改造加固重難點分析

1、改造加固重難點分析1結構無損性拆除是本工程的重點1.1重點分析本工程結構的主要內容主要為一層大堂頂部結構梁板拆除，電梯井結構梁 板拆除以及1-2層部分剪力墻開洞，為避免結構拆除過程中和拆除后保留的構 件不受擾動，因此根據(jù)不同部位需要選擇科學、合理的拆除專項方案，同時做 好拆除安全專項方案，確保拆除整體方案順利實施。1.2施工對策（1）根據(jù)拆除結構的特點，并考慮保留結構的安全性和施工工期的緊張 性，結構拆除采用金剛石系列工具進行靜力無損性拆除作業(yè)，嚴禁采用大錘等 破壞性拆除方案。同時針對不同構件、不同部位采取不同的切割工具，具體拆 除方案選擇如下：序號拆除部位拆除方案吊裝方式1一層大堂頂部梁板拆

2、 除樓板采用金剛石圓盤鋸切 割，框架梁采用金剛石繩 鋸切割，分塊重量不超過 250公斤。采用電動卷揚機吊裝2電梯井樓板拆除樓板采用金剛石圓盤鋸切 割，分塊重量不超過250 公斤。新增梁部位采用電 鎬進行剔鑿，保留樓板鋼采用自制吊裝架進行吊裝3筋錨入新增梁內。剪力墻洞口切割采用水鉆+金剛石圓盤鋸進 行切割，分塊重量不超過 250公斤。人工進行搬運（2）水平結構拆除前，提前對切割位置進行放線，并在洞口外側搭設鋼管 防護架。（3）樓板切割前需搭設鋼管支撐架，鋼管架搭設完畢后必須經(jīng)過驗收合格 后方可進行切割。鋼管支撐架的搭設必須滿足以下條件：樓板切割塊切割完 畢后能夠安全的放置在鋼管腳手架上。鋼管腳手

3、架的搭設承載力必須經(jīng)過安 全計算。（4）電梯井切割必須從上往下進行切割，嚴禁上下同一作業(yè)面交叉施工。（5）針對一層大堂頂部梁板拆除，在拆除前必須查明原有框架梁的配筋規(guī) 格，結構設計師復核現(xiàn)場連續(xù)梁切割完畢后保留部位鋼筋錨固長度是否滿足要 求，如不滿足要求，必須及時制定加固方案報設計單位同意后方可進行拆除作 業(yè)。（6）結構拆除時提前制定拆除分塊的尺寸以及拆除順序，并對工人進行詳 細的技術交底工作。（7）結構拆除前，必須確認原有結構內的電線全部全部斷電完成，避免出 現(xiàn)電擊事故。（8）采用金剛石系列工具進行機構切割時，施工中將產(chǎn)生大量的廢水，要 制定專項廢水處理方案，安排專人及時清理，嚴禁現(xiàn)場出現(xiàn)廢

4、水隨意流淌的現(xiàn) 象。（9）針對不同部位制定不同的分塊吊裝方案，確保分塊吊裝的安全?；炷?土切割完畢后采用吊裝設備將混凝土塊分散放置在現(xiàn)有樓板上，嚴禁混凝土塊 大量堆積，然后采用地牛拖板車通過施工電梯運至渣土堆場。2結構改造工序多，工期緊，現(xiàn)場組織協(xié)調難度大2.1重點分析根據(jù)招標文件要求，2018年2月28日完成結構改造施工，而今年春節(jié)為 2018年2月16日，綜合多方面因素考慮需要在春節(jié)前完成結構改造施工，施工 電梯開洞、加固以及原有洞口封堵施工工序較多，工期較為緊張，地下室加固 需要裝飾拆除完后才能插入施工。因此在如此短的施工時間內，加固改造需要 根據(jù)部位分段流水組織，段內小流水節(jié)拍，合理組

