充裝區(qū)質(zhì)量辦法質(zhì)量辦法

1、移動式壓力容器充裝質(zhì)量保證手冊編制：周志軍審核：秦 兵 批準：張 龍 受控狀態(tài)受控非受控 發(fā)放編號： 2017年09月10日公布 2017年09月10日實施泰興市梅蘭化工有限公司目 錄第一章：概況- 51. 關(guān)于頒布充裝站質(zhì)量治理手冊文件的通知-52. 安全質(zhì)量方針-63. 職務(wù)任命書-8第二章：質(zhì)量保證體系-91、質(zhì)量保證體系遵循的要緊法規(guī)- - 92、質(zhì)量保證體系-103、質(zhì)量保證體系的檢查、審查和復(fù)審-114、組織結(jié)構(gòu)圖及質(zhì)量保證體系治理網(wǎng)絡(luò)-125、二氟一氯乙烷標準- -136、二氟一氯乙烷罐式集裝箱充裝質(zhì)量操縱點及依據(jù)表-21第三章：治理職責(zé)-251、安全治理制度-242、安全生產(chǎn)責(zé)

2、任制- 253、充裝裝卸過程關(guān)鍵點操縱制度-294、各類人員崗位責(zé)任制度-315、各類人員培訓(xùn)考核治理制度-376、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案治理制度-387、特種設(shè)備日常維護保養(yǎng)、定期檢查和定期檢驗制度-398、特種設(shè)備安全附件、安全愛護裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)附屬儀器儀表的定期校驗、檢修制度-409、計量器具與儀器儀表校驗治理制度- -4110、特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度 -4211、充裝資料治理制度-4312、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度-4413、用戶宣傳教育治理制度-4414、事故上報制度-4515、同意安全監(jiān)察制度-4616、用戶質(zhì)量信息反饋治理制度-47第四章：安全技術(shù)操作規(guī)程-48

3、1、介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程-482、充裝操作規(guī)程-493、裝卸用管耐壓試驗操作規(guī)程-504、事故應(yīng)急處置操作規(guī)程-525、罐式集裝箱裝車安全操作規(guī)程-536、罐式集裝箱卸氣安全操作規(guī)程-577、新投運儲罐管線置換操作規(guī)程-618、設(shè)備操作規(guī)程-64第五章：工作記錄和見證料-671、裝卸作業(yè)前安全檢查記錄及安全條件確認（附錄一）-682、二氟一氯乙裝卸車原始記錄（附錄二）-693、二氟一氯乙罐式集裝箱裝車登記表（附錄三）-704、罐區(qū)崗位巡檢記錄（附錄四）- -715、二氟一氯乙球罐使用監(jiān)控記錄（附錄五）- -726、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄統(tǒng)計表2015年（附錄六）-737、罐區(qū)安全附件專項檢查表

4、（附錄七）-748、安全消防設(shè)施專項檢查表（附錄八）-759、二氟一氯乙裝卸車原始記錄（附錄九）- -7610、二氟一氯乙罐式集裝箱裝車登記表（附錄十）-77概 況關(guān)于頒布充裝站質(zhì)量治理手冊文件的通知關(guān)于頒布充裝站質(zhì)量治理手冊文件的通知本公司各部室 為更好的做好本公司（站）充裝安全工作，現(xiàn)將充裝站質(zhì)量治理手冊頒布。自2017泰興梅蘭化工有限公司201二、安全質(zhì)量方針安全質(zhì)量方針：安全第一、質(zhì)量第一、用戶至上；本站工作口號：服務(wù)熱情周到，確保安全可靠，質(zhì)量達到目標；三、充裝站差不多情況：1、概述 泰興梅蘭化工有限公司，位于泰興市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新港南路路3-2號，廠區(qū)西臨長江，二氟一氯乙烷等液化氣體罐

5、式集裝箱充裝站由大連化工設(shè)計院有限公司設(shè)計，于2017年7月破土動工,2017年8月竣工投產(chǎn)。 目前二氟一氯乙烷液化氣品種罐式集裝箱充裝能力差不多達到約5000噸/年，充裝占地面積300m2，機泵占地面積為10m2。設(shè)置了裝車鶴管緊急脫離裝置和泵閥聯(lián)鎖裝置。 罐式集裝箱充裝作業(yè)員均進行了較長時刻的專業(yè)培訓(xùn)，并分批到泰州質(zhì)檢局進行了液化氣產(chǎn)品罐式集裝箱的充裝和檢驗培訓(xùn)，取得了資格證書。2、人員一覽表序號姓名性不工作崗位職務(wù)或職稱持證情況（或操作證編號）1周志軍男技術(shù)負責(zé)人3210851979101774212蔣衛(wèi)龍男安全負責(zé)人3210021981051373243楊 珊女充裝崗位作業(yè)員32128

6、31994102890534曹華柱男充裝崗位作業(yè)員3210251976081174215景洪兵男充裝崗位作業(yè)員3212831968040790126鈔票厚俊男充裝崗位作業(yè)員3212831974012372287蔣 偉男充裝崗位作業(yè)員3210251970111526113、設(shè)備一覽表槽罐車要緊充裝設(shè)備與設(shè)施狀況序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量1充裝切斷閥NF855122罐式集裝箱充裝質(zhì)量流量計LBA23充裝屏蔽泵PBN100-65-250/22-2-E-JL24裝車操縱柜TZ-ZCY415可燃氣氣報警儀LW5603156鶴管罐式集裝箱鶴管TBO152/0252 27汽車衡14、消防器材分布 滅火器MFZ

7、/ABC5計8只，室外消火栓SS150及室外消防箱2套。消防炮PS3050計2臺，消防炮栓DN65計1套。5、關(guān)于各級責(zé)任人的任命書：職務(wù)任命書經(jīng)公司研究決定，二氟一氯乙烷（F142b）制冷劑充裝站各級人員任命如下：技術(shù)負責(zé)人：周志軍安全負責(zé)人：蔣衛(wèi)龍充裝責(zé)任人： 曹華柱檢查責(zé)任人： 楊珊檢驗責(zé)任人： 戴余明技術(shù)治理員： 白志華設(shè)備治理員：朱飛亞化 驗 員: 朱益紅泰興梅蘭化工有限公司201第二章 質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證體系遵循的要緊法規(guī)本充裝質(zhì)量保證體系所遵循的要緊法規(guī)是：序號法律法規(guī)1中華人民共和國安全生產(chǎn)法2中華人民共和國環(huán)境愛護法3中華人民共和國職業(yè)病防治法4中華人民共和國防震減災(zāi)法

8、5中華人民共和國防洪法6中華人民共和國消防法7中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法（主席令第69號）8中華人民共和國特種設(shè)備安全法9危險化學(xué)品安全治理條例（國務(wù)院令第591號）10國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案11使用有毒物品作業(yè)場所勞動愛護條例12特種設(shè)備安全監(jiān)察條例13江蘇省特種設(shè)備安全條例14生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ 9002-2006）15生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T 29639-2013）16危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督治理暫行規(guī)定（總局令40號）17首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則18開發(fā)區(qū)綜合應(yīng)急預(yù)案19重大危險源辨識（GB1821

