廠房加氣混凝土砌塊砌體工程施工方案

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2、ing_Toc310587932 1編制依據(jù)4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc310587933 2工程概況4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc310587934 3施工準(zhǔn)備4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc310587935 4主要施工部署7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc310587936 5質(zhì)量保證措施10 HYPERLINK l _RefHeading_Toc310587937 6安全文明施工10 HYPERLINK l _RefHeading_Toc310587938 7危險(xiǎn)源辨識(shí)與其控制措

3、施12 HYPERLINK l _RefHeading_Toc310587939 8.附圖：錯(cuò)誤!未定義書簽。1.編制依據(jù)1.1砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50003-2001)1.2蒸壓加氣混凝土砌塊建筑結(jié)構(gòu)(GB50203-2002)1.3砌體填充墻的構(gòu)造(06SG614-1)1.4蒸壓加氣混凝土砌塊的施工(03J104)1.5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述二(HYG-5100-C9-YD002)1.6建筑設(shè)計(jì)概述-HYG-5100-A9-YD0011.7車間一層HYG-5100-AG-YD001等建筑施工圖。1.8將檢查車間工程圖紙(HYG-格希-GGY-埃斯德EN11027)1.9加氣混凝土砌塊車間強(qiáng)度變化(

4、HYG-51-Z6F-PTFC001)1.10建筑施工手冊(cè)(第四版)1.11電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL5009.1-2002)2.項(xiàng)目概述廠房為三層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，建筑高度15.6米，建筑面積10981.50平方米，建筑基底面積7387.00平方米。建筑抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。0.000 m以上填充墻為240厚A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊墻，砌筑砂漿采用M5.0專用砂漿；局部(設(shè)備檢修門)填充墻采用實(shí)心磚墻體，砌筑砂漿采用M7.5專用砂漿。二層填充墻為240厚A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊墻，局部(液壓油站隔墻)為300厚A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊墻。砌筑砂漿采用M5.0專用砂

5、漿。3.施工準(zhǔn)備3.1工作先決條件3.1.1熟悉相關(guān)圖紙和其他技術(shù)文件，消除圖紙中的疑問。3.1.2砌體工程所需材料根據(jù)需求計(jì)劃分批采購。3.1.3勞動(dòng)力到位，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全方面的交底。3.2材料和機(jī)器的準(zhǔn)備3.2.1區(qū)塊填充墻采用加氣混凝土砌塊，砌塊應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊(GB11968-2006)的要求。磚的尺寸為600mm240mm200mm(240厚墻)和600mm300mm240mm(300厚墻)。強(qiáng)度:3.5部分填充的墻是實(shí)心砌塊，使用混凝土實(shí)心磚?；炷翆?shí)心磚應(yīng)符合混凝土實(shí)心磚(GBT 21144-2007)的要求。磚的尺寸為240mm115mm53mm，強(qiáng)度為MU1

6、5。砂漿砂漿應(yīng)采用專用砂漿，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿和抹灰砂漿(JC890-2001)的要求，強(qiáng)度等級(jí)為M5.0和M7.5(混凝土實(shí)心磚墻)。表3.1砌體工程所需材料清單序列號(hào)材料名稱規(guī)范單位量評(píng)論一個(gè)加氣混凝土砌塊強(qiáng)度:A5.0尺寸:600240200m34502加氣混凝土砌塊強(qiáng)度:A5.0尺寸:600300240m310三混凝土實(shí)心磚力量:MU15尺寸:24011553m350四特種砂漿M5.0m350五特種砂漿M7.5m310六遮篷布不適用的200主要機(jī)具砌筑所需的機(jī)械和工具用于砂漿攪拌和材料運(yùn)輸:鐵鍬、瓦刀、尺板、線錘、水準(zhǔn)儀、夾具、灰斗、小撬棍等。3.3人員準(zhǔn)備填充墻的砌筑必

7、須由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)的合格技術(shù)工人操作。主要施工人員及其職責(zé)見下表:表3.2主要施工人員及其職責(zé)序列號(hào)人事部門量責(zé)任一個(gè)船長一個(gè)總體協(xié)調(diào)2施工隊(duì)隊(duì)長一個(gè)指揮施工隊(duì)伍，指揮現(xiàn)場(chǎng)施工，向施工總協(xié)調(diào)匯報(bào)。三技師三負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的補(bǔ)充施工措施、質(zhì)量計(jì)劃和安全技術(shù)交底，解決施工過程中遇到的技術(shù)問題，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，編制材料、機(jī)具的需求計(jì)劃。四質(zhì)量檢驗(yàn)員三檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題向有關(guān)人員匯報(bào)或越級(jí)匯報(bào)，并有權(quán)責(zé)令工程停工。五HSE人員三參與班前交底和安全指導(dǎo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。六勘測(cè)隊(duì)四砌體施工中投標(biāo)高度的控制七材料三確?，F(xiàn)場(chǎng)材料的正常供應(yīng)。八領(lǐng)班2負(fù)責(zé)組織施工，安排人員、材料和機(jī)械，協(xié)

