地源熱泵維修規(guī)程

1、 地源熱泵維修規(guī)程 TOC o 1-5 h z 適用范圍 1術(shù)語(yǔ)和定義 1一般規(guī)定 1維修計(jì)劃 1維修項(xiàng)目 1維修工作準(zhǔn)備 5維修工作程序 6試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役 6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收 7 地源熱泵維修規(guī)程適用范圍適用于新奧能源綜合能源項(xiàng)目熱泵系統(tǒng)維修工作。術(shù)語(yǔ)和定義地源熱泵：以土壤、地下水、地表水等天然能源為低位熱源，采用熱泵技術(shù)進(jìn)行供熱、供 冷的熱泵系統(tǒng)。一般規(guī)定1應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)要求、同類型設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)，及設(shè)備狀態(tài)評(píng)估數(shù)據(jù)等，編制設(shè)備維修計(jì)劃。2應(yīng)建立運(yùn)行維護(hù)、檢修等規(guī)章制度。維修計(jì)劃表1.4維修計(jì)劃表運(yùn)行時(shí)間h項(xiàng)目501000500080001000015000200002500030000350

2、0040000壓縮機(jī)檢修+油泵檢修+油過(guò)濾器濾芯更換+油分離器過(guò)濾網(wǎng)更換+吸氣過(guò)濾網(wǎng)清洗+噴液管路中過(guò)濾器清洗+干燥過(guò)濾器清洗及干燥劑再生+壓縮機(jī)換油+油質(zhì)分析+儀表儀器檢驗(yàn)+安全閥校驗(yàn)+冷凝器清洗水垢+注：具體維修項(xiàng)目及時(shí)間計(jì)劃以產(chǎn)品說(shuō)明書為準(zhǔn)。維修項(xiàng)目檢查機(jī)組外部情況1外觀腐蝕和污染情況；2機(jī)組外部各接口、焊點(diǎn)的泄漏情況；3檢查壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器電機(jī)、膨脹閥、平衡管等部件底座固定情況;4檢查機(jī)組各運(yùn)動(dòng)部件、系統(tǒng)管路部件的固定狀況；5檢查機(jī)組上壓力軟管接頭連接是否可靠。壓縮機(jī)檢查壓縮機(jī)外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)： 檢查壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門的連接可靠性， 是否有泄露情況； 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意壓縮機(jī)運(yùn)行的聲音來(lái)判斷

3、是否有異常。電壓及電流測(cè)量測(cè)量工具：鉗形電流表。測(cè)量運(yùn)行電流時(shí)，電纜應(yīng)該位于測(cè)量環(huán)路的中心。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)行電壓范圍為 380V( 10%)，運(yùn)行電流不應(yīng)大于電機(jī)額定輸入電流。絕緣電阻測(cè)量測(cè)量工具：兆歐表。測(cè)量方法：切斷電源，用兆歐表檢測(cè)壓縮機(jī)的三相對(duì)地阻值。若機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間未啟用，則應(yīng)啟動(dòng)曲軸箱電加熱，加熱機(jī)組的油腔。注意：嚴(yán)禁在真空狀態(tài)下測(cè)量絕緣度，防止絕緣層被擊穿引起事故。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)： 壓縮機(jī)電機(jī)的絕緣標(biāo)準(zhǔn)為不低于500 兆歐， 實(shí)際測(cè)量值應(yīng)大于 100 兆歐為合格，熱態(tài)和冷態(tài)下絕緣值大于8 兆歐才允許運(yùn)行。更換壓縮機(jī)油停機(jī)，然后切斷電源；關(guān)閉壓縮機(jī)之前的吸氣止回閥及油分離器出口的排氣止回閥；從

4、油分離器放空閥處排空制冷劑、底部排污螺塞處放空油；放空油過(guò)濾器、油冷卻器中的油；清洗或更換過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)；抽真空；給機(jī)組加油；開(kāi)啟吸、排氣止回閥、噴液電磁閥及補(bǔ)氣口前的截止閥；接通電源，開(kāi)機(jī)。冷凝器保養(yǎng)工具：管路清洗機(jī)或者化學(xué)清洗劑保養(yǎng)方法：機(jī)械清洗保養(yǎng)和化學(xué)清洗保養(yǎng)。機(jī)械清洗：關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門；拆開(kāi)冷凝器前后端蓋；清理冷凝器端蓋、水室腔內(nèi)結(jié)垢和銹蝕；用管路清洗機(jī)清洗傳熱管路；清洗完后用清水沖洗，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，然后蓋好端蓋?；瘜W(xué)清洗：必須按照正確的步驟進(jìn)行。 建議讓合格的化學(xué)清洗公司進(jìn)行處理。蒸發(fā)器檢查冷凍水水質(zhì)和蒸發(fā)器的結(jié)垢情況，做好排污換水工作；檢測(cè)水側(cè)與冷媒之間的溫差；保養(yǎng)時(shí)應(yīng)當(dāng)打開(kāi)蒸

