真空鍍鋁工藝

1、真空鍍鋁工藝真空鍍鋁是在真空狀態(tài)下，將鋁金屬加熱熔融至蒸發(fā)，鋁原子凝結(jié)在高分子材料表面， 形成極薄的鋁層。真空鍍鋁要求基材表面光滑、平整、厚度均勻；挺度和摩擦系數(shù)適當(dāng)； 表面張力大于38 Dyn/Cm；熱性能好，經(jīng)得起蒸發(fā)源的熱輻射和冷凝熱的作用；基材含水 量低于0.1 %。常用的鍍鋁基材有聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、聚乙烯 （PE）、聚氯乙烯（PVC）等薄膜，工藝要求；真空度不得低于103PA，以免出現(xiàn)褐色條紋 或鋁層厚度不均現(xiàn)象；控制好系統(tǒng)張力，開啟冷卻系統(tǒng)，避免薄膜受熱出現(xiàn)拉伸變形；精 確控制卷取速度（28 0320m/min）、送鋁速度（0.40. 7m/ min?

2、2mm鋁絲）及蒸發(fā)舟 加熱電流，以獲得產(chǎn)品要求的鋁層厚度（100300A ）；可預(yù)先在薄膜上涂布一定干量 的底膠，并充分干燥，再經(jīng)真空鍍鋁，可提高鋁層與薄膜的結(jié)合力。而后在鋁膜上涂布一 定量的保護(hù)樹脂，防止鋁層氧化變質(zhì)。經(jīng)此工藝形成的鍍鋁薄膜，耐摩擦，且不易變質(zhì)。 真空鍍鋁常見質(zhì)量問題及解決方法如下：1、薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋 原因：真空度低解決方法：清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統(tǒng)、放卷、卷取裝 置及導(dǎo)輥；檢查抽真空系統(tǒng)；降低環(huán)境濕度。薄膜釋放氣體。解決方法：薄膜預(yù)干燥；延長抽真空時間。噴鋁過多。解決方法：提高車速；降低蒸發(fā)舟電流；降低送鋁速度。蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質(zhì)。解決方法：清潔蒸發(fā)舟及熱屏

3、蔽板。蒸發(fā)舟老化。解決方法：更換蒸發(fā)舟。2、鍍鋁時薄膜出現(xiàn)孔洞原因：蒸發(fā)舟內(nèi)鋁料太滿。解決方法：降低送鋁速度；提高蒸發(fā)舟電流。真空室內(nèi)蒸發(fā)舟之間出現(xiàn)短路。解決方法：排除短路。真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺解決方法：清潔真空室內(nèi)壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉(zhuǎn)鼓、放卷、卷取裝置及各導(dǎo)輥。 3、鍍鋁時薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象 原因：基材張力太大。解決方法：調(diào)節(jié)放卷、卷取張力控制系統(tǒng)，適當(dāng)減少張力。冷卻系統(tǒng)工作失常。解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，并排除故障。蒸發(fā)舟溫度太高。 解決方法：降低蒸發(fā)舟加熱電流；提高車速。2真空鍍鋁薄膜的主要作用是代替鋁箔復(fù)合，使塑料軟包裝同樣具有銀白色的美麗光澤， 提高軟包裝膜袋的阻隔性、遮光性，從而降低產(chǎn)

4、品成本。真空鍍鋁的被鍍基材膜是熔點比較高的聚丙烯膜（包括CPP、IPP、BOPP）、聚酯膜 （PET）、尼龍膜（NY）。紙在采用預(yù)處理或調(diào)濕處理后也可以直接真空鍍鋁。聚乙烯膜（PE）、玻璃紙（PT）可以采用間接鍍鋁工藝。為了提高鍍鋁的牢度，國外采用在被鍍基 材膜上涂布底層的方法，而國內(nèi)普遍無底涂面，僅在表面進(jìn)行電暈處理。薄膜的真空鍍 鋁方法有兩種可以在薄膜的面膜上進(jìn)行反像印刷（里?。?，然后真空鍍鋁，再同底膜復(fù)合; 也可以在面膜上反像印刷，再同與真空鍍鋁的底膜進(jìn)行干式復(fù)合。后者的底膜必須是耐熱 性能好且可以熱封的CPP （未拉伸聚丙烯膜）或IPP（吹脹聚丙烯膜）。在已印刷的面膜上進(jìn)行真空鍍鋁時，