8、調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工。九塔式起重機(jī)指揮官2負(fù)責(zé)塔吊吊裝指揮。10起重機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)塔式起重機(jī)的操作。11電工一個(gè)負(fù)責(zé)施工照明和電力線路的架設(shè)和維護(hù)。12維護(hù)員一個(gè)負(fù)責(zé)塔式起重機(jī)和汽車起重機(jī)的維修和保養(yǎng)。13泥鏟工15負(fù)責(zé)填充墻砌筑和構(gòu)造柱澆筑。14普通工人15配合砌磚施工15木工手藝10負(fù)責(zé)填充墻構(gòu)造柱的模板支撐。16鋼筋彎曲機(jī)/固定器五負(fù)責(zé)填充墻鋼筋的綁扎。17架子工10負(fù)責(zé)填充墻砌筑中架子的搭設(shè)。3.4現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備3.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件，施工現(xiàn)場(chǎng)水電已接通，運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?.4.2填充墻砌筑前，將樓面和地面基層的水泥浮漿和建筑垃圾清理干凈。3.4.3所有施工機(jī)具到位，并檢查完畢。各種材料按進(jìn)度

9、計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，堆放整齊。4.主要施工部署4.1構(gòu)造柱和墻拉筋的設(shè)置4.1.1構(gòu)造柱的設(shè)置:與構(gòu)造柱連接的鋼筋混凝土梁板應(yīng)根據(jù)施工圖預(yù)埋在構(gòu)造柱位置，上下兩端應(yīng)錨入梁板內(nèi)，以滿足錨固長度要求。截面寬度和高度與墻厚相同，縱筋412，箍筋8200，縱筋連接箍筋8100。構(gòu)造柱見圖4.1。墻體砌筑完成后，構(gòu)造柱澆筑C30混凝土。圖4.1 構(gòu)造柱4.1.2填充墻與框架柱、剪力墻、構(gòu)造柱沿墻高每400 mm設(shè)置2根 6拉結(jié)筋(300厚加氣混凝土砌塊填充墻每500mm)。填充墻、柱長度為250mm，填充墻長度不小于墻長的1/5且不小于700 mm，填充墻、剪力墻、柱、構(gòu)造柱的連接構(gòu)造詳見大樣圖06SG614-1

10、第715頁。4.1.3填充墻交接處，沿墻高每隔400mm設(shè)26拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)不小于墻長的1/5，且不小于700 mm。4.1.4當(dāng)墻高大于4m時(shí)，應(yīng)在2.100m高處設(shè)置水平系梁，截面寬度等于墻厚，高度為200mm，縱向鋼筋410根，箍筋8200根。當(dāng)門窗洞口截?cái)嘞盗簳r(shí)，應(yīng)在洞口上部增設(shè)一根相同截面的附加系梁。附加系梁與系梁的搭接長度不應(yīng)小于它們之間垂直距離的兩倍，且不小于1m。4.1.5當(dāng)不能用現(xiàn)澆樓(屋)梁代替門窗過梁時(shí)，門窗洞口的鋼筋混凝土過梁應(yīng)按圖集03G322-1中洞口寬度和相應(yīng)跨度選用。荷載等級(jí)為3級(jí)，位置見施工圖。門窗過梁或雨篷梁與結(jié)構(gòu)梁、柱碰撞時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁一起現(xiàn)澆。當(dāng)它接觸

11、到系梁時(shí)，它將與系梁一起澆注。4.2墻體砌筑4.2.1砌筑工藝流程:砌體進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)量放線砌體尺寸線砌體清理排磚畫磚驗(yàn)收。材料運(yùn)輸1)用自卸汽車運(yùn)輸磚塊、砂漿等材料時(shí)，應(yīng)注意穩(wěn)定性。不允許高速行駛，前后車間距不小于2m；下坡行駛時(shí)，兩車之間的距離應(yīng)不小于10m。不準(zhǔn)并線或超車。裝載的材料不允許超出車箱。2)禁止用手向上拋磚，人工運(yùn)送時(shí)應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)送和連接。禁止兩人在同一垂直線上工作。3)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放物料時(shí)，應(yīng)放置在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。為了防止雨水侵蝕，下面可以疊一層木方。不要把它放在潮濕的水或土壤松軟和有裂縫的地方。放置在通道上時(shí)，不得超過其設(shè)計(jì)承載能力，并應(yīng)分散堆放，不得過度集中?；又車?.

