最新最全工程安全技術(shù)交底通用范文多篇資料選編

1、最新最全工程安全技術(shù)交底通用范文多篇資料選編資料匯編目 錄1、懸挑式鋼管外腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底2、住宅砌體工程施工技術(shù)交底3、某中橋工程鉆孔樁施工技術(shù)交底4、屋面掛瓦技術(shù)交底5、T梁運(yùn)輸架設(shè)施工安全技術(shù)交底6、商品混凝土冬季生產(chǎn)技術(shù)交底措施7、屋面保溫技術(shù)交底8、售樓中心抹灰工程技術(shù)交底懸挑式鋼管外腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底1.搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練和體格查驗(yàn)考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)。高處作業(yè)必須系扣安全帶。2.進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須戴好安全帽，帶工具袋，懸空危險(xiǎn)作業(yè)，必須先掛扣安全帶。嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底

2、鞋上棚架操作。嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3.懸挑架架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。不準(zhǔn)使用不合格的材料、扣件，不準(zhǔn)鋼、竹材料混搭。4.懸挑架在搭設(shè)前應(yīng)按方案要求先鋪設(shè)好工字鋼，定位找平并固后定，再進(jìn)行搭設(shè)。5.嚴(yán)格按照懸挑腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直度偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求（綁好，擰緊插掛好）；垂直度1/1000，絕對值不大于15cm。6.懸挑架首層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有3個(gè)支撐點(diǎn)綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應(yīng)逐層進(jìn)行封閉（用水平網(wǎng)或板）。7.在懸

3、挑架上施工、傳遞桿件料具，不準(zhǔn)碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備，嚴(yán)禁上下左右拋擲工具、材料等。8.懸挑架搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及必要的卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地面夾角不小于45deg;，不大于60deg;。9.立網(wǎng)掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。10.懸挑腳手架與建筑物之間按層高，水平每隔4.5m應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點(diǎn)，并采用剛性連墻桿，總高度超過100m時(shí)，應(yīng)增設(shè)抗拔措施。11.內(nèi)排柱離建筑物不得大于300mm、有飄板的不得大于500mm。12.架上堆放材料、工具等荷載不得超過3kN/m。13.懸挑鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的腳受架

4、應(yīng)設(shè)避雷裝置。14.懸挑架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業(yè)面1.8m以上，分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，分段量化驗(yàn)收，檢查合格才能使用，不合格不準(zhǔn)交付使用。15.在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺(tái)時(shí)，操作人員必須先系扣好安全帶。16.搭設(shè)上落人員的斜梯與地面或水平夾角20deg;左右，踏步間距不大于30cm，不準(zhǔn)搭在靠高壓一側(cè)。17.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）時(shí)，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。18.腳手架上的活動(dòng)鋼管和扣件在當(dāng)天完工后要及時(shí)的清理下架。嚴(yán)禁把活動(dòng)的鋼管、扣件放在腳手架上。19.主節(jié)點(diǎn)，次節(jié)點(diǎn)的扣件必須達(dá)到規(guī)定要求的扭矩（45-65/KN米）。20.腳

5、手架在搭設(shè)過程中，嚴(yán)禁立桿有獨(dú)立的現(xiàn)象，所有的立桿必須用橫桿連接緊固在一起。21.在搭設(shè)完一步架體后，必須及時(shí)的把下一步架的扶手桿及時(shí)的搭設(shè)到位。嚴(yán)禁立桿在超過1.5米的高度無橫桿防護(hù)時(shí)，再往上搭設(shè)立桿。22.腳手架在搭設(shè)過程中必須嚴(yán)格的按照方案要求搭設(shè)。23.現(xiàn)場其它交底內(nèi)容：監(jiān)理見證：交底人簽字：郴州恒大華府1#、2#樓住宅砌體工程施工技術(shù)交底記錄一、施工準(zhǔn)備砌筑前要熟悉圖紙學(xué)習(xí)操作規(guī)程撐握標(biāo)準(zhǔn)對施工圖上不明白的或有疑問的地方及時(shí)提出。對每一層樓面進(jìn)展清理清掃干凈。檢查墻體拉結(jié)筋是否預(yù)埋和其長度是否符合要求并將其調(diào)直就位。并對每一層樓面的墻體軸線進(jìn)展復(fù)查并彈出墻體的軸線。施工器具、施工工具

6、等要應(yīng)準(zhǔn)備好并檢查能否正常使用。二、原材料要求1、機(jī)制紅磚：24011553；多孔磚：2401901152401159020011590；加氣砼砌塊：600240200600240100。2、細(xì)骨料：河砂且中凈砂；4、外加劑或熟石灰：外加劑使用MT型高效砂漿外加劑即石灰王摻量為水泥重量的0.10.2；熟石灰為用塊狀生石灰熟化成石灰膏熟化時(shí)間不小于7天。三、質(zhì)量要求：軸線位移10mm垂直度每層5mm3m；程度灰縫厚度：812mm門窗洞口高、寬：5mm；外墻上下窗口偏移：20mm程度灰縫平直度10mm；程度砂漿飽滿度80磚砌體外表平整度8mm豎縫砂漿飽滿度80。四、施工工藝清理彈線擺樣磚立皮數(shù)桿拉

7、準(zhǔn)線砌墻轉(zhuǎn)入上層砌體每一層砌體按上述施工工藝施工直至該棟住宅砌體完工。1、清理：彈線之前應(yīng)將該層的砼渣、木屑等雜物清理干凈特別是梁上砼余漿、浮漿、灰層等清理完后用水沖洗干凈。2、彈線：每層雜物清理干凈后根據(jù)施工平面圖彈出每道墻的軸線發(fā)現(xiàn)軸線偏向應(yīng)及時(shí)向施工員反響以便減少不必要的損失;每層給出的標(biāo)高為建筑標(biāo)高相對于該層樓面為1.0m。3、擺樣磚：根據(jù)施工平面圖確定的門窗位置及砌體材料規(guī)格擺樣磚確定豎直灰縫厚度及門窗的位置。4、立皮數(shù)桿：根據(jù)施工圖及砌體材料規(guī)格在墻體兩端及轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿立皮數(shù)桿之間每三皮紅磚拉準(zhǔn)線。5、砌墻：根據(jù)準(zhǔn)線采用兩平一側(cè)240、370墻的砌筑形式和鋪漿法或“三一砌磚法的操

