服裝寶典(品質(zhì)手冊(cè))

1、PAGE PAGE 54PAGE PAGE 54服裝寶典 【品質(zhì)手冊(cè)】服裝制作常規(guī)要求(注：若客戶有特殊要求的，則以客戶要求為準(zhǔn)。)一、總體要求1、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告；2、款式配色準(zhǔn)確無誤；3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)；4、做工精良；5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好；6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。二、面料1、若客戶沒有特殊要求，我司要求貨品至少達(dá)到的色牢度為：（1）水洗色牢度：A、單洗牢度（Colour change）3-3.5級(jí)B、粘色牢度（Colour stain）3-3.5級(jí)（2）磨擦色牢度：A、干擦（Dry）3-

2、3.5級(jí)B、濕擦（Wet）2.5-3級(jí)（3）光照色牢度：4級(jí)2、對(duì)色準(zhǔn)確，大貨布的顏色和確認(rèn)色的色差至少應(yīng)在3.5級(jí)之內(nèi)，并需經(jīng)客戶確認(rèn)。3、面布與里布同色的、色差不低于3.5級(jí)。4、面料要求成份配比準(zhǔn)確，紗支密度均勻，梭織面料要達(dá)到客人要求的密度，針織面料要求克重誤差范圍在5%以內(nèi)。5、尺寸變化，若無具體規(guī)定，要求所有面料應(yīng)控制在：5次普洗后，每一方向最大誤差在3%以內(nèi)；3次干洗后，每一方向最大誤差在2%以內(nèi)。6、阻燃性，對(duì)于純?nèi)嗽炖w維面料可以免測(cè)，動(dòng)植物纖維面料必須進(jìn)行測(cè)試；用16微米火焰接觸2*6英寸的面料1秒，計(jì)算燃燒時(shí)間，超過7秒不延燃可以接受，少于7秒則不合格。7、出口定單的材料均

3、要求不含偶氮染料，應(yīng)對(duì)工廠根據(jù)定單要求進(jìn)行逐筆或階段性測(cè)試。三、輔料1、金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。2、織嘜、提花織帶類，要求圖案清晰、切邊整齊、不抽紗。3、印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。4、噴漆制品噴漆牢固、無破損。5、松緊帶、彈力繩彈性良好。四、款式嚴(yán)格根據(jù)客戶的樣衣或款式圖查看所有細(xì)節(jié)（此工作由業(yè)務(wù)員在產(chǎn)前樣檢驗(yàn)時(shí)完成），各業(yè)務(wù)員應(yīng)要求技術(shù)部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn)前樣交給我司批辦后方可生產(chǎn)。五、外觀要求1、門襟順直、平服、長(zhǎng)短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長(zhǎng)于門襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等

4、。2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。3、開叉順直、無攪豁。4、 口袋方正、平服，袋口不能豁口。5、袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。6、領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對(duì)稱。8、袖子長(zhǎng)短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長(zhǎng)短寬窄一致。9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱，松緊適宜。10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車。11、各部位里料大小、長(zhǎng)短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。12、車在衣服外面兩側(cè)的提花織帶、

5、提花背帶，兩邊的花紋要對(duì)稱。13、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對(duì)齊。14、面料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向。15、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。16、面料是涂白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機(jī)臺(tái)上的過線孔處、讓線從棉里面滑過）。17、若從袖里封口的款式、封口長(zhǎng)度不能超過8CM，封口一致，牢固，整齊。18、要求要對(duì)條紋、對(duì)格的面料，條紋要對(duì)準(zhǔn)確。六、尺寸：若無特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，允許的誤差范圍如下：（備注：如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，要想一切辦法改善，使誤差范圍降到最小。）1、梭織面料類、單

6、位CM2、針織面料類、單位CM七、各類布料縫制的針跡密度八、 成品面料疵點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 以上“六七八”均為表單，暫略過。九、包裝1、線頭、污漬要清理干凈，2、衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應(yīng)待水蒸汽散盡后才能入袋3、 若用有水份的擦布擦過衣服后，要將衣服晾干后才能入袋。4、全棉面料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花處要加拷貝紙。5、吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。6、塑料袋不得破損。7、配比正確、不混裝、短裝；8、紙箱封口處要加墊板、以防開箱時(shí)劃破衣服（若有內(nèi)箱的、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時(shí)也要按內(nèi)箱數(shù)量發(fā)出）。9、紙箱大小適中，開箱后，衣物要平整

7、，紙箱在驗(yàn)貨時(shí)就已破損下沉的或紙質(zhì)太軟、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。10、訂單無特殊要求，每個(gè)訂單只允許三個(gè)尾箱。11、箱嘜各項(xiàng)內(nèi)容要填寫清楚、不可漏填任何內(nèi)容。12、打箱帶牢固。13、裝箱單要按實(shí)際填寫清楚、整潔，及時(shí)送給生產(chǎn)部?！境隹诩徔椘飞a(chǎn)跟單實(shí)務(wù)】目 錄一 經(jīng)經(jīng)營(yíng)原則二 工作程序序三 驗(yàn)廠廠四 色板板樣及確認(rèn)五五 測(cè)量方方法六 樣樣衣制作及確確認(rèn) 七 面料檢查八八 包裝九九 質(zhì)量查查驗(yàn)方法十 裁 剪十十一 生產(chǎn)產(chǎn)線上質(zhì)量控控制十二 水洗十三 性能測(cè)試試內(nèi)容十四 操作工的的職責(zé)概述共同的的經(jīng)營(yíng)原則我我們專業(yè)從事事紡織品國(guó)際際貿(mào)易，積累累了非常豐富富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，我們建立立了自己的經(jīng)經(jīng)

8、營(yíng)原則和具具體的操作規(guī)規(guī)范，要求我我們的供應(yīng)商商(工廠)都都必須執(zhí)行這這些原則和規(guī)規(guī)范，否則我我們會(huì)重新審審視和估量?jī)蓛烧咧g的合合作關(guān)系。 一 遵遵守法律和道道德準(zhǔn)則任何違反國(guó)國(guó)家法律及社社會(huì)道德準(zhǔn)則則的商業(yè)行為為是我們堅(jiān)決決反對(duì)的，我我們嚴(yán)格禁止止我們的職員員與有這種經(jīng)經(jīng)營(yíng)思想的企企業(yè)有任何業(yè)業(yè)務(wù)往來，一一經(jīng)查實(shí)即與與這些企業(yè)停停止合作并立立即辭退與此此事有關(guān)連的的我司雇員。二 尊重人權(quán)，遵重勞工的基本權(quán)利1. 工廠車間的安全與衛(wèi)生我們要求工廠給予本廠內(nèi)的員工有一個(gè)符合法律法規(guī)的、安全的、而且是健康文明的場(chǎng)地。2. 自愿原則我們將不同那些運(yùn)用強(qiáng)迫勞動(dòng)手段而開展生產(chǎn)的企業(yè)合作，這些手段是指：

