青上化工(上海)有限公司安全評價報告

1、77/77目 錄安全評價報告部分第一章 編制講明3第一節(jié) 評價目的3第二節(jié) 評價依據(jù)4第二章 被評價單位概況7第一節(jié) 差不多情況7第二節(jié) 生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設施11第三章 安全評價范圍、程序、方法13第四章 危險、有害因素分析結(jié)果14第一節(jié) 重大危險源辨識14第一節(jié) 危險有害因素辨識15 定性、定量分析安全評價結(jié)果19第一節(jié) 定性分析安全評價結(jié)果19第二節(jié) 定量分析安全評價結(jié)果21第三節(jié)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件評價結(jié)果21 對策措施與建議25第一節(jié) 措施與建議25第二節(jié) 整改意見與復查26 安全評價結(jié)論28報告附件部分附件一 危險、有害因素分析過程31附件二 定性、定量分析過程341定

2、性分析過程（安全檢查表分析）342定量分析過程（模糊評價法）40附件三 生產(chǎn)工藝流程簡介41附件四 安全評價方法簡介和選擇講42附件五 部分整改意見書45附件六 鹽酸、硫酸的泄漏后果分析46總計48頁安全評價報告部分編制講明第一節(jié) 評價目的安全評價是現(xiàn)代化安全治理工作的重要環(huán)節(jié)，是應用現(xiàn)代安全系統(tǒng)工程及安全操縱論的原理和方法，查找、分析和預測工程、系統(tǒng)存在危險、有害因素及可能導致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的對策措施，指導危險源監(jiān)控和事故預防，以達到最低事故率，最少損失和最優(yōu)安全投資效益。本次安全評價是依照青上化工(上海)有限公司提供的生產(chǎn)工藝過程、使用和產(chǎn)出的物質(zhì)、要緊設備和操作條件

3、等內(nèi)容進行的，其要緊目的在于：1、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，預測和分析生產(chǎn)設施、設備和裝置的安全性如何，保證生產(chǎn)裝置在安全生產(chǎn)方面符合國家有關法規(guī)、標準和規(guī)定。2、系統(tǒng)發(fā)覺青上化工(上海)有限公司在危險化學品生產(chǎn)、儲存、運輸中存在的缺陷，發(fā)掘存在于生產(chǎn)工藝、設備、設施、作業(yè)環(huán)境等方面潛在的危險、危害因素，分析和預測可能產(chǎn)生的事故狀況及造成的危害。3、對青上化工(上海)有限公司生產(chǎn)過程中的固有危險、有害因素進行定性、定量評價和科學分析，對其操縱手段進行評價。有針對性地提出消除、預防或降低生產(chǎn)過程中危險性的防范措施和操縱對策，促進企業(yè)實現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)。4、建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為安全生

4、產(chǎn)監(jiān)督治理部門及企業(yè)實現(xiàn)安全治理提供依據(jù)。第二節(jié) 評價依據(jù)一、依據(jù)的有關法律、法規(guī)、文件中華人民共和國安全生產(chǎn)法 國家主席令第70號（2002）中華人民共和國消防法 國家主席令第4號 （1998）中華人民共和國職業(yè)病防治法 國家主席令第60號（2002）中華人民共和國環(huán)境愛護法 國家主席令第22號（1989）危險化學品安全治理條例 國務院令第344號 （2002）安全生產(chǎn)許可證條例 國務院令第397號 （2004）特種設備安全監(jiān)察條例 國務院令第373號 （2003）使用有毒物品作業(yè)場所勞動愛護條例國務院令第352號 （2002）危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施方法國家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局令

5、第10號（2004）危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導則 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局安監(jiān)管?；?27號 （2004）危險化學品名錄（2002版）劇毒化學品名錄（2002版）危險化學品事故應急救援預案編制導則 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局安監(jiān)管?；?3號 （2004）爆炸危險場所安全規(guī)定 勞部發(fā)56號 （1995）倉庫防火安全治理規(guī)則 公安部令第6號（1990）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 質(zhì)技監(jiān)局發(fā)154號（1999）壓力管道安全治理與監(jiān)察規(guī)定 勞部發(fā)140號（1996）二、依據(jù)的要緊技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程建筑設計防火規(guī)范(2001年版) GBJ16-87石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范(1999年版) GB50160

6、-92重大危險源辨識 GB18218-2000爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 GB50058-92爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB50257-96生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB12801-91石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范 SH3047-93化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定 HG20571-95常用化學危險品貯存通則 GB15603-1995易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件 GB17914-1999腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件 GB17915-1999石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測報警設計規(guī)范SH3063-1999工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 GBZ1-2002工作場所有害因素職業(yè)接觸

7、限值 GBZ2-2002建筑滅火器配置設計規(guī)范(1997年版) GB140-90建筑物防雷設計規(guī)范(2000年版) GB50057-94工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)定 GB4387-94工業(yè)管道的識不色、識不符號和安全標識 GB7231-2003三、其它依據(jù)青上化工(上海)有限公司為編制“安全評價報告”所提供的其它資料。 第二章 被評價單位概況第一節(jié) 差不多情況一、單位簡介企業(yè)名稱： 青上化工(上海)有限公司 英文名稱： CHING SHIHANG CHEMICAL INDUSTRY (SHANGHAI) CO.,LTD 法人代表： 陳建福 單位地址： 上海市閔行區(qū)龍吳工業(yè)區(qū)曲江路129號

8、 郵政編碼： 200241 聯(lián)系電話： 862164501216 傳 真： 862164504997 企業(yè)網(wǎng)站： 所屬行業(yè)： 262肥料制造 產(chǎn)品名稱： 農(nóng)用硫酸鉀和工業(yè)鹽酸 成立時刻： 1994.12.31 職工人數(shù)： 68 危險化學品作業(yè)人數(shù)：5 固定資產(chǎn)總額：4637萬元 登記注冊類型：21合資經(jīng)營企業(yè)（港、澳、臺資） 營業(yè)執(zhí)照編號：00000002200108230027青上化工(上海)有限公司是臺灣青上化工廠股份有限公司投資的合作企業(yè),于年月日在上海閔行區(qū)龍吳工業(yè)開發(fā)區(qū)依法注冊。公司投資總額為萬美元，注冊資本萬美元。工廠于年月日正式投產(chǎn)，采納國際先進的曼海姆法技術(shù)，專門從事硫酸鉀及鹽

