冬季工程施工組織設(shè)計方案遮陽棚

1、天業(yè)異形雨篷制作安裝冬季施工計劃一、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為天業(yè)股份有限公司異形雨篷生產(chǎn)安裝項(xiàng)目，該樓為新建項(xiàng)目。建筑主體為輕鋼結(jié)構(gòu)，主樓層位于一層。建筑主體結(jié)構(gòu)24軸，跨度6*21m，柱距6m，建筑高度6.2m。總建筑面積：2966.56平方米，建設(shè)地點(diǎn)位于石河子市。主體結(jié)構(gòu)為建筑物的主要承重結(jié)構(gòu)，周圍無維修墻。屋頂由0.65厚的壓型鋼板制成。為保證冬季施工質(zhì)量和施工安全，特制定本方案。2、冬季施工主要項(xiàng)目1、獨(dú)立柱土方開挖回填2.鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)3、輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝三、冬季施工技術(shù)措施3.1 冬季土方及鋼筋混凝土施工方法及要求3.1.1。土方工程基坑、溝槽開挖后，必須用草袋或鋸末保溫，防止基坑

2、、溝槽底部結(jié)冰?；印⒒鄣绕鲋瓿珊?，用凍土顆粒回填時，凍土顆粒直徑不得超過5cm，含量不得超過回填物總體積的15%。3.1.2 模板工程支撐架下方的地面應(yīng)堅實(shí)，墊板放置平穩(wěn)，墊板下方不得有凍土或冰塊。氣溫下降，凍土隆起。此時，應(yīng)根據(jù)凍脹的情況，逐漸松開支撐，以免損壞部件。3.1.3 加固工程1）鋼筋的負(fù)溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5時，鋼筋對接焊或電弧焊為鋼筋負(fù)溫焊，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有焊工的考試證書。應(yīng)制定并實(shí)施安全技術(shù)措施。焊接前，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對焊工進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)焊工勞動保護(hù)，防止燒傷、觸電、火災(zāi)等事故發(fā)生。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，

3、合格后方可進(jìn)行焊接：焊工焊后應(yīng)對所有接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，不合格者拒收.負(fù)溫焊接時，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)超過四級時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，不要進(jìn)行焊接。2）鋼筋負(fù)溫弧焊一個。適用周長：鋼筋直徑小于等于22mm時采用搭接焊灣。焊條選用：I級鋼筋E43；二級鋼筋E50C。焊接前的準(zhǔn)備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油漬等；鋼筋端部的扭曲和彎曲應(yīng)矯直或去除。鋼筋搭接焊采用雙面焊，不能雙面焊也可采用單面焊。d。焊接工藝根據(jù)鋼筋等級、直徑、接頭類型和焊接位置，選擇合適的焊條直徑和焊接電流。焊接時采用多層溫控焊接工

4、藝，既可防止焊后冷卻速度過快，又可防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：搭接焊時，用兩點(diǎn)固定。點(diǎn)焊應(yīng)距搭接端20mm以上。焊接時，電弧應(yīng)從搭接鋼筋的一端開始，電弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端停止，并填滿弧坑。搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再將電弧移至兩端；在立焊中，電弧先從中間移到上邊，再從下端移到中間。接頭端部的鋼筋起到一定的預(yù)熱作用。第一層電弧應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫和定位焊縫，尤其是定位焊縫的始端和末端，應(yīng)熔合良好。在每層焊縫的后續(xù)焊接中，采用分層溫控焊接。夾層溫度控制在150C和350C之間進(jìn)行緩冷。搭接接頭焊縫厚度h不得小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度d不應(yīng)小于0.7鋼筋直徑。、級鋼筋搭接焊縫

