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1、 施工方案腳手架的搭拆施工;1、腳手架材料的選用:1.1腳手架搭設(shè)之前,架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。1.2如有下列情況禁止使用:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫,扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。1.3腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48-51mm,壁厚度不小于3.5mm;腳踏板寬度為200-300mm、長(zhǎng)度不大于3米的堅(jiān)韌木板;不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。1.4木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋;捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號(hào)。2、腳手架搭設(shè):2.1腳手架設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求,再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。2.2從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得
2、特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。2.3搭設(shè)腳手架前,應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,明確作業(yè)要求,確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠;大型和特殊腳手架,應(yīng)編制腳手架施工方案,并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。2.4搭設(shè)腳手架,離電線應(yīng)有一定的安全距離,當(dāng)安全距離不足時(shí),必須采取可靠的安全措施。2.5腳手架拱設(shè)過(guò)程中,作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,附近和下方不得有人作業(yè)和通行,作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。2.6在搭設(shè)腳手架過(guò)程中,如腳手板、桿未綁扎或已拆開(kāi)綁扣,不得中途停止作業(yè)。2.7大型、承重的腳手架搭設(shè)時(shí)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.8腳手架搭設(shè)必須符合以下要求:腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)
3、規(guī)定;腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件(物體)必須牢固可靠中,從地面搭設(shè)時(shí),地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足;腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu);腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固,不得搖擺晃動(dòng);從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面,必須有上下梯子和通道;腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪,綁扎應(yīng)牢固。作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求,作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄;當(dāng)作業(yè)面周圍無(wú)合適帶掛設(shè)位置時(shí),還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿;腳手架的走道和平臺(tái)外側(cè),應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。3、腳手架的交接驗(yàn)收與使用:3.1腳手架搭設(shè)完畢,架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢,然后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查確認(rèn)合格后,填寫(xiě)腳手架交接驗(yàn)收
4、單,并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn),掛牌后方可使用。3.2驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改,特殊情況下需作局部修改時(shí),須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,由原架設(shè)班組操作,分配后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù)。3.3腳手架的使用作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)S锰葑又磷鳂I(yè)層,不得沿腳手架攀登;在腳手架上從事三級(jí)以上高處作業(yè),應(yīng)辦理高處作業(yè)票;腳手架必須定期檢查,如松動(dòng)、折裂或傾斜等情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或更換;風(fēng)力超過(guò)6級(jí)應(yīng)停止在腳手架上作業(yè);冬季施工應(yīng)清除腳手架作業(yè)層上的積雪;腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置,雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架;腳手架在使用過(guò)程中,不得隨意拆除架桿和腳手板,更不得局部砌割和損壞。4、腳手架的拆除:4.1 腳手架使用完畢應(yīng)
5、及時(shí)拆除4.2 臨時(shí)性腳手架,實(shí)行一次性搭設(shè),使用和拆除管理,不許擱置待用。4.3 腳手架需拆除時(shí),拆除人員應(yīng)填寫(xiě)腳手架拆除單。4.4 拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止他人入內(nèi)。4.5 拆除時(shí),應(yīng)按順序由上而下,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè);嚴(yán)格整排拉倒腳手架。4.6 拆下的架桿、連接件、腳手板等材料,應(yīng)采用留放,嚴(yán)禁向下投擲。4.7 拆除腳手架時(shí),作業(yè)人員,架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時(shí),應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。4.8 卸(解)開(kāi)的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。5、腳手架材料保管:5.1 拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐,分類整齊放置,不得散放在施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2 鋼
6、管入庫(kù)前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋,螺栓是否滑扣現(xiàn)象,入庫(kù)前螺栓螺紋以及活動(dòng)部分應(yīng)涂以黃干油。6、登高作業(yè)操作規(guī)程:6.1熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程6.2年滿18歲,經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。6.3距地面2m以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方,應(yīng)視為高空作業(yè)。6.4防護(hù)用品要穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶,并應(yīng)將繩子系牢有堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。6.5登高前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。6.6檢查所用的登高工具
7、和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等),必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。6.7高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū),用竹籬笆圍起,并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。6.8靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作,并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁,作業(yè)者最少離開(kāi)電線(低壓)2m以外,禁止在高壓線下作業(yè)。6.9高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下, 不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上,不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件