9、8-2009）20生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理方法（國家安全生產(chǎn)治理監(jiān)督總局令第17號）21關(guān)于印發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審指南（試行）的通知（安監(jiān)總廳應(yīng)急200973號）22危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督治理方法（安監(jiān)總局令第45號）23江蘇省安全生產(chǎn)條例24關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品事故應(yīng)急治理和應(yīng)急救援工作的通知（蘇安辦200926號）25江蘇省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理方法（試行）（蘇安監(jiān)2011190號）26移動式壓力容器充裝許可規(guī)則TSG_R4002-201127移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG_R0005-201128固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG21-210629壓力

10、管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道TSGD0001-200930在有壓力管道定期檢驗規(guī)程(試行)質(zhì)檢鍋2003108號31特種設(shè)備使用治理規(guī)則TSG08-201732危險化學(xué)品安全治理條例33建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014質(zhì)量保證體系2.1質(zhì)量保證體系由組織機構(gòu)和質(zhì)量操縱組成；2.2質(zhì)量保證體系實行公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、二級負責(zé)；2.3質(zhì)量保證體系由崗位責(zé)任制來保證；2.4充裝工作的質(zhì)量操縱由各技術(shù)法規(guī)、國家標準、操作規(guī)程及工作標準保證；2.5本充裝站廠房符合GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范中的有關(guān)要求，安全設(shè)施符合相應(yīng)的要求；2.6本充裝站和設(shè)備滿足充裝量的使用要求，且設(shè)備處于良

11、好的工況,并達到無泄漏要求。三、質(zhì)量保證體系的檢查、審查和復(fù)審為確保充裝站質(zhì)量保證體系的日常運行，特作如下規(guī)定：3.1充裝站的儀器、儀表、安全裝置做到定期檢驗、調(diào)試，嚴禁超期服役，由設(shè)備科進行日常檢查、維護；3.2本充裝站所有的設(shè)備、電氣、儀表專人負責(zé)，建立使用記錄，做到使用前檢查，使用中愛護，使用后保養(yǎng)，并形成制度，以免因誤差造成事故；3.3本充裝站設(shè)備、電氣、儀表均建立臺帳，并受負責(zé)人監(jiān)督；3.4由技術(shù)負責(zé)人負責(zé)審核質(zhì)量保證體系的執(zhí)行情況，把其中需修改可充實的內(nèi)容及時通知站長，納入質(zhì)量保證體系中去；3.5總經(jīng)理每年對質(zhì)量保證體系復(fù)審一次，依照上級部門的新要求，結(jié)合本站實際情況對充裝安全規(guī)程

12、和質(zhì)量保證體系做出新的修改和調(diào)整。四、組織結(jié)構(gòu)圖及質(zhì)量保證體系治理網(wǎng)絡(luò) 4.1組織機構(gòu)圖4.1.1行政治理按照隸屬關(guān)系實行分級負責(zé)制，各職能負責(zé)人應(yīng)對其所分管業(yè)務(wù)工作負責(zé)，保證罐式集裝箱4.1.2各職能人員應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法則、方針政策和有關(guān)技術(shù)標準，按照本文件的規(guī)定，積極做好罐式集裝箱4.2質(zhì)量保證體系治理網(wǎng)絡(luò)總經(jīng)理總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理充裝班長技術(shù)負責(zé)人安全負責(zé)人充裝班長技術(shù)負責(zé)人安全負責(zé)人安全治理員檢查員充裝員安全治理員檢查員充裝員4.2.1罐式集裝箱4.2.2罐式集裝箱充裝質(zhì)量操縱中各負責(zé)人員應(yīng)按照罐式集裝箱充裝操縱體系中確定的環(huán)節(jié)從事罐式集裝箱4.2.3二氟一氯乙烷標準1、二氟

13、一氯乙烷危險化學(xué)品安全周知卡危險提示品名危險特性易燃二氟一氯乙烷危險理化數(shù)據(jù)危險特性分子量：100.5熔 點：-131沸 點：-9.6爆炸極限：8.5-14V/V% 與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒、爆炸的危險。受熱分解放出有毒的氟化氫氣體。健康危害急救措施有窒息作用。過量接觸引起眩暈、定向障礙、易興奮、中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制等迅速脫離現(xiàn)場至空氣新奇處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即人工呼吸。個體防護 泄漏處置及滅火方法合理通風(fēng)，加速擴散。噴霧狀水稀釋，構(gòu)筑圍堤收集廢水。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉類滅火。2、二氟一

14、氯乙烷的物化性質(zhì)聯(lián)合國危險物資編號（UN號）：2517 聯(lián)合國運輸名稱：二氟一氯乙烷(F142b)。 聯(lián)合國危險性分類：21033 (危險物資編號：2517)包裝標志：易燃氣體 包裝類不：O52包裝方法：罐式集裝箱 燃燒特性：易燃易爆禁忌物質(zhì)：強氧化劑、鎂、銅和它們的合金 。 幸免接觸的條件：高熱、明火、火花。 危險反應(yīng)：受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。 危險的分解產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氫、氯化氫。pH 值：7（20外觀與性狀：透明無色氣體 相對密度（水=1）：1.10 沸點、初沸點和沸程（）：-9.6 相對蒸汽密度（空氣=1）：3.49 飽和蒸汽壓（KPa,25燃燒熱（KJ/mol）

15、：無資料。 臨界溫度（）：無資料 臨界壓力（MPa）：無資料 辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：1.6 閃點（）：21 爆炸上限%（V/V）：8.5 自燃溫度（）：633 爆炸下限%（V/V）：14 熔點/凝固點（）：-131 分解溫度（）：無資料 溶解性：不溶于水 氣味閾值：無資料 二氟一氯乙烷罐式集裝箱(罐式集裝箱)充裝質(zhì)量操縱點及依據(jù)表序號質(zhì)量操縱環(huán)節(jié)質(zhì)量操縱要求及指標操縱點責(zé)任人質(zhì)量控制依據(jù)質(zhì)量操縱憑證1充裝充裝壓力0.6MPa；罐式集裝箱(罐式集裝箱)充裝系數(shù)1.1kg/L；罐式集裝箱(罐式集裝箱)不能超載；安全附件齊全。充裝負責(zé)人氣體充裝安全技術(shù)泵出口壓力表和充裝記錄2充裝站設(shè)施、設(shè)備儀表

16、1.壓力容器、壓力管道，使用（充裝）時必需在檢驗有效期限內(nèi)。2.壓力表必需按計量部門的強制校驗；使用（充裝）時必需在檢驗有效期限內(nèi)3安全閥必需按移動規(guī)、固容規(guī)定期校驗；使用（充裝）時必需在檢驗有效期限內(nèi)4其它儀器儀表按照相應(yīng)要求檢驗檢測，使用（充裝）時必需在檢驗有效期限內(nèi)設(shè)備員氣體安全監(jiān)察規(guī)程、移動規(guī)、固容規(guī)、管規(guī)設(shè)備臺帳第三章 治理職責(zé)一、安全治理制度1.1、本單位總經(jīng)理是第一責(zé)任人，安全員負責(zé)日常治理工作。1.2、非本單位人員嚴禁進入罐區(qū)，對必須進入罐區(qū)的人員需經(jīng)總經(jīng)理或安全員的同意，在有關(guān)人員的陪同下方可進入。進入罐區(qū)及生產(chǎn)區(qū)的人員必須遵守本單位的安全規(guī)定。1.3、進入罐區(qū)的運行人員或操

