2022工程技術交底標準多篇資料匯編

1、2022工程技術交底標準多篇資料匯編資料匯編目 錄1、某中橋工程鉆孔樁技術交底書2、屋面防水工程施工技術交底3、墻體節(jié)能分項工程質量技術交底4、屋面找平層分項工程質量技術交底卡5、履帶式起重機安全操作規(guī)程技術交底6、人工挖孔樁安全技術交底37、市政基礎設施工程排水施工技術交底8、挖土工程安全技術交底技 術 交 底 書：中鐵十一華新準鐵路巴準線施工一標工程經(jīng)理部 編：主送南圪橋施工隊第 1 頁 工程名稱鉆孔樁日 2021年3月質量、技術施工安排及鉆孔樁施工工考前須知及事故處理質量保證措施平安保證措施環(huán)境保護、水土保持措施 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除

2、口頭交底外還要以書面形式進展交底。 “技術交底書一式兩份一份作為施工根據(jù)一份留存?zhèn)洳椴⒔唤邮掷m(xù)。 TOC o 1-3 h z u 一、質量、技術：1、 鉆孔到達設計深度后必須核實地質情況。現(xiàn)場施工時必須做出完好、詳實的鉆孔記錄發(fā)現(xiàn)有地質不符或溶洞時需及請工程部解決。2、 孔徑、孔深和孔型必須符合設計要求3、4、泥漿指標應根據(jù)鉆孔機具、地質條件確定。對制備的泥漿應試驗全部性能指標鉆進時應隨時檢查泥漿比重和含砂率。5、澆筑水下混凝土前應清底孔底沉渣應去除干凈嵌巖樁沉渣厚度小于5cm摩擦樁沉渣厚度小于306、鉆孔樁鉆孔允許偏向和檢驗應符合下表的規(guī)定。鉆孔樁鉆孔允許偏向和檢驗序項 目允許偏向檢驗1護筒

3、頂面位置50測量檢查傾斜度12孔位中心50mm3傾斜度1 7、鉆挖孔樁鋼筋骨架的允許偏向和檢驗序項 目允許偏向檢驗1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1吊線尺量檢查注：d為鋼筋直徑：mm二、施工安排及鉆孔樁施工 2.1準備工作鉆孔場地根據(jù)陸上墩的地形、地質、水文資料和樁頂標高等情況并結合施工技術的要求做好如下準備工作：場地布置及平整：在旱地上的樁基平臺：推土機將施工場地平整；再用黃土填筑樁基施工平臺平臺高度高出原地面50cm每側寬度比承臺尺寸寬出2.5米；然后用

4、壓路機將場地壓實作為施工用地。施工場地平整壓實后留有排水溝確保施工場地無積水無雜物；并在場地周圍設置明顯的標志和標識嚴防非施工人員和家畜進入場內。根據(jù)蘇州西特大橋墩臺樁基位置及現(xiàn)場情況首先把電力線引到樁基施工位置并注意主線至少與樁基施工區(qū)保持15米間隔 以保證吊裝鋼筋籠時人、機平安并在大橋相鄰兩墩之間挖一深2.0米長和寬均12米的泥漿沉淀池以沉淀開挖沉碴和泥漿建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿重復利用不污染周圍環(huán)境。見下面?旱地、淺水位鉆孔樁平臺和泥漿池示意圖? 樁孔定位測量: 各個墩臺樁位要求放樣準確放樣前應由現(xiàn)場的施工技術人員和測量人員對樁位的坐標進展核對確保樁位正確。場地整平符合要求后即可測量放樣用

5、長木樁上定有鐵釘準確標出各樁位中心定位準確后埋設護筒并在周圍設置騎馬樁。護樁埋設原那么：不影響鉆孔機械、吊裝鋼筋籠和混凝土澆筑施工；如發(fā)現(xiàn)有護樁松動或異常那么及時讓測量人員校核。護樁高出原地50厘米左右與護筒高度一致并用混凝土固定好以供隨時檢測樁中心、高程和安裝鋼筋籠及定位。護筒埋設:護筒采用35mm鋼板卷制而成其內徑比樁徑大40cm。埋設深度以保證鉆進過程中不發(fā)生孔口塌陷為宜在旱地上或筑島時埋設護筒還應高出施工地面0.5米護筒埋設后需進展樁位中心復測,確保護筒頂面中心與設計樁位的偏向不得大于5cm,護筒的傾斜度不得大于1。2.2鉆孔泥漿：選擇并備足良好的造漿粘土保證滿足鉆孔內泥漿頂高程始終高

6、于外部水位或地下水位2.0m使泥漿的壓力超過靜水壓力在孔壁上形成一層泥皮阻隔孔隙滲流保護孔壁防止坍塌。 泥漿控制指標如下：沖擊鉆鉆孔入孔的泥漿比重為1.11.3孔底的泥比重砂黏土時不宜大于1.3大漂石、卵石層不宜大于1.4巖石層不宜大于1.2。黏 度：一般地層1622s松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4。膠體率：不小95。PH 值：大于6.5造漿后應檢驗全部性能指標鉆孔過程中應隨時檢驗泥漿比重和含砂率并填寫泥漿試驗記錄表。2.3鉆孔：2.3.2旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置并在操作室內有儀表準確顯示電子讀數(shù)當鉆頭對準樁位中心十字線時各項數(shù)據(jù)即可鎖定勿需再作調整。鉆機就位準確泥漿

