石質(zhì)路塹爆破及防護方案

1、石質(zhì)路塹爆破施工及防護專項方案一、編制目的根據(jù)工期要求和施工需要編制本工程的施工計劃，并以此為前提配 備施工資源，確保工期日標(biāo)的實現(xiàn)，保證路基石方路塹施工作業(yè)質(zhì)量。二、編制范圍新建山西中南部鐵路通道湯陰東至日照南段ZNTJ-21標(biāo)一分部，線 路起止里程DK1133+900DK1152+300段，全長18.4Km。其中路基共有 19段，路基合計總里程長度9.96公里。區(qū)間路基工程量143萬立方米， 其中挖方段需石方爆破約 23萬立方米。本分部其中 DK1149+310 DK1149+440段和DK1146+932DK1147+560段石方路塹為先期開工點。本 分部線路地處沂蒙山丘陵區(qū)，地層以泥灰

2、巖片麻巖、弱風(fēng)化花崗巖為主， 表層覆蓋黏土層。從開挖斷面巖石結(jié)構(gòu)上看，巖石較為破碎，節(jié)理裂隙 發(fā)育。方爆破段周邊環(huán)境十分復(fù)雜，爆破范圍靠近既有居民房，最小距 離僅為1020米，安全防護問題極為突出。三、工程質(zhì)量和安全目標(biāo)質(zhì)量日標(biāo)：1、開工必優(yōu)，全段創(chuàng)優(yōu)。2、單位工程一次驗收合格率達100%。3、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。4、杜絕施工質(zhì)量大事故及以上事故。安全日標(biāo)：1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保人民財產(chǎn)不受損失。2、爭創(chuàng)“安全標(biāo)準(zhǔn)化工地”，實現(xiàn)安全生產(chǎn)年。四、路塹開挖爆破施工方案及技術(shù)措施1、爆破方案的原則及要求（1）石方爆破應(yīng)嚴(yán)格遵守中華人民共和國民用爆炸物品管理規(guī) 定、爆破安全規(guī)程的有關(guān)

3、規(guī)定，根據(jù)工程要求、地形地質(zhì)條件、施 工進度要求和施工機械等，合理選用爆破方法。（2）石方爆破時，應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境情況，有針對性地制定爆破方案， 采取適當(dāng)技術(shù)防護措施，保證周圍居民房屋等設(shè)施的安全。（3）爆破保證邊坡的平整和穩(wěn)定。2、爆破方案松軟巖石采用挖掘機松動開挖，堅硬巖石采用鉆爆法施工。采用預(yù) 裂爆破法保護邊坡。深孔爆破及預(yù)裂爆破選用鉆機鉆孔，淺孔爆破鉆孔 選用風(fēng)槍鉆孔。非電毫秒雷管進行毫秒微差松動爆破。路塹側(cè)溝用小炮 爆破開挖成型。鉆爆設(shè)計：深路塹的石方開挖采用光面爆破或預(yù)裂爆破。多層同 時施工地段，下一層施工要為上層施工保留一定的運輸通道。石方爆破 前，根據(jù)理論計算、經(jīng)驗類比的方法，設(shè)

4、計爆破參數(shù)，施工時通過試爆 予以修正確定。測量布孔：根據(jù)開挖邊線和爆破設(shè)計參數(shù)，用灰點或油漆定出炮 眼位置，并復(fù)核檢查，確保無誤。鉆孔：淺挖地段，采用淺孔梯段爆破，用風(fēng)槍鉆孔；深挖地段， 采用深孔爆破，用潛孔鉆機鉆孔，梅花型布孔。為保護路塹邊坡穩(wěn)定， 本工程采用預(yù)裂和光面爆破法施工，預(yù)裂爆破時，炮孔按挖方邊坡角度 布置成斜孔、防止超挖或欠挖。石方爆破開挖設(shè)計見圖：預(yù)裂孔主炮孔輔炮孔雙壁路塹深孔爆破一炮孔立面圖a雙壁路塹深孔爆破一炮孔平面圖預(yù)裂孔主炮孔輔炮孔雙壁路塹深孔爆破一炮孔立面圖a雙壁路塹深孔爆破一炮孔平面圖說明：根據(jù)路塹深度情況，采用梯段爆破，梯段高度：淺挖地段03m, 深挖地段57m，

