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc306103566 h 15 HYPERLINK l _Toc306103567”

8、 12.1建立環(huán)境保護(hù)體系 PAGEREF _Toc306103567 h 15 HYPERLINK l ”_Toc306103568” 12.2環(huán)保技術(shù)措施 PAGEREF _Toc306103568 h 15 HYPERLINK l ”_Toc306103569 13。 估算指標(biāo) PAGEREF _Toc306103569 h 15隧道二次襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1。目的明確隧道二次襯砌施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范隧道襯砌施工作業(yè)。2.編制依據(jù)客運(yùn)專(zhuān)線鐵路隧道工程施工指南（TZ214-2005）客運(yùn)專(zhuān)線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)施工圖設(shè)計(jì)文件3

9、。適用范圍適用于新建鐵路、公路隧道二次襯砌的施工作業(yè)。4.施工準(zhǔn)備4。1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真審核施工設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)文件,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)隧道中線、標(biāo)高、斷面尺寸和凈空大小均要進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)外包防水層進(jìn)行檢查并加以防護(hù).對(duì)二襯所需鋼筋、混凝土所使用的原材料及外加劑均進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到合格要求，并有試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。選好混凝土配合比.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。4.2工程準(zhǔn)備檢查風(fēng)、水、電等管線路，確保各項(xiàng)作業(yè)正常運(yùn)行.委外加工襯砌臺(tái)車(chē).襯

10、砌臺(tái)車(chē)必須按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度宜為912m，具體長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)隧道的沉降縫、預(yù)留洞室和預(yù)埋管線位置綜合確定。臺(tái)車(chē)側(cè)壁作業(yè)窗宜分層布置，層高不宜大于1.5m，每層宜設(shè)置45個(gè)窗口，其凈空不宜小于45cm45cm。拱頂部位應(yīng)預(yù)留24個(gè)注漿孔。襯砌臺(tái)車(chē)經(jīng)施工單位會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可投入使用。修建拌合站。有條件時(shí)，盡量使用商品混凝土.無(wú)商品混凝土可利用時(shí)，應(yīng)修建集中拌合站。對(duì)施工用的其他機(jī)械設(shè)備也必須經(jīng)過(guò)檢查，并進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3材料準(zhǔn)備對(duì)施工所用的鋼材、水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、摻加劑、防水材料和水等進(jìn)行調(diào)查，選用供貨商，

11、確定料源，并對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，確保工程材料的質(zhì)量和數(shù)量滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范和施工的要求。5。勞力組織 根據(jù)施工方案、機(jī)械配置、工期進(jìn)度的要求,合理進(jìn)行工班人員配置,一個(gè)作業(yè)工班的施工人員配置見(jiàn)表1。表1 襯砌工班施工人員配備表 序號(hào)人員類(lèi)別數(shù)量（人）備注1工班負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13專(zhuān)兼職安全員14試驗(yàn)員17模板工28鋼筋工4視需要安排9混凝土工810混凝土罐車(chē)司機(jī)5合計(jì)236。主要設(shè)備、機(jī)具選型 襯砌施工作業(yè)主要施工機(jī)具設(shè)備配置如表2。表2 主要施工機(jī)具設(shè)備配置表 序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1襯砌臺(tái)車(chē)臺(tái)12攪拌站座13混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)54輸送泵臺(tái)25裝載機(jī)臺(tái)1發(fā)電機(jī)臺(tái)17。施工工藝流程襯砌施工工藝流

12、程圖見(jiàn)圖1。 監(jiān)控量測(cè)確定施作二襯時(shí)間施工準(zhǔn)備監(jiān)控量測(cè)確定施作二襯時(shí)間施工準(zhǔn)備臺(tái)車(chē)移位臺(tái)車(chē)定位施作止水帶隱蔽檢查 灌筑混凝土臺(tái)車(chē)脫模退出養(yǎng) 護(hù)1.敷設(shè)防水板及盲溝2.中線水平放樣3.鋪設(shè)襯砌臺(tái)車(chē)軌道1.水平定位立模2.拱部中心線定位3.邊墻模板凈空定位1.清理基底2.裝設(shè)鋼制擋頭模板3.裝設(shè)止水條1.自檢2.監(jiān)理工程師隱檢洞外混凝土拌合混凝土運(yùn)輸混凝土泵送搗 固涂刷脫模劑圖1 襯砌施工工藝流程圖 8。施工操作要點(diǎn)拱墻二次襯砌采用全斷面整體鋼模襯砌臺(tái)車(chē)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸、泵送混凝土灌注，振搗器搗固，擋頭模采用鋼?；蚰灸！；炷翝仓笥覍?duì)稱進(jìn)行,防止鋼模臺(tái)車(chē)偏移。混凝土生產(chǎn)采用自動(dòng)計(jì)量拌合站

