鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)協(xié)議

1、漢邦石化 PTA 擴能改造工程鋼構(gòu)造制造技術(shù)要求一、制造內(nèi)容A鋼構(gòu)造加工圖的具體設(shè)計供給商應(yīng) 依據(jù)設(shè)計院備料圖，進展二次深化設(shè)計，設(shè)計后圖紙?zhí)峤粯I(yè)主轉(zhuǎn)設(shè)計院確認返回后按圖制造；鋼構(gòu)造施工詳圖應(yīng)包括圖紙名目、設(shè)計總說明、構(gòu)件布置圖、構(gòu)件詳圖和安裝節(jié)點詳圖等內(nèi)容；且圖紙表達應(yīng)清楚、完整，空間簡單構(gòu)件和節(jié)點的施工詳圖，并承受三維圖形表示；施工詳圖的設(shè)計，應(yīng)滿足鋼構(gòu)造施工構(gòu)造、施工工藝、構(gòu)件運輸?shù)扔嘘P(guān)技術(shù)要求； B構(gòu)件制作不包含欄桿、直梯、鋼格板、檁條及圍護等勞動保護局部；C. 鋼構(gòu)造外表涂裝：鋼構(gòu)造供給商的供貨范圍。鋼構(gòu)造外表涂裝，應(yīng)保證：40m80m)、漆膜厚度為70m單40m80m)，鋼構(gòu)造油漆

2、總厚度應(yīng)不低于23。二、工程執(zhí)行標準標準鋼構(gòu)造二次設(shè)計、材料及制作應(yīng)滿足以下主要標準及標準標準、標準之間有不全都，按高要求、最標準執(zhí)行石油化工管架設(shè)計標準SH/T3055-2022鋼構(gòu)造設(shè)計標準 GB50017-2022建筑構(gòu)造荷載標準GB50009高聳構(gòu)造設(shè)計標準GB50135鋼構(gòu)造焊接標準GB50661鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準GB50205-2022GB 52022石油化工鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準SH/T3507-2022石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收標準SH/T 3548-2022富鋅底漆HG/T 3668-2022工程測量標準GB50026-93構(gòu)造高強度螺栓的設(shè)計、施工和驗收

3、規(guī)程JGJ82-2022建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2022涂裝前鋼材外表繡蝕等級和除銹等級GB/T 8923-1988石油化鋼構(gòu)造防腐蝕涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程SH/T3603-2022CECS200: 2022熱軋HTGB/T11263-2022熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB709-2022熱軋等邊角鋼尺寸、外形、熏最及允許偏差GB9787-1988熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB9788-1988熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 GB707-1988焊接HYB3301-2022碳素構(gòu)造鋼 GB/T700-2022低合金高強度構(gòu)造鋼 GB/T1591-2022厚

4、度方向性能鋼板GB/T5313建筑構(gòu)造用鋼板GB/T19879焊接用鋼絲GB1300-77碳鋼焊條 GB5117-2022碳素鋼埋弧焊用焊劑 GB5293-2022埋弧焊縫坡口的根本型式與尺寸GB985-2022鋼構(gòu)造制作安裝施工規(guī)程 YB9254-95建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2022焊接質(zhì)量保證 GB/T12467-12469-2022鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸 GB10854-89焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級GB/T12469-90鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級 GB11345-2022三、鋼構(gòu)技術(shù)要求一、鋼構(gòu)制作過程把握及相關(guān)技術(shù)要求1). 鋼構(gòu)造供給商應(yīng)嚴格依