7、制備合格后即開場鉆進鉆進時每回次進尺控制在60cm左右剛開場要放慢旋挖速度并注意放斗要穩(wěn),提斗要慢特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度,如有偏向及時進展糾正而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內注漿使孔內水頭保持一定高度以增加壓力保證護壁的質量。同時做好整個過程中的鉆進記錄隨時根據(jù)不同地質情況調整泥漿指標和旋挖速度。在鉆孔過程中根據(jù)不同的地質情況主要用了以下四種鉆頭：挖土鉆頭、挖砂鉆頭、筒鉆、螺旋鉆頭。其成孔性能如下：挖土鉆頭：是最常用的鉆頭在鉆頭底部有兩扇僅可向斗內方向翻開的合葉門。當鉆進時斗齒切削孔底土經(jīng)合葉門將土壓入斗中當回次進尺完成提升鉆頭時斗內的土在自重作用下將兩

8、扇門關緊防止土掉入孔內。出孔口后通過鉆桿上壓盤擠壓鉆頭上彈簧螺桿使合葉門翻開到出斗中土。 挖砂鉆頭：用于鉆進砂性土地層也可用于孔底清渣。整體構造與挖土鉆頭根本一樣只是在底部為雙層雙層底可以相對旋轉一個角度實現(xiàn)進土口的翻開與關閉。鉆進時進土口為翻開狀態(tài)；進尺完畢鉆頭反向旋轉一個角度進土口關閉鉆頭成完全封狀態(tài)將土取出。這主要是砂性土無粘結力而設計。 筒鉆：整體構造與挖土鉆頭根本一樣只是底部沒有封口。主要用于施工孔內的兩層膠結巖層該巖層整體性好強度大利用桶鉆的剪壓作用破壞巖層的整體性從而到達進尺的目的。與螺旋鉆配合使用效果更佳。 螺旋鉆頭：依靠螺旋葉片之間的空間搜集從孔底切削的土體主要用于鉆進膠結層

9、由小及大循序漸進到達破壞膠結層的整體性從而到達進尺的目的。與桶鉆配合使用效果更佳。另外對于粘性土特別適宜干法鉆進。 棄渣外運與鉆進同步進展每從孔內出幾桶鉆渣就用裝載機及時的外運至棄渣場以減少現(xiàn)場施工干擾減少棄渣對樁孔的壓力確保施工現(xiàn)場的文明和質量平安。2.4驗孔和一次清孔：鉆孔至設計高程經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進展檢查。鉆孔到達設計高程后應與設計圖紙上的樁基地質情況相復核和復核樁孔位置應用驗孔器檢查樁孔孔徑和孔深驗孔器用與樁主筋同類型鋼筋制作其外徑與樁基的設計直徑一樣大小長度為樁基直徑的46倍。在檢驗合格后進展一次清孔一次清孔的時間約為8個小時左右采用的泥漿比重在1.1以上將沖擊鉆鉆也孔底

10、的石碴清出。2.5鋼筋骨架的制作和安裝：場地設置：鋼筋籠在鉆進過程中提早在鋼筋加工場進展加工制作。堆放：所有樁基鋼筋均存放在鋼筋場內的鋼筋棚區(qū)內鋼筋加工在鋼筋加工棚區(qū)內成批加工半成品和成品均放在相應的棚區(qū)內到達易識別防潮、防水。檢測：所有鋼筋在進展場后均統(tǒng)統(tǒng)知試驗人員進展鋼筋原材的檢測和鋼筋的焊接質量檢測其檢測數(shù)量按現(xiàn)行的客運專線的指標進展。制作前處理：樁基的圓條鋼筋在加工前進展調直使用前應將所有鋼筋外表的油漬、漆污、水泥漿和能用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應去除干凈。加工模具的制作：加工模具分為鋼筋籠箍筋制作模具和鋼筋籠制作模具。在制作加強筋之前先制作一加強筋加工模具。在一塊為5-8mm厚的

11、鋼板上用直徑為16mm長度為10厘米鋼筋頭沿鋼板中心上成一圓形布置每個鋼筋頭的間距為3厘米左右其加工模具的最外層半徑既是加強筋的內徑半徑；鋼板放在支腿上支腿離地面的高度為60-80厘米左右。所有的加強筋均用此加強筋加工模具制作這樣方可保證所有加強筋制作和大批量的消費滿足現(xiàn)場施工的需要。加工模具主要是指鋼筋籠制作加工平臺。該作業(yè)平臺下部為一梯形截面磚砌平臺平間埋設一根100槽鋼。平臺設為梯形截面是為了便于鋼筋籠從兩端的斜面坡道上滑下加快鋼筋籠的加工進度。作業(yè)平臺上部用C50槽鋼與預埋100槽鋼焊接成一個內凈邊長為加強筋外徑的方框。該方框的一邊與預埋槽鋼焊接固定另一邊設置為活動的可拔出。當鋼筋籠加

