建筑工程施工工藝規(guī)程

1、建筑工程施工工藝規(guī)程（安裝部分）一.建筑給、排水系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)安裝室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。給水管道禁止使用鍍鋅鋼管和鑄鐵水龍頭。3 個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。冷、熱水管上下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方4.對安裝所需要的管材、配件和閥門等應(yīng)該核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量并進行外觀檢查。施工工藝室內(nèi)給水管道工藝流程（隱蔽樓板洞口找正給水橫管、支管安裝給水系統(tǒng)水壓試驗及驗收沖水消毒達標(biāo)施工過程質(zhì)量控制室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外應(yīng)不小于1m，管口應(yīng)及時封堵。管道穿過樓板、屋面，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm。給水引入管與排水

2、管排出管的水平凈距不得小于0.5m0.15m。3 倍。25的坡度坡向泄水裝置。水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。工作壓力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa驗，管道系統(tǒng)安裝完畢后再進行水壓試驗。水壓試驗時，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)，在試驗壓力下觀察 10min，壓力降不大于 0.02MPa1h0.05MPa1.15 2h，壓力降不得0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。并做好試驗記錄。生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒。聚丙烯（PPR）管道施工工藝材料、工具給水聚丙烯管材和管件，應(yīng)有省級（含）衛(wèi)生檢驗合格證明。管材上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號、管系列、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日

3、期。管道熱熔連接時，應(yīng)采用專用配套的熔接管件和工具。管道采用法蘭連接時，應(yīng)采用專用的法蘭連接件。管材和管件宜采用同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：毛刺和明顯的痕紋；管壁顏色一致，無色澤不均、嚴重縮形和分解變色線。管材和管件不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。管材的端面應(yīng)切割平整，并垂直于管材軸線。管件應(yīng)完整、無缺陷、無變形；合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂。管材宜采用白色或灰色。管道安裝管道安裝時，縱、橫軸線不得扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正管道。100mm 與其他管道交叉時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。應(yīng)做好設(shè)計變更和隱蔽工程記錄。M7.5 級水泥砂漿填實。管道穿樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管應(yīng)高出樓

4、（地）面 面，應(yīng)采取嚴格的防水措施，且將固定支架安裝牢固。5mm 300mm 處進行夯實。室內(nèi)埋地管道300mm。嚴禁將管道安裝在松土上。管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護管，其高度應(yīng)高出地坪。室外埋地引入管應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，一般覆土厚度不應(yīng)小于700mm。管道連接同材質(zhì)的給水聚丙烯管材與管件應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接。渡管件，該管件與聚丙烯管應(yīng)采用熱熔連接，與金屬管及配件應(yīng)采用絲扣或法蘭連接。暗敷在地坪面層下或墻體內(nèi)的管道，不得采用絲扣或法蘭連接。支、吊架安裝PPR 整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或支、吊架時，與管道接觸部分應(yīng)加塑料或橡膠軟墊。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支、吊架。PP

5、R 管水壓試驗在設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：冷水管試驗壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5 0.6MPa。熱水管試驗壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0 1.5MPa。熱熔、電熔連接的管道，水壓試驗應(yīng)在管道連接24h 后進行。1h0.05MPa1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)2h0.03MPa。水壓試驗合格后，應(yīng)做好試驗記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師或使用方簽字，方可進行下道工序施工。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工工藝達到設(shè)計要求為合格。放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓安裝應(yīng)栓口朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面1.1m。室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝一般規(guī)定室內(nèi)排水管一般采用柔性接口機制排水鑄鐵管或硬聚氯乙稀塑料管。管徑小于50mm

6、（通氣管例外排水塑料管可采用粘結(jié)。水支管管徑，排水立管管徑不小于排水橫管管徑，排出管管徑不小于立管管徑。45490彎頭，也可采用帶清通口的彎頭。排出管應(yīng)埋設(shè)于冰凍線以下，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。2m，立管管卡間距不超過 3，當(dāng)樓層高度不超過 4時，立管上可設(shè)一個管卡，管卡距地面或樓面 1.51.8。管卡應(yīng)設(shè)在承口上面，同一房間的支架應(yīng)設(shè)置在同一高度。能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。施工工藝工藝流程排出管底層橫干管與支管埋地排水管道灌水試驗及驗收樓板洞修正和埋設(shè)立管支架排水立管排水橫管和支管隱蔽橫支管灌水試驗及驗收管道通球試驗及驗收采用水泥接口的承插鑄鐵管，應(yīng)使用普通硅酸鹽42