17、作人員都應(yīng)是通過有關(guān)部門培訓(xùn)合格，熟悉罐區(qū)設(shè)備及使用要求，方可操作，否則不準單獨操作。1.4、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，罐區(qū)應(yīng)保持清潔。1.5、運行或檢查人員在每次操作或檢查后應(yīng)做詳細記錄。異常情況及時報告。1.6、嚴禁拖拉機、電瓶車和農(nóng)用車進站。不準在生產(chǎn)區(qū)修車、擦車、放水。外來人員不準在生產(chǎn)區(qū)亂走，未經(jīng)批準不許進入充裝臺、烴泵房、壓縮機房，未經(jīng)批準不準動用站內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備。1.7、生產(chǎn)區(qū)配備有足夠的消防器材，并定期進行維修、更換。消防器材不得挪作它用。1.8、每年單位至少應(yīng)進行四次對單位所有工作人員的安全教育，內(nèi)容包括：安全治理制度操作規(guī)程、技術(shù)標準、有關(guān)法律法規(guī)。制定下一年的安全培訓(xùn)打算、

18、確定培訓(xùn)內(nèi)容和要求。1.9、每班至少進行一次安全巡查，每日作一次巡查記錄，每月進行一次全面檢查，每年對重點設(shè)備由本單位的在線檢驗員進行一次運行在線年度檢驗，并填寫檢驗報告存檔。二、安全生產(chǎn)責(zé)任制產(chǎn)運行、設(shè)備治理、工藝操作等方面的安全，結(jié)合公司實際情況，特制訂本安全生產(chǎn)責(zé)任制度。2.1、治理組織2.1.1司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)全公司的安全生產(chǎn)和勞動愛護工作。.3、由分管副總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，公司安全科2.2、安全生產(chǎn)責(zé)任2.2.1、.劃時，應(yīng)將安全生產(chǎn)作為重要內(nèi)容之一，納入打算并貫徹落實。2.3、安全科安全生產(chǎn)責(zé)任是：、物流部安全生產(chǎn)責(zé)任是：2.4.3堅持“安全第一，預(yù)防為主.42.5、設(shè)備科的安全

19、生產(chǎn)責(zé)任是：.2堅持“安全第一，預(yù)防為主”.4組織對設(shè)備事故的調(diào)查處理，提出防范措施，堅持做到“三不放過” 即：事故緣故不清不放過，事故責(zé)任者沒有得到教育不放過，防范措施沒.8嚴格按照各類安全操作規(guī)程工作。2.5.9定期維護保養(yǎng)設(shè)備。 2.5.10做好管道安全巡視工作。2.6、行政辦安全生產(chǎn)責(zé)任是：.42.7、財務(wù)科的安全生產(chǎn)責(zé)任是：2.72.7.三、充裝裝卸過程關(guān)鍵點操縱制度 3.1適用范圍3.1.1為保證充裝裝卸的安全及充裝質(zhì)量，特制定裝卸過程關(guān)鍵點操縱制度。3.1.2本制度適用于我公司二氟一氯乙烷裝卸過程。3.2、裝箱（車）過程關(guān)鍵點操縱3.2.1罐式集裝箱檢查。確認罐式集裝箱有證，人員

20、有證，安全附件齊全有效，檢查罐式集裝箱外觀無明顯缺陷，是否進行空箱（罐車）3.2.2安全告知。對罐式集裝箱.4裝卸臂連接前必須置換合格。3.4、充裝參數(shù)設(shè)定3.4.1嚴格檢查罐式集裝箱3.4.2合理設(shè)定罐式集裝箱3.4.3罐式集裝箱罐式集裝箱二氟一氯乙烷罐式集裝箱的飽和蒸汽壓，幸免二氟一氯乙烷氣化后排走，并確保罐式集裝箱充裝過程中3.5充裝流速操縱3.5.1罐式集裝箱剛開始充裝時，由于罐式集裝箱內(nèi)部壓力低，系統(tǒng)與罐式集裝箱3.5.2裝箱（罐車）過程隨時觀看罐式集裝箱流速，保證管道流速在流量計的1/33.5.3注意罐式集裝箱3.53.6、充裝壓力操縱啟動裝箱（罐車）泵后必須確保裝箱（罐車）管線工

21、作壓力3.6.3檢查罐式集裝箱排氣（氣相平衡）是否處于開啟狀態(tài)，并確保管道暢通，保證罐式集裝箱3.7、復(fù)檢。充裝完成后必須進行復(fù)檢，確保罐式集裝箱只是充，過充罐式集裝箱不得放行。3.8、卸箱（卸車）操作3.8.1裝卸臂連接前必須置換合格。3.8.2檢查二氟一氯乙烷回收氣柜壓力低于0.1mpa，單體回收裝置運行正常，具備單體回收條件。3.8.3汽化回收卸車過程會產(chǎn)生低溫，設(shè)備管道溫度低，人員注意防凍。3.8.4卸箱（卸車）后期，放緩回收速度，使罐式集裝箱溫度逐漸上升到接近環(huán)境溫度，保證罐式集裝箱壓力0.20MPa四.各類人員崗位責(zé)任制度4.1總經(jīng)理 HYPERLINK /view/66458.h

22、tm t _blank 職責(zé)4.1.1總經(jīng)理對全公司的安全環(huán)保工作負全面責(zé)任，在生產(chǎn)經(jīng)營中抓好全方位安全環(huán)保綜合治理4.1.2組織、貫徹、執(zhí)行國家安全環(huán)保方針、政策、法令及市、區(qū)（縣）安全環(huán)保的決定和指示；4.1.3負責(zé)公司日常業(yè)務(wù)的經(jīng)營治理。4.1.4經(jīng)董事會授權(quán)，對外簽訂合同和處理業(yè)務(wù)；4.1.5組織經(jīng)營治理班子，提出任免相關(guān)部門、相關(guān)職責(zé)人的人選，并報董事會批準；4.1.6定期向董事會報告業(yè)務(wù)情況，向董事會提交 HYPERLINK /view/1368251.htm t _blank 年度報告及各種報表、打算、方案，包括 HYPERLINK /view/1423161.htm t _bl

23、ank 經(jīng)營打算、利潤分配方案、彌補虧損方案等。4.1.7檢查指導(dǎo)各副總經(jīng)理、部門經(jīng)理、承包商履行安全環(huán)保治理職責(zé)4.2副總經(jīng)理職責(zé) 4.2.1協(xié)助總經(jīng)理制定公司進展戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營打算、業(yè)務(wù)進展打算。 4.2.2 4.2.3 4.2.4) 4.2.5 .7 4.2.8 4.2.9 安全負責(zé)人職責(zé)4.3.1在主管生產(chǎn)副總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，監(jiān)督檢查企業(yè)對黨和國家安全環(huán)保方針、政策、法令及有關(guān)安全環(huán)保的規(guī)定、指示貫徹執(zhí)行情況，搞好調(diào)查研究，及時向領(lǐng)導(dǎo)提出強化安全治理的建議與措施4.3.2組織制定和審定安全治理規(guī)章制度，參與審定安全技術(shù)操作規(guī)程，并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況；4.3.3會同有關(guān)部門編制、審查安