5、織協(xié)調成為本工程加固改造 的難點。2.2施工對策（1）因春節(jié)大部分農(nóng)民工要返鄉(xiāng)過年，因此我單位計劃在春節(jié)前完成結構 改造工作，為后續(xù)裝飾裝修及機電施工留出足夠時間；（2）本工程結構改造分成以下5個施工段，每個施工段組織專人同時施 工，段內進行小流水，每段的勞動力根據(jù)每段的小流水節(jié)拍單獨配置，隨機調 配。序號施工段內容及部位組織方式前置條件1I段首層大堂頂部梁板拆除該部位拆除工作加大，進場后立即進行腳手架搭設，單獨進行切割作業(yè)?，F(xiàn)場內原有用電已經(jīng)切斷2II段2層以上原有板洞封堵洞口封堵從下往上進行施 工，為縮短施工工期，進 場后先進行9層樓板封 堵，然后將該部位分為上 下兩個流水節(jié)拍，同時進 行

6、2-8層和10-16層樓板 封堵作業(yè)。為室內墊層及 地面配管創(chuàng)造工作面。3III段新增電梯井結構改造本段12層以上和1層以下 兩個流水節(jié)拍，樓上部分 從屋面往下進行樓板切割 至1層樓板；樓下部分同 時進行-1層、-2層樓板拆 除，拆除完畢后及時插入 地下室電梯集水坑以及電 梯井道混凝土結構施工。 待以上工作施工完畢后， 從地下一層插入電梯新增 構造柱及新增的施工。為 電梯井道砌筑提前創(chuàng)造工 作面?，F(xiàn)場內原有用電已經(jīng)切斷，地下室該部位裝飾提前插入拆除。4IV段1層、2層剪 力墻開洞包鋼 加固以及6-7 層和地下室樓 板梁碳纖維加固先進行剪力墻開洞及加固 工作，然后在進行6-7層 碳纖維加固，最后

7、進行地 下室碳纖維加固，該部位 加固完成后為機電安裝創(chuàng) 造工作面。地下室碳布加 固區(qū)域的裝飾 層提前進行拆 除，為結構加 固創(chuàng)造工作面配電室地溝混凝土澆筑及機電單位進行配電室地溝施鋼埋件單獨組織人員施安全用電切5V段工工，為后期配電室機電改換，具備地溝造創(chuàng)造條件。施工條件（3）根據(jù)項目管理策劃，負責該工程施工的項目管理團隊已經(jīng)組建完畢，隨時具備進場條件，同時在投標期間技術人員和深化設計部門已經(jīng)對施工圖紙 認真研究，一旦我方中標，立即組織圖紙會審和現(xiàn)場放線工作，確保工程施工 不打亂仗，使工程平穩(wěn)有序的向前推進。（4）本工程進場工人全部為我公司簽約工人，在投標期間對所需要的勞動 力進行儲備，現(xiàn)場所

8、需工人隨時能夠進場施工，同時考慮本工程分成5段同時 施工，我公司已經(jīng)安排在京其他項目的施工人員隨時待命，進場搶工；（5）本工程所需要的金剛石圓盤鋸、金剛石手持鋸、金剛石繩鋸、金剛石 薄壁鉆、電錘、電鎬等施工機具均為我公司自有設備，已經(jīng)儲備完畢，能夠隨 時按照項目需求調配進場；（6）工程所用的鋼管、扣件已經(jīng)與長期合作的租賃站簽定了合作意向書， 植筋膠、碳纖維布、包鋼膠鋼筋、模板、混凝土已聯(lián)系好供應廠家，加固所用的主材不存在供應周期的問題，能夠確保按照項目計劃2天內全部到場。（7）選擇多家有實力的正規(guī)渣土運輸隊伍并簽訂合作意向書，確保節(jié)前渣 土能夠順利運輸；3安全文明施工要求高3.1重點分析本項目

9、位于xx市中心城區(qū)，緊鄰xx國資委辦公大樓，地理位置特殊，因 此在施工過程中，確保自身施工安全是工程能否順利進場的基礎。3.2施工對策（1）本公司將嚴格按照xx市建委創(chuàng)建市級文明樣板工地的標準和xx市有 關建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定進行文明安全生產(chǎn)管理。進場后項目經(jīng)理部將根據(jù) OSHMS18000職業(yè)安全健康管理體系標準、國務院新頒發(fā)的建設工程安全生 產(chǎn)管理條例、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）、ISO14000環(huán)境管理體系 標準的要求管理現(xiàn)場，建立現(xiàn)場安全、環(huán)保管理體系，制定安全生產(chǎn)責任制及 相應的措施和制度，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。（2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對各種危險因素進行識別，編制安全技

