空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案及步驟

1、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案及步驟風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試工程概況總體簡介序號內(nèi)容1工程名稱. .工程2建設(shè)單位. .有限公司3設(shè)計單位. .有限公司4監(jiān)理單位. .工程監(jiān)理有限責(zé)任公司5總包單位. .建筑有限公司6工程地址?7建筑面積總建筑面積平方米本建筑物包括地庫，地上裙樓及塔樓。地下室二層，置停車庫及主要設(shè)備機房，通道可通至各區(qū)。本次設(shè)計區(qū)域為一類高層建筑的項目酒店，高m 。地上部分建筑面積約m2，地下室約m2，地上部分十八層，系一類公共建筑、新建工程。1、空調(diào)系統(tǒng)室外氣象參數(shù)參數(shù)干球溫度 C空調(diào)日相對室外平大氣壓力濕球溫平均溫濕均風(fēng)速季節(jié)空通采HPa度 C調(diào)暖度 C度%m/s風(fēng)夏季34.30.28.332762

2、.41000.0086冬季-4-1.1702.71021.20室內(nèi)設(shè)計參數(shù)夏季冬季人數(shù)密新風(fēng)量干球溫相對濕干球溫相對濕集( m 3/h ?房間名稱（平方P)度度度度%米/人）樓層客房2545-6520-2235-503 人/客50房客房走道2650-6517-1930-501010客房電梯大2650-6517-1930-507.510堂酒店公共及后勤設(shè)施酒店大堂2550-6517-1930-507.510接待處（前2550-6517-1930-502.010臺）咖啡廳2550-6519-2130-502.210酒吧2550-6519-2130-503.010中式餐廳2550-6519-2130

3、-503.030西式餐廳2550-6519-2130-503.530大宴會廳2550-6519-2130-501.230多功能廳2550-6519-2130-501.230健身中心2550-7020-2130-704.0202、空調(diào)冷熱源配置冷源選用制冷量為 2813KW ( 800 USRT ) 的水冷離心式冷水機組3 臺。制冷機組制備 7C 冷水，回水溫度 12 C。熱源選用制熱量為 4t/h 的蒸汽鍋爐 3 臺，總耗氣量為 12t/h ，其中采暖用汽量為5.5t/h, 加濕用汽量為 0.6t/h ，洗衣用汽量為 0.45t/h, 生活 熱水用汽量為 4t/h 。室內(nèi)換熱站采用 2 臺殼管

4、式汽水半即熱式浮動盤管換熱器制備 60 C /50 C 空調(diào)熱水，換熱量 1200KW 。3、空調(diào)水系統(tǒng)冷水系統(tǒng)1） 制冷機組制備之冷水在地下室匯至分水器，分 4 路送至各用冷區(qū)域，分別是地下室、裙樓、宴會廳及塔樓。2） 冷水系統(tǒng)采用密閉式機械循環(huán)，冷水豎管采用兩管制。設(shè)膨 脹水箱1個,布置屋頂空調(diào)機房。采用冷水泵4 臺， 3 用 1 備, 水泵流 量為 482.4 m 3/ （h/臺），揚程 400kPa 。冷水供水溫度7C，回水溫度 12 C。3） 冷卻水系統(tǒng)采用開式機械循環(huán)，配置冷卻水泵6 臺， 4 大 2 小，大水泵流量為 626.4 m 3/ （h/臺），揚程 250kPa 。小水泵

5、流量為40 m 3/ （h/ 臺）， 33 揚程 15kPa 。小水泵并聯(lián)運行，一用一備，互為備用。同時，兩臺小水泵為大制冷機的備用水泵。冷卻水供水溫度32 C,回水溫度 37C。4） 配用超低噪聲橫流式方型冷卻塔5 臺,3 大 2 小，安裝在三層屋頂，并聯(lián)運行。冷卻塔進出水管裝電動蝶閥，在制冷機房控制柜設(shè)手動控制開關(guān)，當任一臺冷卻塔停止運行時，需同時關(guān)閉相應(yīng)的電動蝶閥。在冷卻塔現(xiàn)場設(shè)置供維護檢修時的控制開關(guān)。5） 水系統(tǒng)的補充水由生活供水管網(wǎng)供給，冷卻水補充水量約為15.5 立方米 /小時，。若從城市給水管道上直接補水，則補充水管上需設(shè)防止倒流器。6 ）系統(tǒng)采用 1.0m 3 膨脹水箱 1