24、全措施打算，并監(jiān)督檢查安措費的提取，使用情況。4.3.4組織安全大檢查，經(jīng)常深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全環(huán)保情況，督促事故隱患的力度，制止違章指揮和違章作業(yè)，在危及人身安全的緊急情況下，有權(quán)下達停止作業(yè)命令；4.3.5組織開展多種形式的安全教育培訓(xùn)活動，負責(zé)對新進礦職員及代培和實習(xí)人員三級教育的入礦安全教育，參與組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和辦證等有關(guān)工作，監(jiān)督檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況；4.3.6組織傷亡事故的調(diào)查、分析處理和工傷鑒定工作，會同有關(guān)部門做好工傷保險工作，負責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計上報；4.3.7負責(zé)爆破作業(yè)及在危險區(qū)內(nèi)動火等危險作業(yè)的審批工作；4.3.8依照有關(guān)規(guī)定會同有關(guān)部門制定個人勞動愛護防

25、護品的發(fā)放標準，并監(jiān)督檢查發(fā)放、使用及佩戴；4.3.9推廣先進的安全環(huán)保技術(shù)和治理經(jīng)驗，組織開展安全環(huán)保技術(shù)攻關(guān)活動、依靠科技進步提高安全環(huán)保的科學(xué)治理水平。4.3.10負責(zé)全礦消防、劇毒物品、易燃物品、爆破物品、重點要害崗位和交通安全的治理工種；4.3.11認真貫徹上級有關(guān)防火工作政策、法令、指示、規(guī)章制度，制定防火防爆安全治理制度，負責(zé)消防器材的分配和治理，保證消防設(shè)備完好； 4.3.12余消防隊隊員安全教育、培訓(xùn)工作。4.4技術(shù)負責(zé)人崗位責(zé)任制4.4.1全面負責(zé)汽車罐式集裝箱充裝站的各項工作。4.4.2積極抓好介質(zhì)的儲存工作，保證介質(zhì)的銷售供應(yīng)工作的正常進行。4.4.3提高安全意識，經(jīng)常

26、開展宣傳教育工作，嚴格執(zhí)行各崗位的操作規(guī)程和治理規(guī)定，杜絕一切事故的發(fā)生，每天嚴格檢查，作好記錄，對異常情況及時處理匯報。4.4.4經(jīng)常開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高職工素養(yǎng)，大膽治理，發(fā)覺問題秉公辦理，并帶領(lǐng)全站工作人員搞好站衛(wèi)生工作。4.4.5帶領(lǐng)職工搞好優(yōu)質(zhì)服務(wù)，切實做好以用戶為中心的售后服務(wù)工作，不得以任何借口與用戶發(fā)生矛盾。做到文明經(jīng)營，主動、熱情、方便顧客。4.4.6負責(zé)保管單位所有技術(shù)檔案資料。4.4.7熟悉各類消防器材的使用方法，做好安全工作，對站安全負責(zé)。4.4.8組織實施年度安全教育培訓(xùn)打算，為單位的安全技術(shù)工作提供技術(shù)防范措施。4.4.9確定安全技術(shù)責(zé)任，制定安全技術(shù)操作規(guī)程。4.5

27、充裝班長職責(zé)4.5.1依照公司下達的各項目標任務(wù)，按照企業(yè)經(jīng)營目標要求，協(xié)助總經(jīng)理（副總經(jīng)理）組織指揮和治理好全站的生產(chǎn)經(jīng)營和治理工作，確保各項生產(chǎn)工作任務(wù)和治理任務(wù)的完成。4.5.2班長應(yīng)掌握本站生產(chǎn)經(jīng)營情況和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，熟悉突發(fā)事故處理程序，熟悉設(shè)備性能并能及時維修設(shè)備，能按照公司的相關(guān)規(guī)定對突發(fā)事件進行妥善處理。4.5.3班長是充裝班組安全生產(chǎn)和消防安全的責(zé)任人，工作中要確保本班職員均能熟練使用應(yīng)急處理電話，確保當(dāng)班的消防器材、安全警示標識、環(huán)保器材和其他設(shè)備完好、有效。4.5.4組織職工對充裝站的安全檢查和巡回檢查，發(fā)覺事故隱患應(yīng)采取措施，并及時向副總經(jīng)理匯報，如發(fā)覺重大隱患，可

28、直接向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。4.5.5班長有制止“違章作業(yè)、違章指揮”的權(quán)力，確保安全生產(chǎn)。4.5.6班長應(yīng)每天對本站的設(shè)備設(shè)施的完好情況作好記錄，記錄應(yīng)齊全、真實、完整、有效。4.5.7每月組織班組職工進行業(yè)務(wù)、安全知識學(xué)習(xí)。4.5.8按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作任務(wù)。4.6安全治理員崗位責(zé)任制4.6.1要樹立高度的責(zé)任感的強烈的事業(yè)心，提高警惕，忠于職守，切實做好本單位的安全保衛(wèi)工作。4.6.2要嚴格遵守本單位的安全保衛(wèi)工作制度和各項放火安全規(guī)章制度，嚴格履行職責(zé)，準確形式職權(quán)，積極、主動地做好放火、防盜、防破壞、防治安事故工作。4.6.3監(jiān)守崗位，工作時刻不準喝酒、睡覺、打撲克、下棋和擅離職守，要

29、做好值班記錄和交接班手續(xù)。 4.6.4安全員應(yīng)緊密配合，協(xié)調(diào)工作，對重點部位要定時進行巡視檢查，發(fā)覺問題應(yīng)采取果斷措施，及時處理并報告領(lǐng)導(dǎo)。4.6.5組織安全檢查，督促落實安全隱患的整改，及時處理涉及安全技術(shù)的重大問題。4.6.6組織制定符合本單位實際的事故應(yīng)急預(yù)案，組織實施演練。4.7、充裝檢查人員崗位責(zé)任4.7.1充裝檢查人員必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的汽車罐式集裝箱檢驗合格證。4.7.2樹立高度的責(zé)任心，忠于職守。4.7.3認真執(zhí)行汽車罐式集裝箱檢查登記治理制度。4.7.4認真履行職責(zé)，對每一次充裝嚴格執(zhí)行汽車罐式集裝箱檢查操作規(guī)程4.7.5檢查必須認真做好記錄，并做好超量充裝的處理工