9、酸的生產(chǎn)與銷售，年產(chǎn)規(guī)模為硫酸鉀萬噸，鹽酸萬噸。臺灣青上總公司創(chuàng)立至今以有三十年歷史，專門從事硫酸鉀的研制，生產(chǎn)與銷售，積存了深厚的專業(yè)經(jīng)驗，在該行業(yè)享有盛譽。青上總公司自年起投資大陸，成立集團公司，總部設在上海，至今已在天津、上海、廈門、廣州、株洲等地建起了十余家獨資和合資企業(yè)，總投資萬美元。到目前為止，其硫酸鉀生產(chǎn)能力已達到萬噸年，事實上，青上化工有限公司已成為亞洲最大和世界第三大硫酸鉀生產(chǎn)廠。公司的主導產(chǎn)品硫酸鉀要緊用于忌氯作物如煙草、柑橘、西瓜、茶葉等經(jīng)濟作物的種植。目前我國已是世界上硫酸鉀消耗量最大的國家，每年需求量為萬噸左右，然而年代初期，我國還沒有一條具有工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的硫酸鉀廠

10、，硫酸鉀肥的需求完全依靠進口。青上化工在大陸的投資，改變了這種面貌，目前青上化工集團已能取代的進口，為國家節(jié)約了大量外匯，緩解了供需矛盾。青上集團公司預備近三年擴產(chǎn)到硫酸鉀年產(chǎn)量萬噸，差不多上滿足市場的需要。副產(chǎn)品鹽酸是重要的化工原料，廣泛應用于化工、輕工等行業(yè)。此外，為了降低生產(chǎn)成本，年本公司著手進口設備的國產(chǎn)化研制，與年在告訴安裝了國產(chǎn)硫酸鉀生產(chǎn)設備投入了正常生產(chǎn)。二、周邊環(huán)境簡介東鄰農(nóng)村居民居住村莊，隔圍墻，約距車間115米；南鄰朱景路，對面為上海迦南熱電廠；西鄰上海富利化工有限公司，圍墻16米；北鄰曲江路，對面為上海蓓玲有限公司，曲江路路寬加綠化為20米。三、總圖布置青上化工(上海)有

11、限公司占地面積約27146.8，建筑面積約4746.87, 總平面布置圖（見附件）。四、勞動定員及工時制度青上化工(上海)有限公司現(xiàn)有職員68人，其中危險化學品作業(yè)人數(shù)為 5人。生產(chǎn)車間實行8小時工作制，連續(xù)生產(chǎn)，運行方式為四班三運轉(zhuǎn)。五、消防設施青上化工(上海)有限公司消防設備檢查記錄表。序號使用部門放置區(qū)域類型編號狀況備注1總務部南門衛(wèi)干粉012只2車庫干粉022只3食堂干粉032只4(上)辦公樓二氧化碳泡沫044只5(下)辦公樓二氧化碳0546北門衛(wèi)干粉062只2只7廠務部重油罐二氧化碳泡沫071只4只8底層車間:西南二氧化碳泡沫081只2只9中北二氧化碳泡沫092只4只10中南二氧化碳

12、泡沫102只2只11二層車間:西南二氧化碳泡沫111只2只12西北二氧化碳123只3只13中北1二氧化碳131只2只14中北2二氧化碳142只15東南二氧化碳152只16東北二氧化碳164只4只17配電房干粉174只18化驗室干粉181只2只19財務部老倉庫:西二氧化碳191只2只20老倉庫:中二氧化碳202只21老倉庫:東二氧化碳泡沫213只4只22五金倉庫二氧化碳泡沫221只4只23大倉庫二氧化碳泡沫236只6只24大倉庫消防栓242套2套25廠務部硫酸罐消防栓25箱1套26鹽酸罐消防栓26箱1套27辦公樓消防栓27箱1套28操縱室:東應急燈281只29操縱室:西應急燈291只30財務部小

13、倉庫應急燈301只31重油罐區(qū)黃砂312噸32財務部小倉庫喇叭321只第二節(jié) 生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設施 一、硫酸鉀生產(chǎn)及充裝工藝簡介青上化工要緊采納的是曼海姆法工藝，用氯化鉀和硫酸反應生成硫酸鉀及副產(chǎn)鹽酸。氯化鉀與濃硫酸在高溫反應爐內(nèi)反應生成硫酸鉀和氯化氫氣體. 氯化鉀由倉庫經(jīng)鐵軌及鋼纜式起重機輸送至氯化鉀注入槽內(nèi),通過定量填充螺旋,以7501500R/min的投量加入反應爐.當氯化鉀中的水分含量過高時,須預先通過干燥處理,氯化鉀中的鐵屑類雜物用磁鐵進行分離. 濃硫酸由硫酸貯罐經(jīng)泵輸送至儲存桶內(nèi),通過流量計定量,以6001000R/min的投量進入反應爐.反應爐采納懸浮爐,爐內(nèi)的攪拌器和刮料器

14、均采納耐強酸耐高熱材料制造而成.該反應爐設置有兩套燃燒系統(tǒng),生產(chǎn)過程中,反應爐頂部溫度為800900(上下偏差小于25),中部溫度為490540.空氣來自于引風機(送風速度10001350R/min),空氣通過復熱器進入燃燒器加熱后的熱空氣通過懸浮爐再經(jīng)懸浮爐下面至復熱器,被特制的高熱送風機排除,原料氯化鉀與濃硫酸由反應爐頂端加入,進入密封爐中央后,經(jīng)攪拌器混合,高溫反應生成半成品硫酸鉀.此產(chǎn)品再由反應爐進入冷卻器.半成品硫酸鉀中含有過量的游離硫酸,因此需向粗顆粒硫酸鉀半成品中加入石粉以中和硫酸。經(jīng)中和處理后的硫酸鉀通過皮帶傳送機，篩分機，粉碎機，輸送機，螺旋器，升降器輸送至成品貯存桶。產(chǎn)品中

15、含有的鐵屑通過設備附帶的磁鐵除去。反應產(chǎn)生的HCL氣體初始溫度在4001500，由耐熱抽風機以14501750R/min的轉(zhuǎn)速送至斜立式高熱送風機，讓鹽酸通過不浸透碳精冷卻器，洗滌塔，汲取塔，抽風機送往排放塔等設施。塔內(nèi)將含有鹽酸中含有的硫酸循環(huán)洗滌，洗滌后鹽酸中硫離子的含量操縱在1%10%。生產(chǎn)及工藝流程圖見附件。二、生產(chǎn)裝置及儲存設施等差不多情況該公司現(xiàn)有懸浮爐若干套，存儲設施為硫酸罐2只，鹽酸罐12只，重油儲罐2只，高度均在8米以上。第三章 安全評價范圍、程序及方法一、安全評價范圍本評價僅針對青上化工(上海)有限公司生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程、儲存過程、運輸過程、人員與設備、消防與電