5、的多層焊，采用回火焊道焊接方法，即最后回火焊道長度在上道焊道兩端縮短4-6mm。e.質(zhì)量驗(yàn)收取樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清洗干凈后，逐一進(jìn)行外觀檢查或測量。拉伸試驗(yàn)，從每批通過目測的成品中切取三個試片進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。外觀檢查：外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合以下要求：焊縫表面應(yīng)光滑，不得有較大的凹陷或焊道。接縫處不應(yīng)有裂縫。咬邊深度、氣孔和夾渣的數(shù)量和大小不得因與接頭尺寸的偏差而超過規(guī)定值。外觀檢查不合格的接頭，可在修整或加固后提交二次驗(yàn)收。F。關(guān)節(jié)注意事項(xiàng)當(dāng)鋼筋采用焊接接頭時，布置在同一構(gòu)件上的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍（不小于500mm）的截面內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少焊接

6、接頭），帶接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的50%。百分比應(yīng)符合下列要求：繪圖面積不超過50%；受壓面積及預(yù)制結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不限。3.1.4 混凝土工程混凝土為商品混凝土。3.1.4.1 混凝土材料要求1）水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2）骨料：要求無冰雪，清潔，級配好，質(zhì)地堅硬，不含易受凍破壞的礦物質(zhì)。3）混合水：通過試驗(yàn)的水。4）外加劑：選用經(jīng)技術(shù)鑒定合格、質(zhì)量合格的外加劑。3.1.4.2 混凝土配合比按實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。3.1.4.3 混凝土攪拌控制冬季混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時長50%。3.1.4.4 混凝土運(yùn)輸混凝土拌合料出機(jī)后，應(yīng)及時運(yùn)至澆筑現(xiàn)場。運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防止混

7、凝土熱損失、表面凍結(jié)、混凝土分離、水泥砂漿流失、坍落度變化。3.1.4.5 混凝土澆筑1) 一般要求eq oac(,1)澆筑混凝土?xí)r，要保證混凝土的均勻密實(shí)，結(jié)構(gòu)的完整性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋和預(yù)埋件的位置，脫模后的混凝土表面光潔。eq oac(,2)澆注前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰、雪和污垢。澆注時，從攪拌盤、料斗和漏斗中取出砂漿時，混合物易隨容器結(jié)冰，澆注前應(yīng)采取防風(fēng)防凍措施。再澆注的施工和可操作性。eq oac(,3)施工縫的位置保持在結(jié)構(gòu)剪力較小、便于施工的部位。立柱應(yīng)留有水平接縫，立柱應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面上。eq oac(,5)在施工縫處連接和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先將水泥膜和松散的石塊去除，濕潤并沖洗干

8、凈，然后再涂抹一層與混凝土砂漿成分相同的水泥漿或砂漿。待澆混凝土強(qiáng)度高于1.2Mpa允許繼續(xù)澆筑。2）混凝土澆筑eq oac(,1)混凝土拌合物倒入模具時，必須振搗使之密實(shí)，充分填滿模板的各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬季振搗混凝土采用機(jī)械振搗，振搗要快。澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件，清除冰雪，澆筑腳手架，搭設(shè)馬路及防滑措施。檢查、振動 敲擊機(jī)械和工具等的準(zhǔn)備 澆筑立柱時，應(yīng)從外側(cè)對稱順序澆筑一個施工段內(nèi)的每排立柱。3.1.4.6 混凝土養(yǎng)護(hù)采用再生養(yǎng)護(hù)法：一層塑料薄膜，兩層草袋保溫。3.1.4.7 混凝土模板拆除1) 拆除混凝土模板的時間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然溫度和

9、混凝土達(dá)到的強(qiáng)度來確定。一般來說，最好是減慢拆卸速度。2）拆除模板時，混凝土的強(qiáng)度也必須符合要求。3）冬季拆模板時，混凝土表面與自然溫度之間的溫度不應(yīng)超過20。4）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害，應(yīng)暫停拆模，待處理后再繼續(xù)拆模。5) 已拆除模板的混凝土應(yīng)采用保溫材料保護(hù)。結(jié)構(gòu)混凝土只有在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工時不得超載，嚴(yán)禁在其上堆放過多的建筑材料或工具。3.1.4.8 混凝土溫度的測定氣溫、原料、混凝土溫度的測量，按下列規(guī)定進(jìn)行：1）測溫，每天晚上8點(diǎn)、12點(diǎn)、14點(diǎn)、20點(diǎn)4次。2) 攪拌機(jī)停止后，至少每 2 小時測量一次混凝土混合物的溫度。3) 澆注前和振動后至少每 2 小