9、政治強(qiáng)迫，懲罰性留用，通過勞動(dòng)向勞工和平的灌輸某些政治觀點(diǎn)。我們強(qiáng)調(diào)勞工的勞動(dòng)是在自愿的原則上進(jìn)行的。3. 合理的紀(jì)律規(guī)定工廠在執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)，不可以對(duì)勞工采用肉體的或精神的懲罰，用粗魯?shù)恼Z言或野蠻的人體動(dòng)作對(duì)待勞工是嚴(yán)格禁止的。4. 無種族歧視認(rèn)識(shí)和遵重世界范圍內(nèi)文化的異同，遵重不同種族勞工的個(gè)人生活習(xí)慣和信仰，遵重各民族間、地區(qū)間人員的平等。5. 合理的工作時(shí)間及加倍支付加班工資 勞工的工作作業(yè)時(shí)間不超過60小時(shí)/周，除非雇主加倍的支付勞工加班工資，并經(jīng)過工會(huì)同意后方可延長(zhǎng)每周工作時(shí)間。6. 公平、合理的工資勞工的工資水平必須符合當(dāng)?shù)氐恼蚪?jīng)同業(yè)工會(huì)同意的，我們建議雇主給予勞工較好的工資

10、待遇和較好的福利，以便他們以及他們的家屬能夠有一個(gè)較好的生活保障。7. 絕對(duì)不雇用童工工廠絕對(duì)不能雇用童工從事生產(chǎn)，不論當(dāng)?shù)氐姆ǘ挲g多少，我們反對(duì)16周歲以下的兒童為我們生產(chǎn)產(chǎn)品。三 保護(hù)環(huán)境我們要求生產(chǎn)工廠的廢水、廢氣、廢料必須經(jīng)過處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)排放，對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境沒有污染，我們將不與給所在地造成污染的工廠合作。 四 同意進(jìn)廠評(píng)定打分我們要求工廠允許我們知道工廠的全部設(shè)備，保留核實(shí)這些設(shè)備的權(quán)利，例到某個(gè)部門，某點(diǎn)檢查生產(chǎn)設(shè)備，堅(jiān)決反對(duì)工廠隱瞞虛報(bào)生產(chǎn)設(shè)備。工廠應(yīng)同意用我們的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)分，以便更好的了解工廠綜合生產(chǎn)能力。五 嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系我們要求工廠有一套獨(dú)立于生產(chǎn)操作的質(zhì)量

11、保證體系，以保證工廠生產(chǎn)出的質(zhì)量符合指定的要求。六 合理的價(jià)格工廠有責(zé)任和義務(wù)給予我們最好的價(jià)格，這是我們與工廠能否合作的基本條件之一。七 責(zé)任的承擔(dān)供應(yīng)商(工廠)按照自愿的原則，簽訂有約束力的合同，并對(duì)合同的條款承擔(dān)相對(duì)的責(zé)任，包括經(jīng)濟(jì)的或法律的責(zé)任。我們堅(jiān)決反對(duì)工廠簽訂超出其自身能力的無效合同。以上七點(diǎn)是我們的基本經(jīng)營(yíng)原則，只有認(rèn)同這七點(diǎn)原則的公司才能成為我們的工廠供應(yīng)商.基本工作程序此標(biāo)準(zhǔn)以以出口美國(guó)服服裝為基準(zhǔn)，歐歐洲、日本及及其他國(guó)家的的服裝可以參參照此工作程程序。一 定單規(guī)格表表（款式樣、批批辦樣、產(chǎn)前前樣）11. 報(bào)價(jià)用用規(guī)格表款式樣此規(guī)格表表主要用于設(shè)設(shè)計(jì)師看款式式效果及生產(chǎn)產(chǎn)

12、的用料計(jì)算算，一般情況況下用同類布布料打樣，允允許輔料代用用，這步工作作有時(shí)候已由由我們公司技技術(shù)及樣辦中中心完成。對(duì)對(duì)生產(chǎn)工廠來來講,此規(guī)格格表僅僅是供供報(bào)價(jià)用，以以便爭(zhēng)取到真真正的定單，在在運(yùn)用這個(gè)表表格時(shí)應(yīng)注意意每個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)內(nèi)容與規(guī)格，因因?yàn)檫@些內(nèi)容容與規(guī)格往往往同成本直接接相關(guān)聯(lián)，任任何有利于降降低成本而又又不改變?cè)杏蟹b的基本本要求的方法法和建議都可可以提出來，經(jīng)經(jīng)我們公司同同意后即可更更改，所有在在此規(guī)格表中中變化的內(nèi)容容，都必須做做出注釋，以以便下一步工工作開展的時(shí)時(shí)候前后對(duì)應(yīng)應(yīng)。2. 樣品規(guī)格格表批批辦樣此表主要用用于打批辦樣樣。批辦樣制制作前，根據(jù)據(jù)提供的款式式樣和樣品規(guī)規(guī)格

13、表中具體體要求逐項(xiàng)進(jìn)進(jìn)行操作，檢檢查樣品的織織物組織、結(jié)結(jié)構(gòu)規(guī)格、測(cè)測(cè)量所有的尺尺寸，確信各各個(gè)點(diǎn)的尺寸寸在允許誤差差范圍內(nèi)。把把款式樣和規(guī)規(guī)格表給相關(guān)關(guān)的技術(shù)人員員，審查各疑疑點(diǎn)難點(diǎn)，以以便全面了解解樣衣的情況況。原則上，打打批辦樣用正正式主輔料。3. 大貨生產(chǎn)規(guī)格表-產(chǎn)前樣一旦批辦樣被客戶批準(zhǔn)合格后，此時(shí)客戶才提供正確的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表，只有這個(gè)產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會(huì)發(fā)生差錯(cuò)，因?yàn)榻?jīng)過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個(gè)尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,在制作這個(gè)樣衣中,所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，

14、客戶完全認(rèn)可后方可大批開裁。二 工廠的評(píng)估一般情況下，定單下新工廠之前，我們質(zhì)監(jiān)部門要對(duì)工廠進(jìn)行打分評(píng)估，本公司有質(zhì)監(jiān)部門專職人員負(fù)責(zé)執(zhí)行這項(xiàng)工作，質(zhì)監(jiān)部門將這個(gè)評(píng)估結(jié)果轉(zhuǎn)給生產(chǎn)部做參考，以便生產(chǎn)部了解該廠的優(yōu)弱點(diǎn)，在生產(chǎn)跟蹤時(shí)會(huì)注意到他的側(cè)重面，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)質(zhì)量、能力的一種有效依據(jù)。原則上對(duì)于達(dá)到某一標(biāo)準(zhǔn)之后的生產(chǎn)企業(yè)方可生產(chǎn)本公司的訂單，當(dāng)然也有可能本公司或最終客戶指定專職評(píng)定公司來完成這項(xiàng)工作。三 顏色的確認(rèn)一般訂單，要求廠家提供至少每組三個(gè)顏色以上，ABC給予我們的客戶挑選確認(rèn)。有時(shí)候部分工作，會(huì)要求工廠直接同用戶的實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系，這樣可以減少環(huán)節(jié)，減少準(zhǔn)備時(shí)間。四 查布對(duì)于一