16、氣設施、勞動衛(wèi)生與個體防護、作業(yè)環(huán)境、勞動安全和安全治理等方面。勞動安全要緊包括：防火防爆，危險化學品儲存，特種作業(yè)，機械、電氣設備，安全標志，廠內(nèi)運輸?shù)?。勞動衛(wèi)生要緊包括：作業(yè)環(huán)境、人員編制、工時制度、個體防護等。安全治理要緊包括：安全治理組織機構(gòu)，安全治理制度，崗位操作規(guī)程等。二、評價程序依照危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導則（試行）要求，結(jié)合安全評價工作的一般程序要求，本項目安全現(xiàn)狀評價程序包括：預備；危險辨識；安全性評價；（風險）操縱；結(jié)論。其安全評價程序詳見圖3。三、評價方法安全評價方法是對系統(tǒng)的危險因素、有害因素及其危險、危害程度進行分析，評價的工具。每種評價方法的原理、目標、應用條件

17、、適用的評價對象、工作量均不盡相同。該企業(yè)使用的硫酸以及生產(chǎn)的副產(chǎn)品鹽酸具有專門大的危險性，但考慮到國家針對鹽酸、硫酸公布的標準、規(guī)程比較完善，結(jié)合鹽酸、硫酸的危險特性和生產(chǎn)特點，擬采納安全檢查表法、模糊評價法進行評價。安全評價方法簡介和選擇講明見附件。 準備重大危險源辨識發(fā)生的可能性事故阻礙因素、事故機制現(xiàn)場勘察、資料收集準備重大危險源辨識發(fā)生的可能性事故阻礙因素、事故機制現(xiàn)場勘察、資料收集危險、有害因素的分析、辨識危險、有害因素的分析、辨識危險源辨識危險源辨識單元劃分單元劃分安全評價評價方法的選擇、確定安全評價評價方法的選擇、確定安全性評價定性、定量分析安全性評價定性、定量分析現(xiàn)狀結(jié)論現(xiàn)狀

18、結(jié)論風險（操縱）安全對策措施風險（操縱）安全對策措施應急預案應急預案結(jié)論作出評價結(jié)論結(jié)論作出評價結(jié)論圖3-1: 安全評價工作程序圖第四章 危險、有害因素分析結(jié)果第一節(jié) 重大危險源辯識該公司列入重大危險源辨識（GB18218-2000）標準的危險物質(zhì)為氯化氫，臨界量見表411。表411：危險物質(zhì)臨界量 危險物質(zhì)名稱GB18218規(guī)定臨界量（t）生產(chǎn)場所貯存區(qū)氯化氫2050該公司鹽酸、硫酸實際儲量見表412 表412：危險物質(zhì)實際儲量欄號1345序號化學品危規(guī)號生產(chǎn)/需要量（噸/年）最大儲量（噸）商品名化學名1工業(yè)鹽酸31% HCL810134.8萬15002濃硫酸98% H2SO4810072.

19、36萬1000該企業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品是鹽酸，但生產(chǎn)過程中需要將氯化氫經(jīng)汲取塔汲取得到鹽酸。雖無法獲知汲取塔中氯化氫量，但能夠以該企業(yè)鹽酸的最大儲存量1500噸計算。則其中含有HCL為150031%465噸，可認為生產(chǎn)時的HCL即為465噸。依照重大危險源辨識GB 18218-2000可知：該企業(yè)生產(chǎn)和存儲的HCL已構(gòu)成重大危險源。其辨識依據(jù)見附件。第二節(jié) 危險有害因素辨識對比危險化學品名錄（2002版），本項目所涉及到的要緊危險有害物質(zhì)為鹽酸和硫酸，如表42所示。鹽酸和硫酸的差不多特性見附件。表42：危險化學品名錄（2002版）中的鹽酸和硫酸。第8類腐蝕品 第1項 酸性腐蝕品危險物資編號名稱不名U

20、N號81013鹽酸氫氯酸178981007硫酸無18301、要緊危險化學物質(zhì)危險性分析從鹽酸、硫酸的理化特性（附表）可知：（1）鹽酸：有刺鼻的酸味，能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應，并放出大量的熱，具有較強的腐蝕性。接觸其蒸汽或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻,齒齦出血,氣管炎等.誤服可引起消化道灼燒,潰瘍形成,有可能引起胃穿孔,腹膜炎等.眼和皮膚接觸可致灼傷.若長期接觸,可引起慢性鼻炎,慢性支氣管炎,牙齒酸蝕癥及皮膚損害.（2）硫酸：對皮膚，粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜炎，結(jié)膜水腫，角

21、膜渾濁，以至失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫而窒息死亡。口服后引起消化道灼傷以至潰瘍形成；重者可能有胃穿孔，腹膜炎，腎損害，休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后瘢痕收縮阻礙功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。已被列入可致癌物。2、生產(chǎn)過程的危險性分析易引起火災、泄漏、中毒、機械損害、噪聲損害。3、儲存過程的危險性分析易引起火災、泄漏、機械損害、電器損害。該企業(yè)設置了鹽酸、硫酸庫，儲量見表4-2。庫房的危險性分析如下：表4-2：鹽酸、硫酸存儲庫房儲量表欄號1345序號化學品危規(guī)號生產(chǎn)/需要量（噸/年）最大儲量（噸）商品名化學名1工業(yè)鹽酸31% HCL

22、810134.8萬15002濃硫酸98% H2SO4810072.36萬1000（1）萬一泄漏、雷電，濃硫酸引起火災危險。（2）若發(fā)生火災，因為濃硫酸無法用水滅火，加大滅火難度。（3）若發(fā)生泄漏，鹽酸、硫酸揮發(fā)，易導致人員吸入中毒。4、運輸過程的危險性分析易引起泄漏、中毒損害。綜述：通過對鹽酸、硫酸的生產(chǎn)、儲存、裝卸運輸過程及要緊危險物質(zhì)的理化特性和危險性分析（見附件），該企業(yè)要緊存在以下五個方面的危險、有害因素。1、火災98的濃硫酸是專門強的氧化劑，且反應2KCl+H2SO4(濃)=K2SO4+2HCl 是放熱反應，產(chǎn)生大量熱量。生產(chǎn)過程中，反應爐頂部溫度最高可達800900，若產(chǎn)生泄漏，可

