混凝土施工施工組織方案

1、具體施工方案一、準(zhǔn)備依據(jù)1.1圖紙序列號(hào)圖紙名稱(chēng)圖紙編號(hào)1人防施工圖建立防御 1 - 建立防御 9，建立防御 1 - 建立防御 92建筑施工圖構(gòu)建 1-5、7、9、10、12、14-30、41-723結(jié)構(gòu)施工圖結(jié) 1、3、5、7、10、12-16、18、20、22-421.2 國(guó)家法規(guī)、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)序列號(hào)法規(guī)名稱(chēng)法規(guī)編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(GB50204-2002)2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ10-89)3鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋(GB1499-1998)4鋼筋混凝土高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(JGJ3-91)5鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96)6混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程

2、(JGJ/T10-95)7建筑安裝工程施工工藝規(guī)范DBJ01-26-96 )（第 1 至 5 卷）8建筑安裝工程資料管理規(guī)定DBJ01-51-20019基礎(chǔ)與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程(GBJ202-83)10人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)程(GBJl34-90)11建筑工程冬季施工規(guī)程GBJl04-97)12建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)13地下工程防水技術(shù)規(guī)程(GB50108-2001)14地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(GB50208-2002)15抽水施工技術(shù)規(guī)范(JGJ/T10-95)1.3 地圖集序列號(hào)畫(huà)廊名稱(chēng)圖集號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則及結(jié)構(gòu)詳圖(00G1

3、01)2防空地下室總圖(87英尺)3保護(hù)氣密門(mén)和門(mén)框(JSJT-228)(92RFMK-2)4雙扇防護(hù)氣密門(mén)及門(mén)框墻體選型圖集(GT-311)(93RFM-13)5建筑抗震結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)97G329(1)(9)1.4 城市和企業(yè)相關(guān)文件序列號(hào)文件名文件編號(hào)1關(guān)于印發(fā)市級(jí)標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程材料管理?xiàng)l例的通知（經(jīng)建志（2000）569號(hào)）2市建委文件（經(jīng)建志（2001）681號(hào)）3關(guān)于市政建設(shè)項(xiàng)目施工試驗(yàn)實(shí)施見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn)制度暫行規(guī)定的通知（京建法1997172號(hào)）4關(guān)于市政建設(shè)項(xiàng)目施工試驗(yàn)實(shí)施見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn)制度暫行規(guī)定的補(bǔ)充通知（京建發(fā)199850號(hào)）5關(guān)于印發(fā)住房建設(shè)項(xiàng)目和市政基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目見(jiàn)證抽樣報(bào)檢工作

4、實(shí)施規(guī)定的通知（建建2000211號(hào)）6京建質(zhì)（2000）587號(hào)7市政建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)（91）京鑒世字126號(hào)文8混凝土工程防治堿-骨料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)程（試行）（京建科1999230號(hào)）二、項(xiàng)目概況2.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介北苑小區(qū)604#底層商住樓，總建筑面積27659m 2 。地下有兩層，地上有24層，還有兩層部分在屋頂外。地下二層為人防層，地下一層為設(shè)備層；地上1、2層為底層商業(yè)（部分住宅），地上3-24層為住宅，兩層部分突出的屋頂層為跳樓和電梯機(jī)房。 .地下二層高度3.3m，地下一層高度3.7m（局部3.3m），底層高度4.5m，住宅層高度2.8m，商場(chǎng)高度商場(chǎng)設(shè)備2.25m，

5、住宅設(shè)備高度2.15m。本工程為全現(xiàn)澆部分框架支撐剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度八度，抗震等級(jí)為二級(jí)。2.2 工程各部分混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下室1-7層8-13層設(shè)備層17層18-23層24層及以上底墊C15底盤(pán)C35框架梁C40普通梁柱C30墻壁?？蚣苤е鵆40C 4 5C 40C 35C30C 25屋頂C30C30C30C30C 20C20其他C25人防樓板、屋面、地下室外墻混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8。三、施工總體安排3.1 混凝土澆筑方案的選擇本項(xiàng)目中的混凝土在現(xiàn)場(chǎng)混合?；炷炼褕?chǎng)運(yùn)輸采用混凝土固定輸送泵，配上澆注臂。3.2 施工流段劃分3.2.1 底板混凝土施工不分段，連續(xù)澆筑一次完成。3.2.2 結(jié)

6、構(gòu)地下部分的施工分為四個(gè)流段。3.2.3 0.000以上的部分分為四個(gè)流段。流段劃分詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)。3.3 施工進(jìn)度及用工安排3.3.1 混凝土用量匯總表混凝土用量匯總表單位：立方米流段工程部分第一節(jié)第二節(jié)第三階段第四階段全部的墊子125125底盤(pán)10951095二樓3053052152151040地下室一3253252352351120一樓9595105105400標(biāo)準(zhǔn)樓層95951051054003.3.2 日程安排根據(jù)合同要求，2001年12月28日開(kāi)工建設(shè)，計(jì)劃2003年9月22日竣工，總工期623個(gè)日歷日?；A(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)工期：2001年12月28日2002年4月30日，工期124

