管理板在現(xiàn)場的應用

1、管理板在現(xiàn)場的應用第1頁，共12頁，2022年，5月20日，7點43分，星期二一、制作目的提高變動應對性 客戶的需求是在不斷變化的。重要的是，提高作業(yè)現(xiàn)場的變動性，跟上這種變化，打造一個對客戶需求變化有著很強適應力的現(xiàn)場。 發(fā)現(xiàn)不合理、徹底消除浪費 通過可視化的看板管理，發(fā)現(xiàn)存在的不合理現(xiàn)象，并通過人員的調整配置，徹底消除各作業(yè)環(huán)節(jié)中的過剩產(chǎn)能。 靈活地運用現(xiàn)場資源 總量管理是指總作業(yè)量，能限管理是指現(xiàn)場持有人員的調整后能完成的作業(yè)量，如果超負荷運作的日子，無論怎么進行均衡化也不能處理完成作業(yè)，但我們可以通過總量管理和能限管理有效的減少加班工時。 第2頁，共12頁，2022年，5月20日，7點

2、43分，星期二二、功能簡介在生產(chǎn)制造、倉儲物流企業(yè)現(xiàn)場常出現(xiàn)各工序、各區(qū)域業(yè)務量、業(yè)務強度不同的時間段發(fā)生變動，現(xiàn)場管理者憑經(jīng)驗管理，不能及時把握這種變化便很可能造成部分工時的浪費，導致整體工作進度的延遲，甚至作業(yè)現(xiàn)場癱瘓。引入管理看板，使現(xiàn)場作業(yè)內容變化情況一目了然，方便管理者及時了解現(xiàn)場的業(yè)務動態(tài)，并對各崗位工序的人員及業(yè)務內容進行調整，保證工作平穩(wěn)有序的進行。 第3頁，共12頁，2022年，5月20日，7點43分，星期二三、前期準備、根據(jù)業(yè)務量變化規(guī)律，設定調整點注：每日工作開始以前為第一調整點調整點設置過多：影響管理者其它現(xiàn)場工作的開展；調整點設置過少：管理者不能及時應對業(yè)務量的變化；

3、以出庫作業(yè)量分析為例：1、以0.5H或1H為單位，統(tǒng)計當天作業(yè)量；2、收集1個月的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求出平均值；3、假設以1H、2H、3H為調整點，結束變化規(guī)律再進行調整；示例：以小時為一個時段第4頁，共12頁，2022年，5月20日，7點43分，星期二三、前期準備、平均效率基準值測算測算各工序中的實際作業(yè)能率制作統(tǒng)計日報表管理者確認實際能率能率數(shù)據(jù)錄入分析制定能率基準值3分鐘/item、對員工進行多功能化培訓通過多能化培訓，使部分員工能熟練掌握兩種以上作業(yè)技能，能在各工序間調動第5頁，共12頁，2022年，5月20日，7點43分，星期二四、業(yè)務量分析根據(jù)月度業(yè)務量變化規(guī)律對員工總數(shù)進行調整1、員工總

4、數(shù)根據(jù)上月各工序業(yè)務量對工序員工數(shù)進行配置2、個工序人員配置根據(jù)月度業(yè)務量變化規(guī)律對員工總數(shù)進行調整1、員工總數(shù)按照各工序在不同時間段業(yè)務量大小及緊急程度對各工序人員進行調整3、人員調整1、經(jīng)過多天對不同時段各工序業(yè)務分析可得出：8:30、10：30、12：30、15：30為各業(yè)務變動較大的時段，因此將以上時間點設置為調整點2、由現(xiàn)場總管在以上時段根據(jù)計劃結合實際工作完成情況對各組人員配置進行統(tǒng)一調整；3、各主要業(yè)務在以上時段業(yè)務量分布比例如下：例：2009年是否加班對應第6頁，共12頁，2022年，5月20日，7點43分，星期二四、管理板布局所需工時=作業(yè)量合計能率基準60分過不足所持工時所

5、需工時所持工時=工序人員8 H合計當天出勤人數(shù)填寫各工序能率基準，格式以XXX位/分合計當天工時計算是否能完成當天作業(yè)人員架構管理更新當天休假員工填寫前日、當天作業(yè)量并合計填寫所需工時、所持工時通過填寫過不足把握作業(yè)變化，及時進行人員調整最后一次調整都未能完成作業(yè)時，再進行加班對應第7頁，共12頁，2022年，5月20日，7點43分，星期二五、應用實例計算過程：1、填寫工序前日剩余、當日量并合計；2、計算出所需工時、所持工序，分析過or不足；3、結合員工多功能情況進行人員調整；第一次填寫：出庫工序當天共欠58小時的工時，然而其它各工序共富余58小時，當天應該不用產(chǎn)生加班工時就能完成作業(yè)量。調入

6、或調出員工工號或相片第8頁，共12頁，2022年，5月20日，7點43分，星期二四、應用實例第一次人員調整（8：30）：1、填寫作業(yè)量并計算出所需工時；2、計算該時段能否完計劃作業(yè)量，所持工時=現(xiàn)崗位人員*工時（2小時）3、過不足=所持工時-所需工時，過不足計算后發(fā)現(xiàn)入庫組工時欠缺19小時，此時現(xiàn)場負責人需要對人員進行統(tǒng)一調配；4、結合員工多功能情況進行人員調整；實例：根據(jù)作業(yè)量分析得出入庫組35%作業(yè)集中于8：3010：30，與其相反出庫組只14%作業(yè)量，所以可以通過員工的統(tǒng)一調配完成計劃作業(yè)量；調整后調入或調出員工工號或相片調整前第9頁，共12頁，2022年，5月20日，7點43分，星期二

7、四、應用實例第二次人員調整（10：30）：1、確認前時段是否按計劃完成；2、進度延后：計劃作業(yè)量前時段殘量+本時段作業(yè)量， 進度超前：計劃作業(yè)量本時段作業(yè)量超前作業(yè)量；3、過不足=所持工時-所需工時；4、結合員工多功能情況進行人員調整；實例：由于前時段各工序對入庫組的支援，入庫組進度有所超前；出庫組作業(yè)集中的時段，需要各工序支援；調整前調整后示例：超前作業(yè)量=(3小時*60分鐘/3分鐘/Items)計劃作業(yè)量=本時段作業(yè)量超前作業(yè)量4408*21%-(3*60/3)=866第10頁，共12頁，2022年，5月20日，7點43分，星期二四、應用實例1、通過現(xiàn)場總體資源的調配，有效減少加班工時；2、通過調整使現(xiàn)場整體作業(yè)步調保持一致；3、以能率基準為基礎調整依據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場實際進度進行階段性調整；以出庫崗位為例：五、效果說明第三、四次人員調整（15：30）：通過及時的人員調配，減少加班工時；第三時間段進度的延遲，導致最后時間段在計劃作