角鋼法蘭風管制作方案

1、角鋼法蘭風管制方案1學會制作角鋼法蘭風管2適用于風管承受角鋼法蘭的連接工藝3GB50243-2022通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準4機具：剪板機、咬口機、折彎機、砂輪切割機、電焊機、臺鉆等。工具：墊鐵、板金榔頭，鋼板尺、曲尺、劃規(guī)、木榔頭、拍板、打膠槍等風管預(yù)制應(yīng)有獨立的工作場地，地面已硬化平坦、清潔，加工平臺應(yīng)找平56風管排料依據(jù)施工圖紙繪制加工草圖，并在風管與設(shè)備的碰口，風管之間的連接短管以及 一些特別部位，留出一些活口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實際狀況實測尺寸進展制作。依據(jù)料寬確定風管構(gòu)成形式，即一節(jié)矩形風管由幾片料構(gòu)成，通常由兩個L 型板構(gòu)成。的，所以咬口量確實定，應(yīng)以試驗的數(shù)據(jù)為準。角鋼法

2、蘭風管制作作業(yè)指導(dǎo)書頁，共8頁風管加工依據(jù)系統(tǒng)的工作壓力，正確選擇板厚和實行密封措施系統(tǒng)類別低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)系統(tǒng)工作壓力P(Pa)P500 5001500密封要求接縫和接收連接處嚴密接縫和接收連接處增加密封措施全部的拼接縫和接收連接處，均應(yīng)實行密封措施所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板外表不得有裂紋、結(jié)疤水印等缺陷；不銹鋼板和鋁板其外表不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷。鋼板風管板材厚度類別風管直徑D(b)3200.50.50.75D(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.6

3、0.752.0630D(b)10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20221.21.01.2圓形風管矩形風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)除塵系統(tǒng)風管2022D(b)4000按設(shè)計1.2按設(shè)計按設(shè)計注： 110153 特別除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風管板材厚度mm 風管直徑或長邊尺寸b不銹鋼板厚度角鋼法蘭風管制作作業(yè)指導(dǎo)書第2頁，共8頁B500 500b11201120b20222022b40000.50.751.01.2中低壓系統(tǒng)

4、鋁板風管板材厚度mm風管直徑或長邊尺寸bb320320b630630b20222022b4000鋁板厚度1.01.52.0按設(shè)計鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)實行措施使鍍鋅層不受破壞；開放下料時，方法要正確，尺寸要準確。咬口時手指距滾輪護殼不小于 5cm，不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。角鋼法蘭風管制作作業(yè)指導(dǎo)書第3頁，共8頁折方時應(yīng)相互協(xié)作并與折方機保持肯定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距，操作

5、時，手不得直接推送鋼板。拼接縫咬合：拼接縫咬合須在鋼平臺上進展。用木榔頭敲擊，敲擊時用力要適中， 用力過小會造成假咬、開縫、漏風、強度不夠等弊病，用力過大會造成拼接板面 變形不平。風管咬合，指的是風管的閉合縫咬合。將子口插入母口，墊上墊鐵或硬木塊，將子口敲擊到位，敲擊過程中應(yīng)使整個棱角均勻受力，以保證風管外表平坦，縫隙全都。制止用榔頭代替拍板拍擊聯(lián)合角母口包角邊。角鋼法蘭風管制作作業(yè)指導(dǎo)書第4頁，共8頁風管與配件咬口縫應(yīng)嚴密、寬度應(yīng)全都，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹腳；外表應(yīng)平坦，凹凸不大于10mm。干凈風管長邊900mm900mm接縫。矩形風管彎管制作時，一般承受彎

6、曲半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當承受其他形式的彎管，平面邊長大于500mm法蘭制作不銹鋼板風管的法蘭材質(zhì)為碳素鋼時，其外表應(yīng)進展鍍鉻或鍍鋅處理；鋁板風管的法蘭為材質(zhì)碳素鋼時，其外表應(yīng)按設(shè)計要求做防腐處理。方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)留意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑。角鋼法蘭風管的法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。圓法蘭直徑D材料規(guī)格矩形法蘭長邊b材料規(guī)格D140204b630 253140D280254630b1500 303280D630 2531500b2500 404630D1250 3042500b4000 5051250D2022 404中低壓系統(tǒng)風管法蘭的