6、個,布置于塔樓屋頂層。 熱水系統(tǒng)1 ） 冬季供暖系統(tǒng)利用夏季管路和空調(diào)系統(tǒng)，經(jīng)地下室換熱器制備 60 C 熱水總管匯至分水器，供給各區(qū)域各路空調(diào)水管，50 C 回水經(jīng)熱水泵加壓，至換熱器與城市熱力網(wǎng)提供的蒸汽熱交換再次循環(huán)。2)熱水系統(tǒng)采用密閉式機械循環(huán)，采用一次水熱水泵3臺， 2用1備，互為備用。水泵流量為83 m 3/ ( h ?臺) 揚程 400kPa 。3)熱水系統(tǒng)的蒸汽凝結(jié)水匯至凝結(jié)水箱，由水泵排至室外降溫池后排至雨水井。3、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)包括：組合式空氣處理機組的低風(fēng)速單風(fēng)道全空氣系統(tǒng)；風(fēng)機盤管加新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)。 裙房部分大空間區(qū)域采用組合式空氣處理機組低風(fēng)速單風(fēng)道全空氣系統(tǒng)

7、。室外新風(fēng)由外墻百葉采入與集中回風(fēng)混合后進入空氣處理機組，經(jīng)空氣處理機組冷卻、 除濕、加壓后再經(jīng)消聲靜壓箱、風(fēng)管、散流器送至空調(diào)區(qū)域。采用風(fēng)管回風(fēng)，回風(fēng)管裝消聲器。新風(fēng)管裝有手動對開多葉調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)室內(nèi)需要及季節(jié)變化而調(diào)節(jié)多葉調(diào)節(jié)閥的開啟度，過渡季節(jié)可將閥全開。對應(yīng)系統(tǒng)編號可參閱設(shè)備表及圖紙。 大樓內(nèi)獨立間隔的房間，采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機盤管暗裝在吊頂內(nèi)，上回側(cè)送或散流器平送。設(shè)新風(fēng)處理機組，新風(fēng)管接入風(fēng)機盤管送風(fēng)管或?qū)⑿轮苯铀椭潦覂?nèi)。4、空調(diào)通風(fēng)自動控制系統(tǒng)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)自動控制系統(tǒng)，控制終端設(shè)在地下制冷機房空調(diào)控制室內(nèi)。 空調(diào)系統(tǒng)冷源1） 冷水機組、冷水泵、冷卻水泵連鎖裝置：根據(jù)系

8、統(tǒng)冷負荷變化，自動或手動控制冷水機組運轉(zhuǎn)臺數(shù)（包括相應(yīng)的冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔）。開機程序：冷水泵制冷機電動蝶閥冷卻水 泵 冷卻塔電動蝶閥冷卻塔風(fēng)機冷水機組，關(guān)機與上述順序相反，而冷水泵、冷卻水泵亦可手動單獨投入運轉(zhuǎn)。2） 供回水壓差旁通裝置：供回水總管之間，或制冷機房分水器與集水器之間的連通管上設(shè)旁通電動閥及壓差控制器。壓差控制器對系統(tǒng)的總供水和總回水壓差進行系統(tǒng)檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對電動閥進行調(diào)節(jié)控制，進而使供水管與回水管實現(xiàn)旁通，以保持所需要的壓差值，實際主機定流量，末端系統(tǒng)變流量運行。3） 在冷水機組的蒸發(fā)器、冷凝器出水管上分別設(shè)有水流開關(guān)，水流開關(guān)與主機連鎖，當管內(nèi)水停止流動，或水