15、般的產(chǎn)品貿(mào)易，工廠對(duì)進(jìn)來的布料必須進(jìn)行10%的抽查，這些工作有時(shí)候有第三者和中間商完成，特別注意重點(diǎn)查驗(yàn)：數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、強(qiáng)度、布面疵點(diǎn)，所有這些檢查記錄必須保存下來，以便我們或客戶的隨時(shí)抽查，證明工廠在做這個(gè)工作。五 色差限定從理論上講，要求每匹剪 2 X 2 的小布樣與標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行對(duì)照，在實(shí)際執(zhí)行時(shí)，工廠裁剪部門要每匹對(duì)照，對(duì)不同缸號(hào)，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，并對(duì)照顏色，當(dāng)染色質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，更須嚴(yán)格監(jiān)視。六 裁剪確信裁剪準(zhǔn)確，裁剪須每天檢查，檢查被裁部分全部按紙板要求裁，同時(shí)檢查上、中、下層位置差異不得大于 1/8。七生產(chǎn)線上檢驗(yàn)任何管理是企業(yè)內(nèi)部的事，但我們作

16、為客戶，要求工廠須有生產(chǎn)線上質(zhì)量控制系統(tǒng)，只有這樣才能夠減少或消除生產(chǎn)線上流出來疵點(diǎn)產(chǎn)品。工廠應(yīng)該做到隨時(shí)抽樣，每捆半成品要有號(hào)碼標(biāo)記，如果有疵點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，必須有明確的貼紙或其他標(biāo)記，說明是接受還是返工，同時(shí)還有日期、操作工的姓名（或代號(hào)）、疵點(diǎn)名或號(hào)碼，線上檢查員對(duì)關(guān)鍵的操作部位要重點(diǎn)檢查，特別注意到將引起整個(gè)質(zhì)量問題的疵點(diǎn)，要在整個(gè)管理方面注意并爭(zhēng)取必要的防范措施。八 成品檢驗(yàn)產(chǎn)品出運(yùn)前，必須對(duì)所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。工廠應(yīng)注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確。最后的檢驗(yàn)時(shí)通常用AQL的水平代表產(chǎn)品質(zhì)量的水平，在AQL標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容中，還

17、包括了采取的方式、方法以及接受返修數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，具體每個(gè)定單AQL標(biāo)準(zhǔn)并不相同，這同定單的大小，最終質(zhì)量要求、客戶有關(guān)，一般比較多的是AQL4.0，當(dāng)然也有少量的 2.5或 6.5。幾家美國(guó)公司要求如下：成品做工及性能AQL水平-DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0成品尺寸AQL水準(zhǔn)梭織6.5，針織10.0這三家公司在美國(guó)的成衣生產(chǎn)中具有代表性，對(duì)有不同的公司在生產(chǎn)過程中本公司會(huì)通知AQL標(biāo)準(zhǔn)，沒有通知基本是這個(gè)水準(zhǔn)。九 水洗測(cè)試消費(fèi)者是最后的質(zhì)量檢驗(yàn)員，為方便消費(fèi)者購(gòu)買到滿意的產(chǎn)品，產(chǎn)品水洗后的性能要能達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的要求，工廠做衣服水洗主要是以下幾個(gè)步驟： a. 測(cè)

18、量長(zhǎng)度b. 按洗麥指示作c. 拿出放2小時(shí)d. 按洗麥指示做e. 再洗2次f. 縮后 （長(zhǎng) X 寬）g. 采用灰色板，對(duì)照成品變化情況，然后總結(jié)評(píng)語和結(jié)論，如果工廠沒有采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)水洗，衣服到美國(guó)后將在實(shí)驗(yàn)室重做，在水洗的測(cè)試中，各國(guó)有很大的差別，我們國(guó)內(nèi)與美國(guó)的方法也大不相同，而最后選定的測(cè)試方法，應(yīng)該是銷往哪里，采用哪里的標(biāo)準(zhǔn)。 十 服裝成品測(cè)試船前樣所有衣服裝船前，按我們要求作成品標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，服裝的材料品種不同，測(cè)試內(nèi)容各不相同。在裝船前送到我們指定或認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)試，測(cè)試地有生產(chǎn)廠本地的，也有美國(guó)的或第三個(gè)國(guó)家。測(cè)試合格，則我們倉(cāng)貯物流部安排出運(yùn)。驗(yàn)廠一.工廠基基本情況1

19、. 名稱2. 地址3. 電話號(hào)碼碼4. 傳真真號(hào)碼5. E-MAIIL地址6. 工廠成立立年限二.有有關(guān)政策法規(guī)規(guī)7. 工廠廠本身以及生生產(chǎn)、排污過過程中環(huán)保和和生產(chǎn)安全方方面是否符合合當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)規(guī)，法律。88. 工廠必必須有整潔的的通道，以便便產(chǎn)品流水作作業(yè)的暢通，一一旦車間發(fā)生生意外（例起起火）等職工工容易逃跑。9. 消防設(shè)施要配齊，而且這些設(shè)施要保證它的有效性。消防通道或門是否隨時(shí)的打開。消防口每層都有，而且要能用。10. 工廠是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍（10%-20%職工比例）。沒有宿舍的工廠，必須配備相應(yīng)的交通設(shè)施，是否有公交車或廠車等。 11. 工廠最低年齡是否符合當(dāng)?shù)胤梢?/p>

20、法定年齡，是否有勞改工人等。不允許職工帶子女入車間。 12. 工廠的最低工資是否高于當(dāng)?shù)卣?guī)定要求，在當(dāng)?shù)貙儆诟哌€是低? 13. 政府規(guī)定每周工人的工作時(shí)間?14. 是否有登記執(zhí)照（必要時(shí)請(qǐng)復(fù)?。?5. 工廠總職工為多少？其中車縫為多少？QC為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？熟練工人為多少? 不熟練工人為多少? 16. 是否有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)？17. 工廠建筑面積有多少？建筑是木結(jié)構(gòu)建筑/鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)？占地面積有多少？18. 供電，供水是否有困難？三.工廠內(nèi)部情況 19. 工廠的照明設(shè)備是否適應(yīng)工廠的生產(chǎn)。工廠是否有用電保護(hù)，車間內(nèi)的溫、濕度可否進(jìn)行調(diào)節(jié)。20. 對(duì)進(jìn)來的布料是否抽查，片子是