7、個(gè)日歷日。主體結(jié)構(gòu)工程建設(shè)工期：2002年5月1日-2002年11月6日，工期190個(gè)日歷日。3.3.3 勞動(dòng)計(jì)劃安排一個(gè)。泵送混凝土施工過(guò)程中，混凝土輸送泵司機(jī)2人，攪拌車(chē)司機(jī)4人，指令信號(hào)觸點(diǎn)4人，混凝土進(jìn)入泵車(chē)前坍落度檢查人員1人，混凝土澆筑臂操作工4人，機(jī)械電工2人， 10臺(tái)混凝土振動(dòng)器，整條生產(chǎn)線(xiàn)25-30人。混凝土泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和認(rèn)證才能工作?，F(xiàn)場(chǎng)必須每天派駐一名司機(jī)，隨時(shí)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的安排打砼，并保證打砼時(shí)維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配件，盡他們最大的努力。保證工程需求。灣。在澆筑樓板以上各段墻體和柱子混凝土施工過(guò)程中，按每個(gè)流段每單位25人安排勞動(dòng)力。C。在每段梁板混

8、凝土澆筑過(guò)程中，按每個(gè)流段每單位30人安排勞動(dòng)力。3.3.4 混凝土施工設(shè)備的選擇混凝土輸送泵采用HBT60混凝土輸送泵，功率110kw，最大出力80m 3 /h，最大泵送壓力16Mpa，最大垂直距離140m?；炷凛斔捅幂斔凸艿乐饕捎瞄L(zhǎng)3m、直徑125mm的泵管。它與一個(gè)長(zhǎng)度為lm、半徑為90的彎頭相連。施工層采用混凝土澆注臂進(jìn)行分配，最大工作半徑為12m。施工時(shí)用塔式起重機(jī)將其吊至工作面，主要用于墻體和屋面的混凝土澆筑?；炷帘玫倪x型計(jì)算如下：一個(gè)。泵數(shù)量：（參見(jiàn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程第8頁(yè)）HBT60-16-110S泵最大輸送量為80m3/h，實(shí)際平均輸送量Q約為：Q 1 =Q max

9、 a 1 n=800.80.5=32m 3 /ha 1 ：管道條件系數(shù)。范圍是0.80.9，這里是0.8；n：工作效率?？梢允?.50.7，這里是0.5；從泵送能力和混凝土用量表可以看出，標(biāo)準(zhǔn)層每段混凝土用量最多不超過(guò)3小時(shí)，一臺(tái)泵即可滿(mǎn)足要求（底板使用兩臺(tái)混凝土輸送泵）由于工程量大）。灣。檢查泵送壓力計(jì)算：（參見(jiàn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程第24頁(yè)）混凝土泵送的換算壓力損失配件名稱(chēng)轉(zhuǎn)化金額轉(zhuǎn)換壓力損失(兆帕)實(shí)際金額實(shí)際壓力損失(兆帕)水平管每20m0.10 _ _50公尺0.25 _ _垂直管每5m0.10 _ _85m1.8 _ _90 彎每個(gè)0.05 _ _80.4 _ _管接頭（管夾）每個(gè)

10、0.10 _ _505截管筏每個(gè)O.10 _ _10.1 _ _3.5m膠管_ _每根0.2 _ _1O.2 _ _附在泵體上的換算壓損：Y形管為0.05Mpa，每個(gè)分配筏板為0.80Mpa，每臺(tái)混凝土泵的啟動(dòng)消耗為2.8Mpa，則總壓損為：P=0.25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2.80=11.4MPaP最大抽氣壓力16.5MPa因此，選用該型號(hào)的混凝土泵能滿(mǎn)足使用要求。3.3.5 混凝土泵現(xiàn)場(chǎng)布置一個(gè)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，混凝土輸送泵設(shè)置在擬建項(xiàng)目的南側(cè)。灣?；炷凛斔捅玫奈恢脩?yīng)先地面硬化，打C20混凝土地面。C?；炷帘帽仨毎匆笈鋫浞烙攴涝遗?。d?；炷?/p>

11、土輸送泵北側(cè)設(shè)置DN20水管接口，設(shè)置兩個(gè)沉淀池（2000mm2000mm500mm），方便混凝土輸送泵的清洗。清洗泵車(chē)的水必須經(jīng)過(guò)沉淀池后排入市政管網(wǎng)。e.混凝土攪拌站專(zhuān)用配電箱位于攪拌站西側(cè)。電力從配電箱通過(guò)地埋電纜引入混凝土輸送泵棚，并按要求設(shè)置開(kāi)關(guān)箱和接地裝置，確保泵送施工安全。 .4、技術(shù)準(zhǔn)備4.1 施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)文件認(rèn)真準(zhǔn)備混凝土的技術(shù)要求。根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，混凝土的原材料和配比要求如下：4.1.2 混凝土坍落度應(yīng)控制在160mm20mm 以?xún)?nèi)（即140-180mm 之間）。4.1.3 泵送混凝土水灰比為0.4-0.6，砂比為38%-42%，普通混凝土最低水泥用量