10、術方案， 重點對臨邊防護、高空墜物、拆除吊裝等方面進行有效控制。（3）對所有進場工人進行詳細的入場教育，并進行安全考試，專職安全員 每天現(xiàn)場進場巡查，每周召開安全專題會議，針對本周出現(xiàn)的安全隱患問題， 進行認真分析，并制定相應的整改措施。（5）超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶，現(xiàn)場動火必須到安全部開動火 證后，并配備看火人、滅火器、水桶后才能動火。（6）、結構拆除全部采用靜力切割設備，嚴禁采用風鎬等大噪音設備，從 而降低拆除過程的噪音污染，所有進場設備施工前進行檢查，選擇工況較好的 設備，降低設備運轉自身產(chǎn)生的噪音。（7）、施工過程中外窗全部封閉，盡可能減少噪音的向外傳播路徑。（8）、拆除前所

11、有支撐架必須編制專項施工方案，架體驗收合格后方可進 行拆除作業(yè)。（9）、樓板拆除以及板洞封堵前，先進行周邊安全圍擋搭設，鋼管圍擋高 度1.2m（刷紅黑油漆），并張掛安全網(wǎng)，同時原有板洞和拆除的板洞每層懸掛大眼 兜網(wǎng)。（10）、混凝土切割分塊的重量和吊裝方法必須嚴格按照施工方案進行施 工，嚴禁蠻干。（11）、切割廢水及時安排專人清理，確?，F(xiàn)場文明施工。4加固施工質量控制是重點4.1項目加固情況分析本工程部分剪力墻新開孔洞采用包鋼加固，部分框架梁、板采用植筋加固 以及新建部分結構，因此確保包鋼、植筋施工以及小方量混凝土質量是工程控 制的重點。4.2施工對策（1）企業(yè)重視將本工程列為企業(yè)的重點工程，

12、項目根據(jù)ISO9000系列標準和程序文件， 結合本工程特點，編制項目質量保證計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃。按照過程精品，動態(tài)管 理，節(jié)點考核，嚴格獎罰的原則，確保每個分項工程達到優(yōu)良，以過程精品確 保精品工程。（2）實施質量目標管理分解、量化總體質量目標，使總體質量目標融于切實可行的日常管理之 中：將總體質量目標分解為拆除階段質量目標、加固階段質量目標，通過對各 個分解目標的控制來確保整體質量目標的實現(xiàn)。（3）強化質量節(jié)點控制、消除質量通?。横槍ν惞こ桃壮霈F(xiàn)的質量問 題，設立若干質量控制點，開展過程質量管理，進行QC活動，防止質量通病的 出現(xiàn)。（4）強化項目質量管理制度建設：根據(jù)項目在以往同類工程施工過程

13、中的 經(jīng)驗，進一步總結和完善“三檢”制、質量會診制、掛牌施工制、定崗負責 制、標簽制、成品保護制、培訓制、獎懲制，樣板引路制。（5）強化項目預控、過程控制：施工前，對質量造成影響的重點、難點和 關鍵部位提前放樣，并編制好詳細的施工方案。作到事先有預控，施工中加強 過程控制，管理人員在跟班作業(yè)中進行過程檢驗。（6）植筋質量控制的措施：本工程鋼筋后錨固最大的難點是穿梁鋼筋錨固，主要結構配筋密集，新增 樓板厚度120mm，對樓板鋼筋成孔要求精度高。在鋼筋實現(xiàn)后錨固的同時，保證 最小限度的破壞原有結構是工程實現(xiàn)的重要目標之一。進場后，借閱大樓結構施工圖紙，了解錨固部位框架梁、框架柱截面尺 寸與配筋情況