21、否全部檢查，是否有書面記錄，衣片和布抽查比例是否大于10%。 21. 對(duì)色布或印花布是否進(jìn)行色差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的比例為多少22. 工廠對(duì)色差的限定程度如何，對(duì)有色差或色疵的布料如何進(jìn)行控制，在裁剪時(shí)用什么方法進(jìn)行區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用什么光源，有的話請(qǐng)?zhí)峁┯涗洝?3. 裁剪臺(tái)板是否數(shù)量夠多，長(zhǎng)度夠長(zhǎng)。？ 24. 拉布是否有專門設(shè)備？25. 紙板是否由本單位制作？26. 對(duì)每片裁片是否全部進(jìn)行檢查？在裁剪房里，是否有質(zhì)量管理人員，例檢查紙板的正確度，裁片的質(zhì)量情況，生產(chǎn)計(jì)劃與裁剪要求等等。27. 車縫設(shè)備是否符合大貨生產(chǎn)？車縫設(shè)備是否配套（如果工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品，其平車，拷克，五線等是否能

22、合理使用和起碼配備）。如果做褲子是否配有橡筋車，套結(jié)車等。28. 機(jī)動(dòng)工比例為多少？29. 煩請(qǐng)?zhí)峁┮粡埞S的設(shè)備目錄？包括設(shè)備主機(jī)的型號(hào)，數(shù)量，年限表格，以便了解該廠的生產(chǎn)設(shè)備，和實(shí)際生產(chǎn)能力 30. 是否有大燙設(shè)備和足夠大的場(chǎng)地用于高質(zhì)量的包裝？四.質(zhì)量管理系統(tǒng) 31. 是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容？寫的質(zhì)量制度是否在執(zhí)行，是否有記錄的質(zhì)量操作制度，當(dāng)問題發(fā)生時(shí)，事先進(jìn)行解決等內(nèi)容的記錄。32. 是否有以前質(zhì)量不良事故記錄？每個(gè)訂單質(zhì)量疵點(diǎn)百分率記錄，是否有做最后的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。33. 是否有過程質(zhì)量控制？是否有以前的不良質(zhì)量記錄？對(duì)每個(gè)操作工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，質(zhì)量不好要求車縫工100%

23、返修的記錄，是否有線上QC？工廠是否有接受或返修制度？ 36.是否有獨(dú)立行使職權(quán)的質(zhì)量控制人員？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量獨(dú)立行使職權(quán)34.是否100%的衣服做最后檢查（包括尺寸和敷料）？是否專職質(zhì)量員做測(cè)量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。35.產(chǎn)品質(zhì)量檢查是否是隨機(jī)抽樣？是否對(duì)不熟練的操作工有正規(guī)的訓(xùn)練計(jì)劃，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時(shí)適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)生產(chǎn)。36.是否有專門的質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，37.QC比例占整個(gè)工廠工人比例為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于30：1，至少每組有一個(gè)線上檢查和一個(gè)最后檢查，幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量。 38.工廠質(zhì)量執(zhí)行水平為多少？AQL=2.5 / 4.0

24、/ 6.5 / 10.0，工廠是否按照AQL表格進(jìn)行隨機(jī)的抽樣檢查，檢查的結(jié)果應(yīng)該要保存39.通常疵點(diǎn)比例為多少？二等品的比率為多少，包括車縫/布/漬/污等疵點(diǎn)40.通常用的規(guī)格，尺寸，原料，包裝等出口產(chǎn)品是針對(duì)哪個(gè)市場(chǎng)五. 布料或成品測(cè)試 41.第一批布料進(jìn)來是否水洗測(cè)試，如果有的話原始記錄在何處？對(duì)每個(gè)訂單的第一批產(chǎn)品，須做水洗測(cè)試，不同地區(qū)（國(guó)家）水洗的方法不同，工廠須按照訂單最終用戶的地方來最后確定水洗方法，水洗結(jié)果等應(yīng)保存起來，以便以后的查找六. 隨機(jī)抽樣檢查產(chǎn)品的質(zhì)量 42. 隨機(jī)從成品中抽出衣服32件，每個(gè)尺寸至少不少于4件，查看衣服的尺寸和衣服的式樣，對(duì)尺寸不良和有疵點(diǎn)的衣服進(jìn)

25、行計(jì)算。七. 估計(jì)產(chǎn)量表43. 梭織月產(chǎn)量：長(zhǎng)短褲、牛仔、襯衫、外套、長(zhǎng)衫 44. 針織月產(chǎn)量：文化衫、T恤、針織長(zhǎng)褲、毛衫、拉絨服 45. 橫機(jī)毛衫月產(chǎn)量色板樣及確認(rèn)確定所有產(chǎn)品的的顏色必須按按照要求的色色板，確定色色卡是通過燈燈箱或分光度度計(jì)下分析確確定的實(shí)驗(yàn)小小樣（有些地地方叫做手掌掌樣）。 實(shí)實(shí)驗(yàn)小樣須提提供給本公司司技術(shù)人員或或指定的地點(diǎn)點(diǎn)，一般情況況情況下，客客人收到小樣樣后需要兩周周時(shí)間確定 。 如果第第一次未通過過，重打樣客客戶確認(rèn)時(shí)間間約為一周。 實(shí)驗(yàn)樣確認(rèn)認(rèn)要求:*評(píng)評(píng)定表格內(nèi)容容須全部填滿滿，參照表格格內(nèi)的色名與與色號(hào)，如果果少了某一項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容，會(huì)延延遲確認(rèn)的時(shí)時(shí)間*顏色認(rèn)

26、認(rèn)定過程中，必必須填寫這份份表格，每個(gè)個(gè)顏色一張，每每色四小塊*只有清晰的的完整的小樣樣，方可很好好的在燈箱或或分光度計(jì)中中觀察*色板板樣大小尺寸寸：確切的實(shí)實(shí)驗(yàn)樣應(yīng)該大大于 2XX 2，線線卡、布卡不不小于 2X 5，如如果小于這個(gè)個(gè)尺寸，經(jīng)常常會(huì)被認(rèn)為是是無效的樣卡卡而要求重做做*不要用帶帶，紙和紙板板固定，粘小小樣時(shí)考慮到到能容易拿起起，可以用雙雙面粘膠 粘粘帖比較好小小樣評(píng)定*燈光用TL844燈光，初步步確定-第第二步LD665（用中午午日光）*對(duì)對(duì)于各種纖維維和材料，我我們可以用電電腦顏色分析析板來區(qū)分，因因此用可見的的燈箱進(jìn)行確確定，在冷光光白熒光燈下下用AIBEETHF300T8