12、工時就用插銷將其固定住當鋼筋籠加工完畢后就將插銷拔出抽出活動邊的槽鋼讓鋼筋籠從坡道上滑下去。方框的四個邊上均要焊接一個固定加強筋的限位卡。該限位卡的寬度應稍大于加強筋的直徑因為限位卡的寬度假如太小鋼筋就放不進去起不到固定加強筋的作用；假如過大加強筋在里面就會前后的晃動不便于焊接施工寬度一般較加強筋大12mm即可。限位卡高度必須小于加強筋直徑假如大于加強筋直徑那么就有可能阻礙到后續(xù)主筋與加強筋之間的焊接。方框的上邊框是可以取下的它的形狀加工成“型。兩個固定端可焊接槽鋼或2根16圓鋼兩端焊接件的位置必須確保方框的凈空及方框的穩(wěn)定性。上邊框的主要作用就是固定住兩個邊框防止其左右晃動。焊接：鋼筋接頭在

13、加工場地采用雙面搭接焊其焊縫長度為5DD為鋼筋直徑加上4厘米雙面搭接焊的焊縫高度h應等于或大于0.3d并不得小于4mm焊縫寬度b應等于或大于0.7d并不得小于8mm。鋼筋接頭布置：樁基鋼筋主要承受壓力同一斷面的接頭不得大于50。鋼筋籠小于20m長的采用整體吊裝；大于20m長的分成兩節(jié)保證一節(jié)12m長另一節(jié)根據(jù)鋼筋籠長度大小增減。運輸和安裝：鋼筋籠加工在鋼筋加工場加工成型自制平板車拉運輸在運輸時采用小油絲繩進展捆綁。鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔應在清孔前進展吊放。利用吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內;吊放鋼筋骨架入樁孔時下落速度要均勻忌撞擊孔壁。骨架落到設計高程后將其校正在樁中心位置并固定。保護層設置：在

14、鋼筋籠上端根據(jù)鋼筋籠的長度不同沿鋼筋籠的四用均勻用22四根鋼筋設置吊環(huán)或固定桿并將吊環(huán)或固定桿固定在護筒頂部兩根10cm槽鋼上用來定位和固定鋼筋籠。鋼筋籠外側應對稱設置定位鋼筋沿鋼筋籠方向每2米設置一組。樁基設計上有定位耳筋耳環(huán)制作與安裝此鋼筋時要準確與主筋焊要結實接預防吊裝鋼筋籠時脫落如發(fā)現(xiàn)脫落時那么及時補加上。還應事先預制混凝土預制塊砼預制塊的強度與樁基砼強度同一等級蘇州西特大橋的樁基凈保護層為7厘米主筋外側到混凝土外表的厚度混凝土墊塊的形狀為圓柱體半徑尺寸為6厘米厚度為5厘米圓柱體中間留有一預留孔并安裝鋼筋并將此鋼筋焊接在鋼筋籠的主筋上圓柱體墊塊隨著下放鋼筋籠時而滾動而不致于脫落沿鋼筋籠

15、長度方向每隔兩米一斷面設置四個。鋼筋籠吊入孔后應準確、結實定位平面位置偏向不大于20cm底面高程偏向不大于50cm。2.7安裝導：為水下澆筑樁基混凝土的連續(xù)性和快速性本橋鉆孔樁導采用鋼導內壁光滑、圓順內徑為300mm；導的節(jié)長度中間為2米等長假設干節(jié)底節(jié)為3米或4米漏斗下采用1米、0.8米和0.5米長的導；導接口采用絲扣連接。導吊裝前先試拼并進展水性試驗試驗壓力不小于孔底靜水壓力的1.5倍。導接口應連接結實封閉嚴同時檢查拼裝后的垂直情況與封性根據(jù)樁孔的深度確定導的拼裝長度吊裝時導位于樁孔導固定采用卡盤和翻板將其固定并在澆筑前進展升降實驗。2.8二次清孔：鋼筋籠安裝好后根據(jù)孔深安裝導導底部離孔底

16、3050cm然后安裝高壓氣在澆注砼前進展氣舉法二次清孔,通過導將孔底沉渣吸出,使孔底沉渣厚度滿足設計和要求經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后撤除氣立即進展水下砼的灌注。清孔應到達以下：孔內排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒泥漿比重不大于1.1含砂率小于2粘度1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度摩擦樁不大于5cm。2.9灌注水下砼 混凝土灌注前再次校核鋼筋籠標高、孔深、泥漿沉淀厚度。檢查材料的準備情況、砼拌合設備準備是否良好、備用電源工作狀況是否良好做好應急保障措施保證一旦開場灌注水下砼決不出現(xiàn)中途停頓現(xiàn)象。各種準備工作做到萬無一失前方可開場灌注水下混凝土。首批混凝土計算如下：VD2/4H1+H2

17、+d2/4h1式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量m3D樁孔直徑mH1樁孔底至導底端間距一般為0.4mH2導初次埋置深度md導內徑mh1樁孔內混凝土到達埋置深度H2時導內混凝土柱平衡導外或泥漿壓力所需的高度m即h1=Hww/cHw孔內水或泥漿的深度mw孔內水或泥漿的重度kN/m3c混凝土的容重,一般為24kN/m3。式子中取3.14, 導初次埋深H2取1.0m導直徑d取0.25m樁長按本橋樁長值33.0m那么Hw33.0-1.0+0.4=31.6mw為泥漿容重取11 kN/m3由此可以計算出h1=Hww/c31.611/2414.48mD為樁孔直徑為1.5米。有以上可以算出VD2/4H1+H2+d2