5、據(jù)設(shè)計院的圖紙、設(shè)計院鋼構(gòu)造標準圖工程總說明XFlIB-0000-011.R2需依據(jù)鋼構(gòu)造標準圖進展二次轉(zhuǎn)化圖設(shè)計，二次設(shè)計承受的軟件和出圖深度應(yīng)按國家有關(guān)標準執(zhí)行，且轉(zhuǎn)化圖紙還要由買方與設(shè)計方JDEC2). 鋼構(gòu)造預制單位應(yīng)負責對設(shè)計單位的圖紙進展認真的審圖，并嚴格依據(jù)設(shè)計單位的圖紙承受計算機軟件完成施工詳圖；鋼構(gòu)造施工單位應(yīng)具備現(xiàn)行國家標準鋼構(gòu)造焊接標準GB 50661構(gòu)造用鋼按設(shè)計圖紙，Q235-B、Q345-B低合金高強度構(gòu)造鋼的規(guī)定。鋼材應(yīng)符合以下要求：a、鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.86；b20%；c、鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。焊條材料應(yīng)符合設(shè)

6、計圖紙，手工焊接承受的焊條，應(yīng)選用E43用于235-和E50系列用于Q345-當不同強度的鋼材連接時，應(yīng)承受與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。對直接承受動力荷載或振動荷載且需要驗算疲乏的構(gòu)造，宜承受低氫型焊條。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑。焊絲外表應(yīng)清潔，不允許有氧化皮、鐵銹、油污等。鋼構(gòu)制作過程其他技術(shù)要求A需嚴格依據(jù)JDEC 詳圖設(shè)計工程總說明以及相關(guān)國家標準。B焊接鋼柱、鋼梁、鋼支撐中的鋼構(gòu)件應(yīng)在工廠承受埋弧自動焊成型，在簽訂合同后以收到施工圖日期為準2H藝卡。施焊前應(yīng)依據(jù)GB/T985-2022GB50661-2022進展焊接工藝評定，并確保焊接工藝定的掩蓋合

7、同工程所涉及板厚和材質(zhì)。在施工過程中必需做好記錄，制作完畢時應(yīng)預備一切必要的資料以備檢查。 C100%檢查，檢查標準按現(xiàn)行國家有關(guān)標準進展，焊縫內(nèi)部缺陷依據(jù)GB50205鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準要求進展，全部二級焊縫按超聲波B20%檢查，圖紙另行規(guī)定的除外。當其他全融透焊縫有不合格時，應(yīng)進展全部檢查，檢查方法依據(jù)GB11345鋼焊縫手動超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級的有關(guān)規(guī)定和要求執(zhí)行。 鋼翼緣與腹板焊接詳圖見JDEC 設(shè)計說明中XFlIB-0000-012.R2，焊縫質(zhì)量等級為二級。梁與柱剛性連接時，柱在梁翼緣上下各500mm腹板間或箱型梁柱壁間的連接焊縫，應(yīng)承受坡口全融透焊縫，焊縫質(zhì)量等級

8、為二級如有。門式框架，吊車梁、對接焊縫質(zhì)量等級為一級。改動，構(gòu)件應(yīng)按標準要求進展拼接。 H高強度螺栓孔應(yīng)在車間內(nèi)鉆孔，孔徑嚴格依據(jù)施工圖要求，孔壁外表粗糙鋼構(gòu)在出廠前須依據(jù)GB50205，所用平臺應(yīng)測量找平，拼裝時不應(yīng)使用大錘錘擊，檢查時應(yīng)撤除全部臨時GB50205、GB50221。全部高強螺栓構(gòu)件連接接觸面，經(jīng)噴砂后其摩擦面的抗滑移系數(shù): Q2350.35：Q 3450.40。同時必需保證摩擦面的接觸面積。構(gòu)件摩擦副的檢驗試件必需依據(jù)標準準時隨貨供給，確?，F(xiàn)場復驗；高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副，應(yīng)分別供給扭矩系數(shù)和緊固軸力預拉力的出廠合格檢驗報告，并隨箱帶；而當高強度螺栓