30、作，裝后泄漏的及其他異常情況的要報告技術(shù)負責(zé)人分析緣故及時處理。4.7.6認真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高檢查水平。4.8充裝操作人員崗位責(zé)任4.8.1充裝操作人員必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的移動式壓力容器操作證。4.8.2嚴格執(zhí)行汽車罐式集裝箱充裝安全操作規(guī)程及有關(guān)安全治理制度。4.8.3未經(jīng)檢查或檢查不合格的汽車罐式集裝箱不得充裝。4.8.4充裝后檢查不合格汽車罐式集裝箱必須協(xié)同檢查人員做好處理工作。4.8.5及時做好充裝記錄。4.8.6時刻注意充裝臺上安全狀態(tài)，有異常立即報告，認真學(xué)習(xí)事故預(yù)防及事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生異常應(yīng)立即按有關(guān)操作規(guī)程操作。4.9、設(shè)備治理員崗位責(zé)任制4.9.1嚴格遵守各項治理

31、制度和操作規(guī)程，搞好設(shè)備治理工作，建立設(shè)備臺帳。4.9.2熟悉每臺設(shè)備的使用情況和安全狀況，負責(zé)對設(shè)備的日常保養(yǎng)，并做好記錄。4.9.3制定設(shè)備的維修、檢驗打算，并認真落實，做好維修記錄。4.9.4加強設(shè)備的使用治理，對違反操作規(guī)程操作設(shè)備的現(xiàn)象有權(quán)加以制止。4.9.5負責(zé)溫度壓力儀表、安全閥、灌裝衡器等的校驗、檢定工作。4.9.6負責(zé)壓力容器、壓力管道檢驗打算的制定和實施。4.10化驗人員崗位責(zé)任制4.10.1對二氟一氯乙烷分析數(shù)據(jù)的正確性負責(zé)；4.10.2保證分析數(shù)據(jù)準確，分析儀器的完好；4.10.3嚴格按照Q/321283GGK01-2015標準要求分析二氟一氯乙烷各項指標；4.10.4

32、分析數(shù)據(jù)如有異?；蛉缬霾缓细癞a(chǎn)品，必須立即通知充裝人員及時停止充裝,并及時報告充裝站負責(zé)人。4.10.5及時出具五、各類人員培訓(xùn)考核治理制度5.1本單位的副總經(jīng)理是主管安全的第一責(zé)任人，每年必須對本單全體人員進行必要的安全培訓(xùn)。 5.2培訓(xùn)工作的具體實施由單位的安全員負責(zé)。5.3對本單位所有工作人員進行培訓(xùn)內(nèi)容有：國家有關(guān)汽車罐式集裝箱充裝的法律、法規(guī)、技術(shù)標準，本公司質(zhì)量手冊中的崗位責(zé)任制、治理制度和操作規(guī)程。5.4單位內(nèi)部具有針對性的安全培訓(xùn)工作每年許多于4次，每次培訓(xùn)都要記錄，必要時進行有關(guān)內(nèi)容的考試。5.5安全員是通過國家有關(guān)部門培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格證，在有效期滿時必須向有關(guān)部門申請培

33、訓(xùn)換證。5.6充裝檢查人員、充裝操作人員是通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核合格后持證操作的，在有效期滿時必須向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申請培訓(xùn)換證。六、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案治理制度6.1目的和范圍6.1.1目的：為了掌握特種設(shè)備的使用情況，便于特種設(shè)備的維護保養(yǎng)，分析特種設(shè)備故障緣故，及時消除事故隱患，了解日常治理等。規(guī)定對特種設(shè)備所涉及有關(guān)資料存檔、保管、借用等方面的要求。6.1.2職責(zé):設(shè)備部負責(zé)特種設(shè)備檔案的收集、移交、監(jiān)管工作，單位檔案室負責(zé)檔案的存檔、保管治理工作。6.2特種設(shè)備技術(shù)檔案的種類：6.2.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修講明、監(jiān)督檢查證明等隨機出廠文件；6.2

34、.2特種設(shè)備安裝、竣工驗收技術(shù)資料；6.2.3特種設(shè)備定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；6.2.4特種設(shè)備及安全附件、安全愛護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常檢查、維護、保養(yǎng)、大修、改造記錄；6.2.5運行情況記錄和交接班記錄；6.2.6事故及故障記錄；6.2.7注冊登記資料。6.3公司特種設(shè)備安全治理負責(zé)人及檔案治理人員應(yīng)認真貫徹國家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設(shè)備的安全運行提供準確的信息資料。6.4移動式壓力容器按移動式壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求保存其檔案資料。6.5固定式壓力容器按固定式壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求保存其檔案資

35、料。6.6壓力管道按壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道篇的要求保存其檔案資料。6.7特種設(shè)備使用部門負責(zé)人、安全、保衛(wèi)部門負責(zé)人應(yīng)監(jiān)督本部門有關(guān)人員做好各種資料記錄、匯總，并及時移送檔案部門保管。七、特種設(shè)備日常維護保養(yǎng)、定期檢查和定期檢驗制度7.1日常維護保養(yǎng):壓力容器、壓力管道和裝卸用管維護保養(yǎng)堅持“預(yù)防為主”和日常維護與檢修相結(jié)合的原則。做到嚴格遵守操作規(guī)程，精心維護保養(yǎng)。保證特種設(shè)備長期、安全穩(wěn)定的有效運行。7.2定期檢查:必須在設(shè)備參數(shù)和工藝參數(shù)嚴格規(guī)定的范圍內(nèi)使用，不得超出參數(shù)。經(jīng)常檢查儲罐、壓力管道和裝卸用管外觀檢查閥門、緊固件、密封件以及連接部件有無鼓包、變形、裂紋、腐蝕程度和泄

36、露，一旦發(fā)覺異常立即處理。裝卸用管必須每半年進行許多于1次耐壓試驗，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗結(jié)果要有記錄和試用人簽字。7.3定期檢驗:壓力容器檢驗按照TSG21-2106固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程或TSG_R0005-2011移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求進行。壓力管道檢驗按照TSGD0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道進行。7.4移動式壓力容器日常檢查和維護保養(yǎng)與定期至少包括以下內(nèi)容：.八、特種設(shè)備安全附件、安全愛護裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)附屬儀器儀表的定期校驗、檢修制度 8.1壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置治理的職能部門，確定治理人員，負責(zé)安全裝置的日

37、常治理，送檢、校驗、修理更換等工作，做到職責(zé)分明。8.2安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件，由壓力容器設(shè)計單位在進行壓力容器設(shè)計時，按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。關(guān)于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。8.3建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳，編制安全附件位置號，標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。8.4安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。8.5安全附件在使用中必須

38、保持的完好，靈敏可靠，操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)覺異常應(yīng)及處理。8.6安全附件的檢修、校驗必須有相應(yīng)資格的單位進行。壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位依照本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。8.7新購置的安全附件投用前應(yīng)進行校準。8.8危害程度中度及中度以上或易燃介質(zhì)的安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。8.9應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件，保持完好狀態(tài)和清潔。 九、計量器具與儀器儀表校驗治理制度9.1壓力表、安全閥、液位計、溫度計的安裝與使用治理

39、應(yīng)符合TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。9.2壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前就進行校驗，并在刻度盤上標注最高工作壓力指示紅線，注明下次校驗日期。9.3壓力表校驗后應(yīng)粘貼校驗合格標記，校驗證書隨檔案保管。校驗工作由設(shè)備治理員負責(zé)。9.4壓力表有下列情況之一時，停止使用進行校驗或更換，更換后的壓力表安裝前也應(yīng)校驗：9.4.1有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的同意誤差。9.4.2表盤封面玻璃破裂或表盤模糊不清。9.4.3封印破壞或超過校驗有效期。9.4.4表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指

