EziPower電弧爐電效管理系統(tǒng)

1、【W(wǎng)ord版本下載可任意編輯】 EziPower電弧爐電效管理系統(tǒng) 1、Ezipower.電弧爐電效管理系統(tǒng)概述 電弧爐電效管理系統(tǒng)全面采用數(shù)字技術(shù)，實行點對點控制，采用成熟的工控機和專用驅(qū)動電源，模糊控制技術(shù)，直接數(shù)字控制、數(shù)字設(shè)定、數(shù)字顯示、數(shù)字保護的智能系統(tǒng)，實現(xiàn)對三相工頻電弧爐的測量、控制、管理于一體的功能。具有故障少、控制精度高、構(gòu)造緊湊、性能優(yōu)越和操作簡單方便等優(yōu)點。 2、Ezipower.電弧爐電效管理系統(tǒng)原理 操作人員根據(jù)電弧爐冶煉的工藝過程中各個階段所需求的功率，將電壓、電流、功率和死區(qū)以數(shù)字的形式輸入智能電弧爐控制系統(tǒng)的計算機中，計算機控制系統(tǒng)將自動、適時地檢測實際現(xiàn)場的參

2、數(shù)值（電壓、電流），通過A/D轉(zhuǎn)換后與設(shè)定值開展比較，根據(jù)內(nèi)置的專用電弧爐優(yōu)化控制數(shù)字模型和所設(shè)定的參數(shù)開展分析、判斷，然后計算機快速地發(fā)出一組指令給變頻器或伺服閥（電極是液壓系統(tǒng)控制）。若電極是電機控制的電弧爐，各組變頻器將相應(yīng)的指令轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的頻率、電壓，控制相應(yīng)的電機傳動調(diào)節(jié)電極上、下動作的速率和行程，改變弧流大小使電極迅速地糾正偏差，使電極與鋼水液面的距離保持在化狀態(tài)的范圍之內(nèi)，實現(xiàn)系統(tǒng)恒流控制。若電極是液壓系統(tǒng)控制的電弧爐，各組伺服閥將相應(yīng)的指令轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的流量，控制相應(yīng)的液壓缸來調(diào)節(jié)電極上、下動作的速率和行程，改變弧流大小，使電極迅速地糾正偏差，使電極與鋼水液面的距離保持在化狀態(tài)的

3、范圍之內(nèi)，實現(xiàn)系統(tǒng)恒流控制。 3、功能特點 內(nèi)部以高速CPU為的智能檢測調(diào)控系統(tǒng)模塊和優(yōu)化的監(jiān)控軟件 針對大電流、惡劣工業(yè)環(huán)境，采用工業(yè)級器件，配備多重保護電路，安全性提高。 針對每一臺電弧爐工況之具體參數(shù)量身訂制，精心系統(tǒng)配置，優(yōu)化內(nèi)部參數(shù)設(shè)置，綜合能效。 操作界面友好，全中文菜單提示，實時弧壓、弧流實際值波形圖顯示。 人工智能（AI）的判斷功能。 通訊協(xié)議RS485，可實現(xiàn)多臺電爐聯(lián)網(wǎng)調(diào)控、管理。 4、技術(shù)參數(shù) 電極上、下方向變換反應(yīng)時間小于0.175s； 電極運動速度大于5m/min； 電極的運動行程小于1mm； 短路電流為額定電流的3倍，主回路短路不跳閘時間小于3s； 5、適用范圍 適

4、用于各類電弧爐，同時也可適用于礦熱爐、電渣爐、電石爐、石化行業(yè)的裂解爐等多種場合。 6、應(yīng)用特性 1、 節(jié)約電能 本系統(tǒng)具有良好的跟蹤性能及電極調(diào)節(jié)性能可使電流的波動減至，對電網(wǎng)和變壓器的沖擊減小50%以上。使電極的電弧長度維持在狀態(tài)的區(qū)域內(nèi)，從而縮短煉鋼過程中熔化期（熔化期約占整個冶煉時間的1/2，耗電量總數(shù)的2/3）的10%以上。有效地調(diào)節(jié)電極三相平衡，能降低耗電總量的5%左右，與非智能控制的系統(tǒng)相比，每噸鋼電耗降低5%30%。 2、 提高生產(chǎn)率 本系統(tǒng)具有良好的跟蹤性能及電極調(diào)節(jié)性能，使電極的電弧長度維持在狀態(tài)的區(qū)域內(nèi)，從而縮短煉鋼過程中熔化期（熔化期約占整個冶煉時間的1/2，耗電量總數(shù)