23、導致火災。2、中毒若接觸鹽酸的蒸汽或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻,齒齦出血,氣管炎等。若接觸硫酸的蒸汽或煙霧，對皮膚，粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜炎，結(jié)膜水腫，角膜渾濁，以至失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫而窒息死亡?？诜笠鹣雷苽灾翝冃纬桑恢卣呖赡苡形复┛?，腹膜炎，腎損害，休克等。3、電氣損害（1）雷電損害：廠房、設備及配電裝置均有遭受雷電突擊的危險，可能導致火災、爆炸、設備破壞、人員觸電損害事故。（2）漏電損害：上海市夏季多雨、潮濕、高溫，由于電氣設備缺陷，安全措施不完備或違章操作極易造成人身觸電事故。第五章

24、定性、定量分析安全評價結(jié)果第一節(jié) 定性分析安全評價結(jié)果依照危險化學品安全治理條例、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導則、危險化學品事故應急救援預案編制導則等有關要求，編制了安全評價檢查表對該企業(yè)安全治理、人員素養(yǎng)、差不多條件、壓力容器及管道、生產(chǎn)過程操縱、勞動衛(wèi)生與個體防護、消防設施與電氣設備、鍋爐治理、倉儲與運輸?shù)确矫孢M行綜合檢查評價，現(xiàn)場檢查內(nèi)容、事實記錄及檢查結(jié)果見附件。檢查結(jié)果及存在的要緊問題一、安全治理青上化工(上海)有限公司成立了安全生產(chǎn)治理機構(gòu)，配備了相應的安全生產(chǎn)治理人員，建立了各級安全生產(chǎn)責任制、安全治理制度、各崗位操作規(guī)程以及事故應急救援預案。（見附表）二、人員素養(yǎng)青上化工(上海

25、)有限公司的從業(yè)人員均參加了相應的專業(yè)和崗位培訓，做到了按規(guī)定持證上崗。（證書略）三、差不多條件青上化工(上海)有限公司的建筑結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)設施差不多符合建筑設計防火規(guī)范(2001年版)及相關標準要求。（見附表）四、壓力容器及管道青上化工(上海)有限公司在壓力容器及管道的使用方面，差不多能夠遵循特種設備安全監(jiān)察條例、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等相關規(guī)定，但在壓力容器技術(shù)檔案和安全治理規(guī)章制度方面還需進一步完善，要緊存在的問題是：氯化氫充裝系統(tǒng)壓力表，未進行定期檢驗。（見附表）五、生產(chǎn)過程操縱青上化工(上海)有限公司制定了較為規(guī)范的工藝流程和各崗位操作規(guī)程，配備了具有工程師職稱的專職技術(shù)負責人，生產(chǎn)過

26、程操縱差不多符合操作規(guī)程及相關標準要求（見附表）。但仍應加強治理，嚴禁違章操作。六、勞動衛(wèi)生與個體防護青上化工(上海)有限公司制定了相應的勞動衛(wèi)生與個體防護制度，能夠遵循中華人民共和國勞動法和中華人民共和國職業(yè)病防治法等相關規(guī)定，能滿足安全生產(chǎn)的要求（見附表）。但還應為接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員建立健康狀況檔案。七、消防設施與電氣設備青上化工(上海)有限公司的消防設施與電氣設備差不多能滿足建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）等相關規(guī)定要求，并通過了但還應制定詳細的消防演練打算，定期進行演練，定期請消防部門對從業(yè)人員進行相關消防知識培訓。要緊存在的問題是：系統(tǒng)中計量、衡器、監(jiān)測和報警

27、儀器儀表不齊全，未進行定期檢驗。八、儲罐治理青上化工(上海)有限公司在儲罐治理方面，差不多能夠遵循、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等相關規(guī)定，但還需進一步完善儲罐檔案治理，對儲罐進行定期維護和保養(yǎng)。九、倉儲與運輸青上化工(上海)有限公司倉儲設施和治理制度較為完善，能滿足建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）等相關規(guī)定要求，能按照崗位操作規(guī)程要求進行裝卸操作。第二節(jié) 定量分析安全評價結(jié)果由第三章所述，此次定量分析安全評價將采納模糊評價方法。依照青上化工(上海)有限公司提供的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)（從氯化鉀與硫酸反應到汲取氯化氫、硫酸鉀到存儲、運輸，詳見附件生產(chǎn)工藝流程圖）過程中的安全治理、傷亡事故、安

28、全教育、生產(chǎn)環(huán)境、安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生五個評價因素，對其每個方面進行權(quán)重分配的評定，并考慮評價子因素及其權(quán)重分配，結(jié)合評價情況，通過定量計算得到系統(tǒng)總得分f=65.385，因此青上化工(上海)有限公司的安全情況屬于“中”。（具體計算過程見附件）第三節(jié)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件評價結(jié)果依照危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施方法（以下簡稱實施方法）第五條至第十六條即安全生產(chǎn)許可證審查書（以下簡稱審查書）24條規(guī)定的危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應具備的安全生產(chǎn)條件，結(jié)合對青上化工(上海)有限公司現(xiàn)場檢查實際，采納危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施方法安全生產(chǎn)條件專項檢查表(見附表2-1：)進行逐條對比分

29、析，得出如下評價結(jié)果：1.該企業(yè)建立了各級安全生產(chǎn)責任制，符合規(guī)定。2.建立了包括安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)檢修等各類事故治理，倉庫安全治理、防火防爆安全治理、安全裝置與防護器材治理等安全生產(chǎn)治理制度，符合第5.2.12條的規(guī)定。3.編制了各崗位操作規(guī)程，符合第5.3條的規(guī)定。4.該企業(yè)在安全教育培訓、勞動防護用品、安全設施等方面做了相應的安全投入，符合安全生產(chǎn)的要求，符合第5.4條的規(guī)定。5.該企業(yè)成立了專門的安全生產(chǎn)領導小組，配備了專職安全治理人員，符合第5.5條的規(guī)定。6.企業(yè)要緊負責人和安全生產(chǎn)治理人員均參加了相關安全培訓，經(jīng)考核合格后，取得了安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局頒發(fā)的資質(zhì)證書