9、連接副保管6并應(yīng)在合格后再使用。高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副，應(yīng)分別進展扭矩系數(shù)和緊固 軸力83%，且不少于 10 套；高強度螺栓及抗滑系數(shù)試件必需在第一批材料到現(xiàn)場一周前到達現(xiàn)場。99%。全部由于加工精度和螺栓穿孔率不達標而包含修改費用機械臺班等擔當且不得影響現(xiàn)場施工進度。鋼構(gòu)立柱應(yīng)全焊透二級及二級以上。接口型式符合GB52022鋼構(gòu)造工程施工標準9.2a)本次鋼構(gòu)架制造和安裝連接型式為全焊接生產(chǎn)制造與現(xiàn)場安裝 b)主要以圖紙要求為準。圖紙沒要求可參考相關(guān)標準或標準圖等； c)主梁拼接應(yīng)嚴格執(zhí)行GB 52022鋼構(gòu)外表處理檢查數(shù)量至少應(yīng)滿足：每種類別鋼構(gòu)造按構(gòu)件數(shù)抽查至少1

10、03二. 鋼構(gòu)防腐技術(shù)要求分類不低于中等侵腐蝕性。鋼構(gòu)造防腐處理依據(jù)JDECXGI0-0000-005操作；外表處理粗糙度為Sa2.580m；70m：面漆為聚氯酯面漆兩遍，干膜厚度 80m。干膜總厚度不低于 230m。C鋼構(gòu)造防腐涂料、稀釋劑和固化劑，應(yīng)按設(shè)計文件和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定選用，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計文件及國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的要求。其防銹和油漆的刷涂過程，須由漢邦指定的第三方監(jiān)造見證。D鋼構(gòu)出廠前不需要涂漆部位：.型鋼混凝土中的鋼構(gòu)件；.箱型粱柱內(nèi)的封閉區(qū)；.工地焊接部位及兩側(cè)lOOmm，且要滿足超聲波探傷要求，但工地焊接部位及兩側(cè)不影響焊接的保護處理：.高強螺栓連

11、接接觸面；.與混凝土緊貼或埋入的部位；.設(shè)備的銘牌和標志；.不銹鋼外表；. 設(shè)計注明制止涂漆的部位。漆HG/T366880重最比10可優(yōu)選廠家為華潤、長江、佐敦、多樂士、蘭陵。鋼構(gòu)造涂裝時環(huán)境溫度和相對濕度，除應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求外，還應(yīng)符合以下規(guī)定:. 當產(chǎn)品說明書對涂裝環(huán)境溫度和相對濕度未作規(guī)定時，環(huán)境溫度宜為538，853，且40；. 被施工物體外表不得有凝露；. 遇雨、霧、雪、強風天氣時應(yīng)停頓露天涂裝，應(yīng)避開在猛烈陽光照耀下施工；. 涂裝后 4h 內(nèi)應(yīng)實行保護措施，避開淋雨和沙塵侵襲；5 級時，室外不宜噴涂作業(yè)；涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻，應(yīng)隨拌隨用，不得任憑添加稀釋劑；不同涂層間的施工

12、應(yīng)有適當?shù)闹赝块g隔時間，最大及最小重涂間隔時間應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，應(yīng)超過最小重涂間隔再施工，超過最大重涂間隔應(yīng)按涂料說明書的指導進展施工；4h 之內(nèi)，在車間內(nèi)作業(yè)或濕度較12h；外表涂有工廠底漆的構(gòu)件，因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等造成重銹蝕或附有白鋅鹽時，應(yīng)經(jīng)外表處理后再按原涂裝規(guī)定予以補漆；運輸、安裝過程的涂層碰損、焊接燒傷等，應(yīng)依據(jù)原涂裝規(guī)定進展補涂。鋼構(gòu)造施工前，應(yīng)編制施工安全、環(huán)境保護專項方案和安全應(yīng)急預案。現(xiàn)場登高作業(yè)，搭設(shè)登高腳手架應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳JGJ130JGJ 166 的有關(guān)規(guī)定。當承受其他登高措施時，應(yīng)進展構(gòu)造安全計算；鋼構(gòu)造安裝所需的平面安