27、/TLL84（指燈燈箱內(nèi)燈光的的檔別）光觀觀察*小樣評(píng)評(píng)定的三個(gè)因因數(shù)范圍 從從白黑色色度 從中色彩：以以提供要求樣樣本為基礎(chǔ)，來來表示深淺*要求更正正的內(nèi)容是會(huì)會(huì)給出小樣應(yīng)應(yīng)改變的方向向，向那個(gè)方方向更改（例例更淺一些），但但沒有現(xiàn)成的的格式 *這這里關(guān)鍵的一一點(diǎn)是給予一一個(gè)可以對(duì)照照的色卡，即即使小樣在測(cè)測(cè)光儀中通過過，如果沒有有一個(gè)好的對(duì)對(duì)照色卡，也也有可能無法法確定，當(dāng)我我們有一個(gè)有有效（即正確確）的原樣卡卡，我們能夠夠通知小樣已已批準(zhǔn)或需要要做出下面的的部分更改。淺淺些：朝白的的方向。亮些些：朝色彩的的方向。深些些：朝黑的方方向。 淡些些：朝中的方方向。LB=少蘭 LGG=少綠 LL

28、Y=少黃 LR=少紅紅*允許我們們公司有一定定的合理的時(shí)時(shí)間給予確定定*如果沒有有及時(shí)恢復(fù)，請(qǐng)請(qǐng)同我們聯(lián)系系，或同我們們給定的具體體地址聯(lián)絡(luò)隨隨著計(jì)算機(jī)的的廣泛應(yīng)用，相相當(dāng)一部分客客戶在下單時(shí)時(shí)已經(jīng)開始省省略提供色卡卡而是按照電電腦的色卡標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，或者客客人指定某些些色卡系列，例例美國(guó)的PAANTONEE的號(hào)碼，對(duì)對(duì)于這方面的的詳細(xì)信息在在具體操作過過程中我們會(huì)會(huì)及時(shí)提供幫幫助附：顏色色評(píng)定表（略略過）服裝測(cè)測(cè)量方法 （因因涉及很多圖圖片，略過）一、上裝測(cè)量方法1. 零部件測(cè)量方法(領(lǐng)、帽).領(lǐng)子測(cè)量.帽子測(cè)量2.襯衫測(cè)量方法3. 插肩袖套衫二. 下裝測(cè)量方法1. 西褲測(cè)量方法2. 零部件測(cè)量方

29、法（門襟、后翹、袋）3. 裙子測(cè)量方法4. 連衣裙測(cè)量方法【服裝生產(chǎn)管理理】服裝行業(yè)業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)現(xiàn)狀與問題11、服裝行業(yè)業(yè)現(xiàn)狀：1.1、 目前前，我國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)型服裝裝企業(yè)，面臨臨： 利潤(rùn)潤(rùn)率的持續(xù)降降低； 世界成衣訂訂單交貨期已已縮短到155-45天之之內(nèi)； 多品種、小小批量的趨勢(shì)勢(shì)日益明顯； 客戶戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量量及質(zhì)量穩(wěn)定定性以及交貨貨率要求越來來越高； 原材料成成本以及生產(chǎn)產(chǎn)成本增高； 原輔輔材料質(zhì)量以以及工藝水平平和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)越來越高； 隨著著配額的取消消，全球化的的競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)越越來越明顯。 勞工短缺，員工自我保護(hù)法律意識(shí)增強(qiáng)，工作時(shí)間縮短。 資源緊張，用電限制。 外單客戶設(shè)置的非技術(shù)性壁

30、壘，如人權(quán)保護(hù)等。1.2、 當(dāng)今貿(mào)易全球化發(fā)展，全世界服裝企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)都處在同一產(chǎn)業(yè)鏈中競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)信息的收集、交流、反應(yīng)和決策應(yīng)對(duì)快速將成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)弱的關(guān)鍵因素。在這信息化迅猛發(fā)展的時(shí)代，時(shí)不我待，我國(guó)服裝企業(yè)的信息化建設(shè)已成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，刻不容緩。1.3、 隨著社會(huì)的日益發(fā)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。企業(yè)一直在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降低管理人員頻繁流動(dòng)所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)?，F(xiàn)代的企業(yè)管理，應(yīng)該是數(shù)字化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，生產(chǎn)管理情況用數(shù)字來說明。1.4、 實(shí)行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率，

31、而且能夠更客觀地考核員工生產(chǎn)業(yè)績(jī)。但是數(shù)字含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)的工作，杜絕中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必須有一套完整的、智能的綜合管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、統(tǒng)計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地呈現(xiàn)給管理者，及時(shí)為管理者做出決策提供依據(jù)。1.5、 在我國(guó)，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。從事服裝行業(yè)的員工，普遍文化素質(zhì)偏低，習(xí)慣于人工操作及經(jīng)驗(yàn)管理方式，對(duì)先進(jìn)的技術(shù)和管理有抵觸心理。例如：大多數(shù)員工認(rèn)為手寫簡(jiǎn)便快捷，沒有必要使用電腦進(jìn)行管理。因此，我們開發(fā)的管理系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單、直觀、易于操作，近似于手工界面

32、，使員工能夠較快適應(yīng)它，并樂于使用它。2、焦點(diǎn)問題：2.1訂單執(zhí)行：如果系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)的查看每張訂單的執(zhí)行情況，并對(duì)此根據(jù)客戶優(yōu)先級(jí)、生產(chǎn)計(jì)劃、原輔料供應(yīng)、設(shè)備及人力資源等進(jìn)行統(tǒng)籌安排，就會(huì)造成停工待料、準(zhǔn)時(shí)交貨率降低、生產(chǎn)或管理成本增加且質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證。這些情況會(huì)直接造成客戶滿意度的降低，而最終造成客戶、訂單的流失以及訂單量的急劇減小。2.2人才流動(dòng)：人才流動(dòng)是企業(yè)不可避免的客觀存在和必須面對(duì)的問題，特別是管理人才的流動(dòng)。管理人才流動(dòng)給企業(yè)帶來了什么的危害？就是會(huì)把一些相關(guān)資料帶走，包括文件資料，無形資料；流出人員有意或無意把一些有價(jià)值的資料和信息帶走，不移交下一任。如欲杜絕這類事情發(fā)生，

33、就需要一套完整的系統(tǒng)和平臺(tái)來記錄和保存，管理人員離職，就算沒有向新任移交，新任也可得到相關(guān)資料。1） 生產(chǎn)計(jì)劃劃與生產(chǎn)管理理： 目目前服裝企業(yè)業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程程的管控還停停留在對(duì)任務(wù)務(wù)單與生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃制訂的粗粗放式管理階階段，還沒有有充分做到對(duì)對(duì)每道工段、工工序的細(xì)致化化管理，使企企業(yè)高層無法法明確的掌握握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的的具體生產(chǎn)狀狀況，因此在在經(jīng)營(yíng)決策方方面缺少有力力的數(shù)據(jù)支持持。而其他協(xié)協(xié)作部門也存存在相同的問問題，營(yíng)銷管管理部門不能能及時(shí)的掌握握生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)情況，因此此降低了對(duì)客客戶出貨承諾諾時(shí)間的準(zhǔn)確確性。物料管管理部門不能能及時(shí)的了解解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀狀況，只能超超額備料或者者經(jīng)常發(fā)生緊緊急采購(gòu)行為