12、81.0m范圍內(nèi)不得堆放物品。4.2.3測(cè)量和放樣墻體施工前，平整基礎(chǔ)面。投出軸線控制點(diǎn)，放線班根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出第一皮磚的軸線和砌筑邊線。4.2.4設(shè)置皮桿。在磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，應(yīng)設(shè)置若干皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明磚數(shù)和灰縫厚度，以配合豎向結(jié)構(gòu)的變化位置。幾根皮桿之間的距離不應(yīng)大于15m。將磚的上邊緣對(duì)準(zhǔn)兩根皮桿。4.2.5基層處理根據(jù)皮數(shù)桿底部第一皮磚的標(biāo)高，拉通線進(jìn)行檢查和找平。4.2.6攪拌砂漿和取樣:1)墻體砌筑砂漿應(yīng)采用專用砂漿，用水量按砂漿使用說明書計(jì)算。2)用砂漿攪拌機(jī)攪拌砌筑砂漿，加水?dāng)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間不少于2min。3)砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿一般在攪拌后34h用完。嚴(yán)禁使用

13、隔夜砂漿。4)每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)抽取不超過250m3砌體的各種類型和強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿樣品。在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同一盤砂漿只制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。砌體墻1)砌塊澆水:砌塊應(yīng)提前1 2天澆水濕潤，以洗去浮塵，清除砌塊表面雜物，并適當(dāng)澆水。2)蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)采用專用砂漿砌筑，灰縫飽滿度不低于80%，灰縫寬度為15mm?；炷翆?shí)心磚墻體的灰縫飽滿度不小于80%，灰縫寬度為10mm。3)所有填充墻底部應(yīng)鋪設(shè)200mm高的MU15混凝土實(shí)心磚。4)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體應(yīng)上下錯(cuò)開，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。5)墻體的圍護(hù):轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，砌

14、塊應(yīng)剝皮啃塊，并相互錯(cuò)開。臨時(shí)間斷處應(yīng)設(shè)斜槎，其長度不應(yīng)小于墻高的2/3，子必須順直。在接縫處修補(bǔ)時(shí)，首先清理接縫處的砌塊表面，清除殘留砂漿，并在修補(bǔ)前給濕砌塊澆水。砂漿要飽滿，灰縫要順直。6)每天鋪設(shè)高度不得超過1.8m。不允許將腳和手留在砌筑墻上。7)墻體與構(gòu)造柱交接處應(yīng)做成馬牙槎，必須后退形成寬60mm、高200mm的凹凸口，然后澆筑構(gòu)造柱。8)當(dāng)砌體塊距梁板頂面200mm左右時(shí)，等待一段時(shí)間，待下層砌體變形穩(wěn)定后再砌。墻頂采用M10混凝土實(shí)心磚，傾角60。砌體必須與梁底、板底擠在一起。4.3墻洞和預(yù)埋件的施工。4.3.1砌體墻上大于300mm小于600mm的預(yù)留孔洞均采用磚過梁，用M7

15、.5專用砂漿砌筑，底部鋪30mm1: 3水泥砂漿+26；洞口600mm采用鋼筋混凝土過梁，混凝土等級(jí)C30。過梁選擇見圖集03G322-2。4.3.2砌體墻上的埋件應(yīng)采用混凝土預(yù)制塊。詳見附圖1?；炷翂K強(qiáng)度符合要求后，定位預(yù)埋件，混凝土塊與其他塊用砂漿砌筑密實(shí)。圖4.2 填充墻預(yù)埋件做法4.4構(gòu)造柱澆筑4.4.1構(gòu)造柱模板可采用木模板。填充墻及其馬牙鋪設(shè)完畢后，應(yīng)立即支模。模板必須緊貼所在墻體兩側(cè)，支撐要牢固，防止模板接縫漏漿。4.4.2構(gòu)造柱底部應(yīng)留洞，以清除模板雜物，拆下后應(yīng)封閉。4.4.3構(gòu)造柱澆搗混凝土前，用水濕潤馬牙和模板，并清理模板的樓板灰、磚渣等雜物。4.4.4搗固構(gòu)造柱混凝土