5、發(fā)器底部的排污閥將雜質(zhì)污泥排出，必要時(shí)拆下排污球閥；特別應(yīng)該注意的是冬季不使用期間要防止水凍結(jié)造成蒸發(fā)器的破壞；防止感溫包掉落導(dǎo)致感應(yīng)的溫度是空氣溫度而不是蒸發(fā)器的溫度。膨脹閥檢測(cè)工具：表面接觸式溫度計(jì)。檢查方法： 檢查膨脹閥連接處有無(wú)油跡； 根據(jù)機(jī)組過(guò)熱度、 壓縮機(jī)回氣端結(jié)露程度確定機(jī)組運(yùn)行時(shí)膨脹閥開(kāi)啟度是否合適；檢查感溫包的捆綁位置是否松動(dòng)，感溫包的毛細(xì)管有無(wú)磨損。機(jī)組管路及管件視液鏡的檢查和干燥過(guò)濾器的更換檢查工具：表面接觸式溫度計(jì)。檢查方法： 目測(cè)檢查視液鏡內(nèi)試紙顯示情況判斷系統(tǒng)冷媒的干濕度， 確認(rèn)是否需要更換干燥濾芯；用表面接觸式溫度計(jì)測(cè)量過(guò)濾器前后溫差，低于 0.5 表明過(guò)濾器干凈

6、。電器組件檢測(cè)工具：萬(wàn)用表和鉗型電流表。保養(yǎng)方法：檢查并緊固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點(diǎn)的燒灼情況；用帆布打磨觸點(diǎn)，去除氧化物，如果灼傷嚴(yán)重，建議更換；檢查各電磁閥動(dòng)作是否正常。安全裝置保養(yǎng)方法：檢查和試驗(yàn)各安全裝置(熱保護(hù)器、流量開(kāi)關(guān)、高壓開(kāi)關(guān)、等各種保護(hù)裝置)核對(duì)整定參數(shù)。保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：熱保護(hù)有良好的固定，接線完好，流量開(kāi)關(guān)加油，開(kāi)與關(guān)動(dòng)作正常，高低壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作在 24.5 0.5Bar 。水過(guò)濾器安裝在水泵入口、 冷水機(jī)組進(jìn)口、 風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)口處的水過(guò)濾器要定期清洗， 一般三個(gè)月應(yīng)拆開(kāi)拿出過(guò)濾網(wǎng)清洗一次。 對(duì)于新投入使用的冷卻水系統(tǒng)， 以及使用年限較長(zhǎng)的系統(tǒng)， 清洗周期要短些。閥門保持

7、閥門的清潔和油漆的完好狀態(tài)；閥桿螺紋部分要涂抹黃油：室內(nèi)六個(gè)月一次，室外三個(gè)月一次；不經(jīng)常調(diào)節(jié)或啟閉的閥門必須定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或手柄以防止生銹咬死；冷凍水管路和熱水管路上使用的閥門，要保證其保溫層的完好無(wú)損；止回閥、自動(dòng)放氣閥和各類電磁閥等，要檢查其工作是否正常。此外注意： 不能用閥門來(lái)承重物， 并嚴(yán)禁操作或檢修時(shí)站在閥門上工作或檢修， 以免損壞閥門或影響閥門的性能。1.5.6.6 檢查水源側(cè)集分水器檢查地源側(cè)盤管換熱器分支管道泄露狀況，各窗井閥門開(kāi)啟情況；校驗(yàn)地源側(cè)平衡閥開(kāi)啟狀況。1.5.7 水泵檢修周期：一年一次檢修保養(yǎng)內(nèi)容復(fù)查驅(qū)動(dòng)機(jī)和泵的對(duì)中，如和原始數(shù)據(jù)差異較大，須重新調(diào)整；解體檢查泵的轉(zhuǎn)

