鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案范例

1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我鋼結(jié)構(gòu)施 工 方 案XXXX工程公司X年X月X日百度文庫-讓每個人平等地提升自我編制依據(jù)施工規(guī)范和標準GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ50224-88GBJ50205-95GB50221-95JGJ46-88防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準施工現(xiàn)場臨時用電女全技術(shù)規(guī)氾百度文庫-讓每個人平等地提升自我施工技術(shù)方案1鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工技術(shù)方案鋼結(jié)構(gòu)制作按照初步設(shè)計圖紙和結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定，立柱、砂斗梁、鋼梯、主梁等全部在工廠預(yù)制完成；所有砂斗先將壁板（包括加強筋板和加強角鋼等）在工廠預(yù)制完成，運

2、至現(xiàn)場后，吊裝至安裝位置拼裝完成。平臺支撐梁、輔助梁、平臺面板等在現(xiàn)”制后吊裝至安裝位置后拼裝完成。鋼結(jié)構(gòu)制作彳藝流程施工準備原材料矯正下 料樣r1 Ai 二次下料料件校正T-施工準備原材料矯正下 料樣r1 Ai 二次下料料件校正T-鋼結(jié)構(gòu)制作工藝說明/a.施工準備、/按施工圖編制材料采購計劃。并按計劃進行采購。所采購的工程用鋼材應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計、招標要求的百度文庫-讓每個人平等地提升自我質(zhì)量要求（鋼材必須符合GB700-65所規(guī)定之機械特性）。對有疑問的鋼材按國家 標準碳素結(jié)構(gòu)鋼的要求進行抽樣檢查。對主要工程設(shè)備和材料，需征得監(jiān)理公司及業(yè)主書面認可后方可采購。 所購 設(shè)備

3、和材料必須有合格證，且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗合格簽字并由業(yè)主簽字認可后， 方可使用。當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材負偏差值的 1/2 0按施工圖所標明的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模，工作量準備充足的施工人員，工機具等。由專業(yè)技術(shù)人員向施工人員作技術(shù)交底， 說明鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝要求，質(zhì)量 要求和施工方法。b.放樣、號料、下料。預(yù)制件根據(jù)施工圖要求進行放樣和制作樣板并按所放樣進行號料。放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊 和銃平等的加工余量。放樣和樣板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項 目允許偏差平行線跑離和分段尺寸土對角線差寬度、長度孔距加工樣板的角度20號料的允許偏差

4、應(yīng)符合下表規(guī)定項 目允許偏差零件外形尺寸土孔距按號料時所劃切割線、利用等離子切割機、氣割、聯(lián)合沖剪機、剪床等裝備 進行切割。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣 和飛濺物。氣割的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項 目/ 允許偏差（mm零件寬度、長度土切割聞平聞度士且不大于割紋深度4百度文庫-讓每個人平等地提升自我局部缺口深度機械剪切的零件其鋼板厚度不宜大于 12mm剪切面應(yīng)平整。機械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項目 /允許偏差（mm零件寬度、長度/土邊緣缺棱型鋼端部垂直度/c.料件校正利用壓力機、千斤頂、熱校正等裝備和工藝方法進行料件的校正。/校正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的

5、凹面或損傷。劃痕深度不得大于 鋼材校正后的允許偏差應(yīng)符合下表要求項 目允許偏差（mm鋼板的局部平向 度t14型鋼彎曲矢圖t/1000角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得900槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂 直度b/100d.料件加工、料件的邊緣和端部應(yīng)利用手砂輪進行處理或刨削處理邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合下表要求 項 目允許偏差零件寬度、長度土加工邊直線度t/3000且不大于/相鄰兩邊夾角、土 6/加工向垂直度 且不大于加工向表面粗糙度焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計、工藝要求確定 螺栓孔的加工允許偏差應(yīng)符合下表要求項 目允許偏差（mm+直徑05百度文庫-讓每個人平等地

6、提升自我圓度垂直度且不大于利用搖臂鉆，進行料件鉆孔。e.所制成的料件應(yīng)按規(guī)格、品件進行分類存放。以備裝配之用f.組裝/組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mmE圍內(nèi)的鐵銹、毛剌、/熱等應(yīng)清除干凈。按施工圖的要求進行結(jié)構(gòu)件的裝配。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:6百度文庫-讓每個人平等地提升自我構(gòu)件的隱蔽部位需焊接、涂裝應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全封閉的構(gòu)件 內(nèi)表面可不涂裝。當采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。g.焊接組裝完成后即可進行焊接。捍接時應(yīng)編制作業(yè)

7、指導(dǎo)書、并嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書施焊。焊接必須由合格焊工進行施焊。必須使用與結(jié)構(gòu)用鋼材質(zhì)相配匹的焊條，焊條必須使用經(jīng)檢驗合格的焊條； 焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當不符合要求時，應(yīng) 經(jīng)修整合格后方可施焊。對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭待對接焊縫及對接和角接焊縫，/ 應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板， 其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同，引弧和引出 長度應(yīng)大于20mm焊接完畢后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不 得用錘擊落。焊接時，焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書確定焊接工藝施焊，不得自由施焊及