9、流量減少到整定值時，主機自動停止或無法啟動。4） 冷卻塔出水管裝溫度傳感器，溫度傳感器與冷卻塔風(fēng)機聯(lián)鎖，當出水溫度低于設(shè)定值時，冷卻塔風(fēng)機自動停止；出水溫度高于設(shè)定值時，冷卻塔風(fēng)機自動運行?？照{(diào)自動控制系統(tǒng)根據(jù)供回水總管的溫度，流量信號，計算系統(tǒng)的實際空調(diào)負荷，并控制冷水機組及其配用的空調(diào)水泵的運行臺數(shù)和運行組合?？照{(diào)自動控制系統(tǒng)累計每臺冷水機組、空調(diào)水泵的運行時間，并控制冷水機組和空調(diào)水泵均衡運行。熱源1）設(shè)備出水溫度控制；2）系統(tǒng)分臺數(shù)控制；3）運行設(shè)備溫度、壓力、流量、熱量等參數(shù)顯示?？諝馓幚頇C組（新風(fēng)處理機組）控制系統(tǒng)由冷暖型比例加積分控制器，裝設(shè)在（送）回風(fēng)口的溫度傳感器及裝設(shè)在回水

10、管上的比例積分電動二通閥組成。系統(tǒng)運行時，溫度控制器把溫度傳感器所檢測的溫度與溫度控制器設(shè)定溫度相比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的電壓信號， 以控制電動二通閥的動作，通過改變水流量，使（送）回風(fēng)溫度保持在所需要的范圍，空調(diào)機組以回風(fēng)溫度作為控制信號；新風(fēng)機組以送風(fēng)溫度作為控制信號。 空氣處理機組控制按鈕設(shè)在該層機房內(nèi)，就地控制，地下室控制室有信號顯示。風(fēng)機盤管控制系統(tǒng)主要由風(fēng)機盤管用或冷暖型比例加積分控制器，三速調(diào)節(jié)器及裝在回水管上的兩位電動二通閥組成，系統(tǒng)運行時，室內(nèi)溫度控制器把溫度傳感器所檢測的室內(nèi)溫度與溫度控制器設(shè)定溫度相比較，并根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)的電壓信號， 以控制二通電動閥的動作，通

11、過改變水流量，使室內(nèi)溫度保持在所需要的范圍，可用三速開關(guān)調(diào)節(jié)室內(nèi)循環(huán)風(fēng)量及調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。季節(jié)轉(zhuǎn)換控制冬季運行時，制冷主機，冷卻塔電動蝶閥關(guān)閉，手動關(guān)閉冷水供、回水總管的蝶閥。夏季運行時，制冷主機，冷卻塔電動蝶閥打開，手機關(guān)閉熱水供、回水總管的蝶閥。&高區(qū)膨脹水箱設(shè)液位計，當?shù)陀谠O(shè)定液位時啟動軟水補水泵，達到設(shè)定液位時，水泵自動停機。（或膨脹水箱設(shè)浮球閥控制補水。）二、空調(diào)機組送風(fēng)性能測試步驟1、 現(xiàn)場遠程電控箱是否聯(lián)動，并經(jīng)專業(yè)工程師確認（專用調(diào)查確認表格）。2、 檢查機組減振裝置，吊頂機更應(yīng)嚴格，必須符合要求，盡量減少運行噪音。3、機組接地是否可靠。4、多根皮帶張緊度是否一致，整體張緊度是否