8、作砌墻體。當(dāng)采用鋪漿法時(shí)一次鋪漿的長度不超過750mm；當(dāng)采用“三一法砌筑時(shí)即“一鏟灰一塊磚、一擠柔的砌墻。五、施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格控制砌體的程度灰縫和豎直灰縫厚度。程度灰縫砂漿飽滿度80；豎縫采用擠漿或加漿法砌筑不得出現(xiàn)透明縫。2、砌體在轉(zhuǎn)角處縱橫墻交接處應(yīng)用七分頭磚錯(cuò)縫上下皮磚砌體豎向灰縫應(yīng)錯(cuò)開嚴(yán)禁三皮以上的磚豎向同縫。3、砌體轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)同時(shí)砌筑當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎斜槎長度2/3斜槎高度對留斜槎有困難時(shí)應(yīng)留凸槎并沿墻高每500m放26的拉結(jié)筋每邊深化墻內(nèi)500且彎成90。的彎鉤。4、每天的砌筑高度1.8m。5、砌體程度灰縫應(yīng)平直砂漿飽滿度90;豎縫應(yīng)采用加漿法砌筑,使其砂漿

9、飽滿度80,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。6、門窗洞口兩側(cè)實(shí)心砌體370mm長。7、嚴(yán)禁在空心砌塊壁上剔割一般應(yīng)將線敷設(shè)在實(shí)心墻上或空心砌體孔內(nèi)。8、填充墻頂部卡緊砌墻應(yīng)等填充墻下部砌完7天后再砌筑。9、所有外墻窗臺(tái)頂均澆120mm厚細(xì)石砼以防窗臺(tái)滲水。六、文明、平安施工保證措施1、操作現(xiàn)場的落地灰、磚渣等雜物應(yīng)每天清理保證操作現(xiàn)場的整潔。2、砌筑材料應(yīng)堆放整齊砌筑工具應(yīng)放在指定位置不要亂放、亂堆。3、不要隨地大小便保證寢室衛(wèi)生。4、不要向下面亂丟雜物、亂拋東西。5、施工間帶好平安帽在施工現(xiàn)場不要打赤膊、穿拖鞋。6、在工地上做事不要說臟話不要嬉鬧。7、架子上堆的紅磚不要超過三排重量不要超過270kg/

10、m2提升機(jī)運(yùn)材料嚴(yán)禁超載和載人。8、砌墻時(shí)砍磚應(yīng)朝內(nèi)以免磚渣掉下傷人。9、間施工應(yīng)有足夠的照亮堂度。交底人： 承受人： 技術(shù)交底書編：DD-3-3-小開河四干渠中橋-001工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570.設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接 收 者日復(fù) 核 者日審 核 者日技術(shù)交底內(nèi)容：鉆孔樁施工技術(shù)交底1、適用范圍適用于小開河四干渠DK160+528.2DK160+570.0中橋各種土質(zhì)層和砂類土、碎卵石土或中等硬度以下基巖的橋墩樁基施工。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采用不等的鉆頭。目前國內(nèi)常用的德國產(chǎn)BG系列和意大利的R系列旋挖鉆機(jī)及其他滿足要求的旋挖鉆機(jī)

11、。2、施工及工藝要求 旋挖鉆鉆孔樁施工工藝如圖1所示。技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570.設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日定樁位定樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔測孔深、沉淤下鋼筋籠下導(dǎo)第二次清孔測沉淤 安放隔水球澆筑砼泥漿補(bǔ)充泥漿處理制作鋼筋籠配制砼圖1 旋挖鉆鉆孔樁施工工藝框圖 第二頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日4.1施工準(zhǔn)備 鉆孔場地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情

12、況結(jié)合施工技術(shù)的要求須作準(zhǔn)備工作如下：首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)用全站儀準(zhǔn)確放出樁位。鉆孔場地在旱地且施工間地下水位在原地面以下大于1m者應(yīng)平整場地去除雜物更換軟土夯填實(shí)。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。鉆孔場地在陡坡時(shí)應(yīng)挖成平坡。如有困難可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)。鉆孔場地在淺水時(shí)宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位0.751.0m。筑島面積按鉆孔、設(shè)備大小等。4.2泥漿制備 在砂類土、碎卵石土或黏土夾層中鉆孔采用膨潤土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔當(dāng)塑性指數(shù)大于15可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增

13、加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。4.3埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置鞏固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求在旱地或筑島時(shí)還高出施工地面0.2-0.3m。護(hù)筒埋置深度符合以下規(guī)定：岸灘上黏性土不小于1m砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較 第三頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日

14、接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日堅(jiān)硬實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏向不大于5cm傾斜度不大于1。水中用錘擊、加壓、振動(dòng)等下沉護(hù)筒。護(hù)筒埋入河床面以下1m；水中平臺(tái)上按施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深必要時(shí)打入不透水層。在水中平臺(tái)上下沉護(hù)筒由導(dǎo)向設(shè)備控制護(hù)筒位置。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏向不得大于5cm傾斜度不得大于1。4.4鉆機(jī)就位及鉆孔 4.4.1鉆機(jī)就位前應(yīng)對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)展檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢施工隊(duì)對鉆機(jī)就位自檢。 4.4.2鉆孔前按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資

15、料繪制地質(zhì)剖面圖掛在鉆臺(tái)上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 4.4.3鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)展填寫鉆孔施工記錄交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)考前須知。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)展檢測不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。4.4.4鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)應(yīng)將套口鉤掛牢。4.4.5當(dāng)鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)展檢查確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后立即填寫終孔檢查證并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可方可進(jìn)展孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。4.5清孔清孔

16、的目的是使孔底沉碴、泥漿相對度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合要求 第四頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日4.6鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋骨架的允許偏向如表4-1所示。表4-1 挖孔樁鋼筋骨架允許偏向序項(xiàng) 目允許偏向mm1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度1002鋼筋骨架直徑203主鋼筋間距0.5d4加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度14.2.1對于較短的樁基鋼筋籠宜制作成整體一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的鋼筋籠分段長度不宜少于18米