5、雖然是“里印”，但卻不必使用里印油墨，只需 是耐熱性優(yōu)良的油墨即可。如果真空鍍鋁后印刷品發(fā)暗，失去光澤，主要是因為油墨的耐 熱性差。在印刷面上進(jìn)行真空鍍鋁，由于油墨中的黏結(jié)性樹脂是一個良好的底涂層，鍍鋁 層的牢度比較好，尤其是印刷滿版實地時，鍍鋁層的牢度更好。真空鍍鋁與鋁箔相比，大大節(jié)約了用鋁量。前者僅為后者的1/100 1/200，卻具有金 屬光澤和阻隔性。由于真空鍍鋁層的厚度比較薄，僅為0.4-0.6um，不能用于代替需要高 阻隔性的鋁箔復(fù)合膜，如抽真空包裝和高濕蒸煮袋。真空鍍鋁膜成本比鋁箔低，在食品、 商標(biāo)等領(lǐng)域廣泛使用，近年來，在香煙、冷餐紙盒、口香糖等包裝上正在逐步取代鋁箔。真空鍍鋁

6、薄膜的制作及常見問題的解決2021-4-14真空鍍鋁薄膜的制作及常見問題的解決真空鍍鋁薄膜如VMPET （聚酯鍍鋁）、VMBOPP （雙向拉伸聚丙烯鍍鋁）、VMCPP （流延 聚丙烯鍍鋁）、VMCPE （聚乙烯鍍鋁）、VMPVC （聚氯乙烯鍍鋁）等以優(yōu)異的機(jī)械物理、 導(dǎo)電及光學(xué)美學(xué)性能，被廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、種子、農(nóng)藥、通訊、電子、化工及軍 工等領(lǐng)域的包裝材料。隨著新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，鍍鋁薄膜及其延伸材料如KVMPET、 KVMBOPP、VMPVC等集高阻隔、衛(wèi)生、無味、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等功能于一體，愈來愈受到市場及 業(yè)內(nèi)人士的青睞，被譽為軟包裝材料的一支奇葩。本文就鍍鋁薄膜的制作工藝、質(zhì)量檢測

7、 及常見質(zhì)量問題的解決方法，鍍鋁薄膜在儲存、運輸、使用過程中的注意事項與軟包裝同 行共同探討。 一制作工藝真空鍍鋁是在真空狀態(tài)下，將鋁金屬加熱熔融至蒸發(fā)，鋁原子凝結(jié)在高分子材料表面， 形成極薄的鋁層。1.對基材的要求真空鍍鋁要求基材表面清潔光滑、平整、厚度均勻；挺度和摩擦系數(shù)適當(dāng)；表面潤濕 張力大于38dyn/cm ；熱性能好，經(jīng)得起蒸發(fā)源的熱輻射和冷凝熱的作用；基材含水量低于0.1%。 2.對設(shè)備的要求要求真空系統(tǒng)的極限真空度達(dá)10-3pa，且不斷工作，將膜卷放出的氣體抽出；抽真空 時間小于20min；收、放卷張力恒定；冷卻系統(tǒng)的工作溫度在-1535C范圍，制冷時間小于25min；膜卷收卷平

8、整。3.工藝要求真空度不得低于10-3pa，以免出現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均現(xiàn)象；控制好系統(tǒng)張力。 開啟冷卻系統(tǒng)，避免薄膜出現(xiàn)熱變形；匹配好卷取速度(200350m/min)、送鋁速度(0.41.0m/min山2mm鋁絲)、及蒸發(fā)舟加熱電流，以獲得要求的鋁層厚度?？深A(yù)先在薄 膜涂布一定量的底膠如聚丙烯酸類樹脂，充分干燥后經(jīng)真空鍍鋁，可提高鋁層厚度和薄膜 與鋁層的結(jié)合力。二.鍍鋁薄膜的檢測及常見質(zhì)量問題的解決方法1.鍍鋁薄膜的外觀要求鋁層均勻光亮，無水紋、云霧；針孔數(shù)不超過0.5個/ m2；卷取平整，張力適當(dāng)，無 嚴(yán)重拉伸及暴筋現(xiàn)象。其物理機(jī)械如水蒸汽透過率、氧氣透過量等根據(jù)不同的薄膜、是否 具有

9、熱封性能而采取不同的測試方法。鍍鋁薄膜的鋁層厚度根據(jù)GB/T15717-1995真空金 屬鍍層厚度測試方法電阻法，以方塊電阻表示金屬鍍層厚度或直接計算其厚度。2.常見質(zhì)量問題的解決方法薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋 原 因：a真空度低解決方法：清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統(tǒng)、放卷、卷取裝置及導(dǎo)輥；檢 查真空系統(tǒng)；降低環(huán)境濕度。b薄膜釋放氣體解決方法：薄膜預(yù)干燥；延長抽真空時間。c噴鋁過多解決方法：提高車速；降低蒸發(fā)舟電流；降低送鋁速度。d蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質(zhì)解決方法：清潔蒸發(fā)舟及熱屏蔽板e蒸發(fā)舟老化解決方法：更換蒸發(fā)舟鍍鋁時薄膜出現(xiàn)孔洞原因：a蒸發(fā)舟內(nèi)鋁料太滿解決方法：降低送鋁速度；提高蒸發(fā)舟電流。b