13、全通道，應(yīng)分層平面連續(xù)搭設(shè)；鋼構(gòu)造施工的平面安全通道寬度不宜小于 600mm，且兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全護欄或防護鋼絲繩，在鋼梁或鋼桁架上行走的作業(yè)人員應(yīng)配戴雙鉤安全帶。儀，參照石化標準SH/T 3548-2022中第6.1.2條款執(zhí)行。鋼構(gòu)涂層現(xiàn)場目視檢查，應(yīng)無蛻皮、漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺需涂料屬鋼構(gòu)造供給商的供貨范圍。鋼構(gòu)造現(xiàn)場安裝后，應(yīng)對以下部位進展修補：. 接合部的外露部位和緊固件等；.安裝時焊接和燒損及因其它緣由損傷的部位；.構(gòu)件上標有組裝符號的部位；.鋼構(gòu)造現(xiàn)場安裝后，其他須修補的部位。四、交貨要求A每根構(gòu)件上三個面上均應(yīng)用噴碼標記桿件號；桿件發(fā)貨時，配套連接板必需裝箱同時發(fā)貨，并

14、供給裝箱單，同時做好防預變形措施。 B各分區(qū)構(gòu)件要求按各區(qū)域構(gòu)件號配套發(fā)貨裝置工藝編號由業(yè)主提，例：裝置工藝號-構(gòu)件號-出廠排列號件都能有效的安裝不再二次加工，同時不引起積存；而對于節(jié)點板標記不清導致無法確認的，制造單位必需無條件補供，以免影響現(xiàn)場安裝進度。 C發(fā)貨前，必需將供貨清單電子版發(fā)給漢邦選購部門，隨車必需供給供貨清單打印件。節(jié)點件亦需明確列出，同時列出與之一樣的主鋼構(gòu)件號。漢邦對有特別要求的構(gòu)件號須提前五個工作日供給500裝進度要求合理安排交貨挨次；貨到后，由業(yè)主、生產(chǎn)制造商、監(jiān)理單位、安裝單位共同驗收簽字。續(xù)后，方能運至施工現(xiàn)場。五、其他技術(shù)要求圖，二次轉(zhuǎn)化設(shè)計圖經(jīng)確認后，鋼構(gòu)造供

15、給商應(yīng)向買方供給二次設(shè)計轉(zhuǎn)換白圖A36二漢邦要求設(shè)計院嚴格把握變更，假設(shè)依據(jù)現(xiàn)場實際要求需要作設(shè)計變更，第一時間通知業(yè)主及相關(guān)供給商，變更盡量在供給商開頭安排生產(chǎn)前未到現(xiàn)場供給商應(yīng)在工廠依據(jù)變更圖紙完成全部變更全部工作，所產(chǎn)生的費用按合同價結(jié)算；5稱重過磅防腐材料由供給商供給，依據(jù)整體鋼構(gòu)造價格結(jié)算。變更設(shè)計導致大量的材料費用、人工費用的鋪張，超過變更局部鋼構(gòu)造0.5%以上，由業(yè)主擔當費用。三按GB502052022相關(guān)要求及合同協(xié)議要求供給產(chǎn)品過程資需與業(yè)主、監(jiān)理、現(xiàn)場施工單位進展確認，如原材料、成品質(zhì)量合格 證明文件和檢 驗檢測報告；鋼構(gòu)造合格證和進場驗收記錄、檢查記錄；鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗收等資料，其過程資料至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：鋼構(gòu)造零部件加工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表；鋼構(gòu)造制作焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表；鋼構(gòu)造構(gòu)件組裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表；鋼構(gòu)造防腐涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表；無損檢驗托付單；隱蔽工程檢查記錄文件編號SY0A00；/鋼構(gòu)造防腐施工記錄文件編號SY0A012；無損檢驗報告文件編號S