制漿造紙?jiān)砼c工藝試題

1、 1/ 1/8打漿度：的效果。(二常用檢測(cè)儀器有肖氏打漿度儀，加拿大游離度儀等硫化度：硫化鈉與活性堿AA或總滴定堿TAA之比，表示蒸煮液中所含硫化鈉量對(duì)其活性堿量的百分比。H-因子：以相對(duì)反響速率與反響時(shí)間的關(guān)系制成的曲線(xiàn)下的面積活性堿：燒堿法中指NaOH，硫酸鹽法中指NaOH + Na2S, 通常以Na2ONaOH)表示。有效堿：燒堿法中指NaOH，硫酸鹽法中指NaOH + 1/2Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。硫化度： 指堿液中Na2SNaOH + Na2S即： 硫化度% = Na2S /NaOH + Na2S100%用堿量：指蒸煮時(shí)活性堿用量重量對(duì)絕干原料重量的百比。液比：

2、指蒸煮時(shí)絕干原料重量kg 或 t與蒸煮液總液量體積L 或 m3之比?；纤幔号c鹽基組成正鹽的SO2游離酸：亞硫酸的形式以及酸式亞硫酸鹽的一部份和以物理方式溶解于其中的SO2總酸 ：化合酸與游離酸之和28、機(jī)械漿術(shù)語(yǔ)P49SGW磨石磨木漿BMP生物機(jī)械漿PGW壓力磨石磨木漿SCP半化學(xué)法漿TGW高溫磨石磨木漿NSSC中性亞硫酸鹽法半化學(xué)漿RMP盤(pán)磨機(jī)械漿ASSC堿性亞硫酸鹽法半化學(xué)漿TMP預(yù)熱盤(pán)磨機(jī)械漿CMP化學(xué)盤(pán)磨機(jī)械漿CTMP化學(xué)預(yù)熱機(jī)械漿APMP堿性過(guò)氧化氫化學(xué)機(jī)械漿2固形物Solids洗凈度 ：紙漿洗凈后的干凈程度表示法有以洗后每噸風(fēng)干漿中所含的剩余藥品量表示 以洗后紙漿中所含的剩余藥品

3、量表示 以洗后紙漿濾液消耗高錳酸鉀的量表示DisplacementRati：量之比置換比(DR)=Cv- Cs/ Cv- Cw；Cv 網(wǎng)槽黑液固形物濃度；Cw 洗滌液固形物濃度；如以水為洗滌液時(shí) Cw =0。Cs離開(kāi)洗滌機(jī)的漿層中固形物濃度Dilution Facto：指洗滌每噸風(fēng)干漿時(shí)進(jìn)入所提取的廢液中的水量washing loss示洗滌效率：指漿料通過(guò)洗滌后提取出的固形物占總固形物的百分比黑液提取率：指每噸漿提取出來(lái)送蒸發(fā)的黑液溶質(zhì)量對(duì)蒸煮后噸漿黑液總?cè)葙|(zhì)量的百分比。篩選凈化效率=漿塵埃數(shù)-良漿塵埃數(shù)/進(jìn)漿塵埃數(shù)排渣率=被篩出粗渣量/進(jìn)入篩漿機(jī)纖維總量漿渣中的好纖維率漿渣中能通過(guò)40 目網(wǎng)

4、的好纖維率量占總纖維量的百分比有效氯一局部氯，以氧化力量的大小表示，g/L有效氯用量：參加有效氯量對(duì)紙漿絕干質(zhì)量的百分率。漂率：將漿漂到一個(gè)指定的白度所需要的有效氯量對(duì)紙漿絕干質(zhì)量的百分率。卡伯因子：施加的有效氯用%與含氯漂白前紙漿卡伯值之比Cl ClO卡伯因子 2施加量 %，以有效氯計(jì)2含氯漂白前紙漿卡伯值殘氯：漂白終點(diǎn)時(shí)，尚殘存未消耗的有效氯，通常以g/L 或%表示。2-D1-4-苷鍵連接而成的線(xiàn)性高分子 化學(xué)構(gòu)造為：(CH O)n6 10 53、半纖維素：高等植物細(xì)胞壁中非纖維素也非果膠類(lèi)物質(zhì)的多糖4、a-纖維素：長(zhǎng)鏈纖維素5、機(jī)械法制漿 ：主要利用機(jī)械能制漿的方法，其主要包括：磨石磨木