12、合適，須調(diào)整。5、 對機內(nèi)各道過濾網(wǎng)清洗，確保在調(diào)試開始時的清潔。6、 點動供電，調(diào)整轉(zhuǎn)向。7、 將輸出負荷設(shè)在80 90% ，使風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。8、 變頻風(fēng)機置于50-60HZ ，進行下述檢測：a）測電壓，測電流b）測溫度（電機）c） 測噪音d）測轉(zhuǎn)速9、 測回風(fēng)總風(fēng)量10 、測不含新風(fēng)總風(fēng)量三、風(fēng)機盤管送風(fēng)性能測試步驟1、 現(xiàn)場遠程電控箱是否聯(lián)動，并經(jīng)專業(yè)工程師確認（專用調(diào)查確認表格）。2、 檢查減振裝置是否符合要求。3、 機組接地是否可靠。4、 開機檢查調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)向，測量電流，電壓。5、 以低、中、高不同轉(zhuǎn)速運行，記錄風(fēng)速、噪音，并與現(xiàn)場溫控開關(guān)配合進行。6、 計算實際出風(fēng)量與設(shè)計比較，相

13、差10% 為合格。7、檢查風(fēng)口安裝是否端正，平整，符合規(guī)范要求。8、上述合格后開啟新風(fēng)機，測量新風(fēng)量是否符合設(shè)計要求。空調(diào)機組性能調(diào)試合格后即可開始風(fēng)系統(tǒng)平衡的調(diào)整，并進行不 少于 8h 的系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。其調(diào)整方法如下：風(fēng)量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理1、按工程實際情況繪制系統(tǒng)、平面調(diào)試圖，并標明風(fēng)管尺寸、測點位置以及截面積大小、送（回）風(fēng)口位置，對測點進行編號。2、開風(fēng)機之前，將風(fēng)道及風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，空調(diào)器的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實際運行位置。3、開啟風(fēng)機進行風(fēng)量測定與調(diào)整，先測各風(fēng)口風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，如達不到要求則分析原因并制定解決方法。系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機

14、的出風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機前后的全壓差為準。4、系統(tǒng)風(fēng)量的測試方法是采用葉輪風(fēng)速儀測量送、回風(fēng)口或新風(fēng)進風(fēng)風(fēng)量然后疊加后得到的風(fēng)管總風(fēng)量。風(fēng)口的風(fēng)量測定：當空氣從百葉風(fēng)口或散流器送出時，氣流將出現(xiàn)不均勻或貼附現(xiàn)象，為了更準確測量風(fēng)量，可采用輔助風(fēng)管法，在風(fēng)口外框套上與風(fēng)口截面積相同、長約500 ? 700mm 的套管，使風(fēng)速均勻。（必須時采用） 用葉輪風(fēng)速儀測風(fēng)速，若為回風(fēng)口，只要葉輪風(fēng)速儀貼近風(fēng)口，通常結(jié)果比較準確。a、貼近風(fēng)口格柵，采用定點測量法，分取5 個測點用熱球式風(fēng)速儀測出風(fēng)口處的風(fēng)速，計算出其平均值，再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值；也可將風(fēng)速儀在風(fēng)口處勻速移

15、動3 次以上，測出各次風(fēng)速，取其平均值即為該風(fēng)口的平均風(fēng)速， 再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值。b、 將各個測試點上測試的風(fēng)速作好記錄，根據(jù)各風(fēng)口不同的截面積計算出各風(fēng)口的出風(fēng)量。c、各風(fēng)口風(fēng)量實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于15%d、當空氣從帶有格柵或網(wǎng)格及散流器等形式的送風(fēng)口送出時，將出現(xiàn)網(wǎng)格的有效面積與外框面積相差很大或氣流出現(xiàn)貼附等現(xiàn)象，很難測出準確的風(fēng)量，可在風(fēng)口的外框套上與風(fēng)口截面相同的套管，使其風(fēng)口出口風(fēng)速均勻，即常說的輔助風(fēng)管法。輔助風(fēng)管的長度一般為 500 ? 700mm 較宜，如過長增加出風(fēng)阻力致使風(fēng)量偏低。輔助風(fēng)管可采用薄鋼板或硬紙板制作，并填寫實測調(diào)整后表格。系統(tǒng)總風(fēng)量的計算