34、為，造成庫(kù)存存增加或停工工待料的現(xiàn)象象。 造造成這種現(xiàn)象象的原因是缺缺少一套集成成的ERP系系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)信信息共享和提提供決策支持持，“ERPP”表面上是是一套軟件系系統(tǒng)，實(shí)際上上是先進(jìn)管理理思想的體現(xiàn)現(xiàn)。 今今天，服裝產(chǎn)產(chǎn)品的“鮮活活”性，要求求服裝企業(yè)對(duì)對(duì)市場(chǎng)做出快快速準(zhǔn)確的反反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)敏敏捷制造和銷銷售；消費(fèi)觀觀念的變革使使人們?cè)谶x擇擇服裝商品時(shí)時(shí)更注重時(shí)尚尚化和個(gè)性化化，因此服裝裝企業(yè)必須向向多品種、小小批量和柔性性加工的生產(chǎn)產(chǎn)模式發(fā)展；今天，網(wǎng)絡(luò)絡(luò)時(shí)代已經(jīng)到到來，構(gòu)筑以以數(shù)字技術(shù)為為基礎(chǔ)的現(xiàn)代代化服裝企業(yè)業(yè)，不但是我我們“入世”的的需要，更是是全球經(jīng)濟(jì)一一體化的需要要。2） 采采購(gòu)問題

35、：目前，我我國(guó)服裝生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)大量的的采購(gòu)工作仍仍然是依靠手手工作業(yè)的方方式，人為參參與的空間很很大，隨意性性很強(qiáng)，采購(gòu)購(gòu)成本和管控控容易出現(xiàn)“黑黑洞”現(xiàn)象，且且采購(gòu)部門、倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)部門以及及生產(chǎn)部門往往往有流程脫脫節(jié)的現(xiàn)象，容容易造成材料料高庫(kù)存和停停工待料的情情況。3） 庫(kù)存問題：面輔材材料種類繁多多，相對(duì)于面面料來說，因因?yàn)轭伾牟徊煌斐煞诸愵惱щy，由于于在生產(chǎn)過程程造成大量的的邊、角廢料料退庫(kù)，容易易造成管理的的混亂。頻繁繁的出入庫(kù)給給庫(kù)存記賬帶帶來很多困難難，無法準(zhǔn)確確地計(jì)算和評(píng)評(píng)估現(xiàn)有庫(kù)存存。材料料進(jìn)倉(cāng)時(shí)間，無無法做到剛好好適合生產(chǎn)需需要，不是太太早，就是太太遲；材料太太早進(jìn)倉(cāng)，造造成

36、資金積壓壓，周轉(zhuǎn)困難難；材料太遲遲進(jìn)倉(cāng)，造成成嚴(yán)重影響生生產(chǎn)和交期。這這就需要有強(qiáng)強(qiáng)大的系統(tǒng)智智能管理來保保證。4） 銷售管理：具體問問題存在兩個(gè)個(gè)方面，一個(gè)個(gè)方面就是及及時(shí)反映、監(jiān)監(jiān)控和異常情情況處理能力力，另外就是是服務(wù)的延續(xù)續(xù)性問題。目目前在很多企企業(yè)存在銷售售和生產(chǎn)脫節(jié)節(jié)，銷售沒有有辦法掌握訂訂單在生產(chǎn)過過程的進(jìn)展情情況，在客戶戶跟蹤交貨期期時(shí)無法準(zhǔn)確確答復(fù)客戶，造造成客戶對(duì)企企業(yè)的不信任任。5） 樣樣品管理：對(duì)于現(xiàn)在在的交易方式式而言，樣品品管理的重要要性日益明顯顯，但是目前前我國(guó)外向型型服裝企業(yè)在在樣品管理上上尚屬于一片片空白，或者者尚處于試探探性的摸索階階段，沒有系系統(tǒng)的管理模模

37、式和體系。3、服裝軟件行業(yè)（信息綜合管理系統(tǒng)）情況：基于目前服裝行業(yè)對(duì)管理咨詢、軟件的市場(chǎng)需求，很多同行紛紛投入巨大人力、物力進(jìn)行開發(fā)和宣傳，他們幾乎是用其他行業(yè)的ERP改成的，一部分的內(nèi)容是以物流、資金流、自動(dòng)辦公為主，沒有或很少涉及生產(chǎn)管理；一部分有涉及到生產(chǎn)管理，都是以單獨(dú)的管理模式或按教材的模式進(jìn)行開發(fā)的；這樣很難適應(yīng)各種規(guī)模和管理模式的需要。另外，所開發(fā)的軟件窗口相對(duì)比較復(fù)雜，很難適應(yīng)服裝行業(yè)的特殊背景和操作人員的素質(zhì)。以銷售軟件產(chǎn)品為主，培訓(xùn)操作為輔，沒有事先導(dǎo)入管理理念，缺乏為用戶進(jìn)行科學(xué)的經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)管理提供服務(wù)的意識(shí)。 由于服裝行業(yè)背景特殊，在策劃系統(tǒng)需求時(shí)，無法和用戶很好的溝

38、通，需求提供者無法按軟件開發(fā)的思路提供詳細(xì)、系統(tǒng)的需求，無法做出詳細(xì)的需求文檔，而系統(tǒng)需求設(shè)計(jì)人員到企業(yè)去，無法對(duì)企業(yè)進(jìn)行深層次的了解，不能掌握整個(gè)管理過程和各部門銜接情況。服裝企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模及管理模式是有著很大的變動(dòng)及不同的，現(xiàn)在市面上的服裝管理軟件只適應(yīng)單一的生產(chǎn)管理模式，因?yàn)樗麄兪菑囊粋€(gè)企業(yè)里了解到的管理流程，用戶在功能、管理模式上沒有選擇的余地，只能被動(dòng)接受。4、結(jié)論：隨著社會(huì)的日益發(fā)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。企業(yè)一直在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、降低管理成本、降低管理人員頻繁流動(dòng)所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)。現(xiàn)代的企業(yè)管理，應(yīng)該

39、是數(shù)字化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，生產(chǎn)管理情況用數(shù)字來說明。 實(shí)行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率，而且能夠更客觀、公平地考核員工生產(chǎn)業(yè)績(jī)。但是數(shù)據(jù)含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)的工作，杜絕中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必須有一套完整的、智能的綜合信息管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、統(tǒng)計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地呈現(xiàn)給管理者，及時(shí)為管理者做出決策提供依據(jù)。 歡迎大家就服裝生產(chǎn)管理從經(jīng)驗(yàn)管理到數(shù)字管理的轉(zhuǎn)變，從數(shù)字管理到信息化管理的提升話題，進(jìn)行討論！樣辦制作 一.款式樣 我們公司接到訂單以后，提供圖紙樣或者參考實(shí)樣，供工廠制作樣辦款式樣，以