5、法，盤(pán)磨機(jī)械發(fā)，熱磨機(jī)械發(fā)三種方法。6、半化學(xué)漿：承受綜合化學(xué)法和機(jī)械法的半化學(xué)法制得的漿料。7、熱磨機(jī)械法 ：木片在帶有加壓蒸汽預(yù)處理后，用盤(pán)磨機(jī)碎解和纖維化。8、亞硫酸鹽法 ：但凡用亞硫酸鹽水溶液來(lái)蒸煮植物纖維原料制取紙漿的過(guò)程9、制漿 ：利用化學(xué)方法、或機(jī)械方法、或化學(xué)與機(jī)械相結(jié)合的方法，使植物纖維原料中的纖維離解，成為本色紙漿未漂漿或漂白紙漿的生產(chǎn)過(guò)程。14、有效堿 ：EA P7716、總堿 ：P7719、稀釋因子：稀釋因子Dilution Factor1kg取黑液中的那部份水量(Kg HO/Kg 干漿)叫稀釋因子或稀釋度。2表示提取的黑液的稀釋程度，有時(shí)稱(chēng)稀釋度，P104,圖 9-7

6、D=V-V(1-S)，D稀釋因子；V進(jìn)入洗滌系統(tǒng)的洗滌水量Kg /Kg風(fēng)干漿；V離f122f12 Kg/Kg風(fēng)干漿S Kg/Kg2風(fēng)干漿。21、濃縮因子：濃縮因子(TF)=(m-m)/m；m每kg入口紙漿的含黑液量，進(jìn)口出口進(jìn)口進(jìn)口kg；m每kgkg出口2E=(S/S)xRR decimalportio；RriWwS；Sriia23、凈化效率： E S SiaS1aS片質(zhì)量，%iSSS良漿流量中碎片中的質(zhì)i ，%ia25、閃急枯燥：以高溫空氣作為熱載體與濕紙漿混和進(jìn)展枯燥的過(guò)程。33原木木素分子量大幾十萬(wàn)。原酸與蒸煮酸Kamyr continuous systemKraft paper Pap

7、yrus紙莎草，紙草液木比：細(xì)漿得率(D70C30)EDED水線(xiàn)碎漿單程留著率運(yùn)行性能顏料涂布TEAP320紙板層間強(qiáng)度損紙紙和紙板fine paper 高級(jí)紙(D+C)(EO)D精磨堿性抄紙超級(jí)壓光二次纖維游離度二、簡(jiǎn)述題木材中有哪些組分？在制漿過(guò)程中木材的化學(xué)組分各有哪些變化？4525%35%20%252%8%。維素和半纖維素被保存，木素被大局部除去，抽提物根本除去。團(tuán)。木素的構(gòu)造單元是什么？試畫(huà)出三個(gè)構(gòu)造單元結(jié)合的示意式。解答：3 / 8木素是由苯基丙烷構(gòu)造單元通過(guò)醚鍵和碳-碳鍵連接而成的自然高分子化合物原木木素的分子量有幾十萬(wàn)。3、畫(huà)出-D-DP144 / 8 6/ 6/84SGW、R

8、MPTMP在三種方法中SGWTMPRMP。三種方法都是純機(jī)械法制將，制漿過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)展化學(xué)處理，均是靠機(jī)械作用分散木質(zhì)纖維素，所以說(shuō)三者的得率相當(dāng)，不存在明顯的差異。SGW磨石磨木漿和TMP熱磨木漿均屬于高得率制漿方法，兩者紙漿得率均在9095%之間，差異不是很明顯。但是TMP 法中由于木片需進(jìn)展汽蒸預(yù)處理，在汽蒸過(guò)程中木片中一些低分子脂肪酸、樹(shù)脂、半纖維素和單寧等組分會(huì)局部溶出，高溫對(duì)木素也有 肯定程度的破壞，考慮到這些因素，SGW 的得率會(huì)比TMPSGW 制漿在白度、樹(shù)脂含量、打漿度、抗張指數(shù)等方面均比TMP 高，而在纖維形態(tài)方面,則會(huì)表現(xiàn)TMPSGW 多,碎片比SGWRMP的一種，可以通

