電除塵器使用維護(hù)說(shuō)明書范文

1、電除塵器使用維護(hù)說(shuō)明書一、總論電除塵器是一種高效的除塵設(shè)備。它具有收塵效率高、處理煙氣 量大、適用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。為了使電除塵 器能達(dá)到予期的效能，保證收塵效率和可靠地運(yùn)行，除了要選型正 確、結(jié)構(gòu)合理、制造精良外，電除塵器的管理和維護(hù)也是保證電除塵 器高效穩(wěn)定運(yùn)行必不可少的條件。當(dāng)前電除塵器正朝著完全自動(dòng)化的 目標(biāo)發(fā)展，與此相適應(yīng)，就必須建立一套完善的科學(xué)管理辦法，以便 使電除塵器在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，獲得最高的除塵效率。所謂最高的除塵 效率，是指電除塵器能保持最好的操作性能，以及出現(xiàn)最少的故障。二、設(shè)備管理電除塵器的管理應(yīng)根據(jù)其在生產(chǎn)中的地位、作用以及數(shù)量，建立 相應(yīng)的管理機(jī)

2、構(gòu)。并由專職部門根據(jù)電除塵器的構(gòu)造特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝 的要求，制訂一套相適應(yīng)的管理辦法和制度。當(dāng)前已有許多除塵車間或工段建立了目標(biāo)管理和計(jì)劃管理的制 度，為提高除塵設(shè)備的作業(yè)率，有的工廠還采取了辦法，以防設(shè)備故 障，減少停機(jī)幾率和提高除塵效率。除塵設(shè)備的操作人員，必須熟悉除塵器的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉并執(zhí) 行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，保證除塵設(shè)備在最佳的工作制度和參數(shù)下運(yùn) 行，使設(shè)備保持完好的狀態(tài)，防止發(fā)生人身事故和設(shè)備事故。較理想的作法是，由受過(guò)專門訓(xùn)練或使用電除塵器有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的 專人全面負(fù)責(zé)，制訂操作規(guī)程和維護(hù)計(jì)劃，對(duì)操作人員和維護(hù)人員加 以選擇和培訓(xùn)，使她們?nèi)媪私怆姵龎m器的機(jī)理、性能、結(jié)構(gòu)和維護(hù) 使用

3、，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以處理，盡量減少因設(shè)備故障而停 機(jī)，以保持最高的除塵效率。另外，隨著生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)代化和大型化，電除塵器處理煙氣量的 能力增大，對(duì)設(shè)備可靠性的要求更高。許多企業(yè)為適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)管理 的需要，對(duì)電除塵器的使用和維護(hù)建立了一些新的管理形式，有一種 稱為全員生產(chǎn)維修制，即操作值班人員除負(fù)責(zé)電除塵器的正常運(yùn)行 外，還承擔(dān)設(shè)備維護(hù)和故障處理的任務(wù)。同時(shí)制定生產(chǎn)運(yùn)行與維護(hù)檢 修管理的網(wǎng)絡(luò)圖，電除塵器的設(shè)備管理，一般可分為機(jī)械、電氣和運(yùn) 行三部分，管理體制主要有以下幾種：（1）機(jī)械檢修、電氣檢修和 運(yùn)行分屬三個(gè)車間管理；（2）機(jī)電隸屬于一個(gè)車間，運(yùn)行隸屬于另 一個(gè)車間；（3）機(jī)械、運(yùn)行隸