13、拌合，混凝土拌合站設(shè)置應(yīng)滿足冬季施工要求。8。1施作二次襯砌的條件二襯地段的仰拱、填充已施作且強(qiáng)度達(dá)4MPa以上。深埋隧道二次襯砌施作一般情況下應(yīng)在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，變形基本穩(wěn)定應(yīng)符合：隧道周邊變形速率明顯下降并趨于緩和；或水平收斂（拱腳附近7d平均值)小于0。2mm/d，拱頂下沉速度小于0。15mm/d；或施作二次襯砌前的累積位移值，已達(dá)到極限相對(duì)位移值的80%以上；或初期支護(hù)表面裂隙（觀察）不再繼續(xù)發(fā)展。圍巖及初期支護(hù)變形過(guò)大或變形不收斂,又難以及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，可提前施作二次襯砌，以改善施工階段結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài),此時(shí)二次襯砌應(yīng)予以加強(qiáng)。8。2 襯砌臺(tái)車(chē)就位測(cè)設(shè)隧道中線和標(biāo)高。 根

14、據(jù)中線和標(biāo)高鋪設(shè)襯砌臺(tái)車(chē)軌道，使用標(biāo)準(zhǔn)枕木和魚(yú)尾板；軌距與臺(tái)車(chē)輪距一致,左右軌面高差10mm。起動(dòng)電動(dòng)機(jī)使襯砌臺(tái)車(chē)就位。 起動(dòng)襯砌臺(tái)車(chē)液壓系統(tǒng)，根據(jù)測(cè)量資料使鋼模定位,保證鋼模襯砌臺(tái)車(chē)中線與隧道中線一致，拱墻模板成型后固定，測(cè)量復(fù)核無(wú)誤.對(duì)采用鋼筋混凝土加強(qiáng)襯砌地段，在臺(tái)車(chē)就位前，先按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋，檢查合格后再臺(tái)車(chē)就位。 清理基底雜物、積水和浮碴;裝設(shè)鋼制或木制擋頭模板,按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)橡膠止水帶，并自檢防水系統(tǒng)設(shè)置情況。 自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意后灌注混凝土。8.3 混凝土拌合采用能自動(dòng)控制配料和拌和時(shí)間的拌合設(shè)備;攪拌機(jī)采用效率高、均質(zhì)性好的強(qiáng)制式攪拌機(jī)。混凝土

15、各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。一般情況下每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)。嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻合料)為1%；外加劑1，粗細(xì)骨料為2，拌合用水為1%?；炷猎牧嫌?jì)量后,宜先向攪拌機(jī)投放細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧觿嚢杈鶆?泵送混凝土攪拌的最短時(shí)間，不應(yīng)小于3.0min。8。4混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到灌注點(diǎn)時(shí)，要滿足坍落度的要求?；炷烈?/p>

16、在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在澆筑前對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸途中,拌筒應(yīng)保持24r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)攪拌運(yùn)輸車(chē)到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)2030s后再將混凝土拌和物喂入泵車(chē)受料斗。混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)給混凝土泵喂料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：喂料前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻，若大石子夾著水泥漿先流出，說(shuō)明發(fā)生沉淀,應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)攪拌23min,方可出料。喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行,且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)

17、志線以上。中斷喂料作業(yè)時(shí),應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水.8。5混凝土澆筑及搗固混凝土自模板窗口灌入，應(yīng)由下向上,對(duì)稱分層，傾落自由高度不超過(guò)2.0m.在混凝土澆筑過(guò)程中，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加固措施。施工中如發(fā)現(xiàn)泵送混凝土坍落度不足時(shí)，不得擅自加水,應(yīng)當(dāng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下用加減水劑的方法解決.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。當(dāng)超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí)，按接縫處理，襯砌混凝土接縫處必須進(jìn)行鑿毛處理?？v、環(huán)

18、向施工縫按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置中埋式橡膠止水帶?；炷翝仓謱雍穸龋ㄖ笓v實(shí)后厚度）宜為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1。25倍,但最大攤鋪厚度不宜大于600mm。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫(xiě)混凝土施工記錄.采用插入式振動(dòng)棒搗固，應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的搗固延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振。采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，振搗器的移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等