5、邊坡采用預(yù)裂爆破。炮孔間距：淺挖地段a = (0.81.0) W,深挖地段a二(0.81.25) W,預(yù)裂孔間距a=(812) d。炮孔直徑：淺挖地段d =3280mm，深挖地段d =80165mm,預(yù) 裂爆破d =80mm。d .距路槽3m內(nèi)的石方爆破采用淺孔爆破。e.炸藥采用普通2#巖石硝鉉炸藥，起爆用毫秒微差非電雷管。主炮 孔孔網(wǎng)參數(shù)及單孔裝藥量：q = a b h k式中：q單孔裝藥量(kg)a孔距（視不同梯段高度取1.03.5m）b排距 b = （0.750.85） ah 梯段高度（m）k炸藥單耗（取0.350.5kg/m3）鉆孔直徑80165mm，堵塞長度L，b。預(yù)裂爆破孔網(wǎng)參數(shù)及

6、裝藥量：炮孔直徑：D = 80mm藥卷直徑：d = D/3 = 27mm炮孔間距：a = 12D = 1.0m線裝藥密度根據(jù)公式計算，亦可根據(jù)經(jīng)驗取q = 0.30.45kg/m堵塞長度L取1.2m導(dǎo)爆管雷管(c)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖a-分段裝藥導(dǎo)爆管雷管(c)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖a-分段裝藥b-連續(xù)裝藥c-間隔裝藥網(wǎng)絡(luò)聯(lián) 結(jié)、安 戒：裝好藥后，由爆破專業(yè)人員進行起爆網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)，起爆之前，派出安 全警戒。起爆網(wǎng)絡(luò)經(jīng)檢查合格并具備安全起爆條件時方可起爆，起爆點 設(shè)在安全地帶，起爆30分鐘后，經(jīng)安全人員檢查，確認(rèn)無瞎炮或其它不 安全隱患后，解除警戒。起爆清碴：爆破后經(jīng)檢查無異常情況，解除安全警戒后，用推土 機配

7、合裝載機或用挖掘機裝碴，自卸汽車運輸。清碴過程中，隨時觀察 坡面的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)險情及時處理，嚴(yán)禁坡底掏挖。邊坡整修：測量放點，拉線檢查坡面平整度，對個別凸起部位， 采用小炮眼補炮；凹陷部位用漿砌片石補平。路基頂面處理：當(dāng)開挖至基床頂面30cm左右時，采用淺孔小爆破 清底。路床頂面標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求，高出部分應(yīng)輔人工鑿平，超挖部 分用級配碎石回填并壓實穩(wěn)固。3、棄方處理方案路基施工過程中，根據(jù)挖方段的土質(zhì)情況，將適合路面底基層所用風(fēng) 化砂的挖方運至穩(wěn)定土拌合站備用，盡量減少棄方數(shù)量。對舊路面棄方采取就近聯(lián)系廢棄的取土坑或采石場等，將棄方運至廢 棄的取土坑，將坑填平。嚴(yán)禁亂拉亂倒，以免破壞環(huán)境。

8、五、爆破控制措施及防護方案1、爆破振動控制、安全距離（1）爆破振動控制措施a、根據(jù)爆破地點的周圍環(huán)境情況，嚴(yán)格控制每次爆破規(guī)模，使爆破 振動控制在安全范圍內(nèi)。b、采用塑料導(dǎo)爆管非電微差起爆技術(shù)實現(xiàn)逐段間隔起爆，通過合理 的間隔時間減少或消除爆破振動的疊加作用。c、對較堅硬路段采用縱向梯段法松動爆破開挖，開挖時預(yù)留邊坡保 護層，最后采用光面爆破刷坡。（2）爆破安全距離計算根據(jù)國家爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，爆破振動安全距離按下式計算：R=（K/V）1/aQmax1/3式中R爆破振動安全距離（m）;Maxi 一同時最大起爆藥量既爆破最大一段裝藥量（Kg）；V 建筑物振動安全速度（cm/s ）;根據(jù)新的爆