17、以減少現(xiàn)場焊接工作量。現(xiàn)場焊接宜采用單面幫條焊接。4.2.2制作時(shí)按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記扶正加強(qiáng)筋并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架將其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架閣于支架上套入盤筋按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。 4.2.3鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊每一截面上接頭數(shù)量不超過50加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度用第五頁、共

18、十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊。設(shè)置度按豎向每隔2m設(shè)一道每一道沿圓周布置68個(gè)。4.2.4骨架的運(yùn)輸無采取何種運(yùn)輸骨架都不得使骨架變形當(dāng)骨架長度在6m以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長度超過6米時(shí)應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引可運(yùn)輸各種長度的鋼筋籠或用炮架車采4.2.5骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后 骨架安裝采用汽車吊為了保證骨架起吊時(shí)不變形對于長骨架起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架

19、的下部第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對于長骨架起吊前應(yīng)在骨架臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)先提第一點(diǎn)使骨架稍提起再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架分開地面后第一吊點(diǎn)停吊繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升漸漸放松第一吊點(diǎn)直到骨架同地面垂直停頓起吊。解除第一吊點(diǎn)檢查骨架是否順直如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后應(yīng)將其扶正徐徐下降嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口可用木棍或型鋼視骨架輕重而定等穿過加強(qiáng)箍筋的下方將骨架臨時(shí)支承于孔口孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端取出臨時(shí)支承將骨架徐徐下降骨架降至

20、設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口再起吊第二節(jié)骨架使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)展焊接全部接頭焊好后就可以下沉入孔直至所有骨架安裝完畢。并在孔口結(jié)實(shí)定位以免在灌注混凝土過程生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線找出鋼筋籠中心根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心鋼筋籠定第六頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?/p>

21、在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木高出護(hù)筒5cm左右并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏向?yàn)椋褐鹘铋g距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5；骨架保護(hù)層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm；骨架底面高程50mm。4.7導(dǎo)安裝 4.7.1導(dǎo)技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)灌注采用導(dǎo)內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)使用前應(yīng)進(jìn)展水承壓和接頭抗拉試驗(yàn)嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)展水試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力也不應(yīng)小于導(dǎo)壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)內(nèi)壓力p的1.3倍p=rc-r式中：p為導(dǎo)可能受到的內(nèi)壓力kPa；rc為砼拌和物的重度24kN/m3；hc為導(dǎo)

22、內(nèi)砼柱高度m以導(dǎo)全長或預(yù)計(jì)的高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度kN/m3；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度m。4.導(dǎo)采用25-30鋼每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短。鋼導(dǎo)內(nèi)壁光滑、圓順內(nèi)徑一致接口嚴(yán)。導(dǎo)直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)展試拼和水、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)按自下而上順序編和標(biāo)示尺度。導(dǎo)組裝后軸線偏向不超過鉆孔深的0.5并不大于10cm試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)長度按孔深和工作平臺(tái)高度。漏斗底距鉆孔上口大于一節(jié)中間導(dǎo)長度。第七頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收

23、者日復(fù) 核 者日審 核 者日蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭設(shè)防松裝置。導(dǎo)安裝后其底部距孔底有 250 400mm 的空間。4.7.澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出要求那么利用導(dǎo)進(jìn)展二次清孔。4.7.3計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量下落時(shí)有一定的沖擊能量能把泥漿從導(dǎo)中排出并能把導(dǎo)下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量可以把樁底沉渣盡可能地沖開是控制樁底沉渣減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。4.7.VD2/4(H1+H2)+d2/4h1；=1140/24； H1表示砼樁底到導(dǎo)底口間隔 約0.4mH2表示首批灌注砼的最小深

24、度導(dǎo)底口到砼面的高度小于1mh1表示井孔混凝土面的高度到達(dá)時(shí)導(dǎo)內(nèi)混凝土柱需要的高度m；為井孔內(nèi)混凝土面以上或泥漿深度此處按40m進(jìn)展計(jì)算D為鉆孔樁直徑d為導(dǎo)內(nèi)徑為混凝土拌和物的容重KN/m3為井孔內(nèi)水或泥漿的容重KN/m3.Vr1.25=3.14(1.25/2)2H1+1+3.140.25/22/4h1 =3.14(1.25/2)2(0.4+1)+3.14(0.25/2)2/418.33=1.94m4.翻開漏斗閥門放下封底砼首批砼灌入孔底后立即探測孔內(nèi)砼面高度計(jì)算出第八頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部

25、位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日導(dǎo)內(nèi)埋置深度如符合要求即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)內(nèi)大量進(jìn)水說明出現(xiàn)灌注事故。4.8水下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)灌注灌注開場后應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)展嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度正確指揮導(dǎo)的提升和撤除；導(dǎo)的埋置深度應(yīng)控制在24m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置即時(shí)調(diào)整導(dǎo)埋深。導(dǎo)提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中逐步提升。如導(dǎo)法蘭卡掛鋼筋骨架可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)使其脫開鋼筋骨架后再移到鉆孔中心。撤除導(dǎo)動(dòng)作要快

26、時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意平安。已拆下的節(jié)要立即清洗干凈堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)48次后應(yīng)重新進(jìn)展水性試驗(yàn)。在灌注過程中當(dāng)導(dǎo)內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)后續(xù)混凝土要徐徐灌入不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)以免在導(dǎo)內(nèi)形成高壓氣囊擠出節(jié)間的橡皮墊而使導(dǎo)漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性。當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)使導(dǎo)底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處并漸漸灌注混凝土以減小混凝土從導(dǎo)底口出來后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后適當(dāng)提升導(dǎo)減

27、小導(dǎo)埋置長度以增加骨架在導(dǎo)口以下的埋置深度從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。第九頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)拌和站按需要數(shù)拌制以免造成浪費(fèi)。在灌注將近完畢時(shí),由于導(dǎo)內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土使灌注工作順利進(jìn)展。在拔出最后一段長導(dǎo)時(shí)

