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文檔簡介

1、首鋼總公司環(huán)保產(chǎn)業(yè)事業(yè)部北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司2010年04月燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)交流北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司介紹燒結(jié)脫硫技術(shù)介紹密相干塔燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)介紹工程實例工程業(yè)績北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司 第一部分 公 司 介 紹北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司經(jīng)營范圍密相干塔燒結(jié)煙氣脫硫工程、煙氣脫硝工程、除塵工程以及其他工程專業(yè)承包;成套設備的設計、制造、銷售和安裝調(diào)試、售后服務;一、北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司首鋼總公司 2009年在首鋼總公司朱繼民董事長、王青海總經(jīng)理的支持下,由首鋼總公司發(fā)起成立北京首

2、科興業(yè)工程技術(shù)有限公司。首鋼環(huán)保產(chǎn)業(yè)事業(yè)部代表總公司行使管理職責。北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司首鋼環(huán)保產(chǎn)業(yè)事業(yè)部環(huán)保產(chǎn)業(yè)事業(yè)部負責推動首鋼環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展并行使環(huán)保產(chǎn)業(yè)管理職能。承擔環(huán)保技術(shù)研發(fā)與推廣應用、環(huán)保設施設備制造與工程施工、現(xiàn)場環(huán)保設施專業(yè)化運行與維護。具有獨立承接環(huán)保產(chǎn)業(yè)項目的研發(fā)、設計、生產(chǎn)、經(jīng)營“一條龍”服務的能力。北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司北京科技大學環(huán)境工程中心由北京科技大學校長徐金梧教授任主任,副校長張欣欣教授、冶金生態(tài)系蒼大強教授、環(huán)境工程系宋存義教授任副主任的北京科技大學科技園環(huán)境工程技術(shù)孵化器,為學校二級單位。主要從事重大環(huán)境工程煙氣脫硫、

3、脫銷、污水凈化深度研究。北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司2009年國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司第二部分 燒結(jié)脫硫技術(shù)介紹北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司 國內(nèi)外的燒結(jié)煙氣脫硫多數(shù)采用干法、半干法脫硫技術(shù),國外的成熟技術(shù)主要有:新日鐵活性焦法;阿爾斯通的NID法;西門子-奧鋼聯(lián)的M E R O S法。國內(nèi)的技術(shù)有:大連綠諾和福建龍凈的循環(huán)流化床法、北科大的密相塔,經(jīng)過近幾年的實踐,這些公司的技術(shù)逐步趨于成熟。 上述技術(shù)是近幾年國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)普遍選用的技術(shù)方法。國內(nèi)外燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)現(xiàn)狀北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司各大鋼鐵企

4、業(yè)采用的脫硫方法寶鋼:總廠495燒結(jié)機-石灰石/石膏法; 梅鋼360 -福建龍凈循環(huán)流化床法;攀鋼:360 -大連綠諾循環(huán)流化床法; 173 -離子液法;邯鋼:400 -大連綠諾循環(huán)流化床法;承鋼:360 -大連綠諾循環(huán)流化床法;唐鋼:320 -北科大密相干塔;北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司 第三部分密 相 干 塔燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)介紹北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司密相干塔脫硫工藝主體設備三維模型北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司密相干塔脫硫工藝簡介 密相干塔半干法脫硫技術(shù)是北京科技大學引進吸收德國先進技術(shù),開發(fā)研制的一種半干法燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)。 主要工藝流程:經(jīng)預除塵的燒結(jié)煙氣由主抽風機后引入脫硫塔頂部

5、,與經(jīng)過加濕活化后的脫硫劑石灰一起從脫硫塔的頂部向下流動,在流動過程中石灰與水、SO2進行系列反應,凈化后的煙氣經(jīng)布袋除塵器和增壓風機返回主抽煙機后的煙道,從煙囪外排。反應后的物料經(jīng)脫硫塔和收塵器底部灰斗送入刮板機,然后經(jīng)斗提機送入加濕活化機,完成灰系統(tǒng)的循環(huán),少部分失去活性的脫硫灰作為脫硫副產(chǎn)物排出系統(tǒng)。北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司脫硫系統(tǒng)用水主要用于高溫煙氣降溫和加濕活化循環(huán)灰。水最終隨煙氣或脫硫副產(chǎn)物一起外排,外排煙氣的溫度在80以上,高于煙氣露點10以上,避免形成結(jié)晶水而駐留在系統(tǒng)內(nèi)造成腐蝕問題,脫硫副產(chǎn)物含水量一般為:35%。脫硫劑為生石灰粉,粒徑1mm,Ca0含量80-85,T60

6、4min;脫硫副產(chǎn)物中的主要成分為CaSO4和CaSO3,同時伴隨有未反應的石灰粉,該脫硫副產(chǎn)物作為添加劑或混合料,可用于生產(chǎn)建筑材料。北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司煙氣系統(tǒng)SO2吸收系統(tǒng)脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)密相干塔脫硫工藝系統(tǒng)組成工藝水系統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)CEMS系統(tǒng)北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司煙氣系統(tǒng) 燒結(jié)煙氣由業(yè)主煙道引出,經(jīng)原煙氣煙道進入脫硫塔上部,經(jīng)過脫硫后的含塵煙氣從脫硫塔下部的煙氣出口引出,依次進入中間倉、布袋除塵器,經(jīng)分離凈化后的凈煙氣由增壓風機送至煙囪排放。 增壓風機主要用以克服脫硫系統(tǒng)阻力,包含煙道阻力、脫硫塔阻力、除塵器阻力等,并保證整個脫硫系統(tǒng)處于負壓狀態(tài),風機噪音85dB。 煙