8、在 焊道外做母材上引弧。焊接時，需按設(shè)計要求的焊接型式、焊接位置、焊接高度等具要求進行焊 接角焊縫轉(zhuǎn)角宜連續(xù)繞角施焊、起落引弧點距焊縫端部宜大于 10mm角焊縫 端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部宜大于 10mm弧坑 應(yīng)填滿。如下圖所示：百度文庫-讓每個人平等地提升自我/ 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查、清除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊縫、焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡。焊縫結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工藝后方可 處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，當超過兩次時，應(yīng)按返修工藝 執(zhí)行。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫

9、表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。 檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過 設(shè)計焊縫厚度的2/3 ,且不應(yīng)大于8mm焊縫長度不宜小于25mm定位焊位置應(yīng) 布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。h,制作質(zhì)量檢查制作質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計要求和本工藝要求的允許偏差進行鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量檢 查。并填定質(zhì)量記錄，制作質(zhì)量檢查應(yīng)請監(jiān)理、設(shè)計代表參加，共同檢查，并在 檢查記錄上簽字。j,除銹、防腐/鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐應(yīng)在制作質(zhì)量檢查后進行。鋼結(jié)構(gòu)的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合設(shè)計要求。涂料、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，當天使用的涂

10、料應(yīng)在當天 配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著良好。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的編號。i.檢驗/鋼結(jié)構(gòu)制作完成后，應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計代表共同對構(gòu)件進行質(zhì)量檢查。并應(yīng)提供工程驗收所需的保證資料、技術(shù)資料、檢驗報告等。經(jīng)檢驗合格百度文庫-讓每個人平等地提升自我后方可安裝。鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制制作質(zhì)量控制圖百度文庫-讓每個人平等地提升自我注：按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ 50205 - 95對各項目進行檢查。.鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)分單元按上述工藝流程進行分單元安裝以形成單元剛度。形成單元剛度后并經(jīng)調(diào)校合格后應(yīng)立即對立柱柱腳進行固定聯(lián)接，立柱固定后就可

11、進行單 元整體的安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝時應(yīng)注意配合設(shè)備安裝。 最后形成總體安裝聯(lián)接。單10百度文庫-讓每個人平等地提升自我元鋼結(jié)構(gòu)安裝順序如下圖所示:底層立柱安裝支撐梁安裝 沙斗安裝平臺安裝上一層鋼結(jié)構(gòu)安裝欄桿安裝梯子安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝說明：a. 施工準備/按鋼結(jié)構(gòu)制作中施工準備的相應(yīng)要求執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量，對于由于制作和運輸過程中所造成 的缺陷應(yīng)經(jīng)修整合格后方可安裝。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。b.放線測量按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標高線， 劃定安裝的基準線。安裝放線利用 經(jīng)緯儀和水準儀進行測量放線。放線時應(yīng)根據(jù)HWSI安裝時所確定的座標基準和 標高基準

12、統(tǒng)一（此基準應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、造型安裝、砂處理安裝、土建施工統(tǒng)一）， 并由統(tǒng)一基準引線進行測量、放線?；A(chǔ)應(yīng)放出縱橫定位基準線以方便立柱和其它結(jié)構(gòu)安裝時定位測量用。c.基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)檢查應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢 測和辦理交接手續(xù)。當基礎(chǔ)工程分批進行交接時，每次交接驗收不應(yīng)少于一個安 裝單元的柱基基礎(chǔ)。對不符合要求的基礎(chǔ)應(yīng)合同設(shè)計、監(jiān)理、土建解決處理。d.基礎(chǔ)處理立柱基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除 干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)保護完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。對于需進行二次灌漿的基礎(chǔ)表面中的灌漿面應(yīng)鑿成麻面，并在灌漿前將灌 漿面浸濕。e

13、.立柱安裝/利用汽車吊或桅桿配合卷揚機進行底層立柱的吊裝就位，調(diào)整工作。立柱 吊裝應(yīng)按座標方位順序吊裝，以方便汽車吊的進出場。立柱吊裝前應(yīng)將立柱吊裝后受就位影響的設(shè)備、輸送設(shè)備等運輸至安裝位 置。并在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中加以保護，以防止損傷設(shè)備?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面 時，其支承面地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。11百度文庫-讓每個人平等地提升自我項 目允許偏差（mm支承面標圖土/ 水平度t/1000地腳螺栓/螺栓中心偏移螺栓露出長度 +0螺紋長度+0/預(yù)留孔中心偏移鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，應(yīng)符合下列規(guī)定鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度、柱腳底板下