16、系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機的出風(fēng)量或測得的總風(fēng)管的送風(fēng)量為準，系統(tǒng) 總風(fēng)量近似于各末端送風(fēng)量之和。將各送風(fēng)量相加，其總和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；新風(fēng)量與回風(fēng)量與之和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；系統(tǒng)送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計的風(fēng)量偏差值以不大于 1 0% 為合格；風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于 10% 為合格；如不符合此項要求，則應(yīng)進行系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整與平衡。測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠離產(chǎn)生渦流及局部阻力（如各種風(fēng)門、彎道、三通以及送排風(fēng)口等）的地方。一般選在局部阻力之后 4? 5 倍管徑處（或風(fēng)管大邊尺寸）以及局部阻力之前 1.5 ? 2 倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上。有時難

17、以找到符合上述條件的截面時，可根據(jù)下面兩點予以變動：一 是所選截面應(yīng)是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長。系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整：在進行通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)及對其性能進行綜合測定之后，即可進行系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，逐步調(diào)向總風(fēng)管和風(fēng)機。調(diào)節(jié)各風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥的開啟度以調(diào)節(jié)風(fēng)量（沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道可在風(fēng)管法蘭處加臨時插板進行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)整平衡后，插板留在其中將之密封不漏），最后進行總風(fēng)量調(diào)整，最張將系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡。第一步，按設(shè)計要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干支管，各送風(fēng)口的風(fēng)量；第二步，按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)

18、器的風(fēng)量；第三步，在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達到平衡之后，進一步調(diào)整風(fēng)機的風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求；第四步，經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實測風(fēng)量，并作好記錄。流量等比分配法按系統(tǒng)單線圖選定最不利點，確定最不利管路，從該處支管開始調(diào)整。為了提高調(diào)整速度，使用兩套儀器分別測量最不利支管和支相鄰的支管的風(fēng)量，用調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)，至兩條支管的實測風(fēng)量比值與設(shè)計風(fēng)量比值近似相等。用同樣的方法測出各支管、干道的風(fēng)管。顯然，實測風(fēng)量不是設(shè)計風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原理，只要將風(fēng)機出口總干管的總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計風(fēng)量，其他各支干管、 支管的風(fēng)量就會按各自的設(shè)計風(fēng)量比值進行等比分配，按近設(shè)計

19、值?；鶞曙L(fēng)口調(diào)整法調(diào)整前先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口送風(fēng)量初測一遍，并將計算出來的各風(fēng)口的實側(cè)風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量比值的百分數(shù)列表，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口，然后選用各支管最小比值的風(fēng)口為各自的基準風(fēng)口，依次來對各支管最小比值的風(fēng)口進行調(diào)整，使各比值近似相等，只要相仿兩支管的基準風(fēng)口調(diào)整后達到平衡，則說明兩支管風(fēng)量也已達到平衡。最后調(diào)整總風(fēng)管的總風(fēng)量達到設(shè)計值，再測定一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口的實測風(fēng)量。本工程擬采用基準風(fēng)口調(diào)整方法（必要時亦可采用流量等比分配法），用葉輪風(fēng)速儀粗測各風(fēng)口風(fēng)量，計算各風(fēng)口實側(cè)值與設(shè)計值之比例，找出各支管最小比值風(fēng)口，以此風(fēng)口為基準，調(diào)節(jié)本支管其它風(fēng)口，使比值與設(shè)計比值相等，

20、再調(diào)調(diào)節(jié)閥，使得相鄰兩支管的基準風(fēng)口實測值與設(shè)計值比值相等。最后調(diào)節(jié)新風(fēng)機吸入段的防火調(diào)節(jié)閥開度，使系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量相等，再實側(cè)一遍各新風(fēng)口風(fēng)量，即為實際風(fēng)量，作好記錄。系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)整好后應(yīng)達到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許值偏差不大于10% 。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量排風(fēng)量之和。系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機前后的全壓差為準。本次工程視現(xiàn)場實際情況，兩種方法均有采用。送、回、新風(fēng)干、濕球溫度測定：送風(fēng)干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計測送風(fēng)口的干濕球溫度值作為空調(diào)器送風(fēng)參數(shù)，回風(fēng)干、濕球