7、螺栓規(guī)格及間距應(yīng)符合下表規(guī)定。矩形風管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔，且同一規(guī)格法蘭的螺栓孔布置必需嚴格全都，確保其互換性。角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓間距25M6低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)3040M8M815010050M10沖孔后的角鋼在焊接平臺上進展焊接，焊接時使用同規(guī)格胎具夾緊角鋼法蘭風管制作作業(yè)指導(dǎo)書第5頁，共8頁角鋼法蘭四角需要導(dǎo)角，去毛邊。法蘭除掉焊渣后刷防銹漆兩邊；對不銹鋼法蘭，除掉焊渣后進展酸洗并用熱水沖洗。風管與法蘭連接風管與法蘭鉚接前先進展技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風管上。風管與法蘭承受鉚接連接時，鉚接應(yīng)結(jié)實，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的狀況；翻邊應(yīng)平 6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞；中低壓

8、系統(tǒng)風管法蘭鉚釘孔的孔距不得大于150m40mm；干凈風管法蘭鉚釘孔的間距，當系統(tǒng)干凈度的等級為15 級時，不應(yīng)大于 65mm，69100mm；干凈風管不得承受抽芯鉚釘；不銹鋼風管與法蘭鉚接時應(yīng)承受不銹鋼鉚釘；鋁板風管與法蘭鉚接時應(yīng)承受鋁鉚釘。 宜承受內(nèi)側(cè)滿焊，外側(cè)連續(xù)焊的形式，風管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。100mm，法蘭與風管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。風管加固圓形風管不包括螺旋風管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于 1250mm 或4m2均應(yīng)實行加固措施；630 mm800mm1250 mm1.2 m21.0 m2，均應(yīng)實行加固措施。風管加固的方式很多，對于角鋼法蘭風管

9、承受較多是角鋼框外加固，風管的周邊用角鋼框圈加固，角鋼規(guī)格可以略小于法蘭角鋼規(guī)格，角鋼框圈與風管的連接應(yīng)首選鉚釘連接，非凈化風管特別狀況下管內(nèi)狹窄可選擇螺絲、拉鉚釘連接的方法。連接點的距離不大于220mm，角鋼框的四角處應(yīng)連為一體。干凈風管不應(yīng)在風管內(nèi)設(shè)加固框，不宜壓制楞筋角鋼法蘭風管制作作業(yè)指導(dǎo)書第6頁，共8頁風管檢查與堆放300mm 時，為 2mm；當大于 300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應(yīng)大3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm風管成型后，應(yīng)將風管兩端用薄膜密封；干凈風管成型后，應(yīng)進展二次清洗，到達干凈要求后，方可進展薄膜密封。

10、最終分規(guī)格、型號堆放。7制作法蘭的角鋼要除銹徹底，然后刷防銹漆。油漆未干時，不行使用鍍鋅板材的厚度，風管的規(guī)格、尺寸必需符合設(shè)計要求折方時應(yīng)相互協(xié)作并與折方機保持肯定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷法蘭用料應(yīng)分類碼放，露天應(yīng)實行防雨措施，削減生銹現(xiàn)象下料時，要增加責任心，提高精度，避開在管件上消滅孔洞密封膠要涂在風管的正壓側(cè)，即送風管涂在內(nèi)側(cè)，回風管和排風管涂在外側(cè)干凈風管清洗、打膠的空間應(yīng)封閉、干凈。8序號質(zhì)量通病質(zhì)量通病和預(yù)防措施預(yù)防措施下好的角鋼料料頭切口不垂直法蘭焊接質(zhì)量差割砂輪片是否垂直，方法是用角尺檢 查，如不垂直調(diào)整夾料鉗口密封膠不實打膠應(yīng)均勻角鋼法蘭風管制作作業(yè)指導(dǎo)書第7頁，共8頁法蘭不方1制作胎具