彈簧設(shè)計(jì)和計(jì)算

1、一. 彈簧按工作特點(diǎn)分為三組二故障.例如:發(fā)動(dòng)機(jī)的閥門(mén)彈簧、摩擦離合器彈簧、電磁制動(dòng)器彈簧等。三. 組：受靜負(fù)荷或負(fù)荷均勻增加的彈簧，例如平安閥和減壓閥的彈簧，制動(dòng)器和傳動(dòng)裝置的彈簧等。四. 組：不重要的彈簧，例如止回閥彈簧手動(dòng)裝置的彈簧，門(mén)彈簧和沙發(fā)彈簧等。五. 按照制造精度分為三級(jí)六. 1 級(jí)精度：受力變形量偏差為5%的彈簧，例如調(diào)速器和儀器等需要準(zhǔn)確調(diào)整的彈簧。七. 2 級(jí)精度：受力變形量偏差為10%的彈簧，例如平安閥、減壓閥和止回閥彈簧，燃機(jī)進(jìn)氣閥和排氣閥的彈簧。八. 3 級(jí)精度：受力變形量偏差為15%的彈簧，不要求準(zhǔn)確調(diào)整負(fù)荷的彈簧，象起重鉤和緩沖彈簧、剎車(chē)或聯(lián)軸器壓緊彈簧等。九.

2、名詞和公式1。螺旋角：也叫“升角，計(jì)算公式是:螺旋角的正切tg t;式中:t-彈簧的節(jié)距;-中徑。D22一般壓縮彈簧的螺旋角=69左右;2。金屬絲的展開(kāi)長(zhǎng) L=nn +鉤環(huán)或腿的展開(kāi)長(zhǎng)；1cos21式中：n1=彈簧的總?cè)?shù)； n=彈簧的工作圈數(shù)。3D2與金屬絲直徑 dC D2 ；d在實(shí)用上 C4，太小了鋼絲變形很厲害，尤其受動(dòng)負(fù)荷的彈簧，鋼絲彎曲太厲害時(shí)使用壽命就短。但 C 也不能太大，最大被限制于 C25。C 太大，彈簧本身重量在巨大的直徑上不斷地顫抖而發(fā)生搖擺，同時(shí)纏繞以后容易松開(kāi)，直徑難于掌握。一般 C=49。彈簧指數(shù) C 可按下表選取。表彈簧指數(shù) C 選擇d(毫米)0.20.40.45

3、11.12.22.567161824DC 27145125104104846d用彈簧應(yīng)力計(jì)算公式的時(shí)候，還要考慮金屬絲彎曲的程度對(duì)應(yīng)力的影響，而加以修正。這d影響強(qiáng)度計(jì)算的彎曲程度，叫“曲度系數(shù)，分別用下式表示：壓、拉彈簧曲度系數(shù)k 0.615；扭轉(zhuǎn)彈簧曲度系數(shù)k14C4C 1 ；4C 4為了便于計(jì)算，根據(jù)上面兩個(gè)公式算出 K 和 K 值，列成表 2：1曲度系數(shù) K 和 K 表D1DC 2d44.555.566.577.588.599.5101214K1.401.351.311.281.251.231.211.201.181.171.161.151.141.121.06K11.251.201.

4、191.171.151.141.131.121.111.101.091.091.081.071.06計(jì)算扭轉(zhuǎn)彈簧剛度時(shí)，主要是受彎曲應(yīng)力。因此，使用的是彈性模數(shù) EE=2.1104公斤力/2E=0.95104公斤力/2計(jì)算壓縮、拉伸彈簧時(shí)，主要是受剪切應(yīng)力。因此使用的是剪切彈性模數(shù) G。鋼的剪切彈性模數(shù) G8000公斤力/毫米 27工作圈數(shù)和支承圈工作圈的作用是使彈簧沿軸線伸縮，是實(shí)際參加工作的圈數(shù)，又叫“有效圈數(shù)，用 n 來(lái)表示。支承圈的功用，是用來(lái)保證壓縮壓縮彈簧在工作時(shí)軸線垂直于支承端面，但并不參加彈簧工作。因此，壓縮彈簧的兩端至少各要 3/4 圈拼緊，并磨平作為支承面。磨薄后的鋼絲厚度