12、為300Kg/m 3 ，抗?jié)B水泥最低用量混凝土應(yīng)為 320Kg/m 3 。4.1.4 各類(lèi)原料應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格，其中粗骨料（碎石或卵石）粒度為525mm，級(jí)配好，針狀顆粒含量不超過(guò)10%；細(xì)骨料（中砂）通過(guò) 0.315 mm 篩的砂不應(yīng)低于 15%；其他外加劑（粉煤灰、減水劑）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.1.5 地上結(jié)構(gòu)墻體混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰、同等級(jí)、同型號(hào)的水泥，保證外觀和顏色一致。4.1.6 混凝土初凝時(shí)間要求為812小時(shí)。4.1.7 地下室結(jié)構(gòu)為類(lèi)工程，應(yīng)優(yōu)先使用B類(lèi)低堿活性骨料。最好在低堿水泥（堿含量低于0.6%）中加入低堿或無(wú)堿外加劑。根據(jù)混凝土工程堿-骨料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）第十三條

13、第2款的規(guī)定，建工司（1999 ） 230號(hào)，二類(lèi)工程，使用B型低堿活性骨料配置混凝土，混凝土含堿。用量不超過(guò)3Kg/m 3 。4.2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)站委托具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土試配，確定混凝土配合比，保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和泵送性。4.3 每次澆筑混凝土前，混凝土工長(zhǎng)應(yīng)填寫(xiě)澆筑申請(qǐng)表，并注明澆筑時(shí)間、施工地點(diǎn)、混凝土體積、強(qiáng)度等級(jí)、配比要求等：確?；炷潦褂谜_。五、主要施工方法5.1 混凝土輸送管道的鋪設(shè)5.1.1 水平管鋪設(shè)一個(gè)。地面水平管由鋼筋和角鋼固定夾具制成，牢固地固定在管接頭處。灣。水平管采用125mm無(wú)縫鋼管，管材在水平方向的接縫處用木方格支撐。C。轉(zhuǎn)彎部分采用彎頭

14、連接，采用半徑為1000mm的90彎頭。彎頭處采用混凝土橋墩和48鋼管作為地錨，固定彎頭。d。放料臂采用48鋼管加固，周邊支撐牢固，防止移動(dòng)。在墻體施工過(guò)程中，放置臂放置在施工段的中心。屋頂施工時(shí)，可將泵管直接連接到工地，由遠(yuǎn)至近澆筑材料和混凝土。注意泵管不能直接壓在鋼網(wǎng)上，要用鋼管架設(shè)支撐架將泵管抬高。5.1.2 垂直管道布置豎管應(yīng)穿過(guò)地板預(yù)留孔，每層地板應(yīng)用木楔加固。地面水平管與立管交界處的90彎頭沖擊力最大，必須固定牢固。5.2 混凝土泵送5.2.1 每次施工前，混凝土輸送泵司機(jī)及其他配合人員應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)操作交底，明確施工技術(shù)要求。5.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮調(diào)度，并

15、配備相應(yīng)的通訊設(shè)備（高層施工，對(duì)講機(jī)進(jìn)行上下通訊），確保施工順利進(jìn)行。那個(gè)工程。5.2.3 連接泵管，按要求固定放料臂。混凝土輸送泵連接輸送管后，應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行干運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.4 混凝土輸送泵啟動(dòng)后，應(yīng)先抽適量的水，潤(rùn)濕混凝土輸送泵的活塞和與混凝土直接接觸的輸送管壁，檢查是否有漏氣現(xiàn)象。在管線(xiàn)中。如有，應(yīng)立即處理。5.2.5 檢查泵送的水，確認(rèn)混凝土泵和輸送管內(nèi)沒(méi)有異物后，用水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管壁，然后開(kāi)始泵送混凝土； ，并且不得一起倒在同一個(gè)地方。5.2.6 啟動(dòng)泵送時(shí)，混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速恒速狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備反轉(zhuǎn)泵送。抽速應(yīng)先慢后快，再

16、逐漸加快。同時(shí)，應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況。各系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)后，即可以正常速度進(jìn)行泵送。5.2.7 泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)行，料斗應(yīng)保持一定量的混凝土。5.28 泵送混凝土?xí)r，若料斗內(nèi)剩余混凝土減少到20cm以下，容易吸入空氣，造成開(kāi)關(guān)閥之間混凝土逆流，堵塞。如果輸送管吸入空氣，應(yīng)立即將混凝土從泵中吸出到料斗中進(jìn)行重新混合，并在泵送前將空氣排出。5.2.9 泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室應(yīng)始終保持充滿(mǎn)水。5.2.10 混凝土泵送過(guò)程中，如需連接3m管道，應(yīng)事先用水和水泥漿或水泥砂漿對(duì)管壁進(jìn)行潤(rùn)濕和潤(rùn)滑。如果連接長(zhǎng)度小于3米，如果管段狀況良好，則無(wú)需提前潤(rùn)濕。5.2.11 混凝土