10、真空室內(nèi)蒸發(fā)舟之間出現(xiàn)短路解決方法：排除短路c真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺解決方法：清潔真空室內(nèi)壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉(zhuǎn)鼓、放卷、卷取裝置及各導(dǎo)輥； 鍍鋁時薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象原因：a基材張力太大解決方法：調(diào)節(jié)放卷、卷取張力控制系統(tǒng)，適當(dāng)減小張力。b冷卻系統(tǒng)工作失常解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，并排除故障。c蒸發(fā)舟溫度太高解決方法：降低蒸發(fā)舟加熱電流，提高車速。三.儲存、運輸、使用過程中的注意事項鍍鋁薄膜其表面的鋁層極易受潮或著水氧化，因而在復(fù)卷過程中控制好環(huán)境相對濕度， 防止將水蒸氣卷入膜內(nèi)。要包裝嚴(yán)實，在整潔、陰涼、干燥的環(huán)境中儲存。運輸時防止雨淋、日曬。在進(jìn)行印刷、干復(fù)時要控制好環(huán)境濕度，特別是在潮濕多雨的南

11、方地區(qū)，要將 打開包裝的膜卷一次性用完，防止受潮氧化變質(zhì)。隨著我國真空鍍膜技術(shù)的不斷進(jìn)步，以及鍍膜設(shè)備正向?qū)挿⒏咝?、低能耗、環(huán) 保型方向發(fā)展，鍍鋁薄膜及其延伸材料正以高性能、低成本凸顯競爭優(yōu)勢，為軟包裝市場 帶來新的活力；同時說明：以技術(shù)進(jìn)步不斷優(yōu)化價值鏈和實行低成本差異化策略是軟包裝 企業(yè)市場制勝的法寶。真空鍍鋁薄膜介紹（上）一、概述真空蒸鍍金屬薄膜是在高真空（10 4mba以上）條件下，以電阻、高頻或電子束加熱 使金屬熔融氣化，在薄膜基材的表面附著而形成復(fù)合薄膜的一種工藝。被鍍金屬材料可以 是金、銀、銅、鋅、鉻、鋁等，其中用的最多的是鋁。在塑料薄膜或紙張表面鍍上一層極 薄的金屬鋁即成

12、為鍍鋁薄膜或鍍鋁紙。用于包裝上的真空鍍鋁薄膜具有以下特點：（1）和鋁箔相比大大減少了鋁的用量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本。復(fù)合用鋁 箔厚度多為79um，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為400? （0.04um）左右，其耗鋁量約為鋁 箔的1/200，且生產(chǎn)速度可高達(dá)700m/min。 （2）具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，彳艮 少出現(xiàn)針孔和裂口，無揉曲龜裂現(xiàn)象，對氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。（3）具有極佳的金屬光澤，光反射率可達(dá)97% ；且可以通過涂料處理形成彩色膜， 其裝潢效果是鋁箔所不及的。（4）可采用屏蔽或洗脫進(jìn)行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到包裝的 內(nèi)容物。（5）鍍鋁層導(dǎo)

13、電性能好，能消除靜電效應(yīng)，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時，不會污染封口 部分，保證了包裝的密封性能。（6）對印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。由于以上特點，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方 面已取代了鋁箔復(fù)合材料。主要用于風(fēng)味食品、日用品、農(nóng)產(chǎn)品、藥品、化妝品以及香煙 的包裝。黃山永新股份有限公司生產(chǎn)真空鍍鋁薄膜已有10多年的歷史，主要產(chǎn)品有VMPET、 VMCPP、VMBOPP、VMBOPA、VMPE、VMPVC以及彩虹膜、激光防偽膜、網(wǎng)布等。2002年公司 與英國REXAM公司進(jìn)行技術(shù)合作，將其CAMPLUS技術(shù)運用在鍍鋁工藝中，大幅度提高了真 空鍍鋁薄膜的鋁層牢度、阻隔性能，現(xiàn)已大量替代鋁箔應(yīng)用在奶粉、藥品等包裝領(lǐng)域。 二、真空蒸鍍原理將卷筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機(jī)的放卷站上，將薄膜穿過冷卻輥（蒸鍍輥） 卷繞在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度達(dá)到4X10-4mba以上，加熱蒸 發(fā)舟使高純度的鋁絲在1300C1400C的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。啟動薄膜卷繞系統(tǒng)， 當(dāng)薄膜運行速度達(dá)到一定數(shù)值后，打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積