9、過(guò)調(diào)整工作能耗，獲得比SGW綜上所述，我認(rèn)為，紙漿得率SGW 約等于RMP，高于TMP。5. 為什么機(jī)械漿比化學(xué)漿紙的印刷質(zhì)量好？ 油墨，使油墨不滲透、不轉(zhuǎn)移、不易擦去的力量。機(jī)械法制漿具有高得率的特點(diǎn)，得率一般為 85%95%。紙漿中含有大量的木素，木素根本上未被除去；而化學(xué)制漿過(guò)程中，木素絕大局部被溶解和溶出，留下完整纖維形態(tài)的纖維素和半纖維素。得率較低為40%55%。團(tuán)，親水性好。故木素含量高的機(jī)械漿比化學(xué)漿的印刷質(zhì)量好。6、亞硫酸鹽法制漿與硫酸鹽法制漿在化學(xué)原理和工藝過(guò)程方面有哪些異同? 解答：化學(xué)原理上：一樣點(diǎn)：都是通過(guò)化學(xué)品破壞木素，釋放纖維素，并在肯定程度上溶解半纖維素。不同點(diǎn)：

10、亞硫酸鹽法是先讓亞硫酸與木素在鹽基存在條件下生成木素磺酸鹽OH-和 SH-酚鹽或碳氧化合物離子而除去木素。工藝上：一樣點(diǎn)：兩者都不同程度地對(duì)廢化學(xué)品進(jìn)展了回收利用，制漿流程相近。 液，而硫酸鹽法的有效成分主要是氫氧化鈉和硫化鈉，為堿性；在蒸煮把握方面 法升溫相對(duì)緩慢，最高溫度較低，蒸煮時(shí)間較長(zhǎng)；從得率上看，亞硫酸鹽法得率相對(duì)較高。 7KappaKappaKappa 值是指在肯定條件下，肯定量的紙漿樣品消耗酸性高錳酸鉀的量。由于紙漿樣品中的 Kappa白的化學(xué)品用量。8、為什么硫酸鹽法制漿又叫做堿法制漿？簡(jiǎn)述影響硫酸鹽法制漿的因素。為什么硫酸鹽法又叫做堿法制漿？芒硝作為燒堿法化學(xué)制漿。影響硫酸鹽

11、法制漿的因素木片規(guī)格：削減木片厚度有助于加快制漿速度。藥液硫化度的作用：硫化度%=Na2S/(NaOH+Na2S)100%；硫化度越高，制漿越快， Na2S15多。用堿量的作用：適當(dāng)過(guò)量有助于蒸煮反響完全；軟木1214，硬木810堿。最高蒸煮溫度的作用：一般在 180以下，大于 180則纖維素受損，強(qiáng)度和得率下降；在肯定范圍內(nèi)15175 ，溫度每增加10 ，脫木素的速度增加1倍。液木比:一般為 35;液木比大則降低活性化學(xué)品濃度，影響反響速率；液木比小則很難保證木片外表被浸潤(rùn)。簡(jiǎn)述亞硫酸鹽制漿的化學(xué)機(jī)理。解答：3. 紙漿硬度、Kappa 值和H-因子有什么聯(lián)系？解答：過(guò)氧化氫漂白的作用特點(diǎn)是什

12、么？簡(jiǎn)述其pH 值應(yīng)嚴(yán)格把握的緣由。解答：簡(jiǎn)述施膠劑的種類(lèi)及其特點(diǎn)。解答：兩種施膠機(jī)外表施膠：是在紙頁(yè)形成后在半干或枯燥后的紙或紙板的外表均勻涂上膠料。漿內(nèi)施膠：施膠劑被參加紙料中且在造紙機(jī)濕部承受適宜的方法將其保存在纖維上。長(zhǎng)網(wǎng)機(jī)的脫水元件有哪些,作用？簡(jiǎn)述紙頁(yè)成形的過(guò)程。解答：脫水元件案輥：無(wú)縫鋼管制成的薄壁管輥，外包硬橡膠。作用：促使紙料脫水并產(chǎn)生擾動(dòng)，使纖維分散，改善紙頁(yè)的成性并支撐網(wǎng)子。 案輥對(duì)紙頁(yè)擾動(dòng)與紙頁(yè)的脫水和成形：濕紙經(jīng)過(guò)案輥時(shí)，經(jīng)受了兩次垂直方向的脈沖變化，使紙料產(chǎn)生擾動(dòng)，這對(duì)紙頁(yè)的成形和脫水有重要影響。對(duì)低速紙機(jī)，這種擾動(dòng)比較緩和，可以促使纖維分散，削減纖維絮聚，對(duì)紙頁(yè)成