18、/4h13.141.521.4/4+ 3.140.25214.48/43.18m3。因此首盤混凝土應滿足不小于4 m3 的條件要求。首批混凝土數(shù)量計算簡圖：在灌注水下混凝土的過程中工區(qū)施工負責人、試驗負責人、技術負責人、質檢負責人必須全過程監(jiān)視控制試驗人員要用坍落筒測每罐車中砼的坍落度混凝土坍落度采用180220mm；并進展入模溫度和含氣量等試驗測試。每根樁取混凝土試件不少于兩組如實填寫“鉆孔樁水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土的灌注必須嚴格遵守操作規(guī)程。混凝土漏斗離泥漿面有足夠的高度以保證導內的混凝土柱產生的壓力使混凝土順利快速的流出孔外這個高度應大于中間節(jié)導長度。灌注過程中第一斗混凝土要有足

19、夠的數(shù)量首批混凝土用拔球法進展。在導里放置皮球并用蓋子蓋住漏斗下口蓋子與鋼絲繩連接當漏斗內儲足首批澆筑的混凝土量后吊車或鉆機上的小卷揚機拉鋼絲繩提起蓋子使混凝土快速落下迅速落至孔底并把導裹住保證首批初灌混凝土將導埋深不小于1m澆筑連續(xù)進展。經(jīng)常提升導和撤除上一節(jié)導使混凝土經(jīng)常處于流動狀態(tài)提升速度不能過快導埋深23米。灌注過程中要觀察內砼下降和孔內水位升降情況專人負責測量導埋設深度和水下砼灌注標高每次應從導的不同位置量測兩次以確保計算導埋設深度和水下砼的高度控制好拔時機正確指揮導的提升和撤除并做好記錄假如導中的混凝土混入空氣和水要立即監(jiān)理工程師采取適當?shù)难a救措施。當樁身較長時適當加大；在整個灌注

20、過程中導埋入混凝土的深度保持在23m之間且不得大于3m在任何情況下不得小于1.0m以免造成斷樁事故。水下混凝土要連續(xù)灌筑不能中途停頓。灌注到樁身上部5米以內時可以不提升導至規(guī)定高程再一次提出導拔時注意提拔及反插保證樁芯混凝土實度。為確保樁頂質量在樁頂設計高程上超灌1.0m確保去除浮漿、鑿毛后的樁頂混凝土質量無松散層滿足設計要求；浮漿待混凝土凝固后鑿除去除作業(yè)要防止損毀樁身。灌注近完畢時應核對混凝土的灌注量以確保所測混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過程中將孔內溢出的水和泥漿引入泥漿池防止污染環(huán)境。三、工考前須知及事故處理4.1施工考前須知a泥漿循環(huán)系統(tǒng)布要合理、全面包括泥漿池、沉淀池、拌漿池和循

21、環(huán)槽。蘇州西特大橋施工注意泥漿池布置在相鄰兩墩之間。b鉆機在鉆進松散土層時應適當控制鉆進速度給泥漿護壁留有一定時間。c鉆孔樁施工各工序要連續(xù)、嚴銜接盡量縮短下鋼筋籠的工作時間并及時向孔內補泥漿保持水頭壓力以免塌孔。d清孔時間不宜過長并要保持補水及時以免引起地下水向孔內補給而導致坍孔。e灌注水下混凝土時混凝土不能太對中漏斗以免發(fā)生“氣塞現(xiàn)象可采用漏斗口掛一根3米左右的小彎以排出高壓空氣減少砼含氣量確保砼的灌注質量。f 操作人員提早進展培訓充分理解施工技術、設計意圖、地質資料、機械性能、操作規(guī)程結實樹立平安消費和創(chuàng)造優(yōu)質工程意識。g 泥漿及鉆渣處理：為確保泥漿循環(huán)暢通及不污染周圍環(huán)境每兩個墩位之間

22、均設置不小于基樁體積的封閉型泥漿循環(huán)沉碴池循環(huán)凈化后的泥漿進入鉆孔施工脫水、枯燥別離的殘渣運至指定地點棄置。4.2針對特殊情況下鉆孔事故的預防a 坍孔：發(fā)生孔內坍塌不嚴重時適當加大泥漿比重或者摻加冰膠護壁必要時回填粘土夾片石混合物到坍孔處以上1.01.2m如坍孔嚴重時應全部回填等回填物沉積實后再實行鉆孔；如孔口坍塌可回填重新埋設護筒再鉆或下鋼護筒至未塌處以下至少1米。b 鉆孔漏漿：如發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象護筒內水位緩慢下降應補水投粘土慢速轉動或回填土摻片石反復沖擊增加護壁。4.3鑿除樁頭和檢測樁基質量所有樁灌注完畢混凝土終凝后即可撤除鋼護筒當混凝土強度到達設計強度要求后可以開場進展鑿除樁頭按設計逐樁進展

