礦物摻合料試驗(yàn)方法

1、礦物摻合料試驗(yàn)方法一、礦渣粉活性指數(shù)及流動(dòng)度比的測(cè)定方法原理：1）測(cè)定試驗(yàn)樣品和對(duì)比樣品的抗壓強(qiáng)度，采用兩種樣品同齡期的抗壓強(qiáng)度之比評(píng)定礦渣粉 的活性指數(shù)。2）測(cè)定試驗(yàn)樣品和對(duì)比樣品的流動(dòng)度，兩者之間的流動(dòng)度比評(píng)價(jià)礦渣粉的流動(dòng)度。3）砂漿配比膠砂種類對(duì)比水泥（g）礦渣粉（g）中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)（g）水（ml）對(duì)比膠砂450/1350225試驗(yàn)?zāi)z砂2252251350225活性指數(shù)計(jì)算:人 _ R x 1007 07式中a7礦渣粉7d活性指數(shù)（）R7試驗(yàn)?zāi)z砂7d抗壓強(qiáng)度（MPa）R07對(duì)比膠砂7d抗壓強(qiáng)度（MPa） 注：計(jì)算結(jié)果保留整數(shù)。A _ R28 x 100 28 R 028式中A28礦渣粉2

2、8d活性指數(shù)（）R28 礦渣粉28d抗壓強(qiáng)度（MPa）R028礦渣粉28d抗壓強(qiáng)度（MPa）5）礦渣粉的流動(dòng)比試驗(yàn)（計(jì)算保留整數(shù)）廠 L x 100F =Lm式中F礦渣粉流動(dòng)度比（%）；L對(duì)比樣品放砂流動(dòng)度（mm）L試驗(yàn)樣品膠砂流動(dòng)度（mm）二、礦物摻合料含水量試驗(yàn)方法試驗(yàn)原理：將摻合料放入規(guī)定溫度的烘烘干箱內(nèi)烘干至恒重，以烘干前和烘干后的質(zhì)量 之差與烘干前的質(zhì)量之比確定礦物摻合料的含水量。實(shí)驗(yàn)步驟：1）稱取礦物摻合料約50g，準(zhǔn)確至0.01g，倒入蒸發(fā)皿中。2）將烘干箱溫度調(diào)整并控制在105110C。3 ）將礦物摻合料式樣放入烘干箱內(nèi)烘干，取出后放入干燥器中冷卻至室溫稱量，準(zhǔn)確至0.01g，

3、至恒重。4）計(jì)算結(jié)果：（w - w ） x 1001式中 w試樣含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（）wi烘干前試樣的質(zhì)量（g）w0烘干后試樣的質(zhì)量（g）三、粉煤灰細(xì)度試驗(yàn)方法原理：利用氣流作為篩分的動(dòng)力和介質(zhì)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的噴嘴噴出的氣流作用是篩網(wǎng)里的 待測(cè)粉狀物呈流態(tài)化，并在整個(gè)系統(tǒng)負(fù)壓的作用下，將細(xì)顆粒通過(guò)篩網(wǎng)抽走，從而達(dá)到篩 分的目的。實(shí)驗(yàn)步驟：1）將測(cè)試用粉煤灰樣品置于溫度為105110OC烘干箱內(nèi)烘干至恒重，取出放在干燥器中冷 卻至室溫。2）稱取試樣約10g，精確至0.01g，倒入45 um方孔筋篩網(wǎng)上，將篩子置于篩座上，蓋上 篩蓋。3）接通電源，將定時(shí)開開關(guān)固定在3min，開始篩析。4）開始工作后，

4、觀察負(fù)壓表，使負(fù)壓穩(wěn)定在40006000MPa。若負(fù)壓小于4000MPa測(cè)應(yīng) 停機(jī)，清理收塵器中的積灰在進(jìn)行篩析。5）在篩析過(guò)程中，可用輕質(zhì)木棒或橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。6）3min后篩析自動(dòng)停止，體積后觀察篩余物，如出現(xiàn)顆粒成球，粘篩或有顆粒沉積在篩 框邊緣，用毛刷將顆粒輕輕刷開，將定時(shí)開關(guān)固定在手動(dòng)位置，在篩析13min直至篩分 徹底為止。將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集并稱量，精確至0.01g。7）計(jì)算結(jié)果：F = G1G xl。式中 f 5um方孔篩篩余（%）G1篩余物的質(zhì)量（g）G稱取試樣的質(zhì)量（g）計(jì)算凈卻到0.1%。8）篩網(wǎng)的校正K=（m0/m）x100式中K篩網(wǎng)校正系數(shù)m0標(biāo)準(zhǔn)樣品篩

