設備清洗方案

1、山東華聚能源股份濟二礦電廠設備清洗方案山東華聚能源股份濟二礦電廠20221210設備清洗方案一、設備目前運行狀況冷油器；2#機凝汽器、空冷器、冷油器；3#機組凝汽器、空冷器、3 術參數(shù)如下：1、凝汽器技術參數(shù)1#、2#機3#機型號N1200N1250冷卻面積平方米12001250設計冷卻水量T/H32003400水道數(shù)道22設計冷卻水溫2527循環(huán)水阻力MPa0.032/管制數(shù)目根34323640管子材料TP3040Cr18Ni9管子規(guī)格(mm200.7200.52、空冷器技術參數(shù)型號型號5-KR96-2600額定功率450kw耗水量145 m3/h風量11.6 m3/s最大工作壓力196 K

2、Pa進水溫度33出風溫度40冷卻面積180 m2管束材質管束材質HSn70-1A，1513、汽輪機冷油器技術參數(shù)冷卻面積(m2)42*520*2冷卻水量(m3/h)9556水側阻力(MPa)0.195 m2/h0.1油側阻力(MPa)0.12650L/min0.12油壓(MPa)0.250.25最大進口水溫()3333出口油溫()4545管子材料HSn70-1AHSn70-1A管子規(guī)格(mm1511940,5001211499，3864、鍋爐風機冷油器冷卻面積(m冷卻面積(m2)100 合計管子材料HSn70-1A管子規(guī)格(mm151濟二礦電廠的換熱系統(tǒng)主要包括：凝汽器、空冷器、冷油器等，由于

3、長期運行，特別是礦井水的回收利用，水質指標發(fā)生波動、補水，冷卻效果降低，更加劇了管束的垢化程度，明顯導致真空下降，統(tǒng)進展清洗，提高換熱效率，確保機組的安全經(jīng)濟運行。二、清洗方案一工程執(zhí)行的標準規(guī)定1(NDGJ5-88) 19892(DL-T957-2022)3(DL5000-2022S)4(DL-T932-2022)5(GB50235-97)6(DL5009.1-92)7(GB50050-95)81994 227二設備清洗方案本次清洗承受停車化學清洗和高壓水射流機械清洗相結合的方 法，優(yōu)勢互補。首先翻開凝汽器人孔門，檢查管束結垢狀況，確定承受收標準。承受停車化學清洗，通過向循環(huán)水系統(tǒng)投加肯定量

4、的有機清洗 劑、緩蝕劑、殺菌劑、粘泥剝離劑，通過添加硫酸調整肯定量的 PH 明顯提高，循環(huán)水供水壓力降低明顯，且對設備損害較小。1、化學清洗工藝流程:凝汽器化學清洗工藝：試壓水沖洗酸洗中和水沖洗化中和沖洗2、相關要求：99%99%以上的管壁不掛垢,管道不受到腐蝕,清洗外表的鈍化度膜完整有效；依據(jù)清洗前的運行-0.090，提高到-0.095由雙方現(xiàn)場確認。消退對四周環(huán)境的影響,恢復施工現(xiàn)場原貌。3、質量要求依據(jù)清洗的每一個過程, 承受掛片失重法進展化學檢驗的過程把握。清洗全過程保證現(xiàn)場清潔，無積水，無化學藥品泄露；空冷器清洗應保證空冷器室內枯燥，無滲水；凝汽器、空冷器、冷油器清洗后管束管道疏通，外觀無掛垢，看到材質本色。清洗用化學藥品不得對管材、管板造成腐蝕、破壞。凝汽器清洗后保證機組運行在最高溫度、額定負荷狀況下真空不低于-0.085MPa0.015MPa。三、工程量估量序號工程工程作量單位備注1不銹鋼管化學清洗面積3650m21200+1200+12502銅管化學清洗面積890m2250+540+1003局部管束機械疏通1項4反滲透清洗1項51項管閥連接等四、預算序號工程工程作量資金打算合計換熱設備清洗、反滲透清1項13.5洗1化學試劑6噸92反滲透清洗1項33機械疏通1