5、約為 1/4d，尾部和工作圈貼緊。重要的壓縮彈簧，兩端的完畢點(diǎn)要在相反的兩邊，以使受力均勻。所以一般壓縮彈簧的總?cè)?3數(shù)多帶有半圈的，如23圈、10圈等。1212選擇壓縮彈簧工作圈的要點(diǎn)是：必須考慮到安裝地位的限制和穩(wěn)定性，圈數(shù)不要太多，同時(shí)也要考慮到受力均勻和能耐沖擊疲勞，因此圈數(shù)也不能太少。在一般情況下，壓縮彈簧工作圈數(shù)選擇是：在不重要的靜負(fù)荷作用下，n2.5 圈，經(jīng)常受負(fù)荷或要求受力均勻時(shí)n4 圈，而平安閥彈簧對(duì)受力均勻的要求很?chē)?yán)格，所以 n6 圈。至于受動(dòng)負(fù)荷如排氣閥彈簧，也要求 n6 圈。14n7 圈的彈簧，兩頭的支承圈數(shù)要適當(dāng)加多，但每邊不超過(guò)14圈。因此，總?cè)?shù)為：。n n 2.

6、5。1剛度與彈簧指數(shù)、圈數(shù)的關(guān)系壓、拉彈簧的剛度是指產(chǎn)生 1 毫米的變形量所需要的負(fù)荷。扭轉(zhuǎn)彈簧的“扭轉(zhuǎn)剛度是指扭轉(zhuǎn) 1所需要的力矩。剛度越大，彈簧越硬。我們知道，彈簧鋼絲直徑d 越粗，而材料的G 或 E 越大時(shí)，彈簧剛度或扭轉(zhuǎn)剛度也越大；相反的，中徑 D 越大或工作圈數(shù) n 越多時(shí)，彈簧剛度也越小。因此它們的關(guān)系是：2P Gd 48D3n2，公斤力/毫米；扭轉(zhuǎn)彈簧的扭轉(zhuǎn)剛度M 單圈變形量Ed43664D 2毫米/在負(fù)荷 P 作用下,壓縮、拉伸彈簧一圈的變形量，叫“單圈變形量，用 f 表示。如果單圈變形量 f，就可以求出總變形量 F=fn。總變形量 FF 8PD3 n2Gd 4將 n=1 代入

7、，便得壓、拉彈簧的單圈變形量 f 8PD2Gd4單圈變形量的用處很大，它可以作為比擬計(jì)算的根底?？估瓨O限強(qiáng)度；允許彎曲工作應(yīng)力 ，扭轉(zhuǎn)彈簧的受力，主要是彎曲應(yīng)力，所以應(yīng)b計(jì)算值；壓、拉彈簧在工作時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力主要是扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，在極限負(fù)荷 P3作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力，叫“允許扭轉(zhuǎn)極限應(yīng)力，以 來(lái)表示；在工作負(fù)荷 P 作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力叫“允2許扭轉(zhuǎn)工作應(yīng)力，用來(lái)表示。計(jì)算代號(hào)表 3參數(shù)名稱(chēng)代號(hào)單位直徑金屬絲或軋材直徑d(毫米)彈簧徑彈簧中徑D1D2彈簧外徑負(fù)荷允許極限負(fù)荷最大工作負(fù)荷最小工作負(fù)荷愈加負(fù)荷允許極限扭矩最大工作扭矩最小工作扭矩應(yīng)力扭轉(zhuǎn)應(yīng)力允許扭轉(zhuǎn)極限應(yīng)力允許扭轉(zhuǎn)工作應(yīng)力允許彎曲極限應(yīng)力允許

8、彎曲工作應(yīng)力高度長(zhǎng)度自由高度或長(zhǎng)度極限負(fù)荷下的高度或長(zhǎng)度 展開(kāi)長(zhǎng)節(jié)距D PP3P2P1P0M3M2M10 H H3H2H1L T(毫米)公斤公斤公斤公斤公斤公斤力/毫米公斤力/毫米公斤力/毫米(公斤力/2)(公斤力/2)(公斤力/2)(公斤力/2)(公斤力/2)毫米毫米毫米毫米毫米毫米間 距 工作圈數(shù)總 圈 數(shù) 螺 旋 角 變形量極限負(fù)荷下的變形量最大工作負(fù)荷下的變形量最小工作負(fù)荷下的變形量極限負(fù)荷下單圈的變形量最大工作負(fù)荷下單圈的變形量最小工作負(fù)荷下單圈的變形量極限扭矩下的扭轉(zhuǎn)角最大工作扭矩下的扭轉(zhuǎn)角最小工作扭矩下的扭轉(zhuǎn)角工作行程工作扭轉(zhuǎn)角系數(shù)彈簧指數(shù)旋繞比扭轉(zhuǎn)彈簧的曲度系數(shù)模數(shù)毫米n圈n圈