9、破安全規(guī)程 GB6722-2003的有關(guān)規(guī)定：地面建筑物的爆破振動判據(jù)，采用保護對象所在地質(zhì)點峰值振動速度和主振頻率。對于深孔爆破其主振頻率為10Hz60Hz本工程取40Hz。K、a 于爆破點地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，對于本 爆破區(qū)中硬巖石，取K=200, a =1.7.爆破安全規(guī)程GB6722-2003規(guī)定：對于深孔爆破，主振頻率為 40Hz，建筑物振動安全如下土窯洞、土坯房、毛石房屋1.0cm/s一般磚砌、非抗震的大型砌塊建筑物2.5 cm/s根據(jù)爆區(qū)周圍建筑物的距離和民房的情況，進行爆破振動檢算，控 制爆破規(guī)模。爆破安全距離與最大用藥量考慮爆破震動對附近民房和混凝土施工的影響

10、,齊發(fā)爆破最大用藥量 或微差爆破最大一段用藥量必須小于以下規(guī)定(見列表):參照道路施工工 程師手冊第140頁。R=(K/V)1/aQ mR-安全距離(m);Q-最大用藥量(Kg);m 藥量指數(shù)，取1/2 ;K,a-與爆破點地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的巖性系統(tǒng)和衰減指數(shù)，紅砂巖按中硬巖石考慮，K取150,衰減指數(shù)a取1.5磚砌民房的安全震動速度V取2cm/s , 土坯房安全震動速度V取 1cm/s,為確保爆區(qū)附近民房的安全，爆破一次最大用藥量不得超過下表 規(guī)定：(一)磚砌民房安全距離R(m)20406080最大用藥量Q(kg)1. 35. 11120(二)土坯民房安全距離R(m)20406080最大用

11、藥量Q(kg)0. 524. 58根據(jù)建筑物不同距離所允許的最大同時起爆藥量，來進行爆破網(wǎng)路設(shè) 計，因此爆破振動對周圍居民點是安全的。2、爆破飛石控制爆破飛石控制措施a、采用松動爆破的藥量計算形式，使爆破巖石中產(chǎn)生破碎和適當(dāng)位 移，沒有過多的能量對爆破巖石產(chǎn)生拋擲作用。b、充分創(chuàng)造和利用臨空面并采用微差爆破技術(shù)，使炮孔爆破從臨空 面開始逐段由外向內(nèi)按順序微差間隔起爆，減小爆破時后排炮孔的夾制 作用，防止過遠(yuǎn)飛石的產(chǎn)生。c、嚴(yán)格按技術(shù)堵塞長度堵塞炮孔，使用黃土、鉆孔巖粉等細(xì)粒材料， 并保證堵塞密實。炮孔堵塞時嚴(yán)禁裝入石塊，以防沖炮產(chǎn)生過遠(yuǎn)飛石。d、爆破安全警戒距離利用臨空面爆破時應(yīng)注意臨空面方向

12、避開被保護建筑物(采用側(cè)向 或背向)，臨近建筑物爆破時，可采取適當(dāng)減小炸藥單耗、增加炮孔堵塞 長度等技術(shù)措施。爆破飛石距離的估算正常的梯段爆破一般飛石距離不會太遠(yuǎn)，個別飛石的距離可按下式 估算：RF=20KFn2W式中KF為安全系數(shù)，取1.2； n=0.75，w=4.7m則爆破飛石的估算距離RF=64米。爆破安全警戒距離爆破安全警戒距離是根據(jù)爆破產(chǎn)生的個別飛石的距離確定的。按照 爆破安全規(guī)程規(guī)定，對于深孔梯段爆破、風(fēng)搶淺眼爆破、其爆破安 全警戒距離不應(yīng)小于200 m。3、爆破飛石防護措施、采用炮被對炮眼進行覆蓋防護，炮被用廢舊的輪胎剪成條狀， 編織后用鐵絲綁扎。炮被覆蓋的方法是：在起爆山體的炮