10、時測量一次溫度。5）養(yǎng)護(hù)期間混凝土溫度的測量：在終凝前，前三天每2小時測量一次，之后每天每晚至少測量兩次。6）養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，溫度變化較大時可隨機(jī)測量混凝土溫度。7）為測量混凝土部位的溫度，在澆注混凝土?xí)r應(yīng)將一端封閉的測溫管預(yù)埋并立即覆蓋，避免外界溫度的影響。測量時溫度計應(yīng)在管道中至少停留5分鐘，然后迅速取出并記錄。溫度。8) 測溫孔應(yīng)位于混凝土溫度較低且具有代表性的地方。9）所有測溫孔應(yīng)編號，并繪制測溫孔布置圖。測溫人員還應(yīng)檢查覆蓋和保溫情況，了解結(jié)構(gòu)的施工日期和維護(hù)期限，使其與混凝土的允許最低溫度一致。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知相關(guān)人員，及時采取措施加強(qiáng)保溫或局部短時加熱。3.1.4.9 混凝土試件

11、及強(qiáng)度試驗(yàn)1）試件的抽樣率或一組試件最多可代表的混凝土容量應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)程第4.6.4條的規(guī)定：不少于一組每 100 立方米澆一次混凝土。強(qiáng)度試件應(yīng)在將混凝土混合物澆注到結(jié)構(gòu)中的施工現(xiàn)場制作，并保持在與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相同的條件下。3.1.4.10 混凝土保溫時間混凝土設(shè)計溫度最短養(yǎng)護(hù)和保溫時間的備注-5C 7d構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%時，可拆除。 -10 14d-15 28d3.2 輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝冬季施工方法及要求遮陽篷的輕鋼結(jié)構(gòu)是在預(yù)制工廠制造的。制作完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。在生產(chǎn)安裝過程中，低溫天氣對鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量和高強(qiáng)度螺栓的安裝質(zhì)量影響很大。在安裝過程中

12、采取以下措施：3.2.1 輕鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接施工措施：3.2.1.1當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)溫度低于0 時，焊件應(yīng)在距初焊點(diǎn)100mm左右處預(yù)熱至15以上。3.2.1.2 % o- 預(yù)熱采用氧乙炔火焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度用紅外測溫儀測量。3.2.1.3焊接工程應(yīng)采取有效措施，提高焊接環(huán)境溫度在以下溫度：非合金鋼9 U -20 ； 低合金鋼-10 ；奧氏體不銹鋼5 ; 其他合金鋼0 3.2.1.4焊接環(huán)境不符合前條要求時，需搭建冬季焊接防護(hù)棚，棚采用爐子提高焊接部位的環(huán)境溫度。焊接防護(hù)棚的支柱采用14a，橫梁和支架采用75 *8，焊接防護(hù)棚的頂板和四壁采用彩條或帆布進(jìn)行維護(hù)。焊接過程中嚴(yán)禁錘擊焊件。3.2 .1.6 焊

13、接處應(yīng)防風(fēng)、防雨、防雪，相對濕度不應(yīng)高于90%。3.2.1.7參與負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的焊工，應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)證書。3.2.1.8 使用的電極在負(fù)溫下曝曬時間不得超過2小時，再烘烤時間不得超過2小時，電極烘烤次數(shù)不得超過3次。 3.2.1.9切割構(gòu)件時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮和壓縮變形應(yīng)與鋼材在負(fù)溫下的收縮變形相協(xié)調(diào)。3.2.1.10 負(fù)溫焊接9MM以上鋼板應(yīng)采用多層焊接。焊縫從下到上逐層堆焊。每個焊縫焊接一次。如果焊接中斷，應(yīng)在重新焊接前清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。 3.2.1.11 不合格的焊縫應(yīng)清除并重新焊接，并按負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行焊接。 3.2.