17、泵送過(guò)程中，拆除的輸送管的混凝土不得散落到未澆注的地方。5.212 當(dāng)混凝土泵因壓力增大不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管振動(dòng)明顯而難以泵送時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因并采取措施應(yīng)采取消除措施。可以先用木槌敲打輸送管的彎頭、錐形管等部位，進(jìn)行慢抽或反抽，防止堵塞。5.2.13 輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)采取以下方法排除：一個(gè)。重復(fù)反向泵和正泵，逐漸將混凝土吸出到料斗中，重新攪拌后泵送。灣。用木槌敲擊等方法找出堵塞物。待混凝土松動(dòng)后，重復(fù)反向泵和正泵以清除堵塞物。C。上述兩種方法均無(wú)效時(shí)，混凝土輸送泵卸壓后，應(yīng)拆除堵塞部位的輸送管，卸除混凝土堵塞后，方可接管。在重新泵送之前，應(yīng)在擰緊接頭之前清除管道中的空氣。5

18、.2.14 混凝土應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，以確保連續(xù)泵送，并盡可能防止停機(jī)。如果不能連續(xù)進(jìn)料，最好放慢抽速，保證連續(xù)抽氣。當(dāng)進(jìn)料斷路，不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作。每45min進(jìn)行四沖程正反泵，將物料從管道中抽回重新混合，然后泵入管道，防止管道混合。凝聚或沉淀。同時(shí)，啟動(dòng)料斗中的攪拌機(jī)，攪拌34圈，防止混凝土離析。如果停泵超過(guò)45分鐘或混凝土離析，應(yīng)立即用加壓水或其他方法清除管道中的混凝土，清洗后應(yīng)重新泵送泵。5.2.15 任何時(shí)候任何情況下都不要向混凝土混合物中加水以增加其坍落度。5.2.16 泵機(jī)料斗上應(yīng)安裝篩網(wǎng)，其規(guī)格應(yīng)與混凝土骨料的最大粒度相匹配，并應(yīng)派專(zhuān)人值守監(jiān)控加料情況。如果發(fā)現(xiàn)大塊材料，

19、應(yīng)立即撿起。5.2.17 向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先打開(kāi)輸送管上氣閥，當(dāng)輸送管下段混凝土有一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。5.2.18 混凝土垂直向上運(yùn)輸時(shí)，由于水錘的作用，混凝土?xí)沽鳎\(yùn)輸效率會(huì)下降，而且隨著垂直高度的增加越明顯。為此，應(yīng)在輸送管根部距泵和Y型管排出口3-6m處設(shè)置截止閥，以防止混凝土混合物倒流。5.2.19 混凝土泵送即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)正確計(jì)算尚需混凝土量，并及時(shí)通知混凝土攪拌機(jī)司機(jī)。5.3 混凝土澆筑5.3.1 混凝土澆筑方案包括以下幾個(gè)方面：墊層、底板、柱子、墻體、梁板、樓梯。一個(gè)。墊子倒完后，倒成“Z”字形，從北向南倒。灣。底板底板厚度為1000mm。兩臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)澆筑底板

20、，分兩層連續(xù)澆筑施工。 1#混凝土輸送泵負(fù)責(zé)下層混凝土的澆筑，2#混凝土輸送泵負(fù)責(zé)上層混凝土的澆筑。上層在下層初凝前澆注。 40m2m0.5m=40m 3 32m 3 /h2h=64m 3 ，混凝土澆筑順序應(yīng)按“Z”形澆筑。C。柱子 各柱獨(dú)立澆注。支撐柱模板時(shí)，澆注腳手架必須與柱模板框架分離。立柱澆筑前先澆灌底部濕潤(rùn)底部，并用5cm厚的砂漿填平，以減少與混凝土等比例的石塊。柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于45cm。除上面振動(dòng)外，下面要隨時(shí)敲擊模板，澆注高度要用尺子控制。立柱混凝土應(yīng)高出梁底3-4cm。拆除模板后，應(yīng)按50線(xiàn)拉長(zhǎng)柱頂周?chē)木€(xiàn)，并用大理石機(jī)沿線(xiàn)上部切割5mm，去除上浮漿。d。墻在

21、墻體上澆筑混凝土前，應(yīng)均勻澆筑5cm與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并進(jìn)行澆筑、鋪展?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，每層厚度控制在45cm（以尺桿為準(zhǔn)）。墻體豎向施工縫用竹膠板豎向密封，鋼筋處留有縫隙。模板拆除后，將堵塞的竹夾板拆除，用大理石機(jī)切割彈力線(xiàn)，去除浮漿。下段混凝土墻澆筑時(shí)，應(yīng)振搗對(duì)接處混凝土，保證接縫嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高于梁底或板底標(biāo)高3-4cm。拆除墻模板后，按50線(xiàn)彈出板底或梁底5mm線(xiàn)，用大理石機(jī)沿此線(xiàn)切割，然后拆除。上浮漿。 門(mén)窗洞口澆注混凝土?xí)r，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)切割，同時(shí)振搗，保證兩側(cè)混凝土高度大致相同，底部留有氣孔的門(mén)窗。移位。e.梁板混凝土澆筑梁、板澆筑混凝土前，設(shè)置馬道，