23、檢測檢查合格后再進展下道工序。4.4外觀鑒定a樁頭鑿除預留部后無剩余松散層和未到達設計強度的薄弱混凝土層。b需嵌入承臺內的混凝土樁頭及錨固鋼筋長度符合設計要求。如錨固長度小于設計規(guī)定的最小錨固長度要求時必須提出處理方案報監(jiān)理工程師批準后處理。四、質量保證措施1、鉆孔過程應連續(xù)進展并隨時注意地質變化撈取不同地層的渣樣編保存及時根據(jù)地質變化情況調整鉆進工藝；2、鉆進過程中隨時用全站儀校核樁位中心是否與鉆桿、沖錘鉆錐中心保持一致發(fā)現(xiàn)偏移及時校正；3、隨時檢測鉆孔中泥漿指標根據(jù)地質變化情況及時調整泥漿指標保證鉆孔順利進展；4、嚴格對成孔進展各項技術指標檢查確保成孔質量符合設計、及驗標要求；5、對骨架連

24、接進展試焊抽檢確保焊接質量；6、嚴把砼原材料關選用適宜的配比及外加劑嚴格控制砼的初凝時間由專人負責拌和站成品砼的監(jiān)控；7、做好鉆孔原始記錄和灌注記錄特別是灌注記錄保證灌注過程的全程監(jiān)控；8、鉆孔及灌注操作過程由施工經(jīng)歷豐富、操作純熟的工人擔當；9、對鉆進、成樁過程施行全程監(jiān)控嚴格作業(yè)交接班制度和值班制度。五、平安保證措施1、對進場鉆孔及其配套設備進展全面檢修保證機械的正常運轉鉆孔及灌注過程做到隨時檢查；2、各種泥漿地邊設置平安標志及防護網(wǎng)防止人員落入其中；3、鉆進及灌注過程中裝備專職平安員全程監(jiān)控施工平安；4、現(xiàn)場施工用電保證各種機械設備的用電平安防止觸電。六、環(huán)境保護、水土保持措施1、加強施

25、工理實行文明施工對可能造成環(huán)境污染的物質經(jīng)過有關部門同意后送到指定地點處理。所有機械廢油回收利用或妥善處理嚴禁隨意潑倒。2、采取有效措施防止施工中的燃料、油料、石灰、廢料等有害物質對周圍環(huán)境的污染應指定專用存放區(qū)專人保和處理。3、棄土必須運至指定地點嚴禁隨意拋散施工垃圾及時清運適量灑水以減少揚塵。為確保泥漿循環(huán)暢通及不污染周圍環(huán)境每兩個墩位之間均設置不小于基樁體積的封閉型泥漿循環(huán)沉碴池循環(huán)凈化后的泥漿進入鉆孔施工脫水、枯燥別離的鉆喳定運至指定地點棄置。4、施工生活區(qū)四周和進場道路兩側設置必要的排水設施。5、施工間始終保持工地的良好排水狀況修建一些臨時排水設施并與永久性排水設施相結合。6、采取必

26、要措施防止所占地及河流、水道或排灌系統(tǒng)的堤坡底岸的土壤受到?jīng)_刷并保證在任何河渠道排灌系統(tǒng)中不產生淤積。施工時不減少河流水渠的過水斷面洪水季節(jié)不影響河渠泄洪保證河渠水流暢通不污染水源。施工過程中嚴禁將含有污染的物質或可見懸浮物的水排入河渠或水道并保護原有的防護設施。屋面防水工程施工技術交底1、 工程概況本工程屋面設計做法為：1.1非上人保溫屋面1520厚1：2.5水泥砂漿找平鋪設編織鋼絲網(wǎng)片保護層APP防水卷材一道40厚C20細石砼內配4200雙向樹脂憎水型珍珠巖找坡,最薄處60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂漿找平鋼筋混凝土屋面板1.2上人保溫屋面鋪地面磚(1:2水泥砂漿

27、粘貼)40厚C20細石砼內配4200雙向樹脂憎水型珍珠巖找坡,最薄處60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂漿找平APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂漿找平鋼筋混凝土屋面板 2、 施工準備2.1工器具準備 噴燈、剪、直尺、鏟等2.2材料準備 APP防水卷材采用揚州志高建筑防水材料消費的熊貓牌APP改性瀝青防水卷材經(jīng)自檢、復試合格2.3作業(yè)條件 找平層已按設計要求施工完畢并經(jīng)養(yǎng)護、枯燥后含水率不應大于9,制止在雨后或潮濕環(huán)境下施工?；鶎油獗肀仨毥Y實沒有松動現(xiàn)象找平層坡度和平整度符合質量要求外表不得有起砂、脫皮等現(xiàn)象。 找平層與突出屋面構造如兒墻、磚墻的連接處及轉角處均要做成

