石灰粉煤灰基層監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、石灰粉煤灰砂礫底基層、基層監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工作內(nèi)容：在完工的路基上，鋪筑石灰粉煤灰穩(wěn)定天然砂礫的底基層或基層施工。二施工準(zhǔn)備：同時(shí)用石灰、粉煤灰和穩(wěn)定天然砂礫得到的混合料。石灰1、石灰質(zhì)量應(yīng)符合表301-1規(guī)定的III級(jí)以上的生石灰或消石灰的技術(shù)指標(biāo)。要盡量縮短石灰的存放時(shí)間。石灰在野外堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)該遭 日曬雨淋。等外石灰、貝殼石灰、珊瑚石灰等，應(yīng)通過試驗(yàn)，只要混合料的強(qiáng)度符合規(guī) 定的標(biāo)準(zhǔn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意，也可以使用，對(duì)于快速路和主干道宜使用磨細(xì)的生 石灰粉。石灰的技術(shù)臨(GB 159479 )表301-1別鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰鈣質(zhì)消石灰鎂質(zhì)消石灰等級(jí)項(xiàng)目指標(biāo)II

2、IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII有效鈣加氧化鎂含量(%)不小于858070807565656055605550未消化殘?jiān)?mm圓孔 篩的篩孔(% )不大于71117101420含水量(% )不大于444444細(xì)0.71mm方孔篩的 篩余()不大于011011度0. 125mm方孔篩 的累計(jì)篩余(%)不大于1320-13-20-鈣鎂石灰的分類界限，氧化 鎂含量()54注：硅、鎂、鎂氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效鈣加氧化鎂含量指標(biāo)：1等275%、II270%、III260% ；未消化殘?jiān)恐笜?biāo)與鎂質(zhì)生石灰指標(biāo)相同。2、生石灰應(yīng)在用于本工程之前充分消解成為能通過10mm篩孔的

3、粉狀，并盡快使用。（二）粉煤灰應(yīng)采用二級(jí)以上的粉煤灰，粉煤灰中SiO2、AL2O3和FE2O3總的含量應(yīng)大于70% , 燒失量不超過20% ；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過0.075mm篩孔總量 不少于70%、通過0.3mm篩孔總量不少于90%;使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過35%。（三）砂礫碎石應(yīng)由質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久的干凈礫石或巖石軋制而成，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性 能，其顆粒形狀應(yīng)具有棱角近似立方體，且無雜質(zhì)。礫石軋制的碎石應(yīng)有90%以上破 碎顆粒；礫石包括天然礫石、破石礫石或天然礫石或破石的混合集料。礫石應(yīng)堅(jiān)硬、耐 久、無雜質(zhì)。（四）水水應(yīng)清潔不含有害物質(zhì)。來自可用水源的水，應(yīng)

4、經(jīng)過化驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師核查。（五）原材料的試驗(yàn)1、在石灰粉煤灰砂礫施工前，應(yīng)取對(duì)料場(chǎng)中有代表性的原材進(jìn)行下列試驗(yàn)：石灰有機(jī)含量、含水量試驗(yàn)粉煤灰燒失量、細(xì)度試驗(yàn)混合料最大干密度和最佳含水量試驗(yàn) 碎石或礫石的壓碎值試驗(yàn)集料篩分、壓碎值試驗(yàn) 混合料含灰量、級(jí)配范圍試驗(yàn)2、如砂礫、砂礫土等的級(jí)配不好，宜外加某種集料改善其級(jí)配，其配合比應(yīng)通過 試驗(yàn)確定。3、應(yīng)試驗(yàn)石灰的有效鈣和氧化鎂含量。（六）混合料的基本要求1、粒料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。2、石灰和粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石灰應(yīng)經(jīng)充分消解后才能使用。3、混合料配合比應(yīng)準(zhǔn)確，不得含有灰團(tuán)和生石灰塊。4、攤鋪時(shí)

5、要注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象。5、碾壓時(shí)應(yīng)先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓，后用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。6、保持一定的濕度養(yǎng)生，養(yǎng)生要符合規(guī)范要求。7、不同交通翔蠟路上，石灰粉煤灰砂礫的7天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定基層0.8 底基層0.5-0.7 0.88、根據(jù)上表的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的石灰含量。此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均 抗壓強(qiáng)度R，應(yīng)符合JTJ034-93公式3.3.3的要求。9、工地實(shí)際采用的石灰含量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.5-1.0%。二、鋪筑試驗(yàn)路段石灰粉煤灰砂礫底基層、基層施工前，須按本章相關(guān)要求鋪筑試驗(yàn)路段。（一）施工要求除應(yīng)按照J(rèn)TJ034-2000的有關(guān)規(guī)定辦理外，尚需符合下列要

6、求：1、一般要求（1）石灰粉煤灰砂礫的下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松 散材料和軟弱地點(diǎn)。下承層的平整度和壓實(shí)度等指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。（2 ）石灰粉煤灰砂礫應(yīng)在春末和夏季組織施工。施工期的最低氣溫應(yīng)在5C以上， 并應(yīng)在第1次重冰凍（-3-5C）到來之前一個(gè)月到一個(gè)半月完成。石灰粉煤灰砂礫必 須經(jīng)歷7天以上溫暖和熱的氣候養(yǎng)生。宜避免在雨季進(jìn)行石灰粉煤灰砂礫結(jié)構(gòu)層的施 工。（3 ）在雨季施工石灰粉煤灰砂礫時(shí)，應(yīng)采用排除表面水的措施，防止運(yùn)到路上的集料過 分潮濕，并應(yīng)采取措施保護(hù)石灰。（4）石灰粉煤灰砂礫施工時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：為防止基層表面開花、鼓包，甚至拱起，應(yīng)嚴(yán)格控制石