19、。當(dāng)振搗完畢后,應(yīng)豎向緩慢拔出,不得在澆筑倉(cāng)內(nèi)平拖.泵送下料口應(yīng)及時(shí)移動(dòng),不得用插入式振動(dòng)棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌和物將其推向遠(yuǎn)處。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施予以糾正。8.6拆模及養(yǎng)護(hù)二次襯砌對(duì)拆模條件（時(shí)間）的要求在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施工的，二次襯砌混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到8.0MPa以上。初期支護(hù)未穩(wěn)定,二次襯砌提前施作時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上。特殊情況下,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)及監(jiān)控量測(cè)結(jié)果確定拆模時(shí)間。 混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)開(kāi)始對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)

20、的最低期限應(yīng)符合表3的要求，且養(yǎng)護(hù)不得中斷?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)環(huán)境氣溫低于 表3 混凝土養(yǎng)護(hù)的最低期限 混凝土類(lèi)型水膠比洞內(nèi)平均氣溫T(）養(yǎng)護(hù)期限（d）膠凝材料中摻有礦物摻和料0.455T102810T2021T20140。455T102110T2014T2010膠凝材料中摻有礦物摻和料0。455T102110T2014T20100.455T101410T2010T2079.常見(jiàn)問(wèn)題與處理措施襯砌不得侵入隧道建筑限界,襯砌施工放樣時(shí)將設(shè)計(jì)的輪廓線擴(kuò)

21、大5cm.混凝土灌注前及灌注過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,并做好記錄?；炷琳駬v時(shí)不應(yīng)破壞防水層。襯砌施工縫端頭必須進(jìn)行鑿毛處理，用高壓水沖洗干凈.按設(shè)計(jì)要求預(yù)留溝、槽、管、線及預(yù)埋件，并同時(shí)施作附屬洞室混凝土襯砌?；炷烈r砌灌注自下而上，先墻后拱,對(duì)稱澆筑。在施工過(guò)程中,如發(fā)生停電應(yīng)立即起動(dòng)備用電源，確保混凝土澆筑作業(yè)連續(xù)進(jìn)行.混凝土振搗時(shí),不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。泵送混凝土結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清洗，但不得將洗管殘漿灌入到已澆筑好的混凝土上。鋼筋混凝土二次襯砌地段，必須用與二次襯砌混凝土相同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿制作墊塊，確保鋼筋保護(hù)層的厚度，

22、主筋保護(hù)層尺寸不小于30mm.10。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法及質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法10。1.1模板 隧道襯砌模板臺(tái)車(chē)、移動(dòng)臺(tái)架必須按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。襯砌模板臺(tái)車(chē)、移動(dòng)臺(tái)架必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用.檢驗(yàn)方法：查設(shè)計(jì)資料，產(chǎn)品驗(yàn)收合格證明,現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收. 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)方法:觀察。承受?chē)鷰r壓力較大的拱墻模板拆除時(shí)，封頂和封口混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度10

23、0;承受?chē)鷰r壓力較小的拱墻模板拆除時(shí)，封頂和封口混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70。檢驗(yàn)方法：施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。拆除不承受外荷載的整體式襯砌拱墻、二次襯砌非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于2。5MPa，并應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢驗(yàn)方法:觀察。模板的安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合見(jiàn)表4的規(guī)定。 表4 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊墻角15尺量2起拱線10尺量3拱頂+10、0水準(zhǔn)測(cè)量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差10尺量10.1.2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.允許偏差和

24、檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心線位置10尺 量尺 寸+1002預(yù)埋件中心線位置5尺 量10。1。3鋼筋 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能(冷彎)試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎)試驗(yàn)。鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察,鋼尺檢查。 鋼筋的連接方式必須

25、符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察. 鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.承受靜力荷載為主的直徑為2832mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭,應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程(JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:鋼筋接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，采用觀察和尺量.焊接接頭、冷擠壓套筒連接力學(xué)性能檢驗(yàn),作拉伸試驗(yàn)，閃光對(duì)焊接頭增作冷彎試驗(yàn)。 鋼筋的加工應(yīng)符

26、合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定: 受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖2）. 受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖3)。 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（圖4). 用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135或180的彎鉤（圖5）；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不得小于箍筋直徑的2.5倍；

27、彎鉤端直線段的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍,有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。圖2 180彎鉤 圖3 直角形彎鉤圖4 彎起鋼筋 圖5 箍筋末端彎鉤檢驗(yàn)方法:尺量。 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表6規(guī)定.表6 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊（連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大

28、于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25； 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50； 鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍； 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi),同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。 注:兩焊（連)接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于500mm以內(nèi),均視為“同一截面”. 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 鋼筋的安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。表7 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差（mm）和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距5尺量?jī)?/p>