13、眼表面覆蓋炮匚被，每塊炮被四角用粗鐵絲拽拉固定在穩(wěn)定的固定物體上；在炮被上覆 蓋草墊并放置大塊石塊壓住炮被。爆破施工工藝流程圖300厘米炮被平面如圖300厘米炮被平面如圖（2）、采用拼裝腳手架進行攔截飛石防護，拼裝腳手架并用廢舊的輪胎剪成條狀，編織后用鐵絲綁扎于腳手架上，立于需要遮擋的一側(cè)起 到阻擋飛石的作用。腳手架擋墻位置及高度可以根據(jù)需要遮擋附著物位 置及爆破強度調(diào)整。民房腳 手 架 擋民房墻六、爆破安全組織1、爆破組織部署為了爆破安全順利的實施，下設(shè)四個職能組：施工組、技術(shù)組、安 全警界組和群眾工作組。其具體分工如下：（1）施工組：負(fù)責(zé)按設(shè)計布孔、鉆孔、裝藥、堵塞等工作，做到在 指定時間

14、完全、準(zhǔn)確地完成各項爆破施工任務(wù)。（2）技術(shù)組：負(fù)責(zé)爆破工作的各項技術(shù)工作，包括炮孔檢查驗收、 核算藥量、起爆體制作、網(wǎng)路連接、爆后檢查、盲炮處理、爆破效果分 析等。（3）安全警界組:負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)取、運輸、保管及清理退庫等, 并負(fù)責(zé)監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按爆破安全操作規(guī)程作業(yè)，起爆時負(fù)責(zé)人員、車 輛、機械設(shè)備的清場及警戒工作。（4）群眾工作組:負(fù)責(zé)周圍單位、居民等聯(lián)系，爆前通知等工作，及時 做好有關(guān)單位、居民的爆前撤離準(zhǔn)備工作，并負(fù)責(zé)萬一出現(xiàn)爆破事故時的 善后處理工作。2、爆破組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)成立爆破施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組，由項日經(jīng)理擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，安全 長和總工擔(dān)任副組長。技術(shù)和管理骨干擔(dān)任各專業(yè)組組

15、長，負(fù)責(zé)具體工 作的實施。爆破施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組組成機構(gòu)圖如下：施工組：李長會技術(shù)組：李建陽安全警戒組：馬崇金群眾工作組：張啟全施工組：李長會技術(shù)組：李建陽安全警戒組：馬崇金群眾工作組：張啟全3、機械設(shè)備配置根據(jù)本區(qū)段石方路塹爆破施工需要，主要配置機械有空壓機4臺， 風(fēng)鉆40把，潛孔鉆機3臺，發(fā)電機3臺，挖掘機3臺，裝載機3臺，推 土機3臺，自卸車6輛，灑水車2輛，可滿足本分部石方路塹爆破施工 需要。主要機械設(shè)備配置如下表：序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)1空壓機4L-104良好2風(fēng)鉆40良好3潛孔鉆機CM358A(D)3良好4發(fā)電機GF2503良好5挖掘機大宇2203良好6推土機TY2203良

16、好7裝載機ZL503良好8自卸車斯太爾6良好9灑水車東風(fēng)EQ1412良好4、爆破安全警戒爆破安全警戒距離為距爆破區(qū)200米范圍，在此范圍內(nèi)的人員、車輛、 機械設(shè)備爆破時必須撤離，爆破完畢確認(rèn)安全并解除警戒后才能重新進入 爆破區(qū)。5、爆破組織實施每次爆破必須按下列三個段實施：（1）爆破前30分鐘，有爆破總指揮下達命令，安全警戒組發(fā)出開 始警戒信號并開始警戒，警戒信號為連續(xù)長聲警報，清理爆破警戒范圍 內(nèi)的人員、車輛、機械設(shè)備。（2）爆破前3分鐘，爆破總指揮確認(rèn)警戒完成后，發(fā)出準(zhǔn)備起爆命 令，安全警戒組發(fā)出準(zhǔn)備起爆信號，信號為短促聲警報，到達指定時間 后有技術(shù)組準(zhǔn)時起爆。（3）爆破后15分鐘，先由技