28、圓弧角且要整齊平順。突出屋面的道、設備和予埋件等均要安裝完畢前方可施工。3、 工藝流程基層外表清理、修補節(jié)點附加增強處理定位、試鋪 鋪貼卷材 收頭處理、節(jié)點封 清理、檢查、修整保護層施工4、 操作工藝4.1 節(jié)點處理大面積防水施工前應先對節(jié)點進展處理如進展封材料嵌填附加層鋪設等這有利于大面積防水施工層施工的質量和整體質量的進步。 水落口杯 水落口杯的上口安裝標高要考慮水落口處部分加大的坡度5以及找平層、防水層、附加層和保護層的厚度標高必須準確在水落口杯與基層交接處抹好找平層后要預留20mm20mm的凹槽嵌填封材料。穿過防水層的道 直接穿過防水層的道四周找平層應按設計要求找坡與基層交接處必須預留

29、20mm20mm的凹槽嵌填封材料再將道四周除銹打光然后加鋪附加增強層。 陰角防水層的陰角處的基層應按要求做成圓角并在這些部位采用卷材加做增強附加層附加層的寬度一般每邊粘貼50mm為宜。防水層收頭 防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應不小于200mm待大面積卷材鋪貼后再對泛水和收頭做統(tǒng)一處理,收頭要封。4.2卷材與基層的粘貼 防水卷材粘貼采用滿焊法以保證卷材與基層之間粘貼結實。4.3鋪設方向 本工程屋面坡度為3,卷材宜平行屋脊鋪貼。4.4施工 本工程使用APP防水卷材采用熱熔法施工其施工如下：將卷材置于起始位置對好長、短方向搭接縫滾展卷材1000mm左右掀開已展開的部分開啟噴點頭噴頭與卷材

30、保持50100mm間隔 與基層星3045角將火焰對準卷材與基層交接處同時加熱卷材底面熱熔膠面和基層至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)漸漸放下卷材平鋪于基層然后進展排氣輥壓使卷材與基層粘結結實。當起始端鋪貼至剩下300mm左右長度時將其翻上來用火焰加熱余下起始端基層后再加熱卷材起始端余下部分然后將其粘貼于基層；卷材起始端鋪貼完成后即可進展大面積滾鋪持人位于卷材滾鋪的前方按上述同時加熱卷材和基層推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面等卷材充分加熱后緩緩推壓卷材并隨時注意卷材的平整順直和搭接縫寬度其后緊跟一人用棉紗團等從中間向兩邊抹壓卷材趕出氣泡并用刮將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫。另一人用壓輥壓實

31、卷材使之與基層粘貼實；4.5屋面特殊部位鋪貼要求水落口鋪至水落口的各層卷材和附加面均應粘貼在杯口上用雨水罩的底盤將其壓緊底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘結底盤周圍用封材料填封。泛水與卷材收頭泛水部位卷材鋪貼前應先進展試鋪將立面卷材長度留足先鋪貼平面卷材至轉角然后從下向上鋪貼立面卷材卷材鋪貼完成后將卷材收實端部截齊壓入凹槽內用壓條或墊片釘壓結實釘距不應大于900mm然后用封材料將凹槽嵌填封嚴。變形縫 上下跨變形縫處低跨的卷材防水層應鋪至附加墻頂面縫邊然后將金屬蓋板上、下兩端用帶墊片的釘子分別固定在高跨外墻面和低跨附加墻立面上蓋板兩端及釘帽用封材料封嚴。伸出屋面道伸出屋面道周圍的找平層做成圓錐臺并

32、應加鋪兩層附加層防水層鋪貼后上端用細鐵絲扎緊并用封材料封。4.6保護層施工卷材鋪設完畢經(jīng)檢查合格后應立即進展保護屋施工及時保護防水層免受損傷。5、 質量5.1主控工程卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計及施工驗收要求；卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象；卷材防水層在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面道的防水構造必須符合設計要求；5.2一般工程卷材防水屋的外表平整度應符合排水要求；鋪貼的卷材基層處理劑涂刷應均勻不漏底、不堆積防水層外表應平整順直搭接尺寸準確接縫及末端處理必須封嚴不得有扭曲、皺折、翹邊、脫層或滑動、空鼓等缺陷；泛水、變形縫的防水層應粘結結實封蓋嚴卷材附加層、泛水立面收頭拿做法應符合施

33、工的規(guī)定；卷材的鋪貼方向應正確卷材搭接寬度的允許偏向為-10mm；6、 成品保護6.1已做好的保溫層找平層應要加保護卷材鋪設完后應及時做好保護層的施工。操作人員在其上行走不得穿有釘?shù)男勒龑⒕聿膭澠疲?.2伸出屋面道、地漏、變形縫、蓋板等不得碰壞或不得使其變形、變位；6.3卷材屋面開工后制止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作以防破壞卷材造成漏水。7、 平安措施7.1進入施工現(xiàn)場必須遵守平安消費六大紀律；7.2進入施工現(xiàn)場的人員應戴好平安帽現(xiàn)場嚴禁吸煙；7.3在向噴燈內灌燃料時要防止溢出流在地面上以防止點火時引起火災；7.4噴燈點火噴端不得面對人以免造成燙傷事故；7.5五級以上大風應防止在屋面