7、灰中未經(jīng)消解的、大于10mm的生石灰塊摻入混合料中；為防止混合料含水量過大出現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，嚴(yán)格控制石灰、粉煤灰和砂礫的含水量， 并做好覆蓋工作；配料必須攤鋪均勻（路拌法）；灑水、拌和必須均勻；應(yīng)嚴(yán)格掌握基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致；應(yīng)在混合料處于最佳含水量1%內(nèi)進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到按重型壓實(shí)試驗(yàn)法確定的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的壓實(shí)度。石灰粉煤灰砂礫結(jié)構(gòu)層每段的壓實(shí)度厚由試驗(yàn)路段確定，每層的最小壓實(shí)厚度為 10cm。為確保整體強(qiáng)度，混合料攤鋪后，必須針對(duì)局部表面離析、骨料集中等現(xiàn)象，采 用人工重新局部翻拌均勻后再進(jìn)行碾壓；為防止基層裂縫，在施工過程中應(yīng)對(duì)混合料含水量、養(yǎng)生、開放交通時(shí)間等方面進(jìn)行嚴(yán)

8、 格控制。（5）石灰粉煤灰砂礫底基層、基層施工時(shí)，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。（6）在采用石灰粉煤灰砂礫的基層時(shí)必須采取措施防止表面水透入基層時(shí)應(yīng)使石 灰粉煤灰砂礫經(jīng)受一月以上的溫暖和熱的氣候養(yǎng)生作為瀝青路面的基層時(shí)還應(yīng)采取措施加 強(qiáng)基層與面層的連結(jié)。（7）次干道，石灰粉煤灰砂礫基層和底基層可以采用路拌法施工。但是宜采用專 有的穩(wěn)定土拌和機(jī)。（8）主干道、次干道、，除直接鋪筑在土基上的底基層下層可以用專用穩(wěn)定土拌和 機(jī)進(jìn)行路拌法施工外，其上的各個(gè)穩(wěn)定土層都應(yīng)用集中廠拌和制混合料并宜用攤鋪機(jī)攤 鋪混合料。（9）當(dāng)石灰粉煤灰砂礫用作老路補(bǔ)路時(shí)，應(yīng)采用廠拌法施工，如條件受限，采用 路拌法時(shí)，須在路

9、外拌合，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。鋪筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的要求對(duì)老 路面進(jìn)行處理（或挖除或拉毛）精確測(cè)量老路各部位的補(bǔ)強(qiáng)層厚度，仔細(xì)分段。本著“先 調(diào)拱、后調(diào)坡”、“先局部、后整體”，盡量增長(zhǎng)施工段落和全幅施工的原則，制定老路 補(bǔ)強(qiáng)層施工方案并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、廠拌法施工生石灰塊應(yīng)在使用前7-10天充分消解。消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，以免過 干飛揚(yáng)，但也不能過濕成團(tuán)。消石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。（1）當(dāng)采用連續(xù)式的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備時(shí)，應(yīng)保護(hù)集料的最大粒徑和級(jí)配都符合要 求，必要時(shí)，應(yīng)先篩除集料中不符合要求的顆粒。配料應(yīng)準(zhǔn)確。（2 ）石灰粉煤灰砂礫廠拌設(shè)備必須配有粗確的計(jì)量系統(tǒng)使混合

10、料的各種材料配比誤 差滿足規(guī)范要求。設(shè)備的料斗必須具備破拱裝置至少兩個(gè)料斗料斗和輸送帶應(yīng)具有防風(fēng)設(shè) 備，以防結(jié)合料損失。（3）正式拌制石灰粉煤灰砂礫混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合 料的是顆粒組成和含水理都達(dá)到規(guī)定的要求。集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試 設(shè)備。雨季施工時(shí)，宜采取措施保護(hù)集料，特別是細(xì)集料（含土）和石灰免遭雨淋。（4）宜采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)、水泥混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。 如下承層是石灰穩(wěn)定土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。（5）拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相協(xié)調(diào)。（6）用攤鋪機(jī)鋪混合料時(shí)，每天的工作接縫應(yīng)做成橫向接縫。應(yīng)避免縱向接縫。 如攤鋪

11、機(jī)的攤鋪寬度不夠，必須分兩幅攤鋪時(shí)，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約8一 10m同步向前攤鋪混合料，一起進(jìn)行碾壓。（7）在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。碾壓及養(yǎng)生（1）碾壓過程中，石灰粉煤灰砂礫的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如表面水蒸發(fā)得快， 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水；（2）所有機(jī)械不宜在已壓成的石灰粉煤灰砂礫層上“調(diào)頭，如必須在上進(jìn)行“調(diào) 頭”，應(yīng)采取措施，保護(hù)調(diào)頭”部分，使石灰粉煤灰砂礫表面不受破壞。（3）石灰粉煤灰砂礫在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的溫度，養(yǎng)生期一般不少于7天，在28天內(nèi)應(yīng)限制重型車輛通行，應(yīng)限制車速不得超過30KM/h。四、取樣和檢驗(yàn)（一）實(shí)測(cè)項(xiàng)目石灰粉煤灰砂礫基層和底基層大的允許偏差和檢查方法分別見下表。（二）外觀鑒