22、防止操作人員踩到屋頂鋼筋。墻柱頂部的施工縫用浮漿鑿開(kāi)，露出石塊，用水清洗潤(rùn)濕，再用混凝土漿輕敲。施工段的接縫用空壓機(jī)鑿清。澆水后應(yīng)澆注混凝土，以保證接縫緊密。根據(jù)技術(shù)披露和布欄位置連接泵管，泵管采用鋼管支撐固定。 頂板混凝土在距施工縫50cm處開(kāi)始澆筑。 混凝土泵送至澆注點(diǎn)時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人用鐵鍬或鋼耙將其打開(kāi)，以免集中荷載造成頂模變形。樓面混凝土標(biāo)高控制：澆筑墻體混凝土?xí)r，提前將14的鋼頭埋在墻體上。封頭，對(duì)稱(chēng)放置，墻中部間距2.5m（每段墻不少于三個(gè)點(diǎn)）。澆筑樓板混凝土前，按50線(xiàn)放出混凝土面高度，用14鋼筋頭出墻，將鋼筋與預(yù)埋鋼筋水平焊接5cm（上層鋼筋）鋼筋等于混凝土地板）。澆筑樓板混凝土?xí)r

23、，根據(jù)水平鋼筋頭的位置使用4m鋼筋尺，保證墻體混凝土面的平整度。同時(shí)在距離墻邊15cm處用鐵鏝進(jìn)行砑光，為大模板施工做準(zhǔn)備。 .樓板混凝土澆筑振搗后必須用鐵抹子抹3次，最后用木抹子抹成麻面，用塑料刷刷毛。F。樓梯混凝土澆筑樓梯鋼筋綁扎前，應(yīng)預(yù)先鑿好施工縫，用空壓機(jī)清理干凈，澆水潤(rùn)濕，使連接緊密。樓梯混凝土澆筑前，應(yīng)將樓梯根部接縫處的雜物清理干凈，澆水，保證接縫嚴(yán)密。樓梯混凝土澆筑時(shí)，要求混凝土的坍落度在12-14cm之間，以免在澆筑步驟中混凝土滴落。 澆筑樓梯時(shí)，應(yīng)將混凝土泵送至平臺(tái)，人工將混凝土送入踏步模板，以免泵管與模板碰撞造成模板變形。 樓梯段混凝土自下而上澆筑。首先，振搗休息平臺(tái)的混凝

24、土。到達(dá)踏步位置時(shí)，與踏步混凝土一起澆筑，向上推，隨時(shí)用鐵抹子將踏步上表面抹平。5.3.2 混凝土振搗法一個(gè)。鋪設(shè)砂漿應(yīng)保證鋪設(shè)均勻。灣。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)采用快插慢拔的方法。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層5cm。振動(dòng)點(diǎn)之間的距離為35cm，每個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)20秒（以不出現(xiàn)氣泡為宜）。C。梁端與暗柱采用30根振動(dòng)棒，振動(dòng)點(diǎn)間距不大于30mm。d。墊層和屋頂?shù)幕炷翝仓?yīng)使用平板振動(dòng)器。5.3.3 施工縫的滯留與處理一個(gè)。底板水平施工縫底板與外墻水平施工縫的保留和處理。底板與外墻的水平施工縫在底板上留30cm處為止水鋼板?；炷两K凝后，立即處理施工縫，去除3cm浮漿，考慮外墻為防滲混凝土。

25、拆卸時(shí)，仔細(xì)檢查拆下的部分。如果到3cm處仍有2mm的氣泡或松動(dòng)的石塊，繼續(xù)清除，直至滴落至密實(shí)的混凝土。底板與墻體水平施工縫的留置及處理。底板與墻體的水平施工縫應(yīng)采用平縫形式。為保證底板不漏墻，澆底板時(shí)應(yīng)使用4m條尺將底板調(diào)平。合上墻模前先去除根部松動(dòng)的石塊并清理干凈。澆墻前，用撒布器撒5厘米厚的砂漿。灣。地下墻施工縫豎向施工縫應(yīng)設(shè)置在門(mén)窗洞楣跨中的1/3處。采用竹膠合板進(jìn)行阻隔，外墻設(shè)置鋼板止水帶。水平施工縫采用平縫形式，外墻采用2030mm膨脹橡膠止水帶防水。墻體水平施工縫分兩次留，第一次留在頂板底面以上5mm處（澆混凝土?xí)r，澆到頂板底面以上30-40mm處，然后取下），第二次留在頂板的

