智能設備產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標準規(guī)范標準經(jīng)過流程綱要

1、/目的為了規(guī)范智能產(chǎn)品的生產(chǎn)、調試、檢驗的流程，提高智能產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，加強過程控制，特擬定本程序。范圍適用于智能控制器、智能儀表的成產(chǎn)、調試、檢驗的全過程。職責3.1制造四部負責產(chǎn)品的生產(chǎn)、調試、例行檢驗及老化作業(yè)。3.2質檢部負責產(chǎn)品的單板檢驗、確認檢驗及出廠檢驗。3.3電子技術部負責不合格品的控制及工藝紀律檢查。程序4.1總流程：焊接調試裝置檢驗入庫4.2焊接工藝流程序號流程作業(yè)人作業(yè)描述1首板貼片、回制造四部依照焊接作業(yè)指導書和焊接工藝卡片進行流焊焊接一塊線路板的貼片、回流焊焊接工作。將完成首板貼片、焊接的印刷線路板，交付質檢部2首件報檢制造四部專檢員，并填寫報檢單。（如

2、是二次報檢，應在報檢單上注明）依照相應產(chǎn)品的單板檢驗細則，對首件報檢的印刷線路板進行單板檢驗，并填寫首件檢驗記錄。（如是二次報檢，應在首件檢驗記錄上注明）3首件檢驗質檢部【單板檢驗合格】將檢驗合格的印刷線路板交付制造四部，并進行批量貼片、回流焊焊接?！締伟鍣z驗不合格】開具返工返修通知單，并將不合格產(chǎn)品退回該印刷線路板的焊接人員。4批量貼片、回制造四部依照焊接作業(yè)指導書和焊接工藝卡片進行流焊焊接貼片、回流焊焊接工作。/1）此流程的全部工作應由同一操作工人完成。2）依照焊接作業(yè)指導書和焊接工藝卡片對回流焊焊接的元器件進行人工修板。3）依照焊接作業(yè)指導書和焊接工藝卡片焊修板、焊接其接其他貼片器件和直

3、插器件。4）依照焊接作業(yè)指導書對焊接完成的印刷線路5他元器件以及制造四部板，使用沖刷劑清理。自檢5）焊接工人對自己修板、焊接的印刷線路板，依照焊接作業(yè)指導書和焊接工藝卡片的要求，進行自檢，自檢完成后將焊接工人的操作號、產(chǎn)品編號填寫到焊接標簽的相應地址，貼到印刷線路板上。將完成自檢并貼有焊接標簽的印刷線路板，交付質6報檢制造四部檢部專檢員，并填寫報檢單。（如是二次報檢，應在報檢單上注明）依照抽樣原則與相應產(chǎn)品的單板檢驗細則，對焊接完成的印刷線路板進行單板檢驗，并填寫PCB板單板檢驗記錄。（如是二次報檢，應在PCB板單板檢驗記錄上注明）7單板檢驗質檢部【單板檢驗合格】質檢員將自己的操作號填寫到焊接

4、標簽的相應位置，并將檢驗合格的印刷線路板交付制造四部。【單板檢驗不合格】開具返工返修通知單，并將不合格產(chǎn)品退回該印刷線路板的焊接人員。8返工制造四部依照返工返修通知單建議進行返工，返工由原不合格線路板的焊接人員進行，不計入工時。依照焊接作業(yè)指導書，將單板檢驗合格的線路9連板制造四部板，依照焊接工藝卡片焊接插針、并將相應的線路板進行連接。組織評審，確定“退步接收”方案：【贊成退步接收】1）確定退步接收方案，注明是“返修”還是“直接使用”10退步接收電子技術2）若產(chǎn)品被限制使用范圍時，在不合格品報告部單上需注明，并由制造四部安排在限制范圍內使用。3）需改變工藝時，技術部應出具暫脫工藝?！静煌瑯右馔?/p>