9、1度F毫米F毫米3F毫米2F毫米1f毫米3f毫米2f毫米1度度3度2度1H毫米度CK K1G剪切彈性模數(shù)公斤力/毫米2彈性模數(shù)E公斤力/毫米 2比值剛度產(chǎn)生 1 毫米的變形量所需的負(fù)荷P公斤力/毫米扭轉(zhuǎn)剛度扭轉(zhuǎn) 1所需的力矩M公斤力毫米/度四彈簧材料和允許工作應(yīng)力確實(shí)定 1優(yōu)質(zhì)碳素鋼例如正、中、高級(jí)碳素彈簧鋼絲是廉價(jià)的彈簧鋼，有相當(dāng)好的耐疲勞強(qiáng)度。120C工作。低錳鋼例如 60M 價(jià)廉、脫碳少，但淬火后容易產(chǎn)生裂縫和熱脆。n硅鋼例如 60Si2M 來(lái)源比擬廣，容易熱處理，可淬性高，缺點(diǎn)是外表容易脫碳，而且容易n石墨化。鉻釩鋼例如 50C VA是耐疲勞和抗沖擊最好的彈簧鋼，有很高的機(jī)械性能，并能

10、在 400rC 以下工作，但價(jià)格比擬貴，使用上受到限制。但是由于青銅類(lèi)的材料不易熱處理和機(jī)械性能差，所以一般機(jī)械都盡量防止采用這種彈簧材 料。在卷繞工藝上，彈簧材料可分為下面兩中：一種是冷繞的彈簧材料：當(dāng)鋼絲直徑d8造廠用特殊方法熱處理后冷拉而成例如琴鋼絲或正、中、高級(jí)碳素彈簧鋼絲強(qiáng)度很高， 冷繞后不必再淬火，但必須進(jìn)展低溫回火，以消除應(yīng)力青銅絲也要采用冷繞后進(jìn)展低溫回60Si2Mn在出廠的時(shí)候沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理，冷卷成彈簧后，必須進(jìn)展淬火和回火。d8C60Si2M50C VAnr也應(yīng)該用熱繞的方法制成彈簧，然后再進(jìn)展淬火和回火。彈簧材料特性和允許工作應(yīng)力確實(shí)定表，表 460材料牌號(hào)正中高65M3

11、1504C1343說(shuō)明錫鋅表金屬直徑毫絲d米0.380.38nSi2MnC VArr青銅0.56青銅中屬0.5直徑6d 欄棒料機(jī)、械組的性允許扭超過(guò)超5050超過(guò)超過(guò)的空50 50格表能公斤力/轉(zhuǎn)極限應(yīng) 力 或組的0.50.50.55075454540應(yīng)部bbb頒標(biāo)準(zhǔn)的尺寸毫米2規(guī)0.30.30.33045272724組bbb格。扭表轉(zhuǎn)中青工銅金作0.40.40.44060363632屬絲組bbb應(yīng)直徑力的尺 允0.3750.375寸圍系根37556233733730許據(jù)冶bbb彎曲0.5b0.5b0.5b5075454540金工業(yè)部工1959作0.6250.6250.625年產(chǎn)6259375

12、6256250應(yīng)品目bbb力錄列入，剪切彈超過(guò)性模數(shù)80004000此圍G時(shí)可化學(xué)成分部重重YB8YB8YB8YB8由用和機(jī)械性頒113-113-戶向能標(biāo)555559595959制造準(zhǔn)重重重重重重廠訂品種號(hào)113-113-11111111貨決555555555555定。自自自自自彈簧工作的溫自40404040自404040度極限C120 120 120 250400 200 200保證良好熱處理極限尺寸至 20至 20d毫米低機(jī)高機(jī)高機(jī)械性對(duì)過(guò)熱和形成淬火有外高耐高耐腐蝕高耐腐蝕材料識(shí)別性能械性械性能能能及穩(wěn)定變形裂縫傾向表脫碳的高度傾向性穩(wěn)定腐蝕變形性性和防磁性性和防磁性注：1。表中的或值是