7、5 4 24h。埋地排水管道灌水試驗及驗收管道經(jīng) 24h 0.3MPa，然后可往管道內(nèi)充水。15min 5min 內(nèi)液面不下降為合格。簽字認可，方可進行隱蔽。驗收完畢，取出膠囊把管道的水排出?；靥钔翍?yīng)分層夯實，每層不大于0.3m10cm 厚的中砂，第一層土應(yīng)掌握夯力，以免損壞管道。排水立管安裝如設(shè)計無要求，立管三通中距樓板200300mm 為宜。5075mm100mm150mm時，為140150mm為宜。立管管件承口外側(cè)與凈墻面最大距離不得超過。立管安裝到屋頂后，出屋面的高度應(yīng)符合有關(guān)要求，并安裝透氣帽。排水橫管與支管排水立管安裝結(jié)束后，可安裝橫支管。待橫管與立管三通接口達到強度后，安裝支托吊

8、架，再安裝支立管。支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器管口宜高出凈地面 1020mm。支立管接口達到強度后，應(yīng)對孔洞周邊進行清理，支設(shè)模板，灌洞前應(yīng)將孔洞澆 C20 隱蔽橫支管灌水試驗及驗收對敷設(shè)于吊頂內(nèi)、暗敷在衛(wèi)生間地面內(nèi)的管道，都應(yīng)做灌水試驗。試驗程序同“埋地排水管道灌水試驗及驗收管道通球試驗及驗收管道系統(tǒng)安裝完畢，可對立管、橫干管進行通球試驗。球可從立管頂部或立管檢查口放入（球徑為管內(nèi)徑的23水桶往管內(nèi)注入一定量的水，球從排出管順利流出為合格。室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝一般規(guī)定32mm，采用焊100mm 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進行二次鍍鋅。管道安

9、裝應(yīng)有坡度，如設(shè)計無要求，其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水采暖管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度為32。汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不小于5。1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：偏墊。1/2。螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有23 扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干當(dāng)采暖熱媒為110130和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。管道支、吊、托架安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5m15m，2 個以上管卡可均勻安裝，同一房間內(nèi)的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。

10、面 20mm；安裝在衛(wèi)生間和廚房間的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm管道保溫應(yīng)符合下列規(guī)定：巖棉管殼、聚胺脂瓦塊的接縫應(yīng)錯開蓋縫綁扎。保溫層的厚度應(yīng)均勻，綁扎牢固。玻璃絲布纏繞搭接長度不得小于20mm。橡塑海綿的厚度應(yīng)均勻，接縫處應(yīng)嚴密、平整。能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。施工工藝工藝流程和套管埋設(shè)支立管安裝散熱器組對試壓及就位安裝散熱器支管安裝系統(tǒng) 試壓、清洗、調(diào)試及驗收管道系統(tǒng)防腐涂漆干管支架安裝支架安裝前應(yīng)對制作好的支架進行防銹及清理焊渣，再刷防銹漆兩遍。埋入式支架安裝：按照支架位置在墻、板上打洞，孔洞深度應(yīng)不小于 150mm，孔20mm120mm，用M1072h干管、主立管

11、安裝2mm，并不得將支管插入主管內(nèi)。管道的焊縫或彎曲部位不得焊接支管，支管距焊縫的距離應(yīng)不小于100mm。管應(yīng)使用同心大小頭，熱水采暖管道應(yīng)使管頂齊平。隱蔽管道水壓試驗、保溫及驗收設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa 做水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂0.3MPa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。0.2MPa 做水壓試驗， 0.4MPa。管道系統(tǒng)注水時，應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置排氣閥門，待閥門出水時關(guān)閉閥門，試壓 置記錄，停止下道工序，把管內(nèi)的水排凈進行修復(fù)（不得帶壓維修。10min 內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa1h1.150.03M