14、細石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定；墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)12組墊板，每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的 接觸應(yīng)平整、緊密。當采用成對斜墊板時，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的 2/3 二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。立柱安裝時應(yīng)注意立柱的就位方位和牛腿的數(shù)量和方向。立柱安裝前應(yīng)在鋼柱的底板，柱身和頂板上分別畫出立柱的中心線。底板 和頂板上的中心線要畫成“ +”字形，并在側(cè)面打上樣沖標記。定位時應(yīng)按原已 放出的定位基準線進行測量定位。 吊裝時，應(yīng)保持立柱的平穩(wěn)和垂直。吊裝就位后應(yīng)進行立柱的初校，并保證立柱

15、垂直度在20mmi內(nèi)后，擰緊柱底地腳螺栓后，吊裝鋼絲方可松純。立柱的校正可利用千斤頂、斤不落、天車等進行調(diào)整。調(diào)整后的平面位置、 標高應(yīng)符合設(shè)計和工藝要求。立柱垂直度調(diào)整應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝完畢后負荷對立柱垂直度的影 響。f.立柱固定/當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成單元后，應(yīng)按設(shè)計要求的定位方式進行定位，如采用焊 接固定的應(yīng)按設(shè)計要求的焊接方式進行焊接；如采用二次灌漿的立即對立柱進行 二次灌漿，當混凝土達到設(shè)計強度的 75%寸應(yīng)調(diào)整地腳螺栓的緊固力。二次灌漿 應(yīng)采用碎石混凝土。其強度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一標號。h.平臺安裝12百度文庫-讓每個人平等地提升自我平臺應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件確定平臺的吊裝方法。一般平臺分件吊

16、裝現(xiàn)場拼裝成型，小型平臺不影響其它設(shè)備吊裝和平臺本 體方便吊裝的可在工廠或在現(xiàn)場地面進行預(yù)制后整體吊裝。平臺吊裝利用斤不落或卷揚機配合桅桿進行吊裝。平臺、鋼構(gòu)件的連接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。安裝使用臨時螺栓時，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受 的荷載計算確定，并符合下列規(guī)定。不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3。/不應(yīng)少于2個/螺栓孔不得采用氣割擴孔。/ 當采用螺栓連接時，每個螺栓一端不得墊 2個及以上的墊圈，并不得采用 大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個螺距，當采用焊接連接時， 安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合上述鋼結(jié)構(gòu)制作焊接的工藝規(guī)定、 要求。定位焊縫承受荷 載時，焊點數(shù)量

17、、厚度和長度應(yīng)計算確定。當形成單元，并在單元調(diào)整合格后，方可進行安裝焊接。i.支撐、砂斗安裝先進行支撐安裝，后進行砂斗安裝。支撐安裝前應(yīng)將砂斗預(yù)制件吊至安裝位置方便砂斗最后吊裝的位置。支撐安裝前，應(yīng)復(fù)核和復(fù)校立柱的垂直度，符合要求后，隨即安裝和固定 支撐，使整個結(jié)構(gòu)形成鋼性排架。焊接柱間支撐時，應(yīng)嚴密觀察和校正柱子的垂 直度的變化情況，以防止柱子發(fā)生永久性的超驗收標準的誤差出現(xiàn)。支撐安裝完畢后，利用斤不落進行料斗的安裝、固定。固定應(yīng)按設(shè)計要求 執(zhí)行，進行砂斗的拼裝焊接時應(yīng)制作掛梯或搭設(shè)焊接平臺，拼裝焊接時應(yīng)注意設(shè) 備和人身的防護。j.梯子、欄桿安裝按設(shè)計要求的位置和聯(lián)接方式進行安裝。k.除銹、

18、刷漆/按鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中除銹、刷漆要求執(zhí)行。1.檢驗/鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)合同監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進行總體檢驗。制作、 安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列各表要求。13百度文庫-讓每個人平等地提升自我單層鋼柱外形尺寸的允許偏差（mm）項 目允許偏差、圖例柱底面到牛腿支承面距離（H）/士 l 1/2000土 J h工/牛腿面的翹曲（t）/柱身彎曲矢圖H/1000柱身扭曲牛腿處其它處柱截面幾何 尺寸連接處其它處柱腳底板平向度柱腳螺栓孔中心對柱軸線的 距離口114百度文庫-讓每個人平等地提升自我鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差平臺長度和寬度平臺兩對角線差|l 1-1 2|平臺表聞平聞度（1m 范圍內(nèi)）鋼梯長度（1 ）鋼梯寬度（b）鋼梯安裝孔距離（a）44梯梁縱向撓曲矢高1/1000踏步間距（ai）b11 :欄桿高度欄桿立柱間距15百度文庫-讓每個人平等地提升自我鋼柱安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差,圖例柱腳底座中心線對定位軸 /線的偏移/tLR尸 fJH1J iJT1L sa/7J1r1r柱基準點標圖無吊車 梁的柱+一 1,工基準點%/X/4尸、撓曲矢局H/1000柱軸線垂 直度單 層 柱HK 10mITjbIIIIJXIlx斤11_Z7| 1-卜 1 u111-