8、子、軸、軸承磨損情況并進(jìn)行無(wú)損探傷；對(duì)泵的零部件進(jìn)行宏觀檢查和檢驗(yàn)；對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)、靜平衡校正，并在機(jī)床上作端面跳動(dòng)檢驗(yàn)；檢查口環(huán)，消除磨損的間隙，提高泵的效率；調(diào)整葉輪背部和其他各部間隙；檢查和更換密封；清理和吹掃泵內(nèi)臟物；消除泵及輔助部分的跑冒滴漏，檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)。1.5.8 檢查電氣系統(tǒng)檢查電氣接線是否固定可靠；2檢查電氣線路各個(gè)接觸器、電磁閥等電器組件的情況；3檢查機(jī)組各電磁閥線圈狀況良好，動(dòng)作正確，必要時(shí)作保養(yǎng)和更換。檢查機(jī)組校準(zhǔn)各傳感器和儀表、壓力開(kāi)關(guān)的整定值1校驗(yàn)冷凍水、冷卻水進(jìn)出水溫度傳感器，室外溫度傳感器，流量開(kāi)關(guān)；2校驗(yàn)高、低壓傳感器，水源溫度傳感器值；3校驗(yàn)高壓表、低壓表；

9、4校驗(yàn)壓縮機(jī)噴液溫度傳感器。制冷劑充注系統(tǒng)中包含油和制冷劑，可能處于正壓。在打開(kāi)系統(tǒng)之前，先回收制冷劑，卸掉壓力。對(duì) 于制冷劑類型參見(jiàn)主機(jī)銘牌。不要使用未經(jīng)認(rèn)可的制冷劑、制冷劑替代品或制冷劑添加劑。制冷劑充注之前必須先進(jìn)行機(jī)組抽真空和脫水， 然后利用蒸發(fā)器和冷凝器底部的喇叭口將 制冷劑充注進(jìn)去。1.6 維修工作準(zhǔn)備維修材料、備品備件及工器具準(zhǔn)備表1.6.1維修材料、備品備件及工器具清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量廠家聯(lián)系人1鉗形電流表2兆歐表3pH試紙4比色卡5吸水紙6冷凍油7管路清洗機(jī)8表面接觸式溫度計(jì)9萬(wàn)用表101.6.2 技術(shù)準(zhǔn)備1產(chǎn)品說(shuō)明書、圖紙等資料；2 了解熱泵故障發(fā)生部位、次數(shù)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

10、精度等技術(shù)狀況；3對(duì)熱泵主要性能指標(biāo)進(jìn)行實(shí)測(cè)，并做記錄；4編制檢修方案；5對(duì)檢修人員進(jìn)行技術(shù)安全培訓(xùn)。1.6.3 安全準(zhǔn)備1手拉的產(chǎn)應(yīng)結(jié)構(gòu)完整、潤(rùn)滑良好，懸掛手拉的產(chǎn)的繩子、支架、橫梁等應(yīng)牢固可靠;2切斷電源、水源，并懸掛警示牌；3清除設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)的殘?jiān)蹓m及異物；4按要求辦理高空、密閉空間等作業(yè)許可證;5佩齊所需安全防護(hù)用品。1.6.4 維修費(fèi)用1應(yīng)實(shí)行預(yù)算管理，控制維修成本。表1.6.4維修費(fèi)用預(yù)算表序號(hào)維修項(xiàng)目費(fèi)用備注維修工作程序工作票辦理設(shè)備維修前，由站長(zhǎng)開(kāi)具維修項(xiàng)目的工作票，并根據(jù)工作票要求，安排好各項(xiàng)安全措施。維修實(shí)施解體1設(shè)備拆卸、解體應(yīng)做到工序、工藝正確，使用工具、儀器、材料正確

11、；2對(duì)解體的設(shè)備應(yīng)做好各部套之間的位置記號(hào)。檢查1設(shè)備解體后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，查找設(shè)備缺陷，分析原因；2根據(jù)設(shè)備檢查情況，進(jìn)行全面評(píng)估，及時(shí)調(diào)整維修項(xiàng)目、進(jìn)度和費(fèi)用。修理和復(fù)裝1應(yīng)按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行；2設(shè)備維修驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行復(fù)裝。檢驗(yàn)和記錄1整個(gè)維修過(guò)程中，應(yīng)有技術(shù)檢驗(yàn)和記錄，數(shù)據(jù)真實(shí)。試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役試車前的準(zhǔn)備工作1檢查泵體與電機(jī)地腳螺栓及其他連接螺栓的緊固情況；2工藝管道無(wú)滲漏，沖洗干凈；3將壓力表、真空表、電流表、安全閥等安裝齊備，各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；預(yù)熱機(jī)組；根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，決定是否添加制冷劑，進(jìn)行機(jī)組運(yùn)行參數(shù)調(diào)整；檢查進(jìn)、出口閥開(kāi)關(guān)位置是否正確。1.8.2試車帶載試車時(shí)間大修后不少于 24 小時(shí)，中修后不少于