30、，符合第5.6條的規(guī)定。7. 氣瓶充裝、危險物資運輸和押運、壓縮氣體化學分析、壓力容器操作和治理等從業(yè)人員均經(jīng)相關部門考核合格，并取得特種作業(yè)操作和治理資格證書，符合第5.7條的規(guī)定。8. 青上化工(上海)有限公司對新從業(yè)及轉(zhuǎn)崗人員實行先安全生產(chǎn)教育培訓，后上崗制度，符合第5.8條的規(guī)定。9.該企業(yè)職工參加工傷社會保險及繳納保險費的相關手續(xù)正在辦理中，差不多符合第5.9條的規(guī)定。10. 青上化工(上海)有限公司屬九十年代企業(yè)，危險化學品生產(chǎn)、儲存符合GB50030-91規(guī)定，符合第5.10條城鎮(zhèn)布局和規(guī)劃的要求。11. 該企業(yè)鹽酸、硫酸的生產(chǎn)、儲存在青上化工(上海)有限公司專門用于危險化學品生

31、產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)，符合第5.11條的要求。12. 青上化工(上海)有限公司有重大危險源，但其防火間距和與外部周邊安全距離符合第5.12條和建筑設計防火規(guī)范等有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。13.廠房、作業(yè)場所和安全設施、設備、工藝符合第5.13條及中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建筑設計防火規(guī)范等有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。14. 青上化工(上海)有限公司采納的工藝和設備為全國同行業(yè)普遍使用的工藝、設備，符合第5.14條的規(guī)定。15. 該企業(yè)四周有實體圍墻，符合第5.15條的規(guī)定。16. 危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施的周邊防護距離建筑設計防火規(guī)范第四節(jié)和第八節(jié)的符合第5.16條的規(guī)定。17.

32、該企業(yè)配備了應急救援器材和裝備（見表2-3），符合第5.24條的規(guī)定。18.該企業(yè)已按規(guī)定配發(fā)職業(yè)危害防護和勞動防護用品。符合第5.18條的規(guī)定。19. 青上化工(上海)有限公司為了防止生產(chǎn)過程中事故的發(fā)生，編制了事故應急救援預案，制定了應急防范的區(qū)域和防范重點，劃分了事故的級不和應急救援的差不多原則、差不多任務和差不多程序。符合第5.21條的規(guī)定。20. 青上化工(上海)有限公司成立了事故應急救援指揮部，明確了應急救援組織機構(gòu)、組成人員和職責劃分，對報警、通訊聯(lián)絡方式；事故發(fā)生后應采取的處理措施；人員緊急疏散、撤離；危險區(qū)的隔離；檢測、搶險、救援及操縱措施；受傷人員現(xiàn)場搶救、救治與醫(yī)院救治；

33、現(xiàn)場愛護和現(xiàn)場洗消；應急救援保障；預案分解響應條件；事故應急救援終止程序；應急培訓打算；演練打算等都作了明文規(guī)定，符合第5.22條的規(guī)定。 第六章 對策措施與建議第一節(jié) 措施與建議通過對青上化工(上海)有限公司生產(chǎn)裝置進行現(xiàn)場調(diào)研和評價分析，依照相關法律、法規(guī)、標準及行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求，對比安全評價檢查表的檢查內(nèi)容及該企業(yè)制定的安全生產(chǎn)治理制度和各裝置、工藝安全技術(shù)操作規(guī)程，針對評價過程中發(fā)覺的安全隱患，本所提出如下措施與建議： 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求完善壓力容器技術(shù)檔案和安全治理規(guī)章制度。4、生產(chǎn)裝置配備的計量、衡器、監(jiān)測和報警儀器儀表應齊備完好，靈敏

34、可靠且應按規(guī)定定期校驗，粘貼標簽。5、儲罐應嚴格按照儲罐安全監(jiān)察規(guī)定的要求，建檔、送檢，完善充裝檢查記錄。6、嚴禁充裝鋼印、顏色標記不符合規(guī)定；氯化氫汲取塔內(nèi)介質(zhì)不確定；附件不合格；超過檢驗期；有外觀缺陷；粘有油污。7、裝有鹽酸的實瓶、空瓶應分開放置，并有明顯警示標志，對所有鋼瓶應保證附件齊全，顏色標志明顯。8、運輸工具上應有明顯的安全標志，“三證”齊全，并嚴格遵守危險化學品裝卸運輸規(guī)定。9、應對車間作業(yè)環(huán)境氯化氫、硫酸濃度進行定期監(jiān)測，并符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準；為接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員建立健康狀況檔案。10、企業(yè)的避雷器、設備和管道的靜電接地裝置要定期檢測，并做好避雷設施的防腐除銹等維

35、護工作。11、鹽酸生產(chǎn)過程中應防泄漏，充裝過程中必須操縱流速，防止產(chǎn)生靜電引起事故。對鹽酸充裝容易發(fā)生安全事故的事項如超壓、火源、熱源、油污、泄漏等應嚴格檢查，杜絕違章操作。12、針對鹽酸、硫酸鉀的生產(chǎn)特點，進一步完善各項安全治理制度和崗位安全操作規(guī)程，加強職員培訓，做好培訓記錄、生產(chǎn)記錄等基礎治理工作。13、對企業(yè)周邊環(huán)境進行嚴格治理，防止危險物進入，如：車輛、火種、各類危險化學物質(zhì)等。第二節(jié) 整改意見與復查一、整改意見通過對青上化工(上海)有限公司進行現(xiàn)場調(diào)查，針對評價過程中發(fā)覺的安全隱患，本人提出如下整改意見：1、認真修改事故應急救援預案，制定并落實演練打算。3、按規(guī)定設置充裝系統(tǒng)壓力表

36、，并進行定期檢驗。4、按規(guī)定設置系統(tǒng)中計量、衡器、監(jiān)測和報警儀器儀表，并進行定期檢驗。5、部分鋼瓶附件不齊全，應予配齊。6、運輸車輛應辦理“三證”等手續(xù)。二、整改情況的復查（虛擬?。┰诒敬卧u價過程中，我曾多次前往青上化工(上海)有限公司進行實地調(diào)查和現(xiàn)場指導，2005年8月1日，我又對該企業(yè)的整改情況進行了最后一次整改情況復查，復查情況如下：1、已對事故應急救援預案作了認真修改，并制定了演練打算。3、按規(guī)定安裝了氯化氫汲取塔系統(tǒng)壓力表，并提供了檢驗報告。4、指定專人對所屬鹽酸、硫酸儲罐進行了檢查，部分附件仍不齊全。5、辦理了運輸車輛 “三證”等手續(xù)。關于部分臨時不便整改的項目也作出了相應的整改