5、步接收】執(zhí)行不合格品控制程序。不如期對制造四部、質檢部依照焊接作業(yè)指導11工藝紀律檢查電子技術書、焊接工藝卡片、檢驗細則等技術文部件內容進行工藝紀律檢查，填寫工藝紀律檢查表。/4.3調試、檢驗工藝流程序號流程作業(yè)人作業(yè)描述依照相應產(chǎn)品的調試作業(yè)指導書的“初調”部分對產(chǎn)品進行調試，并填寫例行調試記錄表。【調試合格】制造四部執(zhí)行常高溫老化試驗流程?！菊{試不合格】通知質檢員開具產(chǎn)品返修記錄單，由質檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。1初調依照抽樣原則，對制造四部正在進行初調的產(chǎn)品進行隨從檢驗，檢查調試記錄表中的內容是否真切。質檢部【檢驗合格】執(zhí)行常高溫老化試驗流程。【檢驗不合格】開具產(chǎn)品

6、返修記錄單，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。1）開始試驗：將初調合格的產(chǎn)品依照高低溫交變試驗箱操作規(guī)程放入高低溫交變試驗箱，接通電源，并填寫老化記錄表。2）開始試驗，工作時間內，每隔24h觀察一次試驗箱里的產(chǎn)品運行情況，并填寫老化記錄表。3）試驗結束：依照高低溫交變試驗箱操作規(guī)程將經(jīng)過高低溫交變老化試驗的產(chǎn)品切斷電源，從交變試驗箱中取出，并填寫老化記錄表。2常高溫化試驗制造四部時間要求：常高溫老化時間不低于48h。溫度要求：4550注：帶有液晶的產(chǎn)品不進行此項流程，直接進行功能調試。【試驗合格】執(zhí)行功能調試流程?！驹囼灢缓细瘛客ㄖ|檢員開具產(chǎn)品返修記錄單，由質檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制

7、造四部專職維修人員。質檢部制造四部功能調試質檢部4裝置制造四部5裝置報檢制造四部/1）不如期地依照高低溫交變試驗箱操作規(guī)程對試驗箱里的產(chǎn)品運行情況進行檢查，并檢查老化記錄表中的內容可否真切。2）不如期依照高低溫交變試驗箱操作規(guī)程在試驗結束時，檢查確認產(chǎn)品狀態(tài)，并檢查老化記錄表中的內容可否真切?！緳z驗合格】執(zhí)行功能調試流程。【檢驗不合格】開具產(chǎn)品返修記錄單，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。依照相應產(chǎn)品的調試作業(yè)指導書的“功能調試”部分對產(chǎn)品進行調試，并填寫例行調試記錄表?！菊{試合格】執(zhí)行裝置流程?！菊{試不合格】通知質檢員開具產(chǎn)品返修記錄單，由質檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員

8、。依照抽樣原則，對制造四部正在進行功能調試的產(chǎn)品進行隨從檢驗，檢查調試記錄表中的內容可否真切?！緳z驗合格】執(zhí)行裝置流程。【檢驗不合格】開具產(chǎn)品返修記錄單，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。依照相應產(chǎn)品的裝置作業(yè)指導書進行線路板及外殼裝置，并進行自檢，在外殼張貼操作工工作編號?！咀詸z合格】執(zhí)行裝置報檢程序?！咀詸z不合格】造成線路板損壞的，通知質檢員開具產(chǎn)品返修記錄單，由質檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員，并對裝置人員進行績效核查。未造成線路板損壞的，重新裝置。將完成裝置的產(chǎn)品，交付質檢部專檢員，并填寫報檢單。（如是二次報檢，應在報檢單上注明）/依照抽樣原則、出廠檢驗細則和裝置作

9、業(yè)指導書的要求，對已經(jīng)經(jīng)過制造四部裝置的產(chǎn)品進行抽檢，檢查產(chǎn)品可否合格，并填寫確認檢驗記錄單。【裝置檢驗合格】將檢驗合格的產(chǎn)品交付制造四部執(zhí)行常溫老化程6裝置檢驗質檢部序?！境鰪S檢驗不合格】造成線路板損壞的，開具返工返修通知單，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員進行返修，并對裝置人員進行績效核查。未造成線路板損壞的，開具返工返修通知單，交由裝置人員返工。1）開始試驗：將裝置合格的產(chǎn)品依照常溫老化試驗臺操作規(guī)程放入相應的常溫老化臺上，接通電源及試驗負載，并填寫老化記錄表。2）開始試驗：工作時間內，每隔48h觀察一次試驗臺上的產(chǎn)品運行情況，并填寫老化記錄表。3）試驗結束：依照常溫老化試驗臺操作規(guī)