8、時(shí),應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。6.10 要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方,夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。6.11嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè),若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。6.12嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息,防止墜落。6.13卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。6.14 在石棉瓦屋面工作時(shí),要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng),防止踩破石棉瓦墜落。6.15不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。6.16 腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過(guò)270kg,負(fù)荷量必須加大時(shí),架子應(yīng)適當(dāng)加固。6.17 超過(guò)3m長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。6.18進(jìn)行高空焊接、氣割作
9、業(yè)時(shí),必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆品。6.19腳步手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?,?yīng)隨時(shí)清掃。6.20遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。6.21使用梯子時(shí),必須是否堅(jiān)固,是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50cm,并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾,梯腳不能穩(wěn)定時(shí),須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固??梢苿?dòng)腳手架施工方案1、本工程中局部擬采用可移動(dòng)腳手架進(jìn)行施工,腳手架的設(shè)計(jì)制作應(yīng)符合JG/T5032-93高處作業(yè)吊籃及編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。2、移動(dòng)腳手架制作成三角形,保證腳手架的穩(wěn)定性。三角形腳手架的兩側(cè)分別設(shè)加寬踏步,以
10、方便施工,保證作業(yè)人員的安全。3、腳手架采用鋼結(jié)構(gòu)焊接或螺栓連接而成,不允許用使用鋼管扣件連接方法組裝。4、移動(dòng)腳手架底部應(yīng)焊接牢固底盤(pán),下面安裝可轉(zhuǎn)向行走輪,輪子應(yīng)有良好的剎車裝置,保證腳手架的穩(wěn)定性能。5、腳手架應(yīng)有足夠的寬度,作業(yè)時(shí)四周應(yīng)采用加強(qiáng)支撐,以增強(qiáng)安全性能。6、安全注意事項(xiàng)-在支架上作業(yè)不能進(jìn)行用力過(guò)猛的作業(yè),不得匆忙走動(dòng)。-作業(yè)時(shí)要照顧上下左右,避開(kāi)障礙物。-不得隨意拆除緊固件,必須拆除時(shí)要有確保 HYPERLINK /Html/aqgl/ t _blank 安全的措施。施工完畢后及 時(shí)恢復(fù)緊固。- 一旦有可疑晃動(dòng)、響聲及其它事故先兆時(shí)要及時(shí)招呼操作人員下架。管道保溫:1拆除
11、原保護(hù)層保溫層-中間檢查安裝巖棉管殼50-中間檢查安裝鍍鋅鐵皮0.5-竣工驗(yàn)收;2伴熱管線的絕熱施工,每隔10001500mm,用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。無(wú)局部過(guò)熱要求,主管和伴熱管可直接捆扎在一起;有防止局部過(guò)熱要求是,主管和伴熱管之間要設(shè)置石棉壁。3水平管線的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方15。45。處,縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí),縱向接縫可移至管線水平中心線的上方600以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。4管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。縱縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外,應(yīng)以封閉好,外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)。用螺釘固定時(shí),固定
12、間距約為200mm。5設(shè)備與垂直管線上的金屬保護(hù)層,應(yīng)分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié),應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)。 3.1.6設(shè)備封頭與管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn)行分瓣下料。2.1保溫施工技術(shù)要求(1)第一層保溫板施工,同層要錯(cuò)縫,縫隙不得大于5mm,大于5mm時(shí)要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。(2)保溫層遇加強(qiáng)筋板部分要敷設(shè)嚴(yán)密。(3)保溫材料第二層與第一層要做到同層錯(cuò)縫,上下層壓縫,其搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm。3金屬外護(hù)層安裝3.1直管(1)確定下料長(zhǎng)度用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位,按保溫層外圓周長(zhǎng)加上45mm接縫尺寸(搭接),確定下料數(shù)值。
13、(2)加工接縫在手動(dòng)折邊機(jī)上做好接縫(大頭12mm,小頭15mm),并在大頭端做好記號(hào)。(3)加工卷圓將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)上加工,注意直徑不能卷得太小。(4)筒體搖線放在手動(dòng)或電動(dòng)起線機(jī)上加工圓線凸筋,加工圓線應(yīng)放在大頭12mm一端,圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值:(5)現(xiàn)場(chǎng)安裝把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面,把兩邊接縫搭接在一起,用手提電鉆鉆孔,抽芯拉鉚釘固定,拉鉚釘間距約為200mm,對(duì)于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層,軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋,拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為5.1mm,禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、并處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為
14、50mm,大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75100mm,環(huán)向搭接宜順管路坡向,即環(huán)向搭口應(yīng)向下。(6)靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼,應(yīng)用鋸形鉗加工成鋸紋(鋸齒形),保護(hù)保溫材料。保溫外徑大,鋸齒形的間距也大,反之則小些。3.2彎管(1)彎管金屬保護(hù)層下料長(zhǎng)度為根據(jù)保溫外圓周長(zhǎng)加上45mm接縫尺寸,與直管套接不小于100mm,加工安裝方法同直管。(2)蝦米彎金屬保護(hù)層可按平行線法展開(kāi)放大樣或展開(kāi)計(jì)算下料,也可下料長(zhǎng)度為保溫外圓周長(zhǎng)加100mm、下料寬度為外圓周長(zhǎng)的1/12,剪成長(zhǎng)條修剪(需加上套接尺寸)。高溫管道彎頭部位金屬保護(hù)層也可采用全套接型式,使搭接尺寸增大至15250mm,不加拉鉚釘
15、,使彎頭金屬保護(hù)層可自由調(diào)節(jié)膨脹。3.3三通加工安裝方法同直管,支管與直管金屬保護(hù)層用拉鉚釘固定。3.4加工安裝注意事項(xiàng)(1)不允許使用有明顯缺陷的金屬保護(hù)層,如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護(hù)層,以免重新搭腳手架。(2)金屬保護(hù)層下料應(yīng)做到準(zhǔn)確,合理套裁,減少零星邊角余料。(3)加工好的金屬保護(hù)層應(yīng)堆放整齊,并編號(hào)以便取用。3.5防腐層、保溫、保護(hù)層檢查3.6外觀檢查:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無(wú)針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查,無(wú)微孔者合格。3.7涂層厚度檢查:采用磁性(或超聲波)測(cè)厚儀檢測(cè),要求涂層厚度均勻,涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下:(1)采用磁性測(cè)厚儀測(cè)厚,相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。(2)檢查點(diǎn)為塊上、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn),并作好記錄。(3)涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值,也不得高于規(guī)定值,允許偏差為5% 。3.8涂層附著力檢查:用打叉劃格法檢查涂層附著力。3.9檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、牢固,支承件不得露在保溫層外。3.10檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。保溫層厚度檢查可采用針形厚度計(jì),也可采用鋼探針。檢查時(shí)將鋼探針垂直刺入,直達(dá)到設(shè)備或管道壁上,再
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