37、打算。第七章 評價結(jié)論受青上化工(上海)有限公司的托付，上海應用技術(shù)學院環(huán)能系安全工程專業(yè)學生評估團共11人依照國家有關法律、法規(guī)、標準以及托付方提供的資料，對比危險化學品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)許可證實施方法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局第10號令）第五條至第十六條規(guī)定的要求，對青上化工(上海)有限公司進行了安全現(xiàn)狀評價。通過采納安全檢查表法和模糊評價方法，對該企業(yè)安全生產(chǎn)條件進行綜合安全評價，得出綜合評價結(jié)果：青上化工(上海)有限公司安全生產(chǎn)條件符合危險化學品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)許可證實施方法規(guī)定的安全生產(chǎn)條件的有第5.1條第5.24條。即青上化工(上海)有限公司針對鹽酸、硫酸、氯化氫氣體的一系列標準規(guī)范，結(jié)合本企

38、業(yè)的生產(chǎn)特點，結(jié)論如下：1.建立了各級安全生產(chǎn)責任制。2.建立了包括安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)檢修等各類事故治理，倉庫安全治理、防火防爆安全治理、安全裝置與防護器材治理等安全生產(chǎn)治理制度。3.編制了各崗位操作規(guī)程。4.在安全教育培訓、勞動防護用品、安全設施等方面做了相應的安全投入。5.成立了專門的安全生產(chǎn)領導小組，配備了專職安全治理人員。6.企業(yè)要緊負責人和安全生產(chǎn)治理人員均參加了相關安全培訓，經(jīng)考核合格后，取得了省安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局頒發(fā)的資格證書。7.危險物資運輸和押運、壓縮氣體化學分析、壓力容器操作和治理等從業(yè)人員均經(jīng)相關部門考核合格，并取得特種作業(yè)操作和治理資格證書。8.對新從

39、業(yè)及轉(zhuǎn)崗人員實行先安全生產(chǎn)教育培訓，后上崗制度。9.正在辦理職工工傷社會保險及繳納保險費的相關手續(xù)。10.危險化學品生產(chǎn)、儲存符合GB50030-91規(guī)定，符合城鎮(zhèn)布局和規(guī)劃的要求。11.危險化學品生產(chǎn)、儲存在青上化工(上海)有限公司專門用于危險化學品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)，符合要求。12.該企業(yè)有重大危險源。13.廠房、作業(yè)場所和安全設施、設備、工藝符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。14. 青上化工(上海)有限公司所采納的生產(chǎn)工藝和設備為同行業(yè)普遍使用的工藝、設備。15. 該企業(yè)四周有實體圍墻。 16. 危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施的周邊防護距離建筑設計防火規(guī)范第四節(jié)和第八節(jié)的17.該企業(yè)已

40、按規(guī)定配發(fā)職業(yè)危害防護和勞動防護用品。18.編制了事故應急救援預案，制定了應急防范的區(qū)域和防范重點，劃分了事故的級不和應急救援的差不多原則、差不多任務和差不多程序。19. 青上化工(上海)有限公司成立了事故應急救援指揮部，明確了應急救援組織機構(gòu)、組成人員和職責劃分，對報警、通訊聯(lián)絡方式；事故發(fā)生后應采取的處理措施；人員緊急疏散、撤離；危險區(qū)的隔離；檢測、搶險、救援及操縱措施；受傷人員現(xiàn)場搶救、救治與醫(yī)院救治；現(xiàn)場愛護和現(xiàn)場洗消；應急救援保障；預案分解響應條件；事故應急救援終止程序；應急培訓打算；演練打算等都作了明文規(guī)定。20.配備了應急救援器材和裝備。針對評價過程中發(fā)覺的安全隱患及我所提出的整

41、改意見，希望青上化工(上海)有限公司作出了相應的整改，從而做到本質(zhì)安全。評價結(jié)論：依照安全評價結(jié)果，青上化工(上海)有限公司符合危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施方法規(guī)定的各項安全生產(chǎn)條件。 二五年七月報告附件部分附件一危險、有害因素分析過程（要緊危險化學物質(zhì)的理化特性）一、鹽酸標識中文名：鹽酸英文名：hydrochloric acid分子式：HCL分子量：36.5UN編號：1789危規(guī)號：81013RTECS號：CAS號：7647-01-0理化性質(zhì)性狀：無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味.溶解性：與水混溶,溶于堿液熔點（）：-114.8(純)沸點（）：108.6（20%）飽和蒸氣壓（kPa

42、）：30.66（21）燃燒熱（kj/mol）：無意義臨界溫度（）：51.4相對密度（水=1）：1.20臨界壓力（MPa）：8.16相對密度（空氣=1）：1.26燃燒爆炸危險性燃燒性：不燃燃燒分解產(chǎn)物：無閃點（）：無意義聚合危害：不聚合爆炸極限（V%）：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度（）：無意義禁忌物：堿類，胺類，堿金屬，易燃或可燃物危險特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應，并放出大量的熱，具有較強的腐蝕性。毒性LD50LC50對人體危害接觸其蒸汽或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻,齒齦出血,氣管炎等.誤服可引起消

43、化道灼燒,潰瘍形成,有可能引起胃穿孔,腹膜炎等.眼和皮膚接觸可致灼傷.慢性阻礙:長期接觸,引起慢性鼻炎,慢性支氣管炎,牙齒酸蝕癥及皮膚損害.急救皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,用大量流淌的清水沖洗,至少15分鐘.就醫(yī)眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流淌清水或生理鹽水完全沖洗至少15分鐘.就醫(yī)吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新奇處.保持呼吸道通暢.如呼吸困難,給輸氧.如呼吸停止,立即進行人工呼吸.就醫(yī)食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清.就醫(yī)防護工程操縱:密閉操作,注意通風.盡可能機械化,自動化.提供安全淋浴和洗眼設備呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其煙霧時,佩帶自動過濾時防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器.緊急事態(tài)搶

44、救或撤離時,佩帶呼吸器.眼睛防護:呼吸系統(tǒng)防護中已作防護軀體防護:穿橡膠耐酸堿服手防護:帶橡膠耐酸堿手套其他防護:工作現(xiàn)場禁止吸煙,進食和飲水.工作畢淋浴更衣.單獨存放被毒污染的衣服,洗后備用.保持良好的衛(wèi)生適應泄漏處理應急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入.建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服.不要直接接觸泄漏物.盡可能切斷泄漏源.防止進入下水道,排洪溝等限制性空間.小量泄漏:用砂土,干燥石灰或蘇打灰混合.也能夠用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng).大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置.儲運儲存于陰涼