10、程將經(jīng)過常溫老化試驗的產(chǎn)品切斷負載及電源，從常溫制造四部老化臺上取出，并填寫老化試驗單。時間要求：經(jīng)過常高溫老化的產(chǎn)品8h，未經(jīng)過常高溫老化的產(chǎn)品72h。【試驗合格】執(zhí)行出廠調試流程。7常溫老化試驗【試驗不合格】通知質檢員開具產(chǎn)品返修記錄單，由質檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。1）不如期地依照常溫老化試驗臺操作規(guī)程對試驗臺上的產(chǎn)品運行情況進行檢查，并檢查老化記錄表中的內容可否真切。2）不如期依照常溫老化試驗臺操作規(guī)程在試驗結束時，檢查確認產(chǎn)品狀態(tài)，并檢查老化記錄質檢部表中的內容可否真切。【檢驗合格】執(zhí)行出廠調試流程?！緳z驗不合格】開具產(chǎn)品返修記錄單，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職

11、維修人員。制造四部出廠調試質檢部9返修制造四部10成品報檢制造四部11出廠檢驗質檢部12成品返修制造四部14入庫制造四部15工藝紀律檢查電子技術部/依照相應產(chǎn)品的調試作業(yè)指導書的“出廠調試”部分對產(chǎn)品進行調試，并填寫調試記錄表?！菊{試合格】執(zhí)行報檢流程?！菊{試不合格】通知質檢員開具產(chǎn)品返修記錄單，由質檢員確認后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。依照抽樣原則和調試作業(yè)指導書的“出廠調試”部分，對制造四部正在出廠調試的產(chǎn)品進行隨從檢驗，檢查調試記錄表中的內容可否真切。【檢驗合格】執(zhí)行報檢流程?！緳z驗不合格】開具產(chǎn)品返修記錄單，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。依照返工返修通知單建議進行返修

12、，返修由專職維修工進行，需計入工時。半成品返修此后的產(chǎn)品，應重新進行調試流程，并記錄產(chǎn)品編號，報檢時該產(chǎn)品應注明為二次報檢。將完成裝置的產(chǎn)品，交付質檢部專檢員，并填寫報檢單。（如是二次報檢，應在報檢單上注明）依照抽樣原則、出廠檢驗細則和調試作業(yè)指導書的要求，對已經(jīng)經(jīng)過制造四部出廠調試的產(chǎn)品進行抽檢，檢查產(chǎn)品可否合格，調試記錄表、自檢記錄中的內容可否真切，并填寫確認檢驗記錄單?！境鰪S檢驗合格】將檢驗合格的產(chǎn)品交付制造四部執(zhí)行入庫程序?！境鰪S檢驗不合格】開具返工返修通知單，將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。依照返工返修通知單建議進行返修，返修由專職維修工進行，需計入工時。成品返修后重新交由質檢

13、員進行二次檢驗，報檢時應注明為二次報檢。填寫入庫單，將成品交予物流部，并在ERP上做相應記錄。不如期對制造四部、質檢部依照調試作業(yè)指導書、檢驗細則內容進行工藝紀律檢查，填寫工藝紀律檢查表。流程圖5.1焊接工藝流程圖智能產(chǎn)品焊接工藝流程制造四部開始首板貼片、回流焊首件報檢，填寫焊接報檢單二次報檢返工批量貼片、回流焊是焊接修板、焊接其他元器件否自檢，可否合格是/質檢部電子技術部相關文檔報檢單首件檢驗可否合格否返工通知單開具返工通知單二次報檢單否可否合格是報檢單報檢，填寫報檢單連板是返工二次報檢，填寫二次報檢單是智能產(chǎn)品調試、檢驗流程單板檢驗，填寫確認檢驗記錄可否合格否開具返工通知單單板檢驗，填寫確認檢驗記錄，需注明為二次報檢可否返修合格否可否可以退步接收否不合格品控制程序確認檢驗記錄返工通知單二次報檢單確認檢驗記錄5.2調試、檢驗工藝流程圖智能產(chǎn)品調試、檢驗流程制造四部焊接工藝流程/質檢部相關文檔初調，填寫例行調試記錄表返修否可否合格是擁有液晶？是否可否合格是否功能調試，填寫例行調試記錄表可否合格是裝置、自檢，張貼責任號否裝置報檢，開具報檢單常溫老化8h，有液晶的產(chǎn)品7