28、拔速度要慢以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大粉煤灰可能上浮堆積在樁頭加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm在灌注混凝土?xí)r每根樁應(yīng)至少留取一組試件對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長時(shí)根據(jù)要求增加。如換工作時(shí)每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗(yàn)表。強(qiáng)度不合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)提出采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況在灌注前應(yīng)進(jìn)展坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)埋深、導(dǎo)撤除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等應(yīng)指定專人進(jìn)展記錄。4.9灌注砼測深灌注水下砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度以控制導(dǎo)埋深。如探測不

29、準(zhǔn)確將造成埋深過淺導(dǎo)提漏埋過深拔不出或短樁事故。因此在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作一定要由具有高度責(zé)任心的人來操作。目前測深多用重錘法重錘的形狀是錐形底面直徑不小于10cm重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)使之通過泥漿沉淀層而停留在砼外表或外表下1020厘米根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。第十頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日本完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕而測繩又不能太重否那么探測者

30、手感會(huì)不明顯在測深樁測錘快接近樁頂面時(shí)由于沉淀增加和泥漿變稠的原因就容易發(fā)生誤測。探測時(shí)必需要仔細(xì)并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。5泥漿清理鉆孔樁施工中產(chǎn)生大量廢棄的泥漿為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境這些廢棄的泥漿經(jīng)泥漿別離器處理后運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場地并做妥善處理。6、質(zhì)量檢驗(yàn)鉆孔樁鉆孔允許偏向如表7-1所示鉆孔樁鋼筋骨架允許偏向如表7-2所示。表6-1 鉆孔樁鉆孔允許偏向序項(xiàng) 目允許偏向mm1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁1004傾斜度1孔深 5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁200柱樁50對于樁長大于50米或設(shè)計(jì)另有要求設(shè)置聲測的鉆孔

31、樁按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠安裝時(shí)預(yù)埋聲測成樁后采用聲波透射法進(jìn)展檢測。對于樁長少于50米的鉆孔樁全部采用小應(yīng)變檢測。對質(zhì)量有問題的樁鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。第十一頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日表6-2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏向序項(xiàng) 目允許偏向mm1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度1002鋼筋骨架外徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度17、鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理：7.1坍孔各種鉆孔都可能發(fā)生坍孔事故坍孔的特征是

32、孔內(nèi)水位突然下降孔口冒細(xì)的水泡出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。7.1.1泥漿相對度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿或水或河水、潮水上漲或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。護(hù)筒埋置太淺下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上由于振動(dòng)使孔口坍塌擴(kuò)展成較大坍孔。在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。提出鉆錐鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)速度過快空轉(zhuǎn)時(shí)間太長。水頭太高使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。清孔后泥漿相對度、粘度等指標(biāo)降低用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)第十二頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌

33、埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日漿或水使孔內(nèi)水位低于地下水位。清孔操作不當(dāng)供水嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長。吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。7.1.2在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺速度選用較大相對度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。發(fā)生孔口坍塌時(shí)可立即撤除護(hù)筒并回填鉆孔重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌判明坍塌位置回填砂和粘質(zhì)土或砂礫和黃土混合物到坍孔處以上1m-2m清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿或水保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水不要直接插入鉆孔中應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中可免沖刷孔壁

34、。應(yīng)扶正吸泥機(jī)防止觸動(dòng)孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入嚴(yán)防觸及孔壁。7.2鉆孔偏斜7.2.1鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石在有傾斜的軟硬地層交界處巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)鉆頭受力不均。擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動(dòng)偏向一方。鉆機(jī)底座未安置程度或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。鉆桿彎曲接頭不正。7.2.2第十三頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座程度起重滑輪緣、固定鉆

35、桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上并經(jīng)常檢查校正。由于主動(dòng)鉆桿較長轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架控制桿上的提引水龍頭使其沿導(dǎo)向架對中鉆進(jìn)。鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查及時(shí)調(diào)正當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。7.3掉鉆落物7.3.1卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭操作不當(dāng)使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。鉆桿接頭不良或滑絲。電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)鉆桿松脫。轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。操作不慎落入扳手、撬棍等物。7.3.2開鉆前應(yīng)去除孔內(nèi)落物零星鐵件可用電磁鐵汲取較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈然后在護(hù)筒口加蓋。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。7.3.3掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況假設(shè)鉆錐被沉淀物或坍孔土石

36、埋住應(yīng)首先清孔使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。7.4擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比擬多見一般表部分的孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過大易于出現(xiàn)擴(kuò)孔擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔一樣輕那么為擴(kuò)孔重那么為坍孔。第十四頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日假設(shè)只孔分發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔鉆孔仍能到達(dá)設(shè)計(jì)深度那么不必處理只是混凝土灌注量大大增加。假設(shè)因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超常縮小一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔原因

37、有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土俗稱橡皮土遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑直至使發(fā)生縮孔部位到達(dá)設(shè)計(jì)要求為止。對于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋。7.5外桿折斷7.用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用其強(qiáng)度、剛度太小容易折斷。鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)使鉆桿所受的改變或彎曲等應(yīng)力增大因此折斷。鉆桿使用過久連接處有損傷或接頭磨損過甚。

38、地質(zhì)堅(jiān)硬進(jìn)尺太快使鉆桿超負(fù)荷工作。孔中出現(xiàn)異物突然增加阻力而沒有及時(shí)停鉆。7.不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度是否足夠。不合要求第十五頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日者及時(shí)更換。在鉆進(jìn)中假設(shè)遇異物須以處理后再鉆進(jìn)。如已發(fā)生鉆桿折斷事故可按前述打撈將掉落鉆桿打撈

39、上來。并檢查原因換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。7.6鉆孔漏漿7.在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)稀泥漿向孔壁外漏失。護(hù)筒埋置太淺回填土夯實(shí)不夠致使刃腳漏漿。護(hù)筒制作不良接縫不嚴(yán)造成漏漿。水頭過高水柱壓力過大使孔壁滲漿。7.凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。屬于護(hù)筒漏漿的應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)定。如接縫處漏漿不嚴(yán)重可由潛水工用棉、絮堵塞封閉接縫。如漏水嚴(yán)重應(yīng)挖出護(hù)筒修理完善后重新埋設(shè)。第十六頁、共十六頁工程名稱煙臺(tái)福海怡景7-8#樓交底部位屋面蓋瓦工程編日 2021-7-18交底內(nèi)容：施