7、道系統(tǒng)主要包含以下子系統(tǒng):從混凝土煙道到脫硫塔入口的原煙道系統(tǒng) 從脫硫塔出口至混凝土煙道的凈煙道系統(tǒng)煙囪前煙道上的旁路煙道系統(tǒng);軸流式增壓風機煙氣擋板門擋板氣體密封系統(tǒng),包括:密封風機、管道、風門及附件等煙道上的檢測點、膨脹節(jié)及支吊架檢修維護用的平臺扶梯保溫 北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司SO2吸收系統(tǒng) 燒結(jié)煙氣在密相塔內(nèi)與加濕活化的脫硫劑從上到下并流充分接觸、反應,為了保證脫硫劑的充分利用,脫硫塔內(nèi)設置攪拌裝置,強力攪拌破碎脫硫劑顆粒,使其不斷裸露出新表面,提高脫硫劑的反應能力。煙氣在吸收塔內(nèi)流速較低,停留時間長,可以充分保證脫硫反應的進行,經(jīng)過脫硫塔后煙氣中還有少量的SO2在除塵器中進一步與

8、吸收劑發(fā)生反應,保證了脫硫系統(tǒng)效率。同時,脫硫灰落入脫硫塔底部的集灰斗,通過斗式提升機不斷輸送至脫硫塔頂部的加濕機內(nèi),使脫硫灰不斷與SO2反應,直至脫硫灰失效。北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司脫硫劑循環(huán)系統(tǒng) 該工藝采取機械輸灰方式,克服了氣力輸灰過程中容易出現(xiàn)的脫硫灰板結(jié),系統(tǒng)隨煙氣負荷波動大的不利因素,整個系統(tǒng)可以穩(wěn)定運行,安全可靠。 各灰斗內(nèi)的循環(huán)灰先經(jīng)星型給料機送入埋刮板機中,然后通過連接溜槽進入斗式提升機,提升的物料經(jīng)過加濕機加濕后進入脫硫塔,這樣完成了脫硫循環(huán)灰的循環(huán)利用,少部分的循環(huán)灰通過倉泵送至廢灰倉。 在埋刮板機的合理位置設置有緊急排灰口,可以在檢修或事故狀態(tài)下排出系統(tǒng)的循環(huán)灰,有

9、效保護脫硫設備。 主要設備有:各灰斗底配置的插板門和星型給料機埋刮板式輸送機斗式提升機加濕活化機北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)模型北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司工藝水系統(tǒng) 工藝水取自業(yè)主燒結(jié)廠生產(chǎn)凈化水管網(wǎng),主要用于給高溫煙氣噴淋降溫和加濕活化循環(huán)灰,普通工業(yè)用水水質(zhì)即可滿足脫硫系統(tǒng)工藝用水要求。 供水系統(tǒng)采用由恒壓變頻裝置提供壓力穩(wěn)定( 0.4MPa )的工藝水,在降溫噴嘴處還設有壓空霧化噴頭,可以有效保證降溫噴淋效果,防止出現(xiàn)結(jié)晶水腐蝕管道。加濕水主要用來加濕活化循環(huán)灰,加濕水量根據(jù)煙氣流量和吸收塔內(nèi)反應條件得出,一般每套裝置的用數(shù)量不超過30m3/h。 脫硫裝置用水系統(tǒng)將滿足脫

10、硫裝置正常運行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。 全套脫硫工藝水系統(tǒng)包括:恒壓供水系統(tǒng)、管道、閥門、熱工儀表及其附件。北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司自動控制系統(tǒng) 自動化以計算機控制系統(tǒng)為主,主要采用PLC或DCS控制,現(xiàn)場儀表為輔助設備的控制方式。運行人員在巡檢人員的配合下在輔助系統(tǒng)(車間)控制室內(nèi)通過上位機實現(xiàn)輔助系統(tǒng)(車間)的啟/停運行的控制、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整以及設備運行,從而達到人機界面的自動化水平。北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司CEMS系統(tǒng) 本系統(tǒng)在脫硫裝置的進、出口煙道分別安裝測點,符合國家標準,并經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門認可。主要檢測脫硫系統(tǒng)進出口煙氣的SO2和O2

