電除塵系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程

1、電除塵系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程一、前曰為保證循環(huán)流化床煙氣的除塵效果，使煙塵排放各指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，本廠采用四電場(chǎng)高效電除塵器，除塵效率高達(dá)99.8%。設(shè)備主要參數(shù)型號(hào)規(guī)格：J614總集塵面積：4284 tf煙氣流通面積：90.72 tf/s單個(gè)電場(chǎng)有效長(zhǎng)度：3.5m電除塵器有效長(zhǎng)度：14m電除塵有效寬度：6.8m電場(chǎng)個(gè)數(shù)：4個(gè)同極間距：400mm每臺(tái)電除塵器通道數(shù)量：17個(gè)料位儀形式：射頻導(dǎo)納。每臺(tái)電除塵器高壓電源臺(tái)數(shù)：4臺(tái)每臺(tái)電除塵器灰斗數(shù)量：4臺(tái)陰、陽極振打：各4臺(tái)二、電除塵安全規(guī)章（一）總則電除塵高壓電源在運(yùn)行維護(hù)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程 中的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)特別注意人身和設(shè)備的安全。電除

2、塵操作人員及臨時(shí)上電除 塵工作的人員，必須嚴(yán)格遵守電除塵器安全規(guī)程，并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。作業(yè)人員的人身安全1）凡在外殼高空檢修或在電場(chǎng)內(nèi)攀登于陰、陽部件。振打部件、分布板部件 等高空構(gòu)件上進(jìn)行作業(yè)，檢查維修，測(cè)定時(shí)，工作人員必須戴上安全帽系 上帶有纜繩或自鎖裝置的安全帶。2）電除塵是屬于高溫負(fù)壓多塵的危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備，故在運(yùn)行期間不準(zhǔn)用手或人 體其他部位接觸高溫部件，檢查時(shí)必須停機(jī)打開人孔門通風(fēng)冷卻，使溫度 降至40C以下時(shí)，方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)作業(yè)。3）電除塵運(yùn)行時(shí)處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)人孔門開著時(shí)，人接近人孔門有可能會(huì)被 吸人電場(chǎng)內(nèi)造成損傷，甚至高壓電擊事故，所以人孔門必須安全連鎖。4）對(duì)停機(jī)后人員如

3、有必要進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)時(shí)，必須佩帶安全帽和穿密封良好的保 護(hù)工作服、靴子、手套、防毒面具等。5）工作結(jié)束后，人員必須及時(shí)清洗，并做好有關(guān)保護(hù)工作，以免粘帶煙塵感 染人體。6）如果電場(chǎng)內(nèi)空氣中氧氣含量不到20%，或者空氣中含有多種不同的煙氣物 質(zhì)，則必須借助壓縮空氣來供新鮮空氣以供呼吸。進(jìn)人電場(chǎng)內(nèi)部工作的安全措施1）電除塵器檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，并指定專人監(jiān)護(hù)。2）停爐后8小時(shí)方可打開人孔門通風(fēng)冷卻，要報(bào)告班長(zhǎng)、引風(fēng)機(jī)停運(yùn)，停電 后并掛牌。3）切斷高壓電源，拉開控制柜內(nèi)空氣開關(guān)，取下保險(xiǎn)并掛牌，高壓隔離開關(guān) 打接地位置，并取下安全連鎖的鑰匙，由檢修來保管，待檢修完畢送回運(yùn) 行處。4）電加熱器、振