17、術(shù)組進入爆破現(xiàn)場檢查，確認(rèn)安全后 通知爆破總指揮，由總指揮下達解除警戒命令，安全警戒組發(fā)出解除警 報信號，信號為音樂聲警報，解除警戒。6、爆破事故的處理爆破前由群眾工作組與消防、急救等有關(guān)部門取得聯(lián)系，萬一發(fā)生 爆破意外事故，由群眾工作組及時組織救援、處理，做到萬無一失。7、盲炮處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮時，按照爆破安全規(guī)程有關(guān)盲炮處理規(guī)定及時妥善處理。七、安全保證措施（1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，落實現(xiàn)場安全崗位 責(zé)任制，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督體系，在施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員加強安全巡 查與管理。（2）從事爆破的人員，必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。（3）加強對現(xiàn)場人員安全教育，提高爆破人員安全作業(yè)素質(zhì)。（4）

18、炮眼打好后，技術(shù)負(fù)責(zé)人要對炮眼間距、朝向、深度、個數(shù)及 落室的中心位置及尺寸和個數(shù)進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，不得施 爆。夜間作業(yè)時，尤其應(yīng)加強值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。炮眼內(nèi)有水時 應(yīng)對藥包作防水處理，并在炮孔裝藥時檢查藥包是否到位。（5）爆破前應(yīng)加強警戒，警戒范圍深孔爆破為200m，受爆破影響的 既有設(shè)備必須在開工前遷移或做好防護，設(shè)置明顯爆破警戒信號和劃定 警戒區(qū)，并設(shè)立標(biāo)志。（6）放炮前由工地負(fù)責(zé)人指派專人檢查符合要求后，并等待警戒就 緒后，方可發(fā)出起爆點炮信號。大雨天、大霧、夜間或其他惡劣天氣， 嚴(yán)禁施爆。（7）爆破施工應(yīng)確保開挖邊坡質(zhì)量，爆破后應(yīng)進行安全檢查，并清 除邊坡松動的碎石

19、塊，確保安全。附件：爆破安全規(guī)程（一）爆破器材管理并直接送往工地中途不得停留。 剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫， 等待處理。作業(yè)人員在保管、加工、搬運器材過程中，嚴(yán)禁穿著化纖衣服； 爆破器材嚴(yán)格管理，使用前進行檢驗，對失效及不符合技術(shù)條件要求的 不得使用。爆破器材的領(lǐng)取由專人負(fù)責(zé)，炸藥與雷管嚴(yán)禁由同一人同時 搬運。運送時，應(yīng)避開人員密集地段并直接送往工地中途不得停留。 剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫， 等待處理。爆破器材的使用必須實銷實報 嚴(yán)禁私自存放，發(fā)現(xiàn)丟失要立即報告（二）炮眼的選取選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。根據(jù)巖石的層理和裂紋，安排炮眼避開松、堅交界處與巖體裂縫 處；炮眼

20、方向應(yīng)防止炮眼與臨空面正交。（三）鉆眼鉆眼時，坡面上的浮巖危石應(yīng)予以清理。鑿巖所用的工具和機械要 詳加檢查，確認(rèn)完好。嚴(yán)禁在殘眼上鉆孔。機械鉆眼，鑿巖機支架要支穩(wěn)，嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng) 動鑿巖機的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。（四）裝藥工作制作起爆藥包（柱），應(yīng)在現(xiàn)場專用棚內(nèi)進行.棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金 屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。導(dǎo)火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不 得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴(yán)禁用牙咬。藥前要對炮眼進行驗收和清理，對眼內(nèi)石碴用掏勺掏凈，如眼內(nèi) 潮濕滲水時，應(yīng)用簡單抽水唧筒吸出水分，并用干燥布塊伸入眼內(nèi)仔細(xì) 擦干，然后裝藥。對剛鉆成的炮眼應(yīng)待其次冷卻后再裝藥。應(yīng)用木棍裝 藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥，裝藥出現(xiàn)堵塞時，用木制長桿處理。黃色火藥作為起爆藥包時，可將其一并裝入起爆藥包內(nèi)捆緊牢固， 待裝藥的最后階段放進。雷管的位置一般由炮眼口算起約在裝藥全長的 1/3 至 2/3 處。裝藥時，應(yīng)注意防潮，勿使炸藥浸濕。（五）填塞炮眼工作炮眼裝藥輕輕壓實后，上部再用干燥的不易燃燒的細(xì)顆粒材料，