26、頂面上。C。地墻上的施工縫豎向施工縫應(yīng)設(shè)置在門(mén)窗洞楣中跨的1/3處，并用竹膠合板堵住。橫向施工縫外壁一次性留出，采用榫槽縫，凸出部分寬度50mm，榫口高度差為板厚加50mm，去除薄弱層后25mm，它比頂部皮膚高25mm。墻體為平縫形式，分兩次設(shè)置，設(shè)置位置與地下墻相同。d。由于本工程樓梯為板式樓梯，施工縫留于其余平臺(tái)板中跨的1/3處；樓梯間兩側(cè)的墻上有孔，用于插入梯梁的鋼筋，將梯梁的混凝土澆注到休息平臺(tái)上。板皮下組織。5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)5.4.1 基礎(chǔ)底板和各層頂板采用灑水養(yǎng)護(hù)，墻體和立柱采用噴水養(yǎng)護(hù)。5.4.2 墻模拆除后，應(yīng)立即將墻體混凝土噴水進(jìn)行外養(yǎng)護(hù)。5.4.3 地面澆筑后，定期澆水養(yǎng)

27、護(hù)，并用麻袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)期間保持地面濕潤(rùn)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7個(gè)晝夜，防滲混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14個(gè)日夜。5.5 制作和留置混凝土試塊5.5.1 地面普通混凝土（墻體或樓面混凝土用量小于100m 3 ）的每個(gè)施工段做一組抗壓試塊，試塊尺寸為l50l50l50mm，一組3片，養(yǎng)護(hù)條件205，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)天數(shù)28天。5.5.2 在地下部分普通混凝土墻體或樓板的同一施工段，每100m3做一組抗壓試塊，試塊尺寸為l50l50l50mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件為205，相對(duì)濕度90%以上，保存期28天。5.5.3 抗?jié)B混凝土：為地下室外墻的每個(gè)施工段制作一套標(biāo)準(zhǔn)抗?jié)B試塊，在相同條件下制作一套試塊；對(duì)

28、于底板上連續(xù)澆筑的抗?jié)B混凝土，每500m3做一組標(biāo)準(zhǔn)抗?jié)B試驗(yàn)，設(shè)置一組條件相同的試塊；抗壓試塊與普通混凝土相同。5.5.4 相同條件試塊組數(shù)：每層樓板預(yù)留一組條件相同試塊。將相同條件下的試塊鎖在鐵籠內(nèi)，保持與構(gòu)件相同的條件，即墻體混凝土試塊或樓面混凝土試塊同時(shí)在室溫下澆水，作為現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)模板拆除，試塊在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面上取樣。5.5.3 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有維修室，測(cè)試人員每天觀察記錄試塊兩次。5.6 雨季施工要求詳見(jiàn)雨季施工方案。6、混凝土施工質(zhì)量要求6.1 保證物品6.1.1 混凝土中使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)定和有關(guān)規(guī)定；檢測(cè)報(bào)告必須符合質(zhì)量要求。6.1.2 混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施

29、工縫處理必須符合施工規(guī)范。6.1.3 混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、生產(chǎn)、維修和試驗(yàn)要求應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.4 嚴(yán)禁混凝土開(kāi)裂。6.2 基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.3 內(nèi)容偏差項(xiàng)目（質(zhì)量結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)）線(xiàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容偏差（mm）測(cè)試方法1軸位移柱、墻、梁5規(guī)模檢查2海拔樓層高度 5用水平儀或尺子檢查全高 303柱子和墻壁。梁截面尺寸 2規(guī)模檢查4墻體垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺子檢查5表面粗糙度3帶2米尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置5規(guī)模檢查7儲(chǔ)備管。預(yù)留孔中心線(xiàn)位置偏移3規(guī)模檢查8預(yù)留孔中心線(xiàn)位置偏移59電梯子出色地井筒長(zhǎng)度和寬度到中心線(xiàn)

30、20吊線(xiàn)或尺子檢查井筒全高垂直度H / 1000且不超過(guò)3010直角3帶2米尺和楔形塞尺11陽(yáng)臺(tái)，防雨罩移位 5規(guī)模檢查七、混凝土施工質(zhì)量保證措施7.加強(qiáng)流程建設(shè)“三檢制度”和驗(yàn)收會(huì)簽制度?；炷潦┕で埃谑┕そM完成自檢、互檢、交接檢查的基礎(chǔ)上，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員對(duì)鋼筋、模板分道工序進(jìn)行認(rèn)真審核，并填寫(xiě)隱藏的預(yù)檢表和項(xiàng)目檢查報(bào)告。表格和混凝土澆筑申請(qǐng)表，經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員會(huì)簽后向監(jiān)理工程師申請(qǐng)檢驗(yàn)；必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)檢手續(xù)，手續(xù)不齊全或未報(bào)檢的，不得澆筑混凝土。7.2 建立健全具體開(kāi)工考核制度。每次混凝土澆筑前，工長(zhǎng)應(yīng)填寫(xiě)混凝土澆筑申請(qǐng)表，注明澆筑地點(diǎn)、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量等技術(shù)要求。聯(lián)