13、參考性質(zhì)而不是硬性的規(guī)定。表中所列的b值可參看表 6、7、8、9、10。壓、拉圓彈簧在組工作特點(diǎn)下，材料的值如表所示，而組工作特點(diǎn)的=0.8=0.6，表中已打好折扣。如用帶鉤腿的拉伸彈簧，25%。如為扭轉(zhuǎn)彈簧，那么1.25。其他彈簧鋼絲機(jī)械性能表，表 5鋼號(hào)議冷卻劑機(jī)械性能參考的加代號(hào)熱溫抗拉極限 (公斤力/b屈服極限0.2C毫米 C毫米 2)(%)(%)毫米 2)65淬火840油10080935鋼絲及彈簧鋼回火480絲淬火830油7010585830回火480淬火820油在中、重型機(jī)器7511090730中，作聯(lián)軸節(jié)彈回火480簧淬火830油60M10080935n回火480淬火880油延伸

14、收縮率率10用途舉例55SiMn回火460130120630淬火860淬火860油130120525回火460淬火860油160140525回火460淬火870油或水120110630回火460淬火回火870460油或水130120630平安閥彈簧及車(chē)輛用圓彈簧淬火870油電站管道彈簧，緩沖器彈簧，承160140520受不規(guī)那么的回火460n60SiM An50Si2Mn55Si2Mn60Si2M An沖擊負(fù)荷的彈簧60Si2Cr60Si2Crrr淬火870油回火420淬火850油回火410淬火840油180190130160520170520110535回火490淬火850油rr130110

15、1045回火520正級(jí)碳素彈簧鋼絲的抗拉極限強(qiáng)度b 和允許扭轉(zhuǎn)工作應(yīng)力公斤力/毫米 2表。表 6負(fù)荷分類(lèi)鋼絲直徑 d毫米 抗拉極限強(qiáng)度b公斤力/毫米、組的或組不重要組靜負(fù)荷或均勻增加負(fù)荷組動(dòng)負(fù)荷的0.3170的彈簧的85的68550.51708568550.816080645111557762501.21507560481.41457258461.61407056451.814070564521306552412.513065524131206048383.512060483841105544354.51105544355100504032610050403279547383088954738

16、30中級(jí)碳素彈簧鋼絲的抗拉極限強(qiáng)度 和允許扭轉(zhuǎn)工作應(yīng)力公斤力/毫米 2b表。表 7負(fù)荷分類(lèi)鋼絲直徑 d毫米 抗拉極限強(qiáng)度b公斤力/毫米、組的或組不重要組靜負(fù)荷或均勻增加負(fù)荷組動(dòng)負(fù)荷的2的彈簧的的0.322011088660.522011088660.8200100806011959877591.21909576571.41909576571.61859374561.818090725421758870532.516583665031557862503.515075604541457358444.51407056425130655239612060483671206048368120604836

17、高級(jí)碳素彈簧鋼絲的抗拉極限強(qiáng)度 和允許扭轉(zhuǎn)工作應(yīng)力公斤力/毫米 2b表。表 8負(fù)荷分類(lèi)鋼絲直徑 d毫米 抗拉極限強(qiáng)度b公斤力/毫米、組的或組不重要組靜負(fù)荷或均勻增加負(fù)荷組動(dòng)負(fù)荷的2的彈簧的的0.3265133106800.5265133106800.8260130104781250125100751.224012096721.423011592691.622011088661.82101058463220010080602.518090725431708568513.516583665041608064484.515075604551507560456140705642有色金屬?gòu)椈山z的機(jī)械性能

18、表。表 9錫鋅青銅彈簧絲硅錳青銅彈簧絲直徑毫米抗拉極限b(公斤力/毫米2)延伸率 %10直徑毫米抗拉極限b(公斤力/毫米2)延伸率 %101.02.59050.71.510052.54.085102.03.595104.08.083103.54.590108.01078208.0108530P-公斤3P2HP31H2H1HDP 公斤3P 公斤3P 公斤2P1HH1H2H3優(yōu)選技術(shù)要求展開(kāi)長(zhǎng)毫米旋向工作圈數(shù)旋向工作圈數(shù)n= 圈n熱處-表面處理制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收條MM3M22M113MM2M112六壓縮、拉伸彈簧的計(jì)算根本公式。壓縮拉伸圓彈簧公式簡(jiǎn)表，表 10序號(hào)序號(hào)根本公式序號(hào)變化公式序號(hào)變化公式