14、1.12為保證焊接質(zhì)量，在施工過程中如出現(xiàn)下列情形之一，除非采取有效措施，否則不得施工。a, 大雨或大雪灣。風(fēng)速超過8m/sc，環(huán)境溫度低于-20 d。相對濕度大于90%3.2.2 低溫輕鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝和施工措施：3.2.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作安裝冬季施工應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)冬季施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2.2.2 鋼構(gòu)件采用正溫、負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的不同，考慮構(gòu)件收縮量，并在施工時采取技術(shù)措施調(diào)整偏差。3.2.2.3負(fù)溫下使用的鋼材及相關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書，性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 i負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)和軸向力復(fù)驗(yàn)。3.2.2.5組件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由內(nèi)向外膨脹組裝，并做

15、試驗(yàn)確定負(fù)溫組裝時需要預(yù)留的焊縫收縮值. 3.2.2.6構(gòu)件組裝時，清除接頭處殘留50MM的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接頭干燥，無殘留水分。 3.2.2.7鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，遇雪或風(fēng)速6M/S以上時，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。 3.2.2.8冬季鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆放時應(yīng)采取防滑措施。元器件堆放場地平整堅實(shí)，無水坑，地面無冰。堆放同類型元件時，元件應(yīng)保持水平，喇叭應(yīng)放置在同一垂直線上，并防止元件滑落。 3.2.2.9鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)按負(fù)溫條件下的要求，對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，對未檢驗(yàn)的構(gòu)件，應(yīng)在地面進(jìn)行修復(fù)和校正。在生產(chǎn)過程中，在運(yùn)輸和堆放過程中變形。 3.2.2.10使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時，應(yīng)加裝防

16、滑墊片，同時用繩索將安裝人員所需的扣板和固定裝置系牢。 3.2.2.11根據(jù)施工現(xiàn)場的溫度條件，編制鋼構(gòu)件安裝順序圖，施工時嚴(yán)格按照規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。 3.2.2.12 為準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工藝，構(gòu)件的兩端不得同時焊接。3.2.2.13安裝前，清除構(gòu)件表面的冰、雪、露水，但不得損壞涂層。3.2.2.14負(fù)溫安裝的立柱和主梁應(yīng)立即糾正，正確位置應(yīng)立即永久固定。當(dāng)天安裝的組件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間系統(tǒng)。 3.2.2.15高強(qiáng)度螺栓連接安裝時，構(gòu)件的摩擦面不得有冰雪覆蓋，不得接觸污物、油污等贓物。 3.2.2.16負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)涂料不得使用水性涂料。3.2.2.17環(huán)境溫度低于0 時，涂防腐漆前應(yīng)進(jìn)行涂裝

17、工藝試驗(yàn)。待清理干凈后再涂漆。保持表面干燥，當(dāng)雪部件上有薄冰時，不要涂漆。3.2.2.18除符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程的要求外，還應(yīng)檢查負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，并按設(shè)計要求驗(yàn)收。四、冬季施工安全措施冬季施工造成諸多不安全因素1、冬季多風(fēng)寒冷，高空作業(yè)人員危險增加。2、由于氣候寒冷，人們穿的衣服較多，給操作帶來很大的不便。3、冬天霜雪的到來，使人們的行動更加困難。4、戶外取暖和生火容易發(fā)生火災(zāi)。5、大爐有煤氣中毒的危險。針對以上五個特點(diǎn)，應(yīng)采取以下預(yù)防措施，防止安全事故的發(fā)生。1）施工人員上架前應(yīng)仔細(xì)檢查貨架，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理加固。2）如果腳手架上有霜雪，上樓前要清理干凈。3）保持道路通暢，必要時清除冰雪。4）室外火災(zāi)應(yīng)先申請，并設(shè)專人管理。5）宿舍應(yīng)通風(fēng)，夜間應(yīng)有專人檢查宿舍。6）按時或按工種發(fā)放一定數(shù)量的勞保用品，如手套等。7) 電工應(yīng)經(jīng)常檢查輸電線路和電器。8) 設(shè)備應(yīng)根據(jù)其冬季需要進(jìn)行維護(hù)。9）消除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的維修，切斷流入現(xiàn)場的水源，并