40、針松動。9.4.5指針斷裂或外殼腐蝕嚴峻。9.4.6其他阻礙壓力表準確指示的缺陷。9.5液位計有下列情況之一的，應(yīng)停止使用并更換：9.5.1玻璃板有裂紋、破裂。9.5.2閥件固死。9.5.3出現(xiàn)假液位。9.5.4液面計指示模糊不清。9.6測溫儀表應(yīng)當(dāng)定期校準。十、特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度10.1目的：為規(guī)范特種設(shè)備作業(yè)人員治理，特制定本制度。10.2適用范圍：本制度適用于我公司從事移動式壓力容器充裝、固定式壓力容器操作、壓力管道操作、安全治理等特種作業(yè)人員的治理。10.3公司各級有關(guān)人員，要認真貫徹執(zhí)行特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督治理方法，努力做到從事特種設(shè)備的作業(yè)人員及相關(guān)治理人員，必須經(jīng)考核合

41、格取得特種設(shè)備作業(yè)人員證后方可上崗。10.4特種設(shè)備作業(yè)人員在獨立上崗前，必須進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練。10.5特種設(shè)備作業(yè)人員必須通過政府相關(guān)部門的培訓(xùn)考核，并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證后方能上崗。10.6未經(jīng)培訓(xùn)考核合格并未取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證者，一律不得上崗操作特種設(shè)備。10.7離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。10.8已取得特種設(shè)備作業(yè)人員證的人員，應(yīng)及時參加每四年一次的復(fù)審，確保證件有效。10.9特種設(shè)備作業(yè)人員除參加正常的取證、復(fù)審培訓(xùn)外，還應(yīng)積極參加公司舉辦的安全教育與操作技能

42、培訓(xùn)。10.10各部門要加強管轄范圍內(nèi)的特種作業(yè)人員的治理，按特種設(shè)備作業(yè)人員證做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作，并建立特種作業(yè)人員檔案。10.11特種設(shè)備作業(yè)人員證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。十一、充裝資料治理制度11.1資料保管由安全治理員負責(zé)。11.2、資料保管執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，嚴格泄密。11.3對保管的資料要登記建檔，收發(fā)有記錄，需借閱的資料要辦理借用手續(xù)。11.4技術(shù)資料檔案包括：11.4.1儀器設(shè)備、特種設(shè)備、計量器具等檔案11.4.2儀器設(shè)備、特種設(shè)備、計量器具等檢驗、檢定報告11.4.3學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核記錄11.4.4充裝過程的相關(guān)記錄、表式11.4.5質(zhì)量信息

43、反饋記錄11.4.6設(shè)備運行、檢修和安全檢查記錄11.4.7有關(guān)事故的記錄資料和處理記錄11.4.8相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)程、技術(shù)標準、質(zhì)量手冊等。11.5其它與充裝質(zhì)量安全相關(guān)的資料也能夠長期保存。十二、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度12.1為了能防范災(zāi)難于未然，定期進行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練，以提高職員對危險化學(xué)品危害的認識，并加強職員處理發(fā)生意外事故的能力。幸免或減少人員傷亡和物資損失，依照安全生產(chǎn)法、特種設(shè)備安全法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。12.2預(yù)案演練，每半年進行一次，由站長統(tǒng)一指揮，技術(shù)負責(zé)人和安全員 具體配合，全體應(yīng)急救援人員在崗在位。12.3在實施預(yù)案演練前，應(yīng)

44、設(shè)置明顯的標識，并事先向演練范圍內(nèi)的群眾公告12.4安全治理員負責(zé)演練打算安排，并針對本站作業(yè)特性，對本站危害較大的災(zāi)難狀況，如管道破裂、閥門泄漏等狀況，列為本站演練的重點。同時對演練進行檢查和監(jiān)督，并將演練結(jié)果記錄在案。12.5在每次預(yù)案演練后，參練的部門和人員應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗，并依照實際需要，不斷完善預(yù)案。十三、用戶宣傳教育治理制度13.1初次進入站內(nèi)的用戶宣傳二氟一氯乙烷安全使用常識。13.2向用戶宣傳入站須知:嚴禁煙火,嚴禁接打手機,嚴禁在站內(nèi)檢修車輛,嚴禁敲打鐵器,嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場穿,脫,拍打化纖服裝,摩托車應(yīng)脫離危險區(qū)域后發(fā)動。 13.3定期向用戶宣傳二氟一氯乙烷的特性知識,明白預(yù)防措施和

45、撲救方法,會報警,會用滅火器材,會撲救。 13.4向用戶介紹檢查管線是否完好無損的檢驗方法。 13.5對到期未檢的罐式集裝箱拒絕充裝,登記并上報政府主管部門。13.6向用戶講明違反充裝場所治理要求的處罰方法。 十四、事故上報制度14.1發(fā)生事故，當(dāng)班人員要立即報警，同時按應(yīng)急預(yù)案積極組織撲救，不得隱瞞。14.2事故的調(diào)查處理按有關(guān)部門的要求進行，單位安排值班人員按有關(guān)部門要求進行現(xiàn)場愛護工作和配合事故的調(diào)查取證，經(jīng)同意后方可組織清理現(xiàn)場，恢復(fù)生產(chǎn)。 14.3調(diào)查處理事故，按“四不放過”的原則，分清責(zé)任，總結(jié)教訓(xùn)，落實防范措施，依照事故情節(jié)和嚴峻程度，對有關(guān)責(zé)任者進行嚴肅處理，構(gòu)成犯罪的要求有關(guān)

46、部門追究有關(guān)人的法律責(zé)任。14.4發(fā)生事故后，應(yīng)將事故的通過、損失和調(diào)查處理情況，在事故記錄中詳細記錄，并寫出書面報告，呈報有關(guān)部門。 14.5發(fā)生壓力容器、壓力管道方面的事故，按規(guī)定向相關(guān)部門報告。14.6事故上報程序14.6.1按照生產(chǎn)安全事故報告和條查處理條例第九條的規(guī)定，事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負責(zé)人報告；單位負責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)于一小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全產(chǎn)監(jiān)督治理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督治理職責(zé)的有關(guān)部門報告。14.6.2緊急情況時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員能夠直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全產(chǎn)監(jiān)督治理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督治理職責(zé)的有關(guān)部門報告。14

47、.6.3安全生產(chǎn)監(jiān)督治理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督治理職責(zé)的有關(guān)部門逐級上報事故情況，每級上報的時刻不得超過2小時。十五、同意安全監(jiān)察制度15.1本站全體職工應(yīng)積極配合特種設(shè)備安全監(jiān)督治理等部門的安全監(jiān)察， 任何職工不得拒絕、阻礙各級部門的檢查，一經(jīng)發(fā)覺我站將嚴肅處理。15.2配合上級部門檢查的職工，應(yīng)當(dāng)跟蹤記錄上級領(lǐng)導(dǎo)檢查的事項和內(nèi)容，對提出的問題要作答。事后要將上級領(lǐng)導(dǎo)檢查的情況向本站站長匯報。15.3對檢查發(fā)覺的問題要求當(dāng)場進行整改的應(yīng)當(dāng)立即組織人員進行整改，對當(dāng)場無法進行整改的要認真解釋。15.4單位在接到特種設(shè)備安全監(jiān)督治理部門發(fā)出的特種設(shè)備安全監(jiān)察指令后，應(yīng)當(dāng)立即整改，并保證在規(guī)定的期