19、137F Gd08PD K32Gd4 FP 8D3n24n28P D3221a8P DK3224P38KD7an 2F 41028 P PD321222F 8PD3 n52Gd 4F 2 n2GdK7b0F 8nD32Gd 4P2aF PP6d 1.6KP C備1上面公式的代號(hào)P 和 F 是普通式，它的注腳可根據(jù)具體情況，改寫(xiě)為P 、P 、P -123和對(duì)應(yīng)的 F 、F 、F -等，例如:123公式(1)可寫(xiě)為08P D K332 ,08P D K332(2)可寫(xiě)為F8P D n112F 3Gd 4;P1P；公式(3)P GdF41118D 3 n 。2P Gd48D3n.2單圈變形量f 8P

20、D32Gd42用公式6求出 d 后，必須用公式7復(fù)核工作圈數(shù) n 是否符合要求，如 n 太注少，就要重新計(jì)算 d。3以后計(jì)算例題時(shí)，只寫(xiě)普遍式的序號(hào)，而不寫(xiě)其它變化的寫(xiě)法序號(hào)。序所求工程序所求工程單位計(jì)算公式號(hào)最大工作負(fù)荷1(公斤)根據(jù)工作條件確定P2最大工作負(fù)荷2(毫米)同上下的變形量 F2彈簧材料的、公斤力/毫米3按表 4、5、6、7、8、9 選取和G2CC D2d，按表 1 選取K4C K 0.615 ,或按表 2 選取4C 4C鋼絲直徑 d中徑 D2d 1.6 DdC2工作圈數(shù) n圈FnFGdFF 1，18P D322P PD3212總?cè)?shù) n1允許極限負(fù)荷圈n n 2.5110P3極

21、限負(fù)荷下單公斤P338KD2 1.25P2(毫米)8D3PP圈變形量 f3f23Gd43P n間距(毫米)公斤力/毫米一般壓縮彈簧=f3Gd 4P2P 8D3 n2最大工作負(fù)荷14毫米壓縮彈簧 Pd下的間距115節(jié)距 t毫米1t d 20.1P n自由高度(或長(zhǎng)壓縮彈黃兩端拼緊但不磨平 Y1 型 H n n116度)H毫米兩端磨平 Y2H n 1拉伸彈簧 L 型 H dn 鉤環(huán)尺寸壓縮彈簧穩(wěn)定17性指標(biāo) bb H3b3,須套在芯軸上工作D2最小工作負(fù)荷18下的變形量 F1最大工作負(fù)荷19下的變形量 F2極限負(fù)荷下的20變形量 F3最小工作負(fù)荷F 1P1PPPF2P2、PF3P3下的高(長(zhǎng))度H

22、1最大工作負(fù)荷下的高(長(zhǎng))度(毫米)H1(毫米)H H F1 H FH2極限負(fù)荷下的22H H F3323高(長(zhǎng))度 H(毫米)Y1 型壓簧H3 n d13Y2H3 n1 0.5d螺旋角tg t,一般69左右DY 型 L 2 n2 1 L D n )鋼絲展開(kāi)長(zhǎng)L(毫米)cos21L 型 L D2 n 鉤環(huán)展開(kāi)尺寸1 拉伸彈簧在卷繞過(guò)程中,使具有初應(yīng)力時(shí),圈數(shù)F Gd 43。七扭轉(zhuǎn)彈簧的計(jì)算1計(jì)算的根本問(wèn)題28 P2P D30208KD2P 和 來(lái)表示，而是用扭矩 M 和扭轉(zhuǎn)角 來(lái)表示負(fù)荷和變形。扭轉(zhuǎn)彈簧在 M2的作用下，所產(chǎn)生的應(yīng)力主要是彎曲應(yīng)力，而不是扭轉(zhuǎn)應(yīng)力知道材料的彎曲應(yīng)力，可以按下式換

23、算：1.25或1.25。一般彈簧的允許彎曲工作應(yīng)力，可以直接從表 4 中查出。K12 已區(qū)分清楚，查表時(shí)不要弄錯(cuò)。 1 來(lái)表示，它跟壓、拉彈簧的 K 不同，這點(diǎn)在表4C 4當(dāng)扭轉(zhuǎn)彈簧在工作時(shí)，圈和圈之間將相靠緊摩擦的很厲害，因此建議：間距0.5 毫米， 并 加 潤(rùn) 滑 油 。 e可是，這樣又帶來(lái)了副作用，當(dāng)各圈在順轉(zhuǎn)收閉時(shí)，間隙過(guò)小的芯軸，就會(huì)被咬住轉(zhuǎn)不動(dòng)。因此，必須計(jì)算出在最大扭轉(zhuǎn)角時(shí)的徑縮小值。從理論上講，當(dāng)扭轉(zhuǎn)彈簧扭緊時(shí)，假定各圈為均勻地縮小，那末其徑的理論平均縮小值為：；D ；D22360n D nD D d。22n12360但是，事實(shí)上當(dāng)扭轉(zhuǎn)彈簧各圈收閉時(shí)，并不是各圈平均地縮小，而是

