工廠教育訓(xùn)練教材(品質(zhì)管理-QC十大手法)_第1頁
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文檔簡介

1、XXX 廠教育訓(xùn)練教材用品質(zhì)管理-QC 十大手法一認(rèn)識品質(zhì)管制.:1;2;3二品質(zhì)管制的演進(jìn)吏.18世紀(jì)操作者品質(zhì)管制產(chǎn)品從頭到尾由一個(gè)人處理好壞.19世紀(jì)領(lǐng)班的品質(zhì)管制由領(lǐng)班監(jiān)督每一個(gè)人的品質(zhì).統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制(SQC): 統(tǒng)計(jì)手法.抽樣檢驗(yàn)為主要手法.全面品質(zhì)管制(TQC): 也稱專家式品管,著重理論研究.全公司的品質(zhì)管理(CWQC):CWQC.全集團(tuán)品質(zhì)管制(GWQC):質(zhì)體系.機(jī)器材料方法人(作業(yè)員)環(huán)境因素管理因素變異的歸類.機(jī)遇性原因.非機(jī)遇性原因防止不良的要決.穩(wěn)定人員.良好的教育訓(xùn)練.建立標(biāo)準(zhǔn)化(也可以說是建立種制度或是規(guī)定,工作規(guī)則).消除環(huán)境亂象工作場所的臟亂表現(xiàn)了工作效率低落

2、、品質(zhì)不穩(wěn)定及種種浪費(fèi).統(tǒng)計(jì)品質(zhì)(SQC)統(tǒng)計(jì)品質(zhì)(手法)可以分析不良的原因,尋找解決問題的對策.穩(wěn)定的材料供應(yīng)商.完善的機(jī)器保養(yǎng)制度二. 品質(zhì)管理的應(yīng)用手法1.層別法:是所有手法中最基本的概念,亦將多種多樣的資料,因應(yīng)用目的需要分類成不同的類別壞品率0.18壞品率0.180.250.30.2項(xiàng) 目線別CY-01CY-02CY-03CY-04產(chǎn)量15K18K20K10K柏拉圖:(JosephJuran 也可換算成損失金額來表示,以金額順序大小排列,對占總額 80%以上的項(xiàng)目加以追究處理,這就是所謂的柏拉圖分析.柏拉圖法的使用要以層別法的項(xiàng)目別(現(xiàn)象別)為前提,依經(jīng)順位調(diào)整過后的統(tǒng)計(jì)表才能畫制成

3、柏拉圖.柏拉圖的分析步驟:將要處置的事,以狀況(現(xiàn)象)或原因加以層別.縱軸雖可以表示件數(shù),但最好以金額表示比較強(qiáng)烈.能定期.(5)繪上柱狀圖.(6)連接累積曲線.414層別統(tǒng)計(jì)表序號不良項(xiàng)不良數(shù)(件)不良率累積比1目破損195(%)47.1率(5)2變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不4510.995.555合計(jì)良其他194144.5100100n=414400n=41440010084.6%不良數(shù)300806020047.1%4010021.7%15.8%10.9%204.5%比率破 損 變形刮痕 尺寸不良其它項(xiàng)目80%特性要因圖法利用圖解法找出其原因來,故特性要因圖又稱石川圖.實(shí)驗(yàn)計(jì)劃實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法是有計(jì)劃地在某種條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)從而去獲得能預(yù)測某種現(xiàn)象一種有效方法.應(yīng)用實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法,可以很迅速、很經(jīng)濟(jì)、很有效的得到結(jié)論.散布圖是特性-要因、特性-特性、要因-要因的關(guān)系.在我們的生活及工作中,許多現(xiàn)象和原因,有些呈規(guī)則形的關(guān)連,有些呈不規(guī)則形的關(guān)連.如;物價(jià)的高低與消費(fèi)支出水平有關(guān)連;油的粘度與溫度高低有關(guān)連連等.我們要了解它,必須藉助統(tǒng)計(jì)方法來判斷它們之間之關(guān)系. 散布圖可分為以下五種:正相關(guān)(回轉(zhuǎn)數(shù)與出力)負(fù)相關(guān)(油的粘度與溫度)不相關(guān)(氣壓與氣溫)弱正相

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