48、限內(nèi)整改完畢；在規(guī)定的期限內(nèi)不能完成整改的，具體負責(zé)人要及時向站長報告，我站將向上級部門提出整改延期的申請。隱患未消除前不得投入使用。15.5在隱患整改期內(nèi)，要做好安全事故防范措施，確保設(shè)備安全運行。十六、用戶質(zhì)量信息反饋治理制度16.1本單位工作人員對產(chǎn)品用戶直接、間接、當(dāng)面口頭、電話、書面及其他形式提出的意見分類登記。16.2記錄人員對記錄的反饋信息應(yīng)及時告知本單位責(zé)任人員。16.3要本著用戶利益高于一切、用戶確實是上帝的理念正確對待用戶的要求，有關(guān)責(zé)任人員立即著手處理，并盡快處理，能當(dāng)場答復(fù)解決的，立即解決，涉及重大問題的，要立即召開質(zhì)量會議研究處理，盡快回復(fù)，要有記錄。第四章：安全技術(shù)

49、操作規(guī)程一、罐式集裝箱罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程1.1適用范圍1.1.1為確保罐式集裝箱充裝的安全生產(chǎn)，幸免充裝過程中發(fā)生安全事故，特制定罐式集裝箱罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測規(guī)程。1.1.2進行充裝罐式集裝箱時必須進行內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測。1.1.3充裝介質(zhì)必須與被充裝介質(zhì)相一致，如不一致時，不得充裝。1.2介質(zhì)分析1.2.1檢測工具及用途，便攜式氧含量分析儀，用于檢測罐式集裝箱內(nèi)含氧量。1.2.2取樣工具，用于從罐式集裝箱內(nèi)取樣并送至分析室進行分析的工具。1.2.3取樣時管路與取樣器要充分置換防止帶入空氣阻礙檢測效果。1.3余壓檢測1.3.1充裝前罐式集裝箱內(nèi)必須保持不低于0.1MPa的壓

50、力，如罐內(nèi)壓力偏低，充裝前必須進行氣相平衡補壓。1.3.2罐式集裝箱壓力檢查利用罐式集裝箱上的壓力表進行檢查，并與裝卸臂氣相管上的壓力表的數(shù)據(jù)進行對比。1.3.3罐式集裝箱充裝溫度為:不高于50。(501.4凡遇有下列情況之一的，罐式集裝箱不得進行裝卸作業(yè)： 1.4.1遇有雷雨、風(fēng)沙等惡劣天氣情況的；1.4.2附近有明火、充裝單位內(nèi)設(shè)備和管道出現(xiàn)異常工況等危險情況的；1.4.3罐式集裝箱或者其安全附件、裝卸附件等有異常的；1.4.4罐式集裝箱充裝證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、內(nèi)部殘留介質(zhì)不詳以及存在其他危險情況的；1.4.5其他可疑情況的。二、充裝操作規(guī)程1、人員規(guī)定1）操作人員必須穿戴符合

51、易燃易爆區(qū)域作業(yè)的勞動防護用品，勞動愛護用品不齊全或不符合安全要求禁止進站。2）進入充裝區(qū)時人員必須先消除人體靜電。3）充裝作業(yè)區(qū)人所有人員禁止接打手機。4）充裝作業(yè)人員必須兩人以上，作業(yè)時需有監(jiān)護人員。2、工藝流程儲罐 操縱閥門 屏蔽泵 充裝臂 罐式集裝箱3、罐式集裝箱進站程序1）檢查罐式集裝箱移動式壓力容器使用登記證書（要緊針對外單位來充裝罐式集裝箱），以及罐內(nèi)介質(zhì)是否符合充裝液化氣。2）罐式集裝箱運輸車進站前，檢查運輸車輛“四證”駕駛員證、押運員證、危險品準運證、使用登記證齊全，四證不全禁止入站。3）檢查罐式集裝箱安全附件是否齊全有效，不全或不在校驗有效期內(nèi)禁止入站4）檢查運輸車是否佩帶

52、阻火器，未佩帶禁止入站。5）檢查罐式集裝箱裝卸臂處于歸位狀態(tài)，充裝操作人員引導(dǎo)運輸車停放到指定位置。6）罐式集裝箱運輸車熄火，拉上駐車制動器，安全員主動代為保管車鑰匙，并使用堰木塞到罐式集裝箱車輪前后，幸免發(fā)生溜車。7）將靜電消除器與罐式集裝箱相連，消除靜電。4、運輸二氟一氯乙烷產(chǎn)品的罐式集裝箱屬于移動式壓力容器，為保證罐式集裝箱安全,嚴禁過充。為幸免過充，必須進行復(fù)檢； 5、地磅秤要求1）復(fù)檢所用地磅必須通過相關(guān)部門強制鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)；2）地磅操作必須嚴格執(zhí)行地磅房治理規(guī)定；6、罐式集裝箱復(fù)查操作規(guī)程1）罐式集裝箱充裝前必須檢查空罐（含運罐式集裝箱車輛）過磅單，空罐過磅單罐號與罐

53、式集裝箱不符或無空罐過磅單的罐式集裝箱禁止充裝； 2）空罐過磅時,必須是空罐,不含人（駕駛?cè)藛T）過磅，幸免誤差；3）罐式集裝箱過磅后,由專人引導(dǎo)至充裝站內(nèi)，幸免罐式集裝箱運輸車輛駕駛?cè)藛T排放罐式集裝箱內(nèi)介質(zhì)；4）罐式集裝箱充裝完畢，由專人引導(dǎo)至地磅房進行過磅，過磅時人（駕駛?cè)藛T）必須離開地磅；5）核算充裝量，充裝量合格的罐式集裝箱方可進行放行；6）罐式集裝箱從空罐過磅到復(fù)檢過程必須由充裝站人員專程負責(zé)監(jiān)督，確保復(fù)檢質(zhì)量，全過程不得存在漏洞；7、充裝前1）罐式集裝箱停到裝（卸）車位置，熄火，放置三角木；2）連接罐式集裝箱的接地線和充裝站的接地線；3）檢查儲罐壓力、液位、環(huán)境溫度，并確定周圍無隱患