5、余標(biāo)準(zhǔn)值（% ）M標(biāo)準(zhǔn)樣品篩余實(shí)測(cè)值（% ）計(jì)算精確至0.1。注：1.篩網(wǎng)校正系數(shù)范圍0.81.2.2.篩析150個(gè)樣品后進(jìn)行曬網(wǎng)的校正四、粉煤灰需水量比試驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)原理：按GB/T 2419測(cè)定試驗(yàn)?zāi)z砂和對(duì)比膠砂的流動(dòng)度，以二者流動(dòng)度達(dá)到 130140mm時(shí)的加水量之比。膠砂配比膠砂種類水泥（g）粉煤灰（g）標(biāo)準(zhǔn)砂（g）水（ml）對(duì)比膠砂250750125試驗(yàn)?zāi)z砂17575750加水量按流動(dòng)度達(dá)到130mm 140mm調(diào)整1、膠砂的攪拌把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上。上升到固定位置，然后 立即開動(dòng)機(jī)器低速攪拌30秒后的第二個(gè)30秒開始的同時(shí)均勻地將砂子加入，升到高速再 攪拌30秒

6、。停拌90秒自動(dòng)開機(jī)后的第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂 刮入鍋中間，在高速下連續(xù)攪拌60秒。各攪拌時(shí)間誤差在1秒內(nèi)。2試驗(yàn)1）在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用 具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。2）將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在 相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂, 裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩各方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中 心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一， 第二層搗實(shí)底

7、層不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。3）搗壓完畢取下模套，將小刀傾斜，從中間向兩邊以水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動(dòng)跳桌，以每秒鐘 一次的頻率在25s1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。4）跳動(dòng)完畢，用游標(biāo)卡尺測(cè)膠砂底部相互垂直的兩個(gè)方向的直徑，計(jì)算平均值，當(dāng)流動(dòng) 度達(dá)到130mm 140mm范圍內(nèi)時(shí)記錄此時(shí)的加水量，當(dāng)流動(dòng)度小于130mm或大于 140mm時(shí)，重新調(diào)整加水量，直至流動(dòng)度達(dá)到130mm 140mm時(shí)為止。5）結(jié)果計(jì)算（精確1% ）需水量比X=（L1/125）x100X：需水量比，單位為百分?jǐn)?shù)（%）L

8、1 :試驗(yàn)?zāi)z砂流動(dòng)度達(dá)到130mm 140mm時(shí)的加水量，單位為毫升（ml）125 :對(duì)比膠砂的加水量，單位為毫升（ml）五、粉煤灰活性指數(shù)試驗(yàn)方法膠砂配比膠砂種類水泥（g）粉煤灰（g）標(biāo)準(zhǔn)砂（g）水（ml）對(duì)比膠砂4501350225試驗(yàn)?zāi)z砂3151351350225結(jié)果計(jì)算：H28=（R/Ro）x100式中h28活性指數(shù)（%）R試驗(yàn)?zāi)z砂28d抗壓強(qiáng)度（MPa）R0對(duì)比膠砂28d抗壓強(qiáng)度（MPa）計(jì)算精確至1%。注：對(duì)比膠砂28d抗壓強(qiáng)度也可取GSB141510強(qiáng)度檢驗(yàn)水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品給出的標(biāo)準(zhǔn)值。六、?；郀t礦渣粉燒失量的測(cè)定、方法提要：試樣在75050的馬弗爐中灼燒，驅(qū)除水分和二氧化碳，同時(shí)將存在的易氧 化元素氧化。由硫化物的氧化弓I起的燒失量誤差必須進(jìn)行校正、而其他元素存在引起 的誤差一般可忽略不計(jì)。（2）、試驗(yàn)步驟：稱取約1g試樣(m1),精確至0.001g，置于已灼燒恒量的瓷坩鍋中，將蓋斜置于坩 堝上，放在馬弗爐內(nèi)從低溫開始逐漸升高溫度，在750OC50OC灼燒15min，取出坩 堝置于干燥器中