45、,干燥,通風良好的倉間.應與堿類,金屬粉末,鹵素(氟,氯,溴),易燃或可燃物等分開存放.不可混儲運.搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞.分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護.運輸按規(guī)定路線行駛.二、硫酸標識中文名：硫酸英文名：Sulfuric acid分子式：H2SO4分子量：98.08UN編號：1830危規(guī)號：81007RTEC號：WS560000CAS號：7664-93-9理化性質(zhì)性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭溶解性：與水相溶熔點（）：10.5沸點（）330飽和蒸氣壓（kPa）：0.13 (145.8)燃燒熱（kj/mol）：無意義臨界溫度（）：相對密度（水=1）：1.83臨界壓力（MPa）

46、：相對密度（空氣=1）：3.4燃燒爆炸危險性燃燒性：助燃燃燒分解產(chǎn)物：氧化硫閃點（）：無意義聚合危害：不聚合爆炸極限（V%）：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定自燃溫度（）：無意義禁忌物：堿類，堿金屬，水，強化化劑，易燃或可燃物滅火方法：遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與可燃物和有機物接觸會發(fā)生劇烈反應，甚至引起燃燒。遇電石，高氯酸鹽，雷酸鹽，苦味酸鹽，金屬粉末等猛烈反應，發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。毒性接觸限值：中國PC-TWA：1mg/m3PC-STEL：2mg/ m3 美國TLV-TWA（ACGIH）：1mg/ m3 STEL（ACGIH）：3mg/ m3對人體危害對皮膚，粘膜等組織有強烈的刺激和

47、腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜炎，結(jié)膜水腫，角膜渾濁，以至失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫而窒息死亡?？诜笠鹣雷苽灾翝冃纬?；重者可能有胃穿孔，腹膜炎，腎損害，休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后瘢痕收縮阻礙功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。已被列入可致癌物。急救皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流淌清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)眼睛接觸：立即提起眼臉，用大量流淌清水或生理鹽水完全沖洗15分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新奇處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸。就醫(yī)防護工程操縱：密閉操作，注意通風。盡

48、可能機械化，自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)和眼睛防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾防毒面具（全面）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴供氣式呼吸器。軀體防護：穿橡膠耐酸堿服和手套。泄漏處理迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴供氣式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄露物，盡可能切斷泄露源。防止進入下水道，排洪溝等。小量泄漏：在地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，稀釋后放入廢水系統(tǒng)，大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物收集器內(nèi)。儲運存儲于陰涼，干燥，通風良好的倉庫。應與易燃物或可燃物，堿類，金屬粉末

49、，鹵素等分開存放。不可混儲混運。分裝和搬運時要注意個人防護附件二定性、定量分析過程一、定性分析過程（安全檢查表分析）附表2-1：危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施方法安全生產(chǎn)條件專項檢查表檢查內(nèi)容檢查結(jié)果依 據(jù)實際情況（事實記錄）備注（講明）1.有健全的安全生產(chǎn)責任制。第5條有責任制有規(guī)章制度同上有安全規(guī)程第6條差不多符合要求第7條6.危險化學品生產(chǎn)企業(yè)要緊負責人、安全生產(chǎn)治理人員安全生產(chǎn)知識和治理能力要經(jīng)有培訓資質(zhì)的機構(gòu)組織培訓，經(jīng)考核合格后由省安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局發(fā)給資質(zhì)證書第8條經(jīng)考核培訓，取得資質(zhì)證書7.特種作業(yè)人員應當經(jīng)有關業(yè)務主管部門考核合格取得特種作業(yè)操作資格證書。第9條均取得操

50、作證8.其他從業(yè)人員應當按照國家有關規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓并考核合格。第10條符合要求9.依法參加工傷社會保險。第11條正在辦理中10.危險化學品生產(chǎn)、儲存符合國家和省的規(guī)劃和布局。11.危險化學品生產(chǎn)、儲存在設區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險化學品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)。第12.2條符合GB50030-91規(guī)定12.重大危險源儲存設施與周邊的防護距離符合法規(guī)規(guī)定。第12.3條有重大危險源13.廠房、作業(yè)場所和安全設施、設備、工藝符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。第12.4條符合GB50030-91規(guī)定14.不得采納和使用國家明令淘汰，禁止使用的工藝、設備。第12.5條采納普遍使用的工藝、設備第12.

51、6條符合安全距離16.危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施的周邊防護距離，符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準規(guī)定。第12.7條17.進行消防設計的建筑工程需經(jīng)公安消防機構(gòu)驗收合格。第12.8條已辦理消防安全許可證18.危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應當有相應的職業(yè)危險防護設施，并為從業(yè)人員配備符合有關國家或行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品。第13條有防護設施和勞動防護用品19.生產(chǎn)企業(yè)應當依法進行安全評價。第14條安全評價已差不多完成20.危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應當按國家有關標準辨識，確定本企業(yè)的重大危險源。第15條21.企業(yè)按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)管局印發(fā)的危險化學品事故應急救援案編制導則（單位版）編制或修改完善危險化學品事故應急

52、救援預案和其它生產(chǎn)事故應急救援預案。第16.1條有危險化學品事故應急救援預案22.有應急救援組織或應急救援人員。第16.2條23.大型易燃、易爆化學品生產(chǎn)企業(yè)距離當?shù)毓蚕来箨犦^遠的大型危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應有專職消防隊，其他危化品生產(chǎn)企業(yè)應依照實際需要有義務消防隊。第16.3條24.配備必要的應急救援器材、設備。第16.4條配備差不多齊全附表2-2：安全治理安全檢查表檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果依 據(jù)實際情況（事實記錄）備注（講明）1.企業(yè)領導應熟悉國家及省市的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、了解生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品標準。危險化學品熟悉、了解相關要求2.有一名要緊領導分管安全，并設置專職安全員。同上有分管領導和

53、專職安全員3.應建立完善的安全治理組織機構(gòu)。同上有相應文件同上有相應文件5.應建立健全各項安全治理制度，包括：安全生產(chǎn)治理制度，防火、動火治理制度，設備維修治理制度，安全檢查治理制度，倉庫治理制度，門衛(wèi)治理制度，安全教育、培訓治理制度等。同上有相應文件6.應制定各崗位安全操作規(guī)程或作業(yè)指導書。同上有相應文件7.應制定化學事故應急救援預案，內(nèi)容一般包括：應急處理組織與職責，事故類型和緣故事故防范措施、事故應急處理原則和程序、事故報警和報告、工程搶險和醫(yī)療搶救、演練等。同上有相應文件附表2-3：人員素養(yǎng)安全檢查表檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果依 據(jù)實際情況（事實記錄）備注（講明）1.單位要緊負責人和安全治