40、工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具 水泥：32.5礦渣硅酸鹽水泥具備廠家合格證、檢測經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。 砂子：應(yīng)用中粗砂使用前過篩子含泥量不超過5無雜質(zhì)。 瓦材：應(yīng)有合格證或質(zhì)保單對存在分層、裂縫、露砂、酥松、外表粗糙、邊緣不齊等缺陷的水泥瓦不得使用。2 主要機(jī)具攪拌機(jī)、篩子、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺、云石機(jī)、托線板、細(xì)線等。3施工要求：找平層屋面保溫層完成后要做一層找平層35厚C20細(xì)石砼：斜屋面采用1：3水泥砂漿找平層屋面平整度應(yīng)到達(dá)5mm/2mm。找平層的外表必須平整整齊坡度一致無積水不起砂。本工程中7-8#樓屋面掛瓦做法：按?05J1-103-屋23?臥瓦層為1：3水泥砂漿；瓦材為塊瓦。施工

41、工藝：清理基層水泥砂漿找平分線、彈線粉掛瓦條25*35蓋瓦鋪貼脊瓦養(yǎng)護(hù)檢查、驗(yàn)收。清理基層：基層外表必須清理干凈特別是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。水泥砂漿找平：抹一道1：3水泥砂漿,隨抹隨用木抹子搓平。按照屋面泛水的布進(jìn)展排瓦,一般從屋脊和分水嶺處開場排,然后沿縱橫雙向進(jìn)展預(yù)排。平瓦鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按自右向左自下而上順序操作。 排水溝處瓦切割后應(yīng)保證邊沿整齊并用1：3水泥砂漿將瓦片底部空隙全部封住切割機(jī)械采用電動(dòng)圓鋸機(jī)。脊瓦鋪設(shè)應(yīng)從斜屋脊底端開場自下而上至斜屋脊頂脊瓦大封頭瓦應(yīng)緊貼檐口用摻顏料的水泥砂漿將脊瓦固定在另一端直至鋪設(shè)小封頭脊瓦。脊瓦之間的搭接長度應(yīng)符合要求同時(shí)防止切割保證鋪設(shè)完

42、好；脊瓦鋪設(shè)須拉線操作保證脊瓦在一條線上檐口瓦須用水泥砂漿固定并釘于邊檐順?biāo)畻l上。三、 細(xì)部處理落水口：為保證屋面雨水迅速排出落水口用低于檐溝而檐溝必須坡向落水口在初抹后還要放水試驗(yàn)以保證坡度的正確。四根兒墻、道根：在兒墻根、道根與屋面交界處均采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。采用鐵皮泛水處理上部鐵皮收頭貼進(jìn)凹槽內(nèi)并用封膏封固。 質(zhì)量要求主控工程：平瓦及其脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。平瓦必須鋪置結(jié)實(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工；檢查：觀察和手扳檢查。一般工程：掛瓦條應(yīng)該分檔均勻鋪釘平整、結(jié)實(shí)；瓦面平整行列整齊搭接嚴(yán)檐口平直。脊瓦應(yīng)搭蓋正確間距均勻封固嚴(yán)；無極和斜脊應(yīng)順直無起伏現(xiàn)象。泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

43、順直整齊結(jié)合嚴(yán)無滲漏。五、 施工要求事項(xiàng)：1、瓦屋面完成后應(yīng)防止屋面受物體沖擊嚴(yán)禁任意上人或堆放物體。2、瓦伸入天溝、檐溝的長度應(yīng)為5070mm。3、沿山墻封檐的一行瓦假設(shè)有兩坡水屋面要用1:2.5的水泥砂漿做出坡水線將瓦封固。4、靠近屋脊的一排瓦應(yīng)用砂漿窩牢。5、脊瓦搭蓋間距應(yīng)均勻；脊瓦與其側(cè)平瓦、側(cè)平瓦與坡面瓦間的縫隙用水泥砂漿填實(shí)抹平并抹調(diào)色砂漿用鐵紅配制以保證與瓦的顏色一致。6、屋脊和斜脊應(yīng)平直無起伏現(xiàn)象。六、 成品保護(hù)1、屋面瓦層施工完畢應(yīng)盡量進(jìn)展封閉,嚴(yán)禁上人防止受損破壞。2、防止油漆、涂料等污染屋面。3、嚴(yán)禁在已完工的屋面上堆放物料和其他雜物。4、屋面上尚有其他工程施工時(shí),要采取

44、保護(hù)揩施,防止破壞、污染。5、防止下水口掉進(jìn)雜物,造成堵塞。九、平安考前須知：1、坡面釘防滑木條或掛軟梯錨固點(diǎn)錨固要結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)保證人員上下平安。2、外架掛立網(wǎng)、程度網(wǎng)進(jìn)展平安防護(hù)外架與檐口相接處應(yīng)滿鋪腳手板進(jìn)展封閉確保施工平安。3、沿斜屋脊掛簡易爬梯以便施工人員上下和材料運(yùn)輸。4、施工人員要求戴好平安帽、系好平安帶、穿防滑平底鞋對身體不適的施工人員不許上屋面施工。5、外架上的材料堆放不要過多并且要分散堆放。6、施工人員必須進(jìn)展平安技術(shù)交底前方可進(jìn)展施工施工全過程必須在工長和平安員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)展晚上、雷雨天、風(fēng)力五級(jí)以上天氣制止施工。6、凡有嚴(yán)重心臟病、高血壓、經(jīng)衰弱癥及貧血癥等不適于高空作業(yè)者不能