14、，為植筋后錨固提供技術準備。采用先進的鋼筋探測儀。配合使用原結構圖紙采用可靠的鋼筋探測儀檢 測原結構的鋼筋位置與真實分布情況，據(jù)此確定電錘鉆孔點位置和方向。鉆孔 過程中根據(jù)鉆頭前方的狀況適時調整角度和鉆孔速度以保證成孔質量。設備見如下圖所示。先進的鋼筋探測儀選用性能好的成孔設備。根據(jù)植筋成孔特點，應首選體積小、重量輕、 功率強的鉆孔電錘，如“喜利得”的TE-76型電錘，并配以優(yōu)質的硬質合金鉆 頭。設備如下圖所示。優(yōu)質成孔電錘鋼筋后錨固的成孔工作選用我單位自己培養(yǎng)的經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術施工 人員，了解施工設備性能，對結構成孔手感強、把握準，以確保成孔的精度與 成功率。由于鋼筋探測儀器對鋼筋的探測與

15、成像有一定的限度，最好的探測儀探 測成像范圍在20cm以內，因此不可避免會有成孔失敗的孔洞。對廢棄孔洞采用 高強修補砂漿進行修補，保證鋼筋后錨固的質量。植筋錨固的關鍵是清孔?？變惹謇聿桓蓛艋蚩變瘸睗窬鶗δz與混凝土 的粘結產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響錨固質量。因此在 清孔時不僅要采用吹氣筒氣泵等工具，同時必須采用毛刷清除附著在孔壁上的 灰塵。鉆孔位置的混凝土表面應完好，如存在劣質混凝土則應將其整理至堅實 的結構層，鋼筋的植入深度則應從堅實面算起。按照圖紙要求，根據(jù)植筋的直徑對應相應的孔徑與孔深進行成孔，鉆孔 時應控制電錘的成孔角度，確保鉆孔的孔位、孔深、垂直度偏差滿足設計要

16、求。注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。造 成浪費或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結強度不夠。插入鋼筋時要注意向 一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結；植筋澆固化期 間禁止擾動鋼筋（7）碳纖維加固質量控制措施：混凝土基面應無疏松界質，基面必須打磨，表面清理干凈，干燥無污 物。基面要求平整、連續(xù)無凹陷，陰陽拐角圓滑平順。粘碳纖維所用膠體應嚴格按照產(chǎn)品說明書要求配制，現(xiàn)場環(huán)境條件應符 合產(chǎn)品要求。膠粘劑每次應少量配制，用完后剩余膠粘劑以及超出膠體的可操 作時間的膠粘劑，不允許再次使用。精細下料，禁止使用邊緣不齊，棱角內凹外凸的碳纖維布條。碳纖維粘貼的過程中

17、，必須輥壓到位，保證纖維材料充分浸漬，有效粘 貼。加強碳纖維粘貼的檢驗與驗收工作。碳纖維布與混凝土之間的粘結質量 用小錘敲擊或用手壓碳纖維布表面的方法來檢驗，總有效面積不低于95%。當碳 纖維布的空鼓面積小于10000mm2時，可采取針管注膠的方式進行補救?？展拿?積大于10000mm2時，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，并重新搭接貼上等量的碳 纖維片材，搭接長度應不小于100mm。包鋼加固質量控制措施：角鋼骨架及鋼套箍的部件應在現(xiàn)場按被加固構件的實際外圍尺寸進行制 作。其部件上的預鉆孔洞和切口的位置、尺寸和數(shù)量應符合設計圖紙要求。角鋼骨架各肢的安裝，應采用專門的卡具以及鋼箍和墊片等箍緊頂緊， 安裝后的角鋼骨架與柱表面應緊貼，鋼骨架無松動和晃動。鋼材安裝過程中尚應采取有效的措施，控制鋼材與混凝土的間隙在4mm 以內，最佳為13mm ；鋼材安裝后的焊接，焊絲材質應與鋼材材質相符，焊縫 等級應滿足設計要求和相關規(guī)范規(guī)定；灌膠應待封灌漿嘴和出氣嘴安設好，且檢驗縫密閉性良好的條件下進 行；灌漿與出氣嘴的布設間距宜在300mm80