54、理人員經(jīng)縣級以上地點人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督治理部門考核合格，取得上崗資格。危險化學品安全治理條例均取得資格。2.其他從業(yè)人員經(jīng)本單位專業(yè)培訓或托付專業(yè)培訓，并經(jīng)考核合格，取得上崗資格。同上均取得資格。3.壓力容器操作等特種作業(yè)人員應經(jīng)相關監(jiān)督治理部門專業(yè)培訓，并經(jīng)考核合格，取得資格證書。特種設備安全監(jiān)察條例均取資格證書4.從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險化學品活動的人員，必須同意法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識的培訓，并經(jīng)審核合格，方可上崗作業(yè)。危險化學品安全治理條例各類人員已同意相關培訓5.應配備工程師技術(shù)職稱以上（含工程師）的專職技術(shù)

55、負責人。同上技術(shù)負責人有工程師職稱附表2-4：儲罐容器及管道安全檢查表檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果依 據(jù)實際情況（事實記錄）備注（講明）1.儲罐容器的設計、制造、安裝、使用、修理和改造必須嚴格遵循壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。有檢驗報告2.儲罐容器、壓力管道及起重機械等特種設備應辦理使用注冊登記手續(xù)，并定期檢驗。同上有檢驗報告3.儲罐容器必須建立技術(shù)檔案，并制定儲罐容器的安全治理規(guī)章制度同上有相應文件4.儲罐容器和管道，應設置安全閥并應定期校驗。同上有檢驗報告5.充裝系統(tǒng)壓力表，精度應不低于1.5級，盤徑不小于150mm，必須定期檢驗。GB50030-91未見檢驗報告6.管道的閥門、法蘭墊、支架、敷設均

56、應符合建筑設計防火規(guī)范。GB50030-91符合要求7.管道上的彎頭、分岔頭及變徑管的選用，應符合GB16912-1997的規(guī)定。GB50030-91符合要求附表2-5：生產(chǎn)過程操縱安全檢查表檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果依 據(jù)實際情況（事實記錄）備注（講明）1.有工藝流程圖，并標志關鍵工序操縱點。GB50030-91有2.操作人員應嚴格執(zhí)行工藝治理制度，按操作規(guī)程、作業(yè)指導書等工藝文件進行生產(chǎn)操作。本企業(yè)操作規(guī)程差不多符合要求3.嚴禁貯罐的使用壓力超過設計的工作壓力。GB50030-91符合要求4.包括低溫儲罐和其他有關設備，嚴禁超壓運行。設備或系統(tǒng)如有泄漏，嚴禁帶壓緊螺栓。GB50030-91差不

57、多符合要求5.鹽酸、硫酸充裝過程中，應經(jīng)常使用手觸摸瓶壁的方法巡回檢查瓶壁溫度是否正常，異常者立即停止充裝。永久瓶充裝規(guī)定差不多符合要求6.開車前檢查所有防護裝置和安全附件，均應處于完好狀態(tài)，否則嚴禁開車。GB50030-91差不多符合要求附表2-6：勞動衛(wèi)生與個體防護安全檢查表檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果依 據(jù)實際情況（事實記錄）備注（講明）1.操作人員均佩戴防靜電服和導電鞋，嚴禁穿戴化纖織物及帶釘子鞋進入作業(yè)崗位。本企業(yè)操作規(guī)程差不多符合要求2.在生產(chǎn)與檢修作業(yè)中要采取可靠措施，嚴防氯化氫等造成中毒事故。GB50030-91差不多符合要求附表2-7：消防與電氣安全檢查表檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果依

58、據(jù)實際情況（事實記錄）備注（講明）1.有消防組織機構(gòu)，消防隊伍，并定期組織演練。有相關制度-87（2001版）有相應設施3.消防設施完善，滅火器材種類、數(shù)量符合要求，設置合理，取用方便。差不多符合要求4.消防器材由專人負責治理，并在有效期內(nèi)。5.設置24小時緊急事故報警電話和火災報警電話。符合要求6.所有防雷防靜電接地裝置，應定期檢測接地電阻，每年至少檢測一次。GB50030-91有檢測報告7.充裝站的計量、衡器、監(jiān)測和報警儀器儀表應齊備完好，靈敏可靠且應按規(guī)定定期校驗。GB50030-91未見檢測報告有配制打算8.儲罐間、匯流排間均應設有安全出口。GB50030-91符合要求9.要緊生產(chǎn)間和

59、匯流排間，其圍護結(jié)構(gòu)的門窗應向上開啟。GB50030-91符合要求10.儀器儀表的選用應考慮安全、防火防爆的要求。GB50030-91差不多符合要求11.廠內(nèi)動力線、電纜宜地下敷設。需架空時，應符合與架空氧氣管：裸導線1m；絕緣導線或電纜0.5m，穿有導線的電纜管0.5m；GB50030-91差不多符合要求12.電氣線路和設備的絕緣必須良好。裸露帶電導體處須設置安全遮欄和明顯的示警標志與良好照明。GB50030-91差不多符合要求13.電氣設備和裝置的金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取愛護性接地和接零。GB50030-91差不多符合要求附表2-8：倉儲與運輸安全檢查表檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果依

60、 據(jù)實際情況（事實記錄）備注（講明）差不多符合要求2.倉庫內(nèi)不得有地溝暗道，嚴禁明火和其他熱源，且應幸免陽光直射，保持陰涼、干燥、通風。同上符合要求3.鹽酸、硫酸應分開放置，并有明顯標志，倉庫應設置“嚴禁煙火”等明顯警示標志，倉庫內(nèi)不得堆放其他雜物。是同上符合要求4.倉庫實行專人治理，建立了出入庫臺帳，帳、卡、物相符，發(fā)貨實行先進先出原則。同上差不多符合要求5.運輸工具上應有明顯的安全標志，“三證”齊全。同上不齊全6.必須配戴好瓶帽，防震圈，輕裝輕卸，嚴禁拋，滑，滾，碰。是同上差不多符合要求7.夏季運輸應有遮陽設施，幸免曝曬。差不多符合要求二、定量分析過程（模糊評價法）（見青上化工廠安全狀況模