29、端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距203分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距205鋼筋保護(hù)層厚度+10、-5尺量?jī)啥?、中間各2處10.1.4混凝土 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收， 并對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175）等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月）時(shí)， 必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。耐腐蝕混凝土應(yīng)對(duì)所用的水泥的礦物成分進(jìn)行分析。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行強(qiáng)度、

30、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)。 拌制混凝土所用的細(xì)骨料,應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)和堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）的規(guī)定, 含泥量、泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）附錄B的規(guī)定。防水混凝土宜采用中砂,其含泥量不應(yīng)大于2%。檢驗(yàn)方法：觀察、試驗(yàn). 拌制混凝土所用的粗骨料,應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)， 其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424)附錄C的規(guī)定。 防水混凝土宜采用連續(xù)級(jí)配，其最大粒徑不應(yīng)大于40mm耐腐蝕混凝土粗骨料不得受當(dāng)?shù)馗g介質(zhì)污

31、染，并應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）附錄C對(duì)C30及以上混凝土的規(guī)定,其堅(jiān)固性指標(biāo)不得大于8%；最大粒徑不得大于40mm。檢驗(yàn)方法：觀察、試驗(yàn)。 混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119)等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。 混凝土摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批對(duì)細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其

32、質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBl596）和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉(GBT18046)等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件(TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：進(jìn)行計(jì)算. 拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63）的規(guī)定。耐腐蝕混凝土應(yīng)對(duì)環(huán)境水的性質(zhì)進(jìn)行測(cè)定. 檢驗(yàn)方法：做水質(zhì)分析

33、試驗(yàn). 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求，按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55）的有關(guān)規(guī)定，通過(guò)試拌調(diào)整后確定。對(duì)于抗?jié)B等級(jí)為P6及以上的混凝土,抗?jié)B試驗(yàn)時(shí)，其抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa,水灰比不應(yīng)大于0.60。當(dāng)對(duì)抗凍性、抗腐蝕性有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)并進(jìn)行抗凍性及抗腐蝕性試驗(yàn)，其技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法:進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,隧道襯砌尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)實(shí)體強(qiáng)度.混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定： 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

34、條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置:a。 每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3b。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次；c。 每次取樣應(yīng)至少留置一組 抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（TB10222）的規(guī)定.隧道襯砌每200m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度1次.檢驗(yàn)方法：進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 隧道襯砌的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:測(cè)量?jī)艨諗嗝娌⑴c開(kāi)挖輪廓比較，必要時(shí)可采用鉆孔抽樣或無(wú)損檢測(cè)方法檢查襯砌厚度，鉆孔檢查每個(gè)斷面應(yīng)從拱頂沿兩側(cè)不少于點(diǎn). 隧道超挖回填必須符合設(shè)計(jì)要求.拱、墻腳以上1m檢驗(yàn)方

35、法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查. 施工縫、變形縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢.當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。 檢查方法:觀察，檢查施工記錄。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù). 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混

36、凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水. 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 當(dāng)日平均氣溫低于5 檢驗(yàn)方法：觀察。 防水混凝土、耐腐蝕混凝土除應(yīng)按規(guī)定留置強(qiáng)度檢查試件外，尚應(yīng)留置抗?jié)B檢查試件并進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定： 每250m3混凝土應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次（6個(gè));不足 混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GBJ82）進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)。 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)

37、符合設(shè)計(jì)配合比要求。 檢驗(yàn)方法：坍落度試驗(yàn)。 混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比. 檢驗(yàn)方法：砂、石含水率測(cè)試。 混凝土原材料每盤(pán)稱量的偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8 原材料每盤(pán)稱量的允許偏差序 號(hào)材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站 1水泥和干燥狀態(tài)的摻合料21%2粗、細(xì)骨料3%23水、外加劑2%1%注： 1 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確;2 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 檢驗(yàn)方法:復(fù)稱。 預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和計(jì)數(shù)檢查. 混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9 結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差（mm）和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目邊 墻拱 部檢驗(yàn)方法1平面位置10尺 量2垂直度()2尺 量3高 程+300水準(zhǔn)測(cè)量4結(jié)構(gòu)平整度15152m靠尺和塞尺 注：平面位置以隧道設(shè)計(jì)中線為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量. 混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻,不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察。10.2質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量。對(duì)施工用的鋼材、水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、摻加劑、防水材料和水等都要進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)，確保使用合格的原材料. 選用先進(jìn)的施工方案和施工工藝保證二襯質(zhì)量.拱墻二次襯砌采用全斷面整體鋼模