34、上施工。8、施工考前須知8.1火焰加熱器加熱卷材應均勻不得過分加熱或燒穿卷材；8.2卷材外表熱熔后應立即滾鋪卷材卷材下面的空氣應排盡并輥壓粘結結實不得空鼓；8.3卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠；8.4鋪貼的卷材應平整順查搭接尺寸準確不得扭曲、皺折；8.5鋪貼卷材采用搭接法時上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開卷材搭接寬度應不小于80mm。 墻體節(jié)能 分項工程質量技術交底卡GD2301003施工廣東化州城郊建筑工程工程名稱幼兒園工程分部工程建筑節(jié)能交底部位外墻日 200交底內容技術交底內容：主體構造完成后進展施工的墻體節(jié)能工程應在基層質量驗收合格后施工施工過程中應及時進展質量檢查、隱蔽工程驗

35、收。在保溫層施工前,外墻窗框必須安裝完畢并驗收合格。墻體節(jié)能工程的保溫材料在施工過程中應采取防潮、防水等保護措施。墻體節(jié)能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進展處理處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求。基層處理：先用鋼絲刷刮刷,再用笤帚清掃,除去墻面灰塵。按照基準線彈程度膨脹縫分格線。在陰角、角和墻面適當部位固定鋼線以測定基面垂直誤差,作好標記并記錄。在每一層墻面上適當?shù)牟课?窗臺下為主) 拉通長程度線以測定墻面平整度誤差,并做好標記。保溫材料與基層及各構造層之間的粘結或連接必須結實粘結強度和連接方式應符合設計要求。保溫漿料應分層施工保溫層與基層之間的粘結必須結實不應脫層、空鼓和開裂

36、?；鶎討秸蓛艉蕬巷椕鎸邮┕さ囊?。當墻體節(jié)能工程的保溫層采用預埋或后置工架固件固定時錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求后置錨固件應進展錨固力現(xiàn)場拉撥試驗?；鶎邮┕さ幕鶎討獰o脫層、空鼓和裂縫外墻保溫工程的飾面層層不得滲漏。當外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時保溫層外表應具有防水功能或采取其他防水措施。10、夏季高溫時,假設砂漿凝結速度過快,不宜在強光直射下施工,雨天不得施工。專業(yè)技術負責人： 交底人： 承受人： 門窗節(jié)能 分項工程質量技術交底卡GD2301003施工廣東化州城郊建筑工程工程名稱幼兒園工程分部工程節(jié)能交底部位外墻窗日 200交底內容技術交底內容：建

37、筑門窗進場后應對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進展檢查驗收對質量證明進展核查。外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿并使用封；外門窗框與副框之間的縫隙應使用封膠封。門窗扇必須安裝結實并應開關靈敏、關閉嚴無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。門窗外表應干凈、平整、光滑、色澤一致無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。門窗扇封條和玻璃鑲嵌的封條其物理性能應符合相關的規(guī)定封條安裝位置應正確鑲嵌結實不得脫槽接頭處不得開裂關閉門窗時封條應接觸嚴。框與墻體之間的縫隙應嵌飽滿并腹脹封膠封封膠外表應光滑、順直無裂紋。專業(yè)技術負責人： 交底人： 承受人： 屋面節(jié)能 分項工程質量技術交底卡GD2

38、301003施工廣東化州城郊建筑工程工程名稱幼兒園工程分部工程節(jié)能交底部位屋面日 200交底內容技術交底內容：1、基層清理彈線找坡根固定隔氣層施工保溫層鋪設抹找平層2、基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土構造層外表應將雜物、灰塵清理干凈。3、彈線找坡：按設計坡度及流水方向找出屋面坡度走向確定保溫層的厚度范圍。4、根固定：穿構造的根在保溫層施工前應用細石混凝土塞堵實。5、隔氣層施工：24道工序完成后設計有隔氣層要求的屋面應按設計做隔氣層涂刷均勻無漏刷。6、干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在構造層或隔氣層上分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開外表兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。7、屋面保溫

39、隔熱層做好后23天內不能上人不能承重。專業(yè)技術負責人： 交底人： 承受人： 屋面找平層 分項工程質量技術交底卡 GD2301003 施工廣東廣南建立工程工程名稱九龍第一小學朗分校改擴建工程分部工程建筑屋面分部工程交底部位舊教學樓屋面反檐日 2021年 月 日1、根據(jù)：?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一? GB50300-2001?屋面工程施工質量驗收? GB50207-20022、施工準備2.1材料及要求：2.1.1所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收的規(guī)定。2.1.2水泥砂漿：2.1.2.1水泥：不低于32.5的普通硅酸鹽水泥。2.1.2.2砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有機雜質級配

40、要良好。2.1.3瀝青砂漿：2.1.3.1瀝青采用60甲、60乙的道路石油瀝青或75普通石油瀝青。2.1.3.2砂：中砂含泥量不大于3不含有機雜質。2.1.3.3粉料：可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等。2.2主要機具：2.2.1機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。2.2.2工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、程度刮杠、程度尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。2.3作業(yè)條件：2.3.1找平層施工前屋面保溫層應進展檢查驗收并驗收手續(xù)。2.3.2各種穿過屋面的預埋件、煙囪、兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部應按設計施工圖及要求處理好。2.3.3根據(jù)設計要求的標高、坡度找好規(guī)矩并彈線包括天溝、檐溝的坡度。2.3.4施工找平層時