21、溫度可在空調(diào)工作區(qū)域測出，至于新風(fēng)干、濕球溫度即為室外參數(shù)。過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計算出阻力值及空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計要求。在測定過程中，保證供水、供冷、供熱源，作好詳細記錄，與設(shè)計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入，如有出入時應(yīng)進行調(diào)整。調(diào)整空調(diào)器性能符合設(shè)計要求，測試完畢填寫相關(guān)資料?？照{(diào)室正壓的測定與調(diào)整 :空調(diào)房內(nèi)一段需保持正壓。由于無特殊要求，室內(nèi)正壓宜為0.5mmH20 左右，當過渡季節(jié)大量使用新風(fēng)時，室內(nèi)正壓不得大于5mmh20.1、測定方法：先試驗是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，若煙飄向室外，即為正壓；2、將微

22、壓差計放在室內(nèi)，其“一”端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)的正壓值即為正壓值；3、調(diào)整方法：對于測量結(jié)果為負壓的房間，有兩種可能性：新風(fēng)量比排風(fēng)量少；門、窗滲漏比較嚴重。查出原因，進行調(diào)整即可。測定注意事項空調(diào)系統(tǒng)的送（回）風(fēng)管多按設(shè)在技術(shù)夾層、頂棚或走廊的吊頂內(nèi)。在進行風(fēng)量測定調(diào)整時，應(yīng)注意以下各點：1、測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4? 5 倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及局部阻力之前約 1.5 ? 2倍管徑的直風(fēng)管段上。2、 在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近于正方形。3、 沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在

23、風(fēng)道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏。4、 測試人員應(yīng)衣帽齊全、緊身，防止行動時凸出物拉扯。5、 個人使用的工具應(yīng)隨身用工具袋裝好，免得在頂棚內(nèi)工作時，因忘帶或缺少工具而徒勞往返。貽誤工作。6、 在頂棚內(nèi)行走時，要注意安全。腳要踩在受力主龍骨上，切勿踏在不吃力的部位，防止踏壞頂棚和發(fā)生人生事故（在頂棚行走須先報業(yè)主批準。）7、 頂棚內(nèi)應(yīng)使用安全電壓行燈。8、在頂棚內(nèi)外的機房的測試人員，要經(jīng)常保持通訊聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，防止機房內(nèi)錯誤操作或冒然開風(fēng)機而造成不良的后果。使用主要儀器為：轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、電壓表、微壓計、葉輪風(fēng)速儀、熱球式風(fēng)速儀、聲級計。水系統(tǒng)調(diào)試

24、系統(tǒng)水量的平衡調(diào)試分為冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)兩大系統(tǒng)。對各類水泵性能進行檢測，其步驟如下：一、注油記錄二、檢查聯(lián)軸節(jié)同心度記錄三、檢查調(diào)整減振裝置及泵口與管道系統(tǒng)是否合理安裝軟節(jié)并分別獨立支承，符合要求方可開始調(diào)試記錄四、設(shè)備是否可靠接地記錄五、操控電箱須經(jīng)專業(yè)工程師確認后方可調(diào)試（專用調(diào)查確認表格）記錄六、電機點動，調(diào)轉(zhuǎn)向，聽聲響七、檢查，調(diào)整吸入口，輸出端之閥門開度，滿足被測泵之開啟條件。八、選定合適的管段作為測量區(qū)域，并作好測量之基本要求九、開啟水泵直至正常運行：1）測電流，電壓（三相）記錄2）測電機初始溫度， 2 小時后再測記錄3）測電機 /水泵轉(zhuǎn)速記錄4）測水泵工作噪音記錄5）測水泵