40、便供客人的設(shè)計(jì)師觀察款式效果。這時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題：1. 打款式樣的時(shí)候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重基本上一樣的搖粒絨布卻不可以用沒有搖?；蛘哒f用其它種類的布，這就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化。 2. 要考慮到做工上的一致性，整個(gè)服裝看起來與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上的更進(jìn)，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。一些做工復(fù)雜的地方應(yīng) 把它改掉，但做工上的更改不可以影響服裝的外觀。 3. 輔料上的使用應(yīng)改慮將來的采購(gòu)以及成衣的成本4. 主、輔料顏色要與圖紙樣或者參考實(shí)樣相似。 二批辦樣 款式樣完成以后送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改，這種更改不僅僅是差錯(cuò)更改，

41、而是客人的設(shè)計(jì)師要根據(jù)市場(chǎng)行情發(fā)生變動(dòng)。同時(shí)根據(jù)工廠的 做式提出相應(yīng)的變動(dòng)。根據(jù)客人的更改 ，原則上，用正式主輔料 制作樣衣批辦樣，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作。三大貨產(chǎn)前樣（封樣） 完成了上幾個(gè)步 以后。主、輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來以后，用正確的主輔料，所有的 主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料再次進(jìn)行打樣。這個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料，正常情況下是不允許再用代用品，對(duì)于大貨產(chǎn)前 樣必須非常的慎重，一旦大貨產(chǎn)前樣（封樣）被客戶批準(zhǔn)合格后， 方可大批開裁，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。四推銷樣（船樣）大貨生產(chǎn)完成以后。面料檢查 一.

42、檢查記錄就整個(gè)的成衣操作程序來講，在此之前還涉及到面料生產(chǎn)質(zhì)量控制問題，一般情況下面料采用10分、4分評(píng)定法，布料檢查一般以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行，從整批來布中，任意挑選一定數(shù)量的樣本，用視覺審察以決定整批的品質(zhì)。對(duì)面料大貨10%進(jìn)行抽查，當(dāng)面料大貨數(shù)少于1000碼時(shí)做100%。檢查面料時(shí)，驗(yàn)布者保持約3英尺的距離，以40W加罩日光燈34只，布面照度不低于750lx為準(zhǔn)。光源與布面距離為1m1.2m。 面料背面應(yīng)有照明設(shè)施的驗(yàn)布臺(tái)，拉伸時(shí)無張力。布的走動(dòng)速度要適合驗(yàn)布者的檢查和記錄，以便檢查人員能夠清楚審察布料上的瑕疵，然后在另一端將滑過驗(yàn)布臺(tái)的布料重新卷上。檢查的結(jié)果表格應(yīng)放在工廠，但必須包括下面

43、這些內(nèi)容： 1） 用此布的款號(hào)（STYLE，客人用的非工廠自編），2） 面料來源（目的在于區(qū)分，并非要詳細(xì)的地址），3） 染缸號(hào)，每缸布的顏色會(huì)有所差異，因此必須區(qū)分缸號(hào)，顏色名稱或代號(hào)， 4） 布料檢查者簽名，并寫上疵點(diǎn)的數(shù)量。二.檢定標(biāo)準(zhǔn)直至現(xiàn)在在為止，國(guó)際際間還沒有任任何認(rèn)可布料料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但但西歐和美國(guó)國(guó)等地均有其其常用十分制制評(píng)法、四分分制評(píng)法以控控制處理布料料疵點(diǎn)，這兩兩個(gè)是最常用用的制度。ll）十分制評(píng)評(píng)法此檢檢定標(biāo)準(zhǔn)適用用于任何纖維維成份、封度度和組織的梭梭織坯布及整整理布上。由由于一般買家家所關(guān)心的是是布料因疵點(diǎn)點(diǎn)所剪掉的數(shù)數(shù)量及引致的的投訴，并非非是疵點(diǎn)的娜娜u或成因，所所

44、以此評(píng)分法法只是根據(jù)疵疵點(diǎn)的大小來來評(píng)核等級(jí)。評(píng)評(píng)核方法是檢檢查人員根據(jù)據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹匹布料的疵點(diǎn)點(diǎn)，記錄在報(bào)報(bào)告表上，并并給處罰分?jǐn)?shù)數(shù)，作為布料料之等級(jí)評(píng)估估。 a.疵點(diǎn)評(píng)分以疵點(diǎn)之之長(zhǎng)度分經(jīng)線線不同之扣分分方法。 經(jīng)疵長(zhǎng)度度 處罰分?jǐn)?shù)數(shù) 100-36吋 10分 5-100吋 5分 1-55吋 3分 1吋以以下 1分 經(jīng)疵長(zhǎng)長(zhǎng)度 處罰分分?jǐn)?shù) 全全封度 100分 55吋至半封度度 5分 1-5吋吋 3分 1吋 11分 除除特別聲明外外，否則驗(yàn)布布只限于檢查查布面的疵點(diǎn)點(diǎn)。另外，在在布邊半?yún)家砸詢?nèi)的疵點(diǎn)可可以不需理會(huì)會(huì)。每碼布料料的經(jīng)疵和線線疵評(píng)分總和和不得超過110分；換言言之，就算

45、疵疵點(diǎn)很多或非非常嚴(yán)重，最最高處罰分?jǐn)?shù)數(shù)都只是100分。若疵點(diǎn)點(diǎn)在一個(gè)很多多的長(zhǎng)度重復(fù)復(fù)地出現(xiàn)，在在這情況下，就就算處罰分?jǐn)?shù)數(shù)的總和較被被查驗(yàn)的碼數(shù)數(shù)小，該匹布布料也應(yīng)評(píng)為為次級(jí)。b.等級(jí)評(píng)估根據(jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評(píng)估為首級(jí)品質(zhì)或次級(jí)品質(zhì)。如果處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的媽數(shù)小，該匹布料則被評(píng)為首級(jí)。；如果處罰分?jǐn)?shù)的總叻超過被查驗(yàn)的碼數(shù)，該匹布料則被評(píng)為次級(jí)。由于較闊布封附有疵點(diǎn)的機(jī)會(huì)比較大，所以當(dāng)布封超過50吋首級(jí)。布料的處罰分?jǐn)?shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多于 10。 2) 四分制評(píng)法該評(píng)分法主要應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料。四分制跟分制的基本概念和模式非常相似，只不過是判罰疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不