13、形有利；對(duì)高速紙機(jī)，案輥脈沖作用所產(chǎn)生的擾動(dòng)過(guò)于猛烈，形成猛烈的洗出作用，對(duì)紙頁(yè)的脫水和成形不利。案板又稱(chēng)刮水板對(duì)紙料的擾動(dòng)與紙頁(yè)的脫水和成形在案板的脫水過(guò)程中，從網(wǎng)面到案板的斜面之間由于各層水膜的速度不同，使水膜內(nèi)部產(chǎn)生剪切力，并由此形成很多小的渦流，給網(wǎng)上的紙料產(chǎn)生相應(yīng)的擾動(dòng)，有助于改善紙頁(yè)成形，并形成了案板的壓力脈沖；與案輥壓力脈沖相比：沒(méi)有明顯的壓力最高點(diǎn)；案板的真空抽吸區(qū)比較長(zhǎng)，真空度也較低；案板的脈動(dòng)強(qiáng)度與紙機(jī)網(wǎng)速的平方、斜角的大小成正比。案板與案輥的脫水性能比較率留著率高，成紙細(xì)密，紙頁(yè)兩面差小。案板易于調(diào)整，能準(zhǔn)確的把握脫水量和脈動(dòng)強(qiáng)度 。案板能延長(zhǎng)網(wǎng)的壽命，便于推廣塑料網(wǎng)。其

14、它脫水成形元件和裝置網(wǎng)案的搖振裝置：將胸輥和局部網(wǎng)案用偏心機(jī)構(gòu)進(jìn)展搖振。目的：抑制網(wǎng)上纖維再絮聚現(xiàn)象，降低纖維排列的方向性和促進(jìn)脫水，提高紙頁(yè)勻度，改善紙頁(yè)成形。整飾輥：是一空心網(wǎng)輥，要裝在水線(xiàn)馬上消逝之前的兩組真空箱之間，此處漿層的干度約 6%，脫水已接近完成，而濕紙上還有一層水膜。作用：不在于脫水，而在于梳理纖維、整飾紙面；還可以給某些特別紙種供給需要的水印圖案。簡(jiǎn)述二次纖維漿料制備的根本流程。其有何特點(diǎn)？解答：簡(jiǎn)述紙張濾水度的測(cè)定方法及其表述的意義。解答：簡(jiǎn)述常見(jiàn)紙品種聞紙、紙袋紙、掛面紙板、瓦楞芯層、面巾紙的性能要求。解答：制漿方法有哪些？各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？解答：Kappa解答：間隙蒸煮

15、與連續(xù)蒸煮各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？為什么？解答：氯化、次氯酸鹽與二氧化氯漂白分別對(duì)木素和纖維素的作用特點(diǎn)是什么？ 解答：簡(jiǎn)述留著率的意義及其把握。解答：壓榨的目的是什么？簡(jiǎn)述壓榨過(guò)程的四個(gè)階段。解答：影響瓦楞芯層起楞運(yùn)行性能的兩個(gè)因素是什么？如何把握？ 解答：7 / 8簡(jiǎn)述紙張檢測(cè)應(yīng)留意的幾個(gè)因素。解答：簡(jiǎn)述造紙廠(chǎng)污染物的來(lái)源及廠(chǎng)內(nèi)常用的處理方法。解答：三、從紙張的定義動(dòng)身，說(shuō)明造紙必需經(jīng)過(guò)的兩大主要過(guò)程制漿和抄紙的目的和意義。解答：四、制漿造紙有哪些主要工序，各工序的主要目的是什么？ 解答：制漿段：原料選擇蒸煮分別纖維洗滌漂白洗滌篩選濃縮或抄成漿片儲(chǔ)存?zhèn)溆?網(wǎng)部壓榨部枯燥部外表施膠枯燥壓光卷取成紙涂

16、布段：涂布原紙涂布機(jī)涂布枯燥卷取再卷超級(jí)壓光加工段：復(fù)卷裁切平板或卷筒分選包裝入庫(kù)完畢現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟制漿的過(guò)程 制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。調(diào)制過(guò)程 紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn)，紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長(zhǎng)短直接與它有關(guān)。a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見(jiàn)之流程如下：未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護(hù)設(shè)備。網(wǎng) 部使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。壓榨部 將網(wǎng)面移開(kāi)的濕紙引到一附有毛布的二個(gè)滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將