41、應將原外表清理干凈進展處理有利于基層與找平層的結合如澆水潮濕、噴涂瀝青稀料等。3、操作工藝3.1工藝流程：基層清理根封堵標高坡度彈線灑水潮濕施工找平層水泥砂漿及瀝青砂找平層養(yǎng)護驗收。3.2基層清理：將構造層、保溫層上外表的松散雜物清掃干凈凸出基層外表的灰渣等粘結雜物要鏟平不得影響找平層的有效厚度。3.3根封堵：大面積做找平層前應先將出屋面的根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。3.4抹水泥砂漿找平層：3.4.1灑水潮濕：抹找平層水泥砂漿前應適當灑水潮濕基層外表主要是利于基層與找平層的結合但不可灑水過量以免影響找平層外表的枯燥防水層施工后窩住水氣使防水層產生空鼓。所以灑水到達基層和找平層能結實結合為

42、度。3.4.2貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求拉線找坡一般按12m貼點標高貼灰餅鋪抹找平砂漿時先按流水方向以間距12m沖筋并設置找平層分格縫寬度一般為20mm并且將縫與保溫層連通分格縫間距為6m。3.4.3鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平用刮扛靠沖筋條刮平找坡后用木抹子搓平鐵抹子壓光。待浮水沉失后人踏上去有腳印但不下陷為度再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13拌合稠度控制在7cm。3.4.4養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護一般養(yǎng)護為7d經(jīng)枯燥后鋪設防水層。3.5瀝青砂漿找平層：3.5.1噴刷冷底子油：基層清理干凈噴涂兩道均勻的冷底子油作為瀝青砂漿找平層的結合層。3.5

43、.2配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水預熱至120140；中砂和粉料拌合均勻參加預熱熔化的瀝青拌合并繼續(xù)加熱至要求溫度但不應使升溫過高防止瀝青碳化變質。瀝青砂漿施工的溫度要求見表10-2。瀝青砂漿施工的溫度要求表10-2室外溫度瀝青砂溫度拌制開場滾壓滾壓完畢+51401709010060+5160180110130404、質量屋面找平層質量檢驗項序項 目允許偏向(mm)檢 驗 方 法主控項目1材料質量及配合比設計要求檢查出廠合格證、質量檢驗和計量措施2排水坡度設計要求用程度儀(程度尺)、拉線和尺量檢查般項目1交接處和轉角處細部處理第4.1.觀察和尺量檢查2外表質量第4.觀察檢查3分格縫位置和間距第

44、4.觀察和尺量檢查4外表平整度允許偏向5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查5、成品保護5.1抹好的找平層上推小車運輸時應先鋪腳手板車道以防止破壞找平層外表。5.2找平層施工完畢未到達一定強度時不得上人踩踏。5.3雨水口、內排雨口施工過程中應采取臨時措施封口防止雜物進入堵塞。6、應注意的質量問題6.1找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好使找平層早脫水；砂漿拌合加水過多影響成品強度；抹壓時機不對過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了外表養(yǎng)僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹壓時間成品不能過早上人。6.2找平層空鼓、開裂：基層外表清理不干凈水泥砂漿找平層施工前未用水潮濕好造成空鼓；應重視基層清理認真施

45、工結合層工序注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料保溫層平整度應嚴格控制保證找平層的厚度根本一致加強成品養(yǎng)護防止外表開裂。6.3倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。專業(yè)技術負責人： 交底人： 承受人：履帶式起重機平安操作規(guī)程技術交底工程名稱：節(jié)能大廈施工中天寶業(yè)集團建立設備名稱履帶式起重機作業(yè)內容交底部門交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班組或員工簽名：交底內容：1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗作業(yè)時應與操作人員親配合執(zhí)行規(guī)定的指揮信。操作人員

46、按照指揮人員的信進展作業(yè)當信不清或錯誤時操作人員可回絕執(zhí)行。2.起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)是坡度不得大于3并應與溝渠、基坑保持平安間隔 。3.起重機啟動前重點檢查工程應符合以下要求：1各平安防護裝置及各儀表齊全完好；2鋼絲繩及連接局部符合規(guī)定；3燃油、光滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；4各連接件無松動。4.起重機啟動前應將主離合器別離各操縱桿放在空擋位置并應按照JGJ33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內燃機。5.內燃機啟動后應檢查各儀表值待運轉正常再接合主離合器進展空載運轉順序檢查各工作機構及其制動器確認正常后方可作業(yè)。6.作業(yè)時起重臂的仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資

47、料可查是不得超過787.起重機變幅應緩慢平穩(wěn)嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷到達額定起重量的90及以上時嚴禁下降起重臂。8.在起吊載荷到達額定起重量的90及以上時升降動作應慢速進展并嚴禁同時進展兩種及以上動作。9.起吊重物時應先稍離地面試吊,當確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊.在重物過程中,操作人員應把腳放在制動踏板上,親注意起升重物, 防止吊鉤冒頂。當起重機停頓運轉而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被固定,仍應腳踩在制動踏板上。補充作業(yè)指導內容：注：參考文獻28人工挖孔樁平安技術交底工程名稱：東城麗都二工程 施工：長沙白馬橋建筑挖孔樁施工應對施工平安予以特別重視應制定周可靠的平安技術措施、平安操作規(guī)定并嚴格認