45、進(jìn)展屋面工程施工。上屋面前檢查有關(guān)平安設(shè)施如欄桿、平安網(wǎng)等是否結(jié)實(shí)檢查合格后才能進(jìn)展屋面施工。7、碎瓦、雜物及工具等應(yīng)集中下運(yùn)不能隨意亂丟亂擲。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接收人：T梁運(yùn)輸架設(shè)施工安全技術(shù)交底T梁運(yùn)輸、架設(shè)施工安全技術(shù)交底工程名稱單位工程橋梁工程施工部位T梁運(yùn)輸、架設(shè)交底日期交底內(nèi)容：一、準(zhǔn)備工作1、梁安裝前，應(yīng)對每片T梁進(jìn)行驗(yàn)收，如梁體強(qiáng)度、尺寸、梁底和梁頂預(yù)埋件方位等，符合要求的構(gòu)件方可使用；剔出預(yù)埋件須焊接的鋼質(zhì)表面，刷凈表面灰渣、提前驗(yàn)收梁體安裝后造成隱蔽不易檢驗(yàn)的部位。然后認(rèn)真核對要安裝就位的梁類及方位，明確各梁安裝順序，按順序安裝。2、梁安裝前先要對梁體是否正常完成張拉

46、壓漿、張拉后錨頭及梁面是否有變形及開裂、負(fù)彎矩錨頭的的澆筑質(zhì)量是否合格等進(jìn)行詳細(xì)的檢查復(fù)核，同時(shí)，亦應(yīng)完成對下部構(gòu)造的驗(yàn)收，特別是對蓋梁（及支座墊石）的中心樁號(hào)、梁面（墊石面）的高程等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。校核調(diào)整滿足要求后才能進(jìn)行安裝。并完成該分項(xiàng)工程得開工報(bào)批手續(xù)，取得監(jiān)理工程師的書面同意。3、T梁起吊前檢查用水平儀檢查架橋機(jī)主梁縱、橫向是否水平，橫移軌道縱橫向是否水平，二列主梁是否平行。應(yīng)對架橋機(jī)、吊裝鋼索、吊扣、滑車、葫蘆、電機(jī)、千斤頂?shù)冗M(jìn)行一次全面的檢查，校對卷揚(yáng)機(jī)牽引力及滑輪組的穿索方式、檢驗(yàn)卷揚(yáng)機(jī)的摩擦制動(dòng)器。保證各機(jī)組運(yùn)行正常；架橋機(jī)各種電器的接線方向和電機(jī)本身的方向應(yīng)預(yù)先考慮好并

47、保證方向正確，嚴(yán)防兩側(cè)的行走方向相反或不同步的情況出現(xiàn)。二、T梁運(yùn)輸1、確認(rèn)運(yùn)梁車承重能力及承載安全系數(shù)滿足要求且運(yùn)行狀況良好。每次運(yùn)梁前，應(yīng)仔細(xì)對運(yùn)梁車的性能情況、輪胎的完好情況、輪胎的氣壓進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用；運(yùn)梁便道寬度要足夠且符合運(yùn)梁安全要求：不存在橫坡，縱坡平順且控制的6%之內(nèi)。便道兩側(cè)應(yīng)做好縱橫向排水，防止便道積水產(chǎn)生下沉。此便道為運(yùn)梁車專用便道，正式使用后應(yīng)禁止其他車輛行走，以保證便道不出現(xiàn)經(jīng)常性下沉變形。同時(shí)，要加強(qiáng)對便道的檢查，對軟弱和下沉變形之處要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，妥善處理。便道與橋頭的連接端要合理確定好橫向位置，以使運(yùn)梁車在已安裝完梁的橋跨通過時(shí)，運(yùn)梁車的縱軸線與已安裝跨

48、上相鄰兩片梁的對稱中線重合，確保運(yùn)梁通過時(shí)下方相鄰兩片已安裝梁的受力均衡，保證已安裝梁的受力安全。每次運(yùn)梁前，應(yīng)仔細(xì)對便道上有可能存在的鋼筋頭、鐵釘、尖石等有可能軋傷輪胎的物件進(jìn)行清除。2、運(yùn)梁車通過已安裝跨的梁面上行走前，應(yīng)將相應(yīng)梁上的預(yù)埋鋼筋用錘敲擊的方法使其彎下并貼緊梁面（但應(yīng)注意避免鋼筋折斷或破壞梁面混凝土），保證不出現(xiàn)梁面有鋼筋或突出物等尖物扎破運(yùn)梁車輪胎的情況發(fā)生。3、運(yùn)梁車通過梁面負(fù)彎矩張拉槽和橋跨間濕接頭缺口時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、強(qiáng)度可靠的跨越結(jié)構(gòu)，以保證運(yùn)載大梁的運(yùn)梁車能安全、平穩(wěn)地通過橋跨間濕接頭缺口。4、中梁放置于運(yùn)梁車上時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保證梁軸線與運(yùn)梁車軸線重合。邊

49、梁放置于運(yùn)梁車上時(shí)，應(yīng)對邊梁的重心線進(jìn)行計(jì)算并標(biāo)示于梁端面上，保證梁重心線與運(yùn)梁車軸線重合，以保證兩側(cè)輪壓一致。5、T梁固定T梁放置于運(yùn)梁車上后，應(yīng)采取可靠穩(wěn)固的、強(qiáng)有力的頂、拉方法，確保T梁在運(yùn)輸過程中不傾覆。三、T梁架設(shè)1、因蓋梁存在橫坡，蓋梁左右兩側(cè)存在一定的高差，架橋機(jī)橫移軌道需用不同厚度的支墊物調(diào)節(jié)水平。架橋機(jī)中、前支腿處橫移軌道因受力巨大，橫移軌道采用堅(jiān)實(shí)枕木壘疊成水平，需疊放多層時(shí)，應(yīng)采用縱橫兩方向交叉碼疊的方式，并用碼釘碼成整體，以保證良好的整體性；應(yīng)保證支墊物強(qiáng)度足夠、穩(wěn)固、整體性好，采用枕木作支墊時(shí)，應(yīng)使用堅(jiān)木（截面尺寸不小于20cm），并依據(jù)說明書，經(jīng)過計(jì)算確定支墊密度（