12、Pa，同時各連接處不滲不漏。為合格。認可，方可進行隱蔽。試壓驗收完畢，管道保溫前，應(yīng)對焊接處或絲扣連接處做防腐處理。立管的高度 不大于 5m 時，可在中間部位焊接一個托盤，大于5m散熱器組對試壓、就位安裝現(xiàn)場組裝和整組出場的散熱器，安裝前應(yīng)做單組水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時，應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不小于0.6MPa，試驗時間為23min漏。散熱器支架安裝前應(yīng)防銹漆一道，面漆一道。散熱器安裝后的背面與墻表面的距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求，如無要求時應(yīng)為 30mm，距窗臺不小于 50mm，距地面高度設(shè)計無要求時，掛裝的應(yīng)為150200mm1.5m，應(yīng)在支管中間安裝角鋼支架。系統(tǒng)水壓

13、試驗、清洗、調(diào)試及驗收采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進行水壓試驗。試壓程序同第4 條“隱蔽管道水壓試驗” 的規(guī)定。管道上，回水管為排出管。管道的清洗壓力應(yīng)不小于0.4MPa，流速不小于 1.5m/s。清洗時間以出水口不含泥沙，進、出水口水質(zhì)顏色一致為合格。一遍，面漆兩遍。二、建筑電氣工程安裝一般規(guī)定1KV1.5KV1KV1.5KV和器具支架、螺栓等部件，且嚴禁熱加工開孔。核調(diào)試準(zhǔn)確，當(dāng)投入運行時應(yīng)在有效期內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明書和相應(yīng)的技術(shù)文件，并取得相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)品認證。電氣安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用銅或熱浸鍍鋅制品。柜、盤開孔處應(yīng)裝絕緣護口（瓷嘴、塑料或橡膠圈，嚴禁電焊、氣焊開孔。

14、成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱安裝柜、盤設(shè)備材料進場驗收包裝及密封良好。型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。應(yīng)有生產(chǎn)許可證“CC術(shù)文件齊全。施工工藝小、重量、尺寸確定。固定及混凝土、磚墻上配電箱、盤的固定?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠的接地，應(yīng)從接地裝置直接引至基礎(chǔ)型鋼，接地線宜選用不小于120mm2 236線可靠的連接。柜、盤上的儀表等元件應(yīng)用螺栓固定，不得將其直接焊在盤上、柜壁上。固；且不得有中間接頭；應(yīng)有裕量。二次回路接線應(yīng)符合下列要求：2.5mm2。電壓、控制、保護、信號等回路不小于1.5mm2。接到活動門、板上的二次配線必須采用2.5mm2以上的多股銅芯軟絕緣線。二次回路接

15、地應(yīng)設(shè)專用螺栓。引入柜、盤內(nèi)電纜及芯線應(yīng)符合下列要求：接端子排受到機械應(yīng)力。地。橡膠絕緣的芯線應(yīng)用外套絕緣管保護。強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。動力、照明配電箱的安裝配電箱的安裝高度底面距地應(yīng)不低于 1.5m，箱內(nèi)襯板應(yīng)為難燃或阻燃材料，如采用規(guī)格，否則應(yīng)用開孔器現(xiàn)場開孔；不得采用電、氣焊切割。300500mm，不配管側(cè)不宜大于 80mm程記錄，可將洞口周圍用細石混凝土或水泥砂漿填實填牢。據(jù)實際情況采用膨脹螺栓、串心螺栓、支架等作法。電纜敷設(shè)一般規(guī)定金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠。電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。在三相四線制系統(tǒng)中，

16、采用電力電纜不應(yīng)采用三芯電纜，外加一根單芯電纜或?qū)Ь€，或以電纜金屬護套等作中性線等方式。三相系統(tǒng)中使用單芯電纜，應(yīng)組成緊貼的正三角形排列，并每隔1m半徑及要求彎曲半徑大的為依據(jù)。上留出適當(dāng)余度，可做波浪形敷設(shè)。直埋電纜施工工藝工藝流程電纜溝定位方線電纜溝開挖電纜敷設(shè)埋設(shè)標(biāo)志樁電纜的埋設(shè)深度距地面不小于 0.7m，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于物交叉或繞過建筑物處，可根據(jù)實際情況埋淺點，但應(yīng)采取保護措施。直埋電纜的上下方需墊不小于 100mm 蓋板，其蓋板寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各。狀敷設(shè)，并在隱 蔽工程記錄表明。當(dāng)電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無問題并經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位確認后可回填，先回填 200300mm 1 好隱蔽記錄