4、屬于一個(gè)車間，電氣隸屬于另一個(gè)車 間；（4）機(jī)電運(yùn)行均由一個(gè)車間負(fù)責(zé)管理。三、電除塵器運(yùn)行操作電除塵器必須設(shè)立專職運(yùn)行值班人員，值班人員應(yīng)具備初級(jí)電工 和電除塵器值班工的基本知識(shí)，并經(jīng)安全規(guī)程和運(yùn)行規(guī)程考試合格后 方可值班。電除塵器值班人員的主要職責(zé)是定期了解設(shè)備負(fù)荷、檢查煙氣溫 度是否正常；檢查所有電動(dòng)機(jī)的溫升和減速機(jī)的潤(rùn)滑；檢查各灰斗下 灰情況；巡回檢查各類振打裝置的工作是否正常等。另外，在操作室 內(nèi)檢查或調(diào)整二次電壓及電流值，使其工作處于最佳值。按規(guī)定時(shí)間 記錄各電場(chǎng)電壓、電流和其它有關(guān)運(yùn)行參數(shù)；分析、排除各類設(shè)備故 障。對(duì)凈化含有一氧化碳或氮氧化物煙氣的電除塵器，由于存在著爆 炸的危險(xiǎn)

5、性和煙氣的毒性，要特別注意設(shè)備的氣密性及防止明火源。對(duì)高溫、高露點(diǎn)含硫煙氣凈化的電除塵器，為防止結(jié)露和設(shè)備的 腐蝕，要特別注意設(shè)備的保溫層是否損壞，人孔門是否嚴(yán)密，同時(shí)要 保持電極和絕緣子的清潔。（一）投運(yùn)前的試驗(yàn)和檢查新安裝或大修后的電除塵器投入運(yùn)行前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行 試驗(yàn)和驗(yàn)收。檢查主要內(nèi)容有：1、所有工作票全部辦理完畢，檢修所列安全措施全部拆除，常 設(shè)護(hù)欄、標(biāo)牌等恢復(fù)正常。2、所有設(shè)備、部件齊全，標(biāo)志清楚、正確。各結(jié)合面嚴(yán)密，保 溫完整，照明充分。3、電動(dòng)機(jī)均已接線，地線牢固接好，安全罩裝好，與轉(zhuǎn)動(dòng)部分 無(wú)碰撞、接觸。4、陰、陽(yáng)極振打裝置、卸灰閥、卸灰機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及其減速機(jī) 油質(zhì)合

6、格、油位正常傳動(dòng)鏈條等加好油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5、所有儀表、電源開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置、調(diào)節(jié)裝置、溫度檢測(cè)裝 置、報(bào)警信號(hào)及指示燈等完整、齊全、正常。6、高壓絕緣套管室加熱裝置以及灰斗加熱裝置，其電加熱裝置 的電流電壓或氣壓、風(fēng)壓、風(fēng)溫等應(yīng)符合廠家要求。7、高壓整流裝置間隔內(nèi)清潔無(wú)雜物，絕緣瓷件清潔，整流變壓 器，電抗器無(wú)滲漏油，油質(zhì)合格，油位正常。整流裝置各位引線接觸 良好，阻尼電阻完整無(wú)損，整流控制柜及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置完好，調(diào)整按 鈕或把手完整，指示正確。高壓隔離刀閘應(yīng)接觸良好，操作機(jī)構(gòu)靈活并可靠接地，刀閘均應(yīng)在接地位置。8、電除塵器本體上的高壓電纜引入室清潔無(wú)雜物，引線接觸良 好，阻尼電阻完整無(wú)損。9、低壓配電盤內(nèi)所有開(kāi)關(guān)、刀閘應(yīng)完好，所有電源保險(xiǎn)及操作 保險(xiǎn)完好。10、在確認(rèn)可控硅自控盤、集控盤、卸灰系統(tǒng)、加熱及振打裝置 等開(kāi)關(guān)均在斷開(kāi)位置后，將上述設(shè)備送電。（二）電除塵器啟動(dòng)電除塵器啟動(dòng)前，應(yīng)確認(rèn)電除塵器內(nèi)無(wú)人，所有人孔門已關(guān)閉，高電壓區(qū)域內(nèi)無(wú)人，高區(qū)隔離刀閘已倒入運(yùn)行擋上。提前8-12h啟動(dòng)加熱裝置，對(duì)絕緣子室的瓷套管、支柱絕緣子、電瓷轉(zhuǎn)軸加熱、防止結(jié)露、爬電擊穿。使灰斗加熱設(shè)備投入工作，去除灰斗內(nèi)壁的濕氣。開(kāi)動(dòng)電除塵