31、合開(kāi)展混凝土開(kāi)工鑒定，核實(shí)混凝土配比和混凝土原材料合格證。如發(fā)現(xiàn)遺漏或未劃線(xiàn)，不得澆注。7.3 制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制；實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)掛牌制度。每層混凝土拆除后，技術(shù)負(fù)責(zé)人將組織工頭和質(zhì)檢員對(duì)混凝土層進(jìn)行檢查和評(píng)估，根據(jù)質(zhì)量。獎(jiǎng)懲情況。7.4 堅(jiān)持定期質(zhì)量會(huì)議。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織領(lǐng)班、技術(shù)員、質(zhì)檢員、領(lǐng)班、外協(xié)班組參加作業(yè)組，共同分析混凝土質(zhì)量，查找原因，制定整改措施，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)落實(shí).7.5 質(zhì)檢員、檢測(cè)員應(yīng)對(duì)每塊混凝土的坍落度進(jìn)行測(cè)量，檢查混凝土的和易性和泵送性，發(fā)現(xiàn)不符合要求應(yīng)立即調(diào)整。7.6 施工時(shí)應(yīng)充分考慮混凝土泵送高度、施工溫度和泵送時(shí)間影響混凝土坍落度的降低，并相應(yīng)調(diào)整配合比。7

32、.7 夏季高溫季節(jié)泵送混凝土?xí)r，泵的料斗和輸送管應(yīng)用濕麻袋或草袋包好，并經(jīng)常噴冷水降溫；模板澆注前應(yīng)澆水潤(rùn)濕，以免因吸水影響混凝土質(zhì)量。7.8 夜間施工必須保證充足的照明，配備碘鎢燈（1000W）和手電筒。7、由于泵送的混凝土坍落度大，切割速度快，對(duì)模板的側(cè)向壓力特別大，容易造成墻體跑出模板。因此，在施工過(guò)程中，模板必須嚴(yán)格按計(jì)劃加固，仔細(xì)檢查，并嚴(yán)格控制混凝土落料高度，分層澆筑。容易引起模具膨脹或跑模。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人檢查模板，隨時(shí)觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔等情況。 .7.0 為保證混凝土分層澆筑的厚度，應(yīng)制作尺子進(jìn)行控制，尺子可用方木制成，長(zhǎng)2.8米，涂上紅白相間的油漆

33、，顯示下灰高度（每格45mm )7.1 施工過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定在澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣、試塊制作和維護(hù)，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，確保試塊的真實(shí)性、有效性和代表性。7.2 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度指揮，確保施工順利連續(xù)，減少停機(jī)時(shí)間，避免因?；疫^(guò)多而形成冷縫，影響混凝土施工質(zhì)量。施工中如遇灰燼、停電或機(jī)械故障，停機(jī)時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土離析，應(yīng)立即用加壓水沖洗管內(nèi)殘留混凝土（不得將混凝土澆注在結(jié)構(gòu)件上） ，剩余的混凝土要及時(shí)留存。設(shè)施縫。7.3 放置和澆筑過(guò)程中避免鋼筋移動(dòng)和彎曲的現(xiàn)象。混凝土澆筑后，及時(shí)派人調(diào)整鋼筋，確保位置正確。7.14 嚴(yán)格控制墻體混凝土的脫模時(shí)間。脫模應(yīng)以混凝土相同條件的強(qiáng)度試塊為基準(zhǔn)。

34、嚴(yán)禁過(guò)早或過(guò)晚脫模，以免粘模，影響混凝土質(zhì)量。7.15 雨季施工期間，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定詳細(xì)的施工方案，嚴(yán)格執(zhí)行，確保施工質(zhì)量。7.16 混凝土施工中發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷，不得擅自處理：必須由技術(shù)部門(mén)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位研究后處理。跟他們。處理前必須有計(jì)劃和披露，并做好相應(yīng)記錄。8、成品保護(hù)措施8.1 澆筑混凝土?xí)r，泵管應(yīng)用鋼管架設(shè)，泵管必須放在架子上，不能直接放在鋼筋上，以防彎曲和移動(dòng)鋼筋。8.2 振搗混凝土?xí)r，不得接觸鋼筋及預(yù)埋件，以防移位。鋼筋彎曲、位移或跳閘時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和修復(fù)。8.3 混凝土澆筑振搗至最終完工時(shí)，應(yīng)保持拋出鋼筋的正確位置。最后一次揉搓完成后，應(yīng)從

35、一個(gè)方向向另一個(gè)方向進(jìn)行。用棉紗布清潔。預(yù)留的開(kāi)口、預(yù)埋件、水電預(yù)埋管道、箱體等應(yīng)做好保護(hù)。8.4 為避免上部結(jié)構(gòu)混凝土施工對(duì)下部結(jié)構(gòu)的污染，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指定專(zhuān)人檢查下層墻柱各部位。漏漿要及時(shí)清理，落灰要及時(shí)回收。8.5 施工時(shí)不得使用重物撞擊模板，不得踩踏橫梁或踏步模板吊機(jī)。應(yīng)設(shè)置跳板，以保護(hù)模板的牢固性和密封性。8.6 樓梯模板在支撐上層墻模板和屋頂模板前應(yīng)拆除，并用竹膠合板保護(hù)；拆除墻模板時(shí)，注意大模板不能與墻發(fā)生碰撞，模板拆除后應(yīng)拆除墻的外角。竹膠合板還用于覆蓋和保護(hù)，以防止損壞邊緣和角落。8.7 墻體和屋面的脫模以相同條件試塊為基準(zhǔn)，避免過(guò)早脫模或影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。8.8 混凝土澆筑完