24、兩頭略小，好似桶形一樣。尤其是靠近兩腿處不成圓形地縮小，而最先碰到芯軸。因此，以上的計(jì)算扭轉(zhuǎn)后的彈簧圈徑尺寸僅是理論平均值。實(shí)際配芯軸時(shí)應(yīng)比理論值要小，至于小多少，需要依靠試驗(yàn)或經(jīng)歷來(lái)判斷。2計(jì)算的根本公式1求扭矩MM Pr；由材料力學(xué)，知M 3A32K同理 M3 332K11.25M21；A132MK332MK3 21；B3M當(dāng) 3M；-B13求圈數(shù) nn4264 24= 1;(C)180D M2211520D2MM21將公式A代入公式C，求得圈數(shù)的簡(jiǎn)式nK1Ed2；C1360D2 4求扭轉(zhuǎn)角 將上式移項(xiàng)，得最大工作扭矩下的扭轉(zhuǎn)角2 360nD2 ；D2K Ed1或M2 ；D12M極限扭矩下

25、的扭轉(zhuǎn)角M3 ；D23MM 度。Ed 43664D 2；扭轉(zhuǎn)剛度是指扭轉(zhuǎn)1所需要的力矩，單位是公斤力毫米/5D2的理論平均值D D2nn360 J扭轉(zhuǎn)后徑的理論平均值D D d ；J112上面說(shuō)過(guò)，為了考慮各圈并不平均地縮小，所以制造芯軸時(shí)的實(shí)際尺寸要比理論所計(jì)算的小。6計(jì)算實(shí)例P90r例 1一根扭轉(zhuǎn)彈簧的腿在垂直于腿的方向受負(fù)荷 P P90r1和 P =30 公斤，這腿自彈簧圈的中心到受力作用線 P2離 r=20 毫米參看右圖，求最小扭矩 M 和最大工作扭矩 M 。12解由扭矩的定義知：11MPr1020200公斤力M112 P r 30 20 600 公斤力2例 2一根由錫鋅青銅制成的扭轉(zhuǎn)

26、彈簧，受靜負(fù)荷，d=3 毫米，D =15 毫米，n=10 圈。問(wèn)當(dāng)2受負(fù)荷時(shí)，彈簧扭到多少度以后仍然不至于永久變形？解14=40 公斤力/毫米 2；2彈性模數(shù)E=0.95104公斤力/毫米2；D3彈簧指數(shù)C 15 52K =1.19；d3 4 代入公式 C1 n 1K 12， 移項(xiàng)得在最大工作扭矩作用下的扭轉(zhuǎn)角360nD360D2360101540 64。2=2K Ed1.190.9510431例 3一根扭轉(zhuǎn)彈簧用在負(fù)荷均勻地增加的機(jī)構(gòu)里，以知工作條件是：最小工作扭矩 M =2001公斤力毫米，最大工作扭矩M =600 公斤力毫米，工作扭轉(zhuǎn)角 22 40 ,但是廠里只有 d=5 毫米的中級(jí)碳素

27、彈簧鋼絲，試核算能不能用？并求制造上的主要尺寸。解按本彈簧的工作特點(diǎn)，屬于第組，計(jì)算步驟如下：根據(jù)彈簧的具體工作條件確定1制造型式普通N型2制造精度3 級(jí)；計(jì)算根本尺寸：17=65 公斤力/2,=52 公斤力/2,折算得:=1.25=1.2565=81.3/ 2,=1.25=1.2552=65 公斤力/毫米 2;2彈簧指數(shù)按表 1 選取 C=6；3曲度系數(shù)查表 2 得 K =1.15；132MK3 213232MK3 21326001.1533.141665以用。決定取 d=5 毫米；5中徑D =dC=56=30 毫米；26彈性模數(shù)E=2.1104 公斤力/毫米2；7工作圈數(shù)n=42 12.1104 3.1416 54 40 =11.9n=1211520 30 600 11520DMM2218D n1230=29.7 毫米比 縮 小 0.322n360124023609D D d =29.75=24.710彈簧剛度難M 1Ed 42= 2.1104 54=10 公斤力毫米/度；3664D2n3664301211 d 33.1416 53 81.