50、間距）。嚴(yán)禁采用兩層以上厚度不足5cm、寬度不足20cm的薄木板強(qiáng)行堆厚的危險(xiǎn)做法。2、千斤繩的綁扎長度、綁扎方法和綁扎質(zhì)量要滿足規(guī)范要求。在施工過程中要對千斤繩的完好性（如斷絲是否超標(biāo)）及廢舊輪胎區(qū)隔效果進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)要及時(shí)更換。3、用千斤繩捆綁邊梁起吊時(shí)，由于單側(cè)加寬翼板的存在，產(chǎn)生很大的偏轉(zhuǎn)力，因此翼板千斤繩不能僅采用空套，應(yīng)在加寬翼板一側(cè)設(shè)置吊點(diǎn)，防止T梁在千斤繩空套內(nèi)由立向翻轉(zhuǎn)，發(fā)生T梁折斷事故甚至傷亡事故。4、架橋機(jī)縱移時(shí)，應(yīng)在運(yùn)行過程中對架橋機(jī)下方兩側(cè)的行走系統(tǒng)嚴(yán)密加強(qiáng)觀察，當(dāng)一側(cè)的行走系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，采取措施排除故障后才能恢復(fù)行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行利用單側(cè)行走系

51、統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，導(dǎo)致架橋機(jī)偏轉(zhuǎn)事故的發(fā)生。5、架橋機(jī)喂梁前要采取可靠的臨時(shí)固定措施，防止在喂梁過程中大梁的移動(dòng)與運(yùn)梁設(shè)備的移動(dòng)不同步產(chǎn)生縱向水平力，使架橋機(jī)向前或向后移動(dòng)，使前后支點(diǎn)被推翻造成事故，臨時(shí)固定措施在大梁縱移到位后才能解除。并在架設(shè)下一根梁前采用前述步驟。6、開始喂梁及大梁通過架橋機(jī)上的龍門吊吊掛縱移到位的整個(gè)過程中，吊點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格對準(zhǔn)龍門吊跨中（應(yīng)作出必要的測量標(biāo)記），確保兩導(dǎo)梁受力均衡，防止一側(cè)導(dǎo)梁受力超出容許強(qiáng)度發(fā)生事故。大梁縱移到位后龍門架吊點(diǎn)及架橋機(jī)本身才能橫移。7、架橋機(jī)縱向移梁時(shí)，在運(yùn)行過程中，應(yīng)對架橋機(jī)上小龍門吊兩側(cè)的行走系統(tǒng)嚴(yán)密加強(qiáng)觀察，當(dāng)一側(cè)的行走系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即

52、停止運(yùn)行，采取措施排除故障后才能恢復(fù)行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行利用單側(cè)行走系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，導(dǎo)致架橋機(jī)失穩(wěn)事故的發(fā)生。8、邊梁安裝就位后應(yīng)在外側(cè)用撐木（要求用完好的鐵路枕木），頂于蓋梁擋塊頂面并頂緊，擋塊頂面要預(yù)鑿適當(dāng)深度的凹坑，撐木下端置于凹坑內(nèi)防止滑動(dòng)造成邊梁外翻。撐木上端頂固于翼板與腹板的交角（要注意預(yù)先計(jì)算好撐木長度并進(jìn)行下料，不得打入僅為點(diǎn)接觸，不能保證頂撐效果的契形塊）。邊梁內(nèi)側(cè)及中梁兩側(cè)的橫隔板端部（靠外以增加穩(wěn)定性）下，要加堅(jiān)實(shí)的枕木支墊以防邊梁內(nèi)翻（枕木與橫隔板下緣如有空隙，應(yīng)用等接觸面積的堅(jiān)木板塞緊，嚴(yán)禁采用點(diǎn)接觸的契形塊）。在后續(xù)中梁的安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)防對邊梁產(chǎn)生碰撞造成邊梁翻倒事故。9、T梁

53、架設(shè)過程中注意對主縱梁進(jìn)行撓度觀測，跨中的最大撓度必須小于設(shè)計(jì)允許值，如有異常變形，立即停止作業(yè)，查明原因處理妥當(dāng)后再繼續(xù)進(jìn)行；T梁就位后應(yīng)持續(xù)加強(qiáng)對臨時(shí)支座的觀察，若遇變形或破壞情況應(yīng)及時(shí)采取妥善措施處理；10、第一跨安裝完成后要盡快焊接橋面連接鋼筋以使各梁形成整體，再將架橋機(jī)向前推進(jìn)。在連續(xù)段鋼筋連接施焊前應(yīng)先行安裝好底模，避免施工難度加大.運(yùn)梁車通過已架設(shè)完成的梁跨時(shí)，運(yùn)梁車的輪胎盡量壓在兩T梁的肋板范圍內(nèi)，不可行走在翼緣上，防止翼板開裂。同時(shí)一跨完成后用麻袋或土工布把伸縮縫位置遮蓋，防止雜物落入伸縮縫，造成施工麻煩。每跨完成架設(shè)后及時(shí)進(jìn)行梁面標(biāo)高測量，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常時(shí)停止架設(shè)，分析原因，

54、解決后方可繼續(xù)架設(shè)。11、滑板支座的安裝應(yīng)按照規(guī)范的要求保證安裝正確（不銹鋼板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與白色四氟面緊密接觸）。四、其他現(xiàn)場所使用的各種機(jī)具設(shè)備、電器設(shè)備要有專人管理、專人操作；現(xiàn)場吊運(yùn)施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，所有操作人員必須接受指揮人員的指揮。嚴(yán)禁違章指揮、違章施工，指揮人員手勢必須準(zhǔn)確。交底部門安全環(huán)保部交底人xxx接收交底人簽名單位負(fù)責(zé)人單位負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底記錄表單位名稱：編號(hào)：4-施工班組或部門架梁施工隊(duì)交底時(shí)間接受交底人數(shù)人單位工程名稱橋梁工程施工部位T梁架設(shè)交底部門安全環(huán)保部交底人姓名及職務(wù)xxx/安全總監(jiān)監(jiān)理簽字施工期限xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日交底內(nèi)容：詳