54、；4）用裝卸用管連接罐式集裝箱液相、氣相接口，需要時連接增壓口；8、充裝中1）稍開罐式集裝箱氣相放空閥及液相放空閥，將裝卸用管內(nèi)空氣吹掃到充裝站的放空總管。吹凈后關(guān)閉氣相放空閥、液相放空閥，將裝卸管升壓至儲罐的壓力值，檢查接口是否有漏點。2）將充裝站設(shè)置到充裝模式；3）通過氣相平衡根部閥、氣相平衡氣動閥和泵預(yù)冷閥、裝卸氣相閥將裝卸介質(zhì)裝卸到罐式集裝箱內(nèi)；4）當(dāng)儲罐內(nèi)壓力降到設(shè)定值后，按卸車處的停止按鈕停止壓力平衡過程；5）當(dāng)泵停轉(zhuǎn)后，裝卸完畢；三、充裝量復(fù)檢操作規(guī)程1）充裝結(jié)束后，關(guān)閉卸車閥，吹掃潔凈裝卸用管；2）松開卸車接頭，收好裝卸用管； 3）斷開接地線，移走三角木，罐式集裝箱離開。9、復(fù)

55、檢結(jié)果處理1）復(fù)檢充裝量合格，罐式集裝箱只是充，由充裝站人員簽字放行罐式集裝箱；2）罐式集裝箱復(fù)檢充裝量不合格，禁止簽字放行罐式集裝箱，并指定專人負責(zé)將罐式集裝箱引導(dǎo)至充裝站內(nèi)；3）必須按規(guī)定程序向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報；4）充裝后復(fù)檢合格方可放行罐式集裝箱；5）按時做好相關(guān)記錄；6）由總（副）經(jīng)理組織過充事故分析會，查清緣故，總結(jié)經(jīng)驗，提高充裝站的整體充裝水平。四、卸載安全操作規(guī)程（過量充裝時）1、工藝流程罐式集裝箱 裝車回流管線 操縱閥門 屏蔽泵 儲罐 2、預(yù)備工作1）確定液化氣（二氟一氯乙烷）的進料儲罐、適應(yīng)工藝；2）調(diào)整好液相工藝流程；3、卸液化氣（二氟一氯乙烷）作業(yè)1）通過現(xiàn)場接地儀將罐式集裝

56、箱可靠接地；2）接好氣相、液相卸車管線，確認有無泄漏后，打開罐式集裝箱的相關(guān)操縱閥門；3）啟動屏蔽泵打開液相操縱閥門利用，正壓法進行卸氣（二氟一氯乙烷），但罐式集裝箱內(nèi)氣相壓力大于儲罐壓力，壓差超過0.2MPa時，打開罐式集裝箱出液閥門開始卸氣（二氟一氯乙烷）；4）卸氣（二氟一氯乙烷）過程中必須加強巡回檢查，通過檢查流速、罐式集裝箱溫度、罐式集裝箱外觀等結(jié)合其他參數(shù)推斷卸氣是否完成。同時要加強現(xiàn)場的安全檢查，杜絕跑、冒、滴、漏。要求罐式集裝箱押運員進行配合，不得隨意離開現(xiàn)場。4、液相回收1）通過罐式集裝箱的排空閥門確認卸氣情況，如液相卸完、罐式集裝箱內(nèi)壓力比儲罐壓力高0.2MPa以下時立即關(guān)閉

57、液相閥門；2）調(diào)整壓縮機工藝，對罐式集裝箱進行氣相利用降壓法進行回收；3)操縱罐式集裝箱內(nèi)的壓力，降壓后的壓力不得低于0.1MPa，同時要求壓縮機進出口的壓差不得高于0.7MPa；4)卸氣結(jié)束后，關(guān)閉氣相、液相相應(yīng)的操縱閥門、最后拆除接地線，監(jiān)督罐式集裝箱安全離開；5)做好卸氣記錄和壓縮機運行記錄。5、注意事項：1）進貨時嚴格操縱二氟一氯乙烷儲罐液位高度，液位計無變化化或者顯示不正常時，及時通知停止進貨并對現(xiàn)場就地顯示儀表進行比對，查明緣故。2）進貨壓力要嚴格進行操縱，二氟一氯乙烷操縱在0.6MPa以下。進貨液體溫度40攝氏，當(dāng)液體溫度超過40時進行噴淋降溫。3）罐區(qū)每臺儲罐的最大罐裝系數(shù)不得

58、超過80，首次進貨前儲罐需要組織應(yīng)使用氮氣置換，確保罐內(nèi)含氧量小于1，管線含氧量小于2。4）操作人員必須佩帶相應(yīng)的勞動防護用品，使用防爆設(shè)備，檢查作業(yè)場所可燃氣體濃度在安全范圍以內(nèi)。五、設(shè)備(包括屏蔽泵和儲罐)操作規(guī)程1設(shè)備1.1工藝流程產(chǎn)品儲罐 裝車泵 操縱閥門 裝車出液管線 定量裝車系統(tǒng) 罐式集裝箱 ；2、裝車前運行班檢查員對罐式集裝箱進行安全檢查，要求罐式集裝箱出具危駕證、押運員證、容器檢驗有效證明、檢查罐式集裝箱接地線要是否掛起、發(fā)動機級電源必須關(guān)停；3、將現(xiàn)場的靜電接地線連接到罐式集裝箱上，并檢查接地的可靠性和靜電接地儀的工作狀況；4、將裝車臺上的氣相、液相管分不與罐式集裝箱的氣、液

59、相管連接。要求輕拿輕放，不得野蠻操作、不得向管線內(nèi)窺視；5、檢查罐式集裝箱上的溫度和壓力等參數(shù)，打開罐式集裝箱上的操縱球閥，檢查充裝管和罐式集裝箱的連接的氣密性。確保均符合裝車要求后通知庫區(qū)運行工預(yù)備發(fā)車；6、在裝車過程中，罐式集裝箱押運員不得離開現(xiàn)場，并緊密注意液位、壓力、溫度的變化并保持與現(xiàn)場的聯(lián)系，發(fā)覺異常及時處理；7、嚴禁超壓和超裝，通過調(diào)節(jié)氣相閥門和液相回流閥達到調(diào)壓目的；8、裝車結(jié)束前立即通知運行工停裝車泵，打開回流閥，關(guān)閉裝車臺上氣相、液相閥門；9、罐式集裝箱押運員關(guān)閉罐式集裝箱緊急切斷閥和液相、氣相球閥。拆除氣相、液相裝車管、靜電接地線，并擺放整齊。2、屏蔽泵安全操作規(guī)程（1）

60、啟動前安全檢查：檢查設(shè)備的電氣線路、接地線、固定螺栓是否可靠；排除泵內(nèi)氣體，開機前應(yīng)是液態(tài)二氟一氯乙烷充滿泵腔；便于泵的正常運行；（2）啟動程序： 確定好工藝，開啟泵的出液閥門，開啟屏蔽泵尾部平衡（冷卻循環(huán)）閥、回流操縱閥后按下啟動按鈕啟動泵； 待泵運行正常，出口壓力大于進口壓力0.2MPa后，緩慢開啟泵的出口操縱閥門，通過調(diào)整回流閥門的開度調(diào)節(jié)泵的出口壓力達到規(guī)定的工況、出口壓力小于1.0MPa、泵的前后壓差小于0.5MPa; 運轉(zhuǎn)中應(yīng)加強現(xiàn)場巡檢，檢查是否有異常聲響、泄漏、過熱、超壓、振動等情況，如有異常及時停車處理；（3）停車程序 打開泵的回流操縱閥門，降低出口壓力； 按下停止按鈕停機；