25、輸出流量記錄6）測水泵輸出壓力記錄7）測水泵工作噪音記錄十、變頻泵需作二次調(diào)試十一、在上述過程中逐步調(diào)整各閥門之開啟度，以達到水泵之設(shè)計工況，并在閥門上做好不易脫落之標記！十二、組合泵組的調(diào)試應(yīng)在單臺泵調(diào)整合格后進行，分別記錄十三、調(diào)整、測量組合泵組之壓力、流量、無限趨近設(shè)計要求為佳。十四、對備用泵同時進行電氣切換，系統(tǒng)切換，壓力，流量等指標同時達到設(shè)計要求，并做好記錄。對冷卻塔性能進行檢測，其步驟如下：冷卻塔性能檢測步驟1、殼體，附配件安裝是否完善。2、注油。3、遠程，現(xiàn)場強弱電控制是否完善，經(jīng)專業(yè)工程確認（專用調(diào)查確認表格）。4、清理塔內(nèi)雜物。5、手盤風(fēng)扇無異常。6、除排污閥外全部閥門開啟

26、。7、電機點動，調(diào)整轉(zhuǎn)向。8、開機（1）測電壓、電流記錄（2）測軸承，電機等溫升記錄（3）試驗，自動 /手動，控制方式記錄（4）測工作噪音（5）觀察塔體工作振動狀況（6）觀察水霧外溢狀況9、開機 2 小時后停機測量軸承溫升（v70? 75再次緊固各 緊固螺栓。C） ,對冷卻水、冷凍水、熱水，蒸汽管道吹掃（方案另報）系統(tǒng)性能進行檢測，其步驟如下：冷卻水、冷凍水、熱水，蒸汽管理系統(tǒng)沖洗 調(diào)試 在冷媒系統(tǒng)使用前，應(yīng)將系統(tǒng)供回管路合理溝通，并嚴格將末端設(shè)備隔離。1、組織足夠量的清潔水源，確保其流量足以管路其沖洗之需。2、設(shè)置合適的排放水位置，不可造成排放處積水，沖壞其它設(shè)備及基礎(chǔ)（在鍋爐房內(nèi)等設(shè)置）。

27、3、每沖洗 8 小時清洗過濾裝置。4、合理安裝值班人員在整個沖洗過程中對水泵電機系統(tǒng)進行沿程巡查。5、在進水初期多次在系統(tǒng)最高處排放空氣，并設(shè)有排水的合理措施。6、在系統(tǒng)沖洗過程中不定次將排污口打開排污。7、沖洗 24 小時后對水質(zhì)開始取樣，直至與清水比對合格后停止，各時段水樣有時間標注，最終封樣備查。8、水質(zhì)合格后即由專業(yè)水處理“Nalco ”公司對其管道進行專業(yè)投藥處理，直至合格后出具水質(zhì)化驗報告，標準見下表:a）冷凍水系統(tǒng)PH 值8.0-10.0混濁度（ FTU ）v 5ppm總鐵質(zhì)增量v 0.2ppm總銅質(zhì)增量v 0.2ppm總?cè)芙夤腆wv2500ppm亞硝酸鹽500-1000ppm細菌

28、總數(shù)v 10npmlb）冷卻水系統(tǒng)PH 值8.0-9.0混濁度（ FTU ）v20ppm總鐵質(zhì)增量v 0.2ppm總銅質(zhì)增量v 0.2ppm總?cè)芙夤腆wv2500ppm細菌總數(shù)二氧化硅v10000npmlv 15-25ppmc） 采暖水系統(tǒng)PH 值8.0-9.0混濁度（ FTU ）v20ppm總鐵質(zhì)增量v 0.2ppm總銅質(zhì)增量v 0.2ppm總?cè)芙夤腆wv2500ppm細菌總數(shù)v10000npml二氧化硅v 15-25ppm冷凍水系統(tǒng)調(diào)試步驟：1、檢查各類儀表是否有效歸零2、檢查手動閥門，電動閥門，電磁閥，流量平衡閥，壓力傳感器，溫度傳感器是否已正確就位，并可發(fā)揮功能。（做完各種假動作）并有記錄