4、打裝置停電，蒸汽伴熱管路停運(yùn)，并掛牌，禁止操作。5）進(jìn)入本體內(nèi)部人員必須戴安全帽、手套、呼吸管或防塵口罩，穿防護(hù)服、 絕緣鞋。在人員進(jìn)入本體后，人孔門外必須有一人監(jiān)守，不得離開，并不 時(shí)與內(nèi)部人員聯(lián)系，人孔門不得關(guān)閉。6）所帶照明、檢修工具要有防墜措施，并清點(diǎn)數(shù)目，記好數(shù)。照明工具直流 電壓不得超過36V。7）進(jìn)人電場(chǎng)后，先檢查有無危險(xiǎn)苗子的積灰，如有應(yīng)先清除并查明原因，還 要注意，電場(chǎng)內(nèi)部各部件冷卻不均造成燙傷。8）進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部至少兩人，其中一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解電除塵內(nèi)部構(gòu)造， 掌握有關(guān)安全保護(hù)措施，并在工作中和工作結(jié)束后清點(diǎn)人數(shù)和工具3電除塵的維護(hù)和保養(yǎng)為了使電除塵器長(zhǎng)期有效地運(yùn)行，達(dá)到

5、預(yù)期的除塵效果，必須認(rèn)真做好 設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。1）專人對(duì)電除塵器運(yùn)行和維護(hù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人經(jīng)專門培訓(xùn)，對(duì)電除塵器有相當(dāng) 的經(jīng)驗(yàn)，并具有處理各種問題的能力，操作人員須仔細(xì)挑選和培訓(xùn)，對(duì)電 除塵器的構(gòu)造和功能有充分的了解。2）操作人員必須每天對(duì)電除塵器設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄。3）運(yùn)行過程中，操作人員每小時(shí)應(yīng)對(duì)電除塵器巡視一次，檢查振打機(jī)構(gòu)工作 情況以及可能出現(xiàn)的故障等。運(yùn)行中出現(xiàn)的各種異常情況及時(shí)通知檢修部 門排除。4）電除塵器每次停機(jī)都應(yīng)進(jìn)行一次檢查，清理電場(chǎng)，校正變形大的極板極線， 擦洗絕緣瓷件，測(cè)量接地電阻，排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。每年中修一次， 調(diào)整電極間距，更換易損件。每三年大修一次，

6、對(duì)電場(chǎng)作全面清掃調(diào)整， 更換影響性能或損壞的零部件。三、投用前的檢查檢修工作全部結(jié)束，工作票全部終結(jié)，所有臨時(shí)安全措施 應(yīng)拆除。檢查變壓器、加熱器是否完好，溫度繼電器上下限位置正確，變壓器油位 正常，是否漏油，按規(guī)定可靠接地，接地電阻小于2Q。高壓隔離開關(guān)操作靈活，打到運(yùn)行位置。檢查振打、鎖氣器減速機(jī)油位是否正常，啟動(dòng)后觀察轉(zhuǎn)向正確與否，注意 無異音、振打點(diǎn)正中，錘頭無松動(dòng)，位置正常后，停止運(yùn)行，檢查瓷軸、 高壓穿墻套管等絕緣件表面是否干凈，有無裂紋。確認(rèn)電除塵器內(nèi)部無人， （要喊幾聲，仔細(xì)看一下，用手電照等）關(guān)上人孔門。檢查電源電壓是否正常，各整流柜、低壓柜、輸灰控制柜、指示燈、信號(hào) 燈正常

7、，開關(guān)位置在斷開位置，各保險(xiǎn)完好。投入安全聯(lián)鎖。電場(chǎng)整流變、電纜電機(jī)絕緣要符合要求，各接地裝置完好，接地電阻符合 要求。檢查輸灰系統(tǒng)是否正常，壓縮空氣壓力是否正常，輸灰管道閥門開關(guān)正確。四、電除塵器的啟動(dòng)投運(yùn)投運(yùn)前的檢查工作完畢，所有安全措施得以落實(shí)，有關(guān)人員已就位。各加熱器在點(diǎn)爐前8小時(shí)投運(yùn)。啟動(dòng)輸灰系統(tǒng)（如全停，壓縮機(jī)應(yīng)首先啟動(dòng)）.鍋爐點(diǎn)火前2小時(shí)啟動(dòng)各振打機(jī)構(gòu)，并置于連續(xù)振打在投電場(chǎng)運(yùn)行之前改 為程控運(yùn)行。在鍋爐撤去油槍，運(yùn)行穩(wěn)定，排煙溫度100C，接值長(zhǎng)通知投運(yùn)電場(chǎng)，合上 高壓整流控制柜各保險(xiǎn)、空氣開關(guān)，面板上轉(zhuǎn)換開關(guān)打遠(yuǎn)程，按下啟動(dòng)按 鈕，觀察電場(chǎng)電壓、電流是否正常。五、電除塵器的停