55、見附表接受交底人員簽字注意：接受交底人簽字、交底內(nèi)容可另附頁。商品混凝土冬季生產(chǎn)技術(shù)交底措施一、冬季施工的定義：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度即進(jìn)入冬季施工。二、冬季施工的期限：根據(jù)歷史氣象資料確定，在秋冬季節(jié)，當(dāng)氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度的初始日至翌年的春季氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定高于5度的終止日即為混凝土冬期施工的具體日期。三、冬季施工準(zhǔn)備工作為保證冬施期間混凝土的生產(chǎn)和質(zhì)量，混凝土攪拌站在各方面應(yīng)做好冬施的準(zhǔn)備工作：（1）、做好冬施中各種設(shè)備、車輛、管道的防凍、保溫、采暖的檢查，以及裸露管道的保溫加固作用：特別注意推土機(jī)、裝載機(jī)的水箱放水和設(shè)備防凍液的更換檢查工作。

56、（2）、做好主機(jī)的供熱保溫工作，檢查供熱保溫線路，及時(shí)排除故障和隱患，確保冬施中的主機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）、材料及設(shè)備管理部門做好冬施中各種原材料和設(shè)備冬施材料配件的采購、儲(chǔ)存、發(fā)放、防凍的準(zhǔn)備工作，要求采購工作及時(shí)到位；負(fù)責(zé)做好外加劑倉的保溫工作。冬施期間混凝土所用骨料必須清潔，不得含冰雪等冰結(jié)物及凍裂的礦物質(zhì)。冬期骨料所用貯備場地應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方。（4）、實(shí)驗(yàn)室做好冬施外加劑的選型、復(fù)試以及配套的試驗(yàn)工作，做好冬施期間高標(biāo)號(hào)混凝土的技術(shù)儲(chǔ)備工作；防凍劑的選擇必須能滿足突然降溫和可能出現(xiàn)最低氣溫的情況下使用。（5）、完成冬施鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查，檢查供水保溫系統(tǒng)，確定冬施期間使用明火的

57、范圍。（6）、加強(qiáng)冬施期間刷車臺(tái)的管理工作，刷車臺(tái)應(yīng)采取保溫措施，刷車臺(tái)的貯水池在生產(chǎn)過程中，要保證滿足技術(shù)部門提出的水溫要求，并應(yīng)及時(shí)清理刷車后分離出的砂石，以防受凍。（7）、在進(jìn)入冬施前做好混凝土罐車的保養(yǎng)和檢查工作。（8）、各相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)站冬施方案，迅速制訂出本部門具體的冬施準(zhǔn)備計(jì)劃，并一一落實(shí)。能提前處理預(yù)防的隱患一定要及早處理，確保萬無一失。要求在10月下旬，各項(xiàng)冬施準(zhǔn)備工作必須完成，具備冬施要求的條件。四、冬施生產(chǎn)及技術(shù)質(zhì)量要求（1）、經(jīng)營部門在承接合同時(shí)，應(yīng)特別注意施工方對混凝土的抗凍、抗?jié)B、早強(qiáng)、含堿量、摻合料的品種廠家、混凝土的入模溫度等的特殊要求并對施工方的現(xiàn)場保溫及施工

58、方法充分了解，對現(xiàn)場保溫及混凝土施工條件達(dá)不到國家規(guī)范要求的，應(yīng)另立補(bǔ)充協(xié)議，雙方負(fù)責(zé)人簽字，明確此類情況如出現(xiàn)質(zhì)量事故，我方概不負(fù)責(zé)。如有施工方指定的外加劑，應(yīng)事先與實(shí)驗(yàn)室協(xié)商有關(guān)技術(shù)問題，并在合同中詳細(xì)注明和分清質(zhì)量責(zé)任，會(huì)同有關(guān)部門做好合同的審評工作。施工方的現(xiàn)場保溫及施工方法評定應(yīng)有調(diào)度、試驗(yàn)室、經(jīng)營部門共同參與。（2）、生產(chǎn)部門在組織生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工作程序，生產(chǎn)前調(diào)度應(yīng)組織好開盤工作，提前通知鍋爐房加熱生產(chǎn)用水，達(dá)到滿足混凝土質(zhì)量要求的水溫。合理安排車輛、設(shè)備、人員、材料員的調(diào)度工作，以保證順利完成混凝土的生產(chǎn)任務(wù)，使施工方滿意。a拌合水及骨料加熱最高溫度（）水泥品種及標(biāo)號(hào)拌合

59、水骨料標(biāo)號(hào)高于及等于42.5（R）水泥的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥6040表C1-3 屋面保溫技術(shù)交底工程名稱白溝精品鞋帽城交底部位工程編日 2007年7月15日施工準(zhǔn)備材料: 1) 松散材料:爐渣或水渣,粒徑一般為540mm, 2) 保溫材料:50厚聚苯板:(度12kg/M)2. 機(jī)具: 1) 攪拌機(jī) 2) 工具: 平鍬,木刮尺,程度尺,手推車,木拍子,木抹子等.3. 作業(yè)條件: 1) 鋪設(shè)保溫材料的基層(構(gòu)造層)施工完以后,兒墻已按要求砌筑完成,屋面上雜物已清理干凈,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,方可鋪設(shè)保溫材料. 2) 穿過構(gòu)造的根部位,應(yīng)用細(xì)石砼填塞實(shí),以使子固定. 3) 聚苯板的運(yùn)輸,存放應(yīng)注意

60、保護(hù),防止損壞和受潮.二.操作工藝1. 工藝流程: 基層清理彈線找坡根固定保溫層鋪設(shè)抹找平層基層清理:現(xiàn)澆砼構(gòu)造層外表,應(yīng)將雜物,灰塵清理干凈.彈線找坡:向雨水口處找坡,坡度3,最薄處30mm.根固定:穿構(gòu)造的根在保溫層施工前,應(yīng)用細(xì)石砼塞堵實(shí)保溫層鋪設(shè): 1) 先在基層上鋪設(shè)一層聚苯板,要求鋪嚴(yán),鋪平. 2) 用1:6水泥焦渣找坡,粒徑為540mm.使用時(shí)必須過篩,控制含水率.并適當(dāng)壓實(shí),壓實(shí)后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物.三. 質(zhì)量:1. 聚苯板的度必須到達(dá)12kg/M,且厚度為50mm.2. 聚苯板應(yīng)緊貼基層鋪設(shè),鋪平墊穩(wěn).3. 焦渣找坡必須掛線,找坡方向正確,厚度及坡度符合要