16、時(shí)，宜使用插入式混凝土振動(dòng)器，分層振搗，隨振隨拔。振搗棒應(yīng)避免直接接觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳遞振動(dòng)。4.4.5構(gòu)造柱與磚墻連接處的馬牙混凝土必須密實(shí)飽滿。4.4.6構(gòu)造柱必須垂直，并與基礎(chǔ)至頂層的軸線對(duì)齊。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)校正豎向鋼筋的位置和垂直度。5.質(zhì)量保證措施5.1所用加氣混凝土砌塊的技術(shù)性能、強(qiáng)度和品種必須符合設(shè)計(jì)要求，所有材料均有出廠合格證和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。5.2砂漿的品種和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。試塊應(yīng)按規(guī)定制作，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5.3砌體錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得有豎縫、盲縫、透縫和假縫壓縫。5.4轉(zhuǎn)角處和交接處必須同時(shí)鋪設(shè)，且必須留斜槎；灰縫均

17、勻。5.5砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平整，無斷裂或松動(dòng)。5.6在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒石塊。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊，堆放高度不得超過2.0m，并采取有效的防雨措施。5.7拉結(jié)筋的規(guī)格、根數(shù)、間距、位置和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉結(jié)筋應(yīng)埋入砌體的灰縫中。5.8砌塊鋪設(shè)前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，砌塊表面應(yīng)隨起隨清理；砌塊就位后，要用時(shí)間校正。5.9拆除砌塊施工腳手架時(shí)，注意保護(hù)墻體與門窗的口角。6.安全文明施工6.1作業(yè)前，必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，檢查合格后方可施工。6.2堆放的砌筑材料應(yīng)離開坑邊1m以上。6.3不準(zhǔn)站在墻

18、頂上劃線、刮縫、擦墻或檢查大墻角的垂直度。6.4切磚時(shí)，應(yīng)面向敲打方向，防止碎磚跳出切口。6.5掛砂漿的料斗不能裝得太滿。沒有人能呆在繁榮的周圍。當(dāng)?shù)跫涞戒佋O(shè)位置時(shí)，旁邊的鋪設(shè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，避讓一側(cè)。6.6兩輛運(yùn)輸車輛之間的距離在平坦道路上不小于2m，在10m在坡道上；裝磚時(shí)，先取高處，后取低處，防止堆物砸人。6.7遇雨天和每天下班時(shí)，應(yīng)采取防水措施，防止砂漿被雨水沖走，造成砌體坍塌。6.8不得在胸部以上的墻體上強(qiáng)行砌筑，以免墻體碰撞倒塌或石塊掉落造成事故。6.9嚴(yán)禁用手向上拋磚。手動(dòng)轉(zhuǎn)接時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)傳送和連接。禁止兩人在同一垂直線上工作。6.10在砌塊砌體上，不宜懸掛重物，也不宜用作其他臨

19、時(shí)施工設(shè)施和支撐的支撐點(diǎn)。如有必要，應(yīng)采取有效的結(jié)構(gòu)措施。6.11大風(fēng)、暴雨等異常氣候后，檢查砌體垂直度有無變化，有無裂縫，有無不均勻下沉。6.12砌體施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除地面砂漿，保持砌體場(chǎng)地的清潔和平整，并做好“不插手”工作。7.危險(xiǎn)源辨識(shí)和控制措施主要風(fēng)險(xiǎn)操作和控制措施操作規(guī)程作業(yè)步危險(xiǎn)源控制方法/建議的安全操作程序負(fù)責(zé)人員監(jiān)督者1.運(yùn)輸材料A.材料裝載物體撞擊處理木塊時(shí)握住末端，并牢牢握住。困難使用手套。B.運(yùn)輸(車輛運(yùn)輸)交通工具損傷車輛應(yīng)定期檢查，并由持有有效駕駛執(zhí)照的人員駕駛。車速被限制在限速標(biāo)志上。沿著指定的路線走。物體撞擊料斗的物料不能太高，放置平穩(wěn)。C.材料卸載困難使用手套。物體撞擊搬運(yùn)時(shí)要把住末端，并牢牢握住。D.運(yùn)輸(手動(dòng)處理)溜搬運(yùn)后，砌塊應(yīng)整齊地包裝在穩(wěn)定的地方。物體撞擊搬運(yùn)木塊時(shí)，從上到下使用。處理木塊時(shí)握住末端，并牢牢握住。2.砌磚A