36、好，混凝土表面硬化（手壓法）后，方可上線(xiàn)施工。剛澆注的部位應(yīng)做標(biāo)記，不得堆放或人留在上面。澆筑的混凝土必須等其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可進(jìn)行表面作業(yè)，安裝結(jié)構(gòu)支架和模板。8.9 在地板上堆放材料時(shí)，應(yīng)分散堆放，每平方米不超過(guò)150kg。如有超載，應(yīng)采取加固措施。8.10 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定成品保護(hù)獎(jiǎng)懲措施，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。對(duì)故意毀壞的，要雙重處罰，對(duì)外包團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目部管理人員的管理不善也要進(jìn)行處罰。對(duì)管理較有效的施工隊(duì)伍和管理人員應(yīng)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。9、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施9.1 混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人到現(xiàn)場(chǎng)灑水、揚(yáng)塵，并及時(shí)清理路面遺留的混凝土。9.2 進(jìn)入場(chǎng)地的機(jī)械車(chē)輛應(yīng)少發(fā)、

37、少鳴，以減少噪音。9.3 施工人員不得大聲喧嘩，作業(yè)時(shí)不得有刺耳的敲擊和撞擊。9.4 混凝土澆筑需要連續(xù)作業(yè)時(shí)，必須申請(qǐng)夜間施工許可證，報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可施工。9.5 混凝土的振動(dòng)應(yīng)使用低噪音環(huán)保型振動(dòng)器。9.6 使用壽命結(jié)束時(shí)應(yīng)清理場(chǎng)地，并及時(shí)清理場(chǎng)地上的灰燼。建筑垃圾應(yīng)采用集裝箱吊裝，地灰應(yīng)兩次篩分，以減少浪費(fèi)。施工期間，嚴(yán)禁從建筑物的窗戶(hù)口扔垃圾。9.7 泵車(chē)、混凝土罐車(chē)清洗用水必須經(jīng)過(guò)沉淀后排入市政管道。10. 保障措施10.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定佩戴安全帽和個(gè)人防護(hù)用品。10.2 混凝土泵應(yīng)按要求設(shè)置安全防護(hù)棚，并懸掛安全操作使用標(biāo)志。泵車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和認(rèn)證。10

38、.3 混凝土泵必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作；非專(zhuān)業(yè)司機(jī)無(wú)法操作。10.4 加強(qiáng)混凝土泵的維護(hù)保養(yǎng)工作，堅(jiān)持“班前檢查、泵送中檢查、工作結(jié)束后檢查修理”一日三檢制度。10.5 施工期間，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛出入口設(shè)置交通安全指揮員；夜間施工時(shí)，交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)有良好的照明，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。10.6 泵送混凝土?xí)r，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，輸送管道的架子和放料臂應(yīng)按要求固定。每次發(fā)貨前都需要進(jìn)行測(cè)試，維修時(shí)必須卸壓。10.7 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)充分伸出，并插入安全銷(xiāo)。10.8 清除堵塞物、重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，分配設(shè)備的出口應(yīng)朝向安全方向，以

39、防止堵塞物或廢漿高速飛出傷人。10.9 振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠鞋和絕緣手套。如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查和維修。10.11墻體混凝土澆筑時(shí)，必須設(shè)置操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上，以免滑倒或跌落。10.12 混凝土輸送泵應(yīng)有專(zhuān)用配電箱和開(kāi)關(guān)箱，并應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工接線(xiàn)。非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意接線(xiàn)。11、技術(shù)節(jié)約措施11.1樓梯臺(tái)階可一次性使用，用廢竹席保護(hù)，無(wú)需二次裝修。11.2 每次混凝土澆筑前，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員計(jì)算混凝土用量并嚴(yán)格計(jì)量。11.3 將地面混凝土清理干凈，作為溝蓋運(yùn)至生活區(qū)。11.4 砂漿分布應(yīng)保證砂漿落在混凝土接觸面上，避免灰掛在鋼筋上。目錄 TOC o 1-2

40、h z HYPERLINK l _Toc14936128 一、編譯依據(jù) PAGEREF _Toc14936128 h 1 HYPERLINK l _Toc14936129 1.1繪圖 PAGEREF _Toc14936129 h 1 HYPERLINK l _Toc14936130 1.2國(guó)家法規(guī)、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc14936130 h 1 HYPERLINK l _Toc14936131 1.3地圖集 PAGEREF _Toc14936131 h 2 HYPERLINK l _Toc14936132 1.4城市和企業(yè)相關(guān)文件 PAGEREF _Toc14936132 h 2 HYPERLINK l _Toc14936133 2.項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc14936133 h 3 HYPERLINK l _Toc14936134 2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc14936134 h 3 HYPERLINK