17、?；蚪窈蠓笤O(shè)管路及改造提供依據(jù)。直線段每隔50100m 處應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁，標(biāo)志樁一般露出地150mm，一般采用C20 鋼筋混凝土預(yù)制埋設(shè)。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)工藝工藝流程電纜溝驗收電纜支架制作安裝電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌設(shè)有集水井并應(yīng)用 1的坡度，坡向集水井，井底鋪設(shè)卵石或碎石層與砂層，保持電纜溝內(nèi)無積水。電纜支架應(yīng)熱浸鍍鋅或除銹，刷兩遍防銹漆，再進行安裝。電氣通路。電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列。支架，則電力電纜與控制電纜應(yīng)分別裝在兩側(cè)支架上。電纜在支架上水平敷設(shè)間距：電力電纜間距不得小于寸；不同等級電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為 100mm；控制電纜不做規(guī)定，但應(yīng)排列整齊。電纜在支架上敷設(shè)，拐彎處的

18、最小彎曲半徑應(yīng)符合電纜最小允許彎曲半徑。電壓等級及起始位置。電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)一般規(guī)定導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。護裝置的線路應(yīng)做模擬動作并做好記錄。認證標(biāo)志和證明文件。穿管施工工藝工藝流程選擇電線電纜穿帶線掃管管內(nèi)穿線進出戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。色導(dǎo)線作中性線。同一單位工程的相線顏色應(yīng)做統(tǒng)一規(guī)定。穿線時應(yīng)注意的問題：管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。除外：額定電壓在 50V 以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊8 根。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。180240mm2之間的18m。導(dǎo)線穿完剪斷導(dǎo)線時，

19、導(dǎo)線預(yù)留長度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)為配電箱體周長的2/1。1.5m。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。槽板配線一般規(guī)定1.0mm22.5mm2。塑料線槽必須采用難燃型硬聚氯乙稀塑料擠壓成形。施工工藝工藝流程畫線定位槽板選擇槽板固定槽內(nèi)放線固定蓋板導(dǎo)線連接測試絕緣蓋接線盒1.8m；裝設(shè)開關(guān)的地方可引至開關(guān)的位置。過變形縫時應(yīng)做補償處理。45固定底板時，可在距底板起點或終點50mm 間距一般不大于 500mm，三相槽板的地板固定，應(yīng)左右交錯著釘；在磚墻固定槽板，可用塑料脹管固定槽板，混凝土墻，磚墻可以塑料脹管固定槽板，鉆孔敲入脹管，與建筑 設(shè)。許

20、用金屬絲進行綁扎，在接線處的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過 。塑料槽板可隨放線隨壓蓋板。45T 型分支處應(yīng)三角叉接，拼接應(yīng)嚴密。導(dǎo)線敷設(shè)至燈具、開關(guān)、插座或接頭處，要留出100mm 線頭。蓋接線盒。槽板導(dǎo)線接頭應(yīng)加接線盒。普通燈具安裝一般規(guī)定當(dāng)燈具距地面高度小于 2.4m 可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。燈具固定應(yīng)牢固可靠，禁止使用木楔。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2 75mm 及以下時，可使用一個。采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于1.5mm。2 倍做過載試驗。CC”認證標(biāo)志和認證證書復(fù)印件。施工工藝工藝流程接線通電試運行根據(jù)場所不同安裝燈具易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具。理。潮濕的廠房和戶外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具。除開敞式外，其他各類燈具的燈泡容量在100W 以上者均應(yīng)采用瓷燈口。沒要求預(yù)留預(yù)埋件的燈具，安裝前應(yīng)先測位劃線，確保燈具位置準(zhǔn)確，成排燈具橫平 4.