5、的2/3）的10%以上，即可提高5%的冶煉效率。還可平均縮短5分鐘以上的氧化期（升溫）的時間。 3、 提高鋼水質(zhì)量 本系統(tǒng)的寬域控制特性，國際的專用電弧爐優(yōu)化電力曲線數(shù)字模型及其的數(shù)字控制性能，使冶煉過程能按其電力曲線實現(xiàn)高溫氧化，中溫復(fù)原、低溫澆鑄，有利于高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低耗，能有效地解決在復(fù)原期易增碳的難題，特別對冶煉超低碳鋼種尤為突出。 4、 電極消耗低 優(yōu)良的綜合性能使電極消耗可降低10%以上。 5、 降低設(shè)備的故障率 本系統(tǒng)內(nèi)置國際先進的專用電弧爐優(yōu)化電力曲線數(shù)字模型及其的數(shù)字控制性能，能有效地電極下降時造成壓斷電極的現(xiàn)象；一但有意外的情況，如塌料等電極會非常迅速地提升，反應(yīng)時間小于0.17

6、5秒，電極的運動速率大于5m/min，大大地減少了短路故障，可使設(shè)備的故障率降低50%以上。 6、 安裝調(diào)試、維護簡便，操作簡單 系統(tǒng)設(shè)備在現(xiàn)場改造時，安裝調(diào)試僅需三個小時即可投入運行。全中文菜單提示，運行時可以實時看到弧壓、弧流的實際值及其波形，當(dāng)出現(xiàn)故障時，可從顯示器的畫面上開展判斷，減少設(shè)備故障維護時間。本系統(tǒng)設(shè)備在設(shè)置好以后，都是一鍵式操作，為用戶提供了一個因人為變化導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)產(chǎn)量、單位產(chǎn)品電耗變化問題解決確實實可行性方案。 7、應(yīng)用效果分析 P前P后 1、節(jié)電率100% P前 P前：為電弧爐電效管理系統(tǒng)安裝前的每噸鋼電耗 P后：為電弧爐電效管理系統(tǒng)安裝后的每噸鋼電耗 電極用量

7、 2、電極消耗（kg/t） 合格鋼產(chǎn)量 安裝前電極消耗安裝后電極消耗 電極消耗降低率100% 安裝前電極消耗 現(xiàn)我們以節(jié)電率為5%來計算 12.5MVA的電弧爐（礦熱爐）的出鋼量為28噸天，按25天月正常開機 每月的產(chǎn)量為700噸Si75 現(xiàn)12.5MVA電弧爐的電能效率為8700Kwht 月耗電量為700t8700Kwht 6090000 Kwh 電費單價0.31元/Kwh 月電費6090000 Kwh0.31元/Kwh 188.8萬元人民幣 年節(jié)約電費值月電費12個月節(jié)電率 188.8萬元125% 113.3萬元/年 電極用量 2、電極消耗（kg/t） 合格鋼產(chǎn)量 安裝前電極消耗安裝后電極消耗 電極消耗降低率100% 安裝前電極消耗 現(xiàn)以電極消耗降低率為10%，按310元/t算 12.5MVA的電弧爐（礦熱爐）的出鋼量為28噸天，按25天月正常開機 每月的產(chǎn)量為700噸Si75 每月電極消消耗用700t310元/t21.7萬元 年電極消耗節(jié)省金額21.7萬元12個月10%26萬元 依據(jù)以上數(shù)據(jù)分析，企業(yè)將每年綜合成本節(jié)省支出113.3萬元。 8、其他收益 通過開展項目改造后，產(chǎn)品在節(jié)省電費支出的情況下，將會提高提高生產(chǎn)率； Ezipower.電弧爐電效管理系統(tǒng)不僅對電弧爐及電弧爐變壓器起到了保護作用，延