11、濃度、溫度、壓力、流量、粉塵、濕度等。各參數(shù)輸出為420mA標準電流信號,進入脫硫PLC控制系統(tǒng),進行脫硫系統(tǒng)實時調(diào)節(jié)控制。 輸出顯示單位:SO2濃度:mg/Nm3,ppm(可選);煙氣流量:Nm3/h;溫度:; 分析精確度:SO2分析精確度均小于2%FS,系統(tǒng)誤差小于 4% 。 檢測設備及其性能匯總煙氣溫度限制(最高/最低)():200/80C;設備對振動的限制:150m;整個系統(tǒng)壓縮空氣要求:最大氣流量: 0.05m3/s;要求的最小壓力:0.2MPa;所有采樣設備的用電量(kVA):5kVA。 北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司主要設備脫硫塔 結(jié)構(gòu)簡單 操作彈性大壓力損失小無堵塞運行可靠性高易

12、于維護北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司除塵器北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司增壓風機 可調(diào)葉片在所有的負荷下均可保持最佳運行效率節(jié)能效果佳輸送風量范圍廣噪音低人孔擴散器葉片葉輪殼體進口箱主軸承組件連軸器主驅(qū)動電機控制傳動裝置輪轂煙氣出口特點煙氣進口北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司密相干塔主要工藝運行參數(shù)序號項 目單位數(shù) 值1入口煙氣溫度901702排放煙氣溫度803煙氣相對濕度%10154排放煙氣含塵濃度mg/Nm3505排放煙氣SO2濃度mg/Nm3100(根據(jù)業(yè)主要求)6脫硫系統(tǒng)總壓力損失Pa30007脫硫劑摩爾比Ca/Smol/mol1.38定員個128噪音dB(A)859作業(yè)率%95北京首科興業(yè)工

13、程技術(shù)有限公司該工藝是一種半干法脫硫工藝,整個系統(tǒng)脫硫效率高、能耗低,同時還可以去除HF、HCl等有害氣體,脫硫劑在整個脫硫過程中都處于干燥狀態(tài),操作溫度高于露點,沒有腐蝕或冷凝現(xiàn)象,無廢水產(chǎn)生。該工藝灰循環(huán)系統(tǒng)采用機械輸送方式,對煙氣負荷變化適應性強,可以保證燒結(jié)煙氣負荷在10%100%范圍內(nèi)波動時,脫硫系統(tǒng)都能夠保持穩(wěn)定運行。煙氣在脫硫塔內(nèi)的流速較低,流場平穩(wěn),吸收塔全塔壓降僅為幾百帕,在設計之初盡量考慮煙道的布置,降低煙道阻力,故整個系統(tǒng)壓損很小,采用低壓高效軸流風機,效率可達83%以上,有效節(jié)約系統(tǒng)運行能耗。密相干塔脫硫工藝技術(shù)特點北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司系統(tǒng)流程簡潔緊湊、設備少、

14、控制簡單、運行可靠。系統(tǒng)占地面積小,布置靈活。整個脫硫系統(tǒng)密閉負壓運行,有效避免了煙氣泄露和二次揚塵問題。脫硫系統(tǒng)設置有煙氣進口及旁路擋板門,不影響原有的燒結(jié)系統(tǒng)。系統(tǒng)耗水量低,通常循環(huán)脫硫劑的含濕量為3%5%,系統(tǒng)通過控制加水量使塔內(nèi)始終處于理想的脫硫反應條件,維持比較高的脫硫效率。整個系統(tǒng)檢修通道布置合理,在脫硫裝置底部有工藝故障處理設施及通道,在鏈式輸送機底部裝有緊急排灰口,可以在事故狀態(tài)下有效保護脫硫設備。密相干塔脫硫工藝技術(shù)特點北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司 第四部分 工 程 實 例北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司首鋼礦業(yè)公司360燒結(jié)機序號項 目單位數(shù) 值備注1煙氣量m3/h210800

15、002密相塔入口SO2濃度mg/Nm38003脫硫系統(tǒng)入口煙氣溫度1504煙氣溫度變化范圍1201705煙氣濕度%126含氧量167排放煙氣含塵濃度mg/Nm3508排放煙氣SO2濃度mg/Nm31009排放出氣口煙氣溫度8010脫硫系統(tǒng)總壓力損失Pa3000北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司首鋼礦業(yè)公司360燒結(jié)機煙氣脫硫裝置北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司唐鋼320燒結(jié)機序號項 目單位數(shù) 值備注1煙氣量m3/h211400002密相塔入口SO2濃度mg/Nm312003脫硫系統(tǒng)入口煙氣溫度1704煙氣溫度變化范圍1202005煙氣濕度%116含氧量167排放煙氣含塵濃度mg/Nm3508排放煙氣SO

16、2濃度mg/Nm32009排放出氣口煙氣溫度8010脫硫系統(tǒng)總壓力損失Pa3000北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司唐鋼320燒結(jié)機煙氣脫硫裝置北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司昆鋼300燒結(jié)機選擇性脫硫序號項 目單位數(shù) 值備注1煙氣量m3/h211400002密相塔入口SO2濃度mg/Nm318003脫硫系統(tǒng)入口煙氣溫度1504煙氣溫度變化范圍1201705煙氣濕度%136含氧量167排放煙氣含塵濃度mg/Nm3508排放煙氣SO2濃度mg/Nm32009排放出氣口煙氣溫度8010脫硫系統(tǒng)總壓力損失Pa3000北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司昆鋼300燒結(jié)機煙氣脫硫裝置北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司 第五部分 工 程 業(yè)

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