46、同而已。該評(píng)核方法跟分制J一樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給予處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。a.疵點(diǎn)評(píng)分疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點(diǎn)表長(zhǎng)度給予一恰當(dāng)扣分。 疵點(diǎn)長(zhǎng)度 處罰分?jǐn)?shù) 3吋或以下 1分 超過3吋但不超過6吋 2分 超過6吋但不超過9吋 3分 超過9吋 4分 較大的疵點(diǎn)（有破洞不計(jì)大?。┟?碼計(jì)四分檢查評(píng)定 除特別聲明外，否則只須檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊一吋以內(nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。c.等級(jí)評(píng)估 不論檢查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長(zhǎng)度的評(píng)分總和為標(biāo)準(zhǔn)。若疵點(diǎn)

47、評(píng)分超過40分，該匹布料則便被評(píng)為次級(jí)及不合標(biāo)準(zhǔn)。 d.計(jì)算公式為：100平方碼平均扣分?jǐn)?shù)=（總扣分X 100 X 36）檢查總碼數(shù)X規(guī)格幅寬(吋)除非面料的規(guī)格不對(duì)，否則表面不可見的疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄。在一碼內(nèi)不允許超過4分，任何連續(xù)性疵點(diǎn)均做4分評(píng)定，例尺寸不良、破洞做4分。象橫檔、色差，狹幅、，皺紋、斜路、，甚至織物不完整，均按4分/碼計(jì)算。不必考慮長(zhǎng)度破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡）,下面的情況做4分處理: 有手臂長(zhǎng)的油污跡, 明顯的抽紗或粗紗, 緯紗不良, 缺色, 少經(jīng)少緯。下面的疵點(diǎn)按照長(zhǎng)度來決定，染色條，稀縫，裂縫 水平或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。三.面料檢

48、查下面幾點(diǎn)是指導(dǎo)性的原則，以便在檢查布的過程中得到應(yīng)用。1.有下列現(xiàn)象就的返工1).色差超過允許范圍2).連續(xù)性的起球，或明顯的折痕或修補(bǔ)痕跡3).規(guī)格誤差+-超過5%印花疵點(diǎn)（指的規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合4).長(zhǎng)度少于25碼打結(jié)紗超過1處，在大批時(shí)允許多個(gè)打結(jié)紗但其間距不得少于25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。5).結(jié)紗距少于25碼有明顯的色差，例.邊到邊.邊到中心.頭到頭在長(zhǎng)度方向同幅內(nèi)不得超過下面的標(biāo)準(zhǔn)，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲。 A. 45英寸1 1/2英寸； B. 60英寸2英寸； C. 70英寸3英寸； D. 120英寸3/16“*長(zhǎng)袖，下擺，和高領(lǐng)羅紋，其寬度不得超過1/4“

49、*門襟位置不超過1/4“213.當(dāng)拉鏈拉攏時(shí)布未蓋住，或拉鏈開，閉不平直袖子，袖弄疵點(diǎn)*袖子的針跡線外露*袖弄下面連接時(shí)位置未對(duì)齊超1/4“*克夫未平直 *克夫上袖時(shí)位置錯(cuò)位超過1/4“*內(nèi)上衣，左筒對(duì)右筒，左條對(duì)右條差異1/8“條小于1/2”特殊寬度 1/4“條子，1 1/2”或更多寬度*左右袖長(zhǎng)短差異超1/2“領(lǐng)/領(lǐng)位，條，克夫*領(lǐng)過分鼓起，起皺，扭曲（領(lǐng)頂）*領(lǐng)尖不統(tǒng)一，或形狀明顯不佳*領(lǐng)長(zhǎng)兩邊超過1/8“*領(lǐng)內(nèi)敷料明顯不平直，太緊或太松*領(lǐng)的車跡從頂?shù)较虏痪鶆颍瑑?nèi)領(lǐng)外露*上領(lǐng)后，中心點(diǎn)不對(duì)*后中心領(lǐng)座未蓋住領(lǐng)子*克服不平直，扭曲，或不好看*須門襟不平衡，當(dāng)肩的針跡與前袋對(duì)照時(shí)超過1/4

50、“袋缺陷*口袋水平方面不平衡，中心位置偏離1/4“以上*明顯彎曲503.口袋布的規(guī)格重量不符規(guī)定504.口袋尺寸不良*口蓋兩角超過口袋1/8“*形狀不一，或袋水平，左右方向明顯可見歪斜，在袖長(zhǎng)方向袋疵點(diǎn)*明顯帶斜，偏離中心線1/8“*帶扣位置不準(zhǔn)超過1/4“*帶形狀，顏色不對(duì)*線顏色沒有相對(duì)應(yīng) *擺皺或不齊*超過1/4“*袖口折邊大小不一，歪斜和外觀不良*下擺折邊左右或前后超過1/2“*折邊，橡筋，幫帶在邊，領(lǐng)，袖，腳口，腰開口未對(duì)齊超過1/8“紐扣/鈕孔*紐扣太大或太小*鈕孔毛邊，（刀不夠快引起） *位置偏離或不對(duì)，導(dǎo)致變形*線未對(duì)色，或?qū)ι缓?線的密度與布的特性沒有相配附表2線線上檢查表

51、附表3最終檢查查表附表44尺寸寸外形表（以以上全部表格格略過）裁剪.裁剪目的的是為了給車車縫部確切的的，符合質(zhì)量量要求的裁片片確定在馬克克（紙板）圖圖上帖上或畫畫上標(biāo)簽。確確定拉布方向向，拉布時(shí)確確定是一個(gè)方方向（有方向向性），還是是無方向，這這主要取決于于布種*面對(duì)對(duì)面 *面向向上 *背對(duì)對(duì)背*一個(gè)方方向堆放布時(shí)時(shí)是否布已放放松（不僅僅僅在臺(tái)板上要要放松，而是是事先把布要要放松）。在在明顯疵點(diǎn)，破破裂地方做好好記號(hào)，或者者用拷貝紙（襯襯紙）或把它它裁掉，或把把它疊上去。畫馬克圖，開裁。注意布的平齊，所有凹凸，缺口的布在馬克圖上是否已經(jīng)包括進(jìn)去。檢查布層：實(shí)際與帖的標(biāo)簽是否相符。同一件衣服內(nèi)的

52、所有大小片子應(yīng)該捆在一起1）.正確的顏色2）.正確的尺寸3）.正確的捆扎號(hào)夾層紙是否合適對(duì)齊頂層到底層如果可能的話，在關(guān)鍵工序處建立工序抽樣點(diǎn)，這些關(guān)鍵工序允許質(zhì)量檢查員能夠經(jīng)常，立即性檢查。裁剪 拉布 檢查表（以后補(bǔ)，或各工廠自定）每個(gè)抽樣點(diǎn)的選擇應(yīng)考慮到發(fā)生疵品后，對(duì)返工工序的操作僅僅影響在這道工序，并不會(huì)對(duì)其它工序產(chǎn)生影響，也就是說沒有多余的工作需要增加，關(guān)鍵抽樣點(diǎn)的選擇應(yīng)避免延期查獲的事先檢查制度線上檢查試樣性生產(