數(shù)控車床刀具

1、數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具簡介數(shù)控車床刀具種類繁多，功能互不相同。根據(jù)不同的加工條件正確選擇刀具是編制程序的重要環(huán)節(jié)，因此必須對車刀的種類及特點有一個基本的了解。目前數(shù)控機床用刀具的主流是可轉(zhuǎn)位刀片的機夾刀具。下面對可轉(zhuǎn)位刀具作簡要的介紹：(1) 數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀，其幾何參數(shù)是通過刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的，與通用車床相比一般無本質(zhì)的區(qū)別，其基本結(jié)構(gòu)、功能特點是相同的。但數(shù)控車床的加工工序是自動完成的，因此對可轉(zhuǎn)位車刀的要求又有別于通用車床所使用的刀具，具體要求和特點如表 5-1所示。目的保證刀片重復(fù)定位精度，方便坐標設(shè)定，保證刀尖位置精度?？?采

2、用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺 斷屑穩(wěn)定，不能有紊亂和帶狀切屑；靠 和斷屑器的車刀；采用結(jié)構(gòu)可靠的車刀， 適應(yīng)刀架快速移動和換位以及整個自性 采用復(fù)合式夾緊結(jié)構(gòu)和夾緊可靠的其它結(jié) 動切削過程中夾緊不得有松動的要求。迅速更換不同形式的切削部件，完成多種切削加工，提高生產(chǎn)效率。刀片刀片較多采用涂層刀片。滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求，提高加工效率。刀桿與刀架系統(tǒng)匹配。(2) 可轉(zhuǎn)位車刀的種類可轉(zhuǎn)位車刀按其用途可分為外圓車刀、仿形車刀、端面車刀、內(nèi)圓車刀、切槽車刀、切斷車刀和螺紋車刀等，見表5-2。外圓車刀 900、500、600、750、450普通車床和數(shù)控車床仿形車床和數(shù)控車床普通車床和數(shù)控車床普通車床和

3、數(shù)控車床普通車床和數(shù)控車床普通車床和數(shù)控車床普通車床和數(shù)控車床端面車刀 900、450、750機床原點機床原點(也稱為機床零點)是機床上設(shè)置的一個固定的點，即機床坐標系的原點。它在機床裝配、調(diào)試時就已調(diào)整好一般情況下不允許用戶進行更改，因此它是一個固定的點。機床原點又是數(shù)控機床進行加工或位移的基準點。有一些數(shù)控車床將機床原點設(shè)在卡盤中心處，還有一些數(shù)控機床將機床原點設(shè)在刀架位移的正向極限點位置機床參考點機床參考點是數(shù)控機床上一個特殊位置的點，該點通常位于機床正向極限點附近。機床參考點與機床原點的距離由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，其值可以是零，如果其值為零則表示機床參考點和機床原點重合，如果其值不為零，則機床開機回零后顯示的機床坐標系的值即為系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定的距離值。用增量式編碼器為位置檢測系統(tǒng)的數(shù)控機床，其機床參考點是通過進給軸上的行程開關(guān)和擋塊及電機后的編碼器的零脈沖一起確定的一個位置。如果你用的數(shù)控機床是采用增量式編碼器的話，你可以做一個小實驗：在回零動作完成后，在手動工作方式下，接著往回零方向（如果是正向回零，就