8、運(yùn)1值班員接到鍋爐班長(zhǎng)“準(zhǔn)備停爐”通知后，當(dāng)排煙溫度降至100C時(shí)， 按下停止按鈕，退出電場(chǎng)運(yùn)行，拉開空氣開關(guān)，取下聯(lián)鎖保險(xiǎn)鑰匙。2電場(chǎng)停運(yùn)后，振打裝置置連續(xù)振打23小時(shí)后停運(yùn)。3電場(chǎng)停運(yùn)后，應(yīng)繼續(xù)出灰，直至倉泵內(nèi)沒有灰，停止出灰（如臨時(shí)壓火 停運(yùn)可讓振打、倉泵繼續(xù)運(yùn)行）。4停止電加熱器運(yùn)行。5鍋爐事故滅火，投油運(yùn)行都應(yīng)立即停止電除塵器運(yùn)行。六、電除塵器的正常運(yùn)行工作當(dāng)班人員職責(zé)1）值班員接到鍋爐班長(zhǎng)“準(zhǔn)備停爐”通知后，當(dāng)排煙溫度降至100C時(shí)，退出 電場(chǎng)運(yùn)行。按下停止按鈕，拉開空氣開關(guān)，取下保險(xiǎn)。2）接班應(yīng)對(duì)變壓器、振打巡檢一次，空壓機(jī)排放凝結(jié)水兩次。3）每班除監(jiān)視加熱、振打、倉泵及各運(yùn)行指

9、示燈外，還應(yīng)巡檢，檢查空壓機(jī)、 冷干機(jī)、過濾器、倉泵運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常分析原因，及早排除。整流變壓器檢查內(nèi)容1）運(yùn)行聲音正常，無雜音、無漏油。2）兩端部引線接觸部分無發(fā)熱現(xiàn)象。3）通風(fēng)良好，照明充足，消防器材齊全。4）高壓隔離開關(guān)位置正確，無打火現(xiàn)象。5）阻尼電阻完整無損，無放電現(xiàn)象。6）油位正常，油溫不得超過80 C。運(yùn)行中振打巡檢內(nèi)容及方法。1）振打就地控制盤完好，開關(guān)位置在遠(yuǎn)程位置，打在本地不受程序控制，只 要電源接通就連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2）油位正常，無漏油，無異聲。3）振打聲音正常，如無振打聲，則應(yīng)加強(qiáng)巡檢、監(jiān)視電場(chǎng)變化情況，如形勢(shì) 惡化則停電場(chǎng)，投運(yùn)備用鍋爐后，停爐處理。七、常見故障分析陰極

10、線斷裂如果極線斷裂，就可能造成電極短路，迫使電場(chǎng)停運(yùn)。主要原因是制造中焊 接不良。有虛焊、假焊現(xiàn)象，安裝時(shí)螺栓、螺母止轉(zhuǎn)焊接不良或漏焊。振打 時(shí)松脫。振打失靈如果振打機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，就會(huì)使陰極芒刺線和陽極板上大量積灰，導(dǎo)致運(yùn)行 電流下降，火花增加、電暈封閉和電場(chǎng)短路，造成振打失靈的原因可能是電 氣故障，也可能是機(jī)械故障。絕緣子破裂絕緣子包括支撐絕緣瓷套、瓷轉(zhuǎn)軸穿墻套管等。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，燃油點(diǎn)火 時(shí)間過長(zhǎng)或電加熱器損壞，保溫不良時(shí)，灰塵和濕氣積聚在絕緣子表面后，表 面絕緣電阻減少，在高壓情況下表面易擊穿，同時(shí)有可能絕緣子受熱不均而破 裂，此時(shí)就要更換?；叶范禄?，電場(chǎng)積灰形成短路，電場(chǎng)中大量積灰通常

11、是由灰斗或輸灰系統(tǒng)故 障而引起的，由于灰斗伴熱器損壞和保溫不良，使落入灰斗的灰塵粘結(jié)“搭橋或由于輸灰系統(tǒng)失靈，使粉塵不能及時(shí)排出，形成大量粉塵在灰斗中堆 積，等灰塵達(dá)到電極時(shí)，形成了電場(chǎng)短路。除塵器故障現(xiàn)象與分析序 號(hào)故障現(xiàn)象主要原因1電除塵器故障報(bào)警、才指示燈 亮，復(fù)位后電場(chǎng)投不上或投 上后又報(bào)警。電除塵器內(nèi)部有異物造成兩極短路。陰極線短裂或零部件脫落造成短路。陽極板脫落造成短路?；叶贩e灰嚴(yán)重造成短路。電加熱器損壞，造成瓷軸、絕緣支柱結(jié)露 積灰。低電壓跳閘或過流、過電壓保護(hù)誤動(dòng)作。2運(yùn)行電壓低，電流小電壓升 高就產(chǎn)生閃絡(luò)，指針擺動(dòng)劇 烈。煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度，導(dǎo)致絕緣性能下降，造成 閃絡(luò)大。

12、振打機(jī)構(gòu)失靈，極板極線嚴(yán)重積灰。瓷軸外聚四乙烯護(hù)板密封不嚴(yán)，造成積灰結(jié)露而產(chǎn) 生汽面放電（或#1爐皮帶給煤機(jī)損壞造成積灰）。極板、極線脫落，變形未造成短路。變壓器、瓷瓶陰極系統(tǒng)絕緣不良。反電暈現(xiàn)象（電流有時(shí)也特別大）3運(yùn)行電壓為正值，運(yùn)行電流 很小或電流表無指示。振打未啟動(dòng)或部分失靈，極板極線積灰，放電不良。煤種變化，粉塵濃度過高或粉塵比電阻升高，造成 電暈封閉。高壓回路不良，或開路，如阻尼電阻燒壞，隔離開 關(guān)接觸不良。電流表故障，或電流測(cè)量系統(tǒng)故障。4振打電機(jī)運(yùn)行不正常，振打 軸不轉(zhuǎn)。保險(xiǎn)片斷裂。鏈條斷裂。瓷軸扭斷。5除塵效率低設(shè)計(jì)容量小。振打不合適，二次揚(yáng)塵嚴(yán)重。氣流分布不均。冷空氣從灰斗

13、進(jìn)入。燃燒不良，粉塵含碳量高。設(shè)計(jì)煤種與實(shí)際煤種差別大。6變壓器故障整流變二次線圈短路或硅堆小橋整流變油位低。瓦斯繼電器內(nèi)有氣體。八、LD型濃相氣力輸送倉泵運(yùn)行（一） 設(shè)備規(guī)范項(xiàng)目?jī)?nèi)容一電場(chǎng)二電場(chǎng)三電場(chǎng)四電場(chǎng)倉泵數(shù)量及規(guī)格 （有效容積M 3）一臺(tái) 1.0一臺(tái) 1.0一臺(tái) 0.5一臺(tái) 0.5輸送壓力（kg/cm2）2.22.22.02.0輸送速度（m/s）7.57.57.07.0輸送灰氣比（kg/ kg）N35N35N35N35電場(chǎng)灰量出力（t/h）1.60.30.080.08倉泵出力（t/h）N3.2N1.6 （前級(jí)電場(chǎng)停運(yùn)）N0.3 （前級(jí)電場(chǎng)停運(yùn)）N0.08（前級(jí)電場(chǎng)停運(yùn)）DN300手動(dòng)閘