29、。3、檢查確認各道過濾網(wǎng)潔凈，不至影響流量。4、檢查機內(nèi)冷凝水托盤與機外排水是否順暢，并須設(shè)壓力承水彎，同時檢查確認冷凝水不不可能在機房內(nèi)漫流。5、檢查系統(tǒng)與空調(diào)機組所有的冷熱保溫是否滿足規(guī)范要求，各類閥，部件，儀表等應(yīng)確保不產(chǎn)生冷凝結(jié)露。6、系統(tǒng)所設(shè)流量平衡閥，進入機組的平衡閥應(yīng)已測量，并確認壓力流量符合設(shè)計要求。7、將泵入口閥門開啟80? 90% 。8、將泵出口閥門開啟至20 ? 30% 。9、在合適部位裝超聲波流量計（儀器應(yīng)位于便于觀測）。10 、逐步開啟出水閥門，直至流量接近設(shè)計值。11 、檢查系統(tǒng)壓力，在流量與壓力中選擇最接近設(shè)計值的最佳工作點，并用記錄標注，掛牌警示 !12 、逐個

30、檢查末端設(shè)備之流量及壓力，調(diào)整至接近設(shè)計參數(shù)，掛牌，標記。、再次檢查總流量及壓力，作更細致調(diào)整。、同時觀察冷水機組之流量壓力，以接近設(shè)計值為合格。、起動備用泵復(fù)核。、起動備用冷水機組復(fù)核。、注意：1）在正式調(diào)試前對系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)反復(fù)排氣，反復(fù)排污。2）調(diào)試中應(yīng)充分考慮被測區(qū)域的建筑朝向，人流量，面積，吊頂高度，使用功能，門，窗，墻體導(dǎo)熱系數(shù)，反復(fù)多次后，固定流 量控制閥，做好標記。工況溫度場試驗 步驟在風(fēng)平衡、水平衡合格，水質(zhì)合格后對空調(diào)系統(tǒng)進行工況實驗 （以 夏季工況為例）一、開啟冷卻系統(tǒng)（泵，冷卻塔） 。二、開啟冷凍水泵組三、開啟冷水機組（全負荷） ，檢查供回水溫度，達到設(shè)計要求，7?14C四

31、、開啟各末端設(shè)備（空調(diào)機組，盤管風(fēng)機，新風(fēng)機組），并確保在風(fēng)系統(tǒng)平衡時的最佳開啟度。五、對各空調(diào)區(qū)域結(jié)合設(shè)計要求對其溫度的下降情況測試，計算 其速率，可再次進行局部水系統(tǒng)的流量調(diào)整。五、 對各區(qū)域的溫度進行測量（冬況時對蒸汽加濕進行調(diào)整）六、 對該 AHU 系統(tǒng)各風(fēng)口觀察，測量，記錄溫度變化之速率，隨時調(diào)整供回水流量，掌握盡快改變空調(diào)區(qū)域溫度，同時也不致使金屬風(fēng)口結(jié)露之原則。七、注意：在調(diào)試中發(fā)生個別系統(tǒng)冷制效果欠缺，應(yīng)考慮到在空調(diào)機組表冷段產(chǎn)生氣阻，在充分排氣后可恢復(fù)正常。使用測量儀表為：氣象溫濕度計，標準溫度計，微壓溫度計，微電腦數(shù)字壓力計，聲級計，遠紅外溫度計，超聲波流量計。八、檢驗判斷合格標準依照下表進行:1、室內(nèi)空調(diào)及采暖參數(shù)夏季冬季人口密度新風(fēng)量區(qū)域干球相對濕度干球相對濕度（米 2從）（I/S 人）C）（RH）（C）（RH）客房層客房20-2245-602030-502 人/客房27I/S 客房客房衛(wèi)生間27I/S 客房