14、板閥、DN200 進(jìn)料閥、EL80 出料閥、料位計(jì)、吹 堵裝置、安全閥各一套各一套各一套各一套氣源壓力（Mpa）0.4 0.70.4 0.70.4 0.70.4 0.7運(yùn)行方式自動(dòng)手動(dòng)自動(dòng)手動(dòng)自動(dòng)手動(dòng)自動(dòng)手動(dòng)（二）工作過程倉泵采用連續(xù)加壓輸送，每輸送一泵灰，就為一個(gè)工作循環(huán)。在倉泵本體上 設(shè)置了進(jìn)料閥、出料閥、加壓閥、助吹閥、料位計(jì)。在連通倉泵的氣管道上設(shè)置 了壓力變送器。在控制盤上有壓力表用以監(jiān)視系統(tǒng)壓力和各個(gè)倉泵工作壓力。倉 泵采用兩套進(jìn)料監(jiān)控，一是控制盤上的時(shí)間繼電器，當(dāng)進(jìn)料時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)倉 泵進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉；另一是倉泵上料位計(jì)，在設(shè)定值范圍內(nèi)，當(dāng)灰料觸及料位計(jì)， 料位計(jì)發(fā)料滿信號(hào)。（

15、指示燈亮不報(bào)警）倉泵進(jìn)料間自動(dòng)關(guān)閉。加壓閥（換向閥）自 動(dòng)開啟，壓縮空氣經(jīng)過氣化室對(duì)物料進(jìn)行加壓和流化。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后，出 料閥打開輸送灰料。當(dāng)內(nèi)部壓降到設(shè)定值（0. 2MPa）時(shí)，出料閥關(guān)閉，達(dá)到設(shè)定時(shí) 間后進(jìn)料閥又打開進(jìn)料，繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。備注： 時(shí)間繼電器倉泵壓力上限、下限可以根據(jù)情況調(diào)整。時(shí)間繼電器如果十次未用上，料位計(jì)閃亮并報(bào)警。按消音復(fù)位后，可適 當(dāng)加長(zhǎng)進(jìn)料時(shí)間。（建議一電場(chǎng)800900秒）。出現(xiàn)加壓超時(shí)，應(yīng)立即檢查。最好不要調(diào)整上、下限長(zhǎng)期運(yùn)行容易堵管， 或出料閥壞。（三）操作步驟啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1）檢查系統(tǒng)壓力正常。（低于0.4Mpa。氣動(dòng)閥門拒動(dòng)。）2）檢查就地控制箱轉(zhuǎn)換

16、開關(guān)在自動(dòng)位置。油杯油位正常，壓力表顯示正常， 各閥門正常。3）鎖氣器送電運(yùn)轉(zhuǎn)良好，各插板在開位置。三通落灰閥位置正確。4）出發(fā)管道、切換閥門位置正確，與用戶或灰?guī)烊〉寐?lián)系，做好準(zhǔn)備工作。啟動(dòng)操作1）合上電源開關(guān)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打投人，后倉泵轉(zhuǎn)換開關(guān)打投入后，倉泵 就能自動(dòng)空送一次，然后再自動(dòng)進(jìn)料。2）在就地控制箱上操作把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)，如在進(jìn)料，則關(guān)閉進(jìn)料。如 在出料，則繼續(xù)出料。進(jìn)料、加壓、助吹、輸送，共用一個(gè)停止按鈕， 手動(dòng)操作一定要停止進(jìn)料后再加壓。鎖氣器不受控制。3）在控制盤上可以停止任何一臺(tái)倉泵工作，只要把轉(zhuǎn)換開關(guān)打倒退出，倉 泵自動(dòng)關(guān)閉，自動(dòng)出料。再空送一次退出。不影響其它倉泵運(yùn)行。注意事項(xiàng)1）倉泵在料滿加壓中，如出現(xiàn)加壓不起作用，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查加壓閥是否打 開.出料閥、進(jìn)料間是否關(guān)閉到位，如關(guān)閉不到位，應(yīng)使其復(fù)位。如 關(guān)閉到位，則檢查壓力變送器和數(shù)字顯示表。2）如有堵管，應(yīng)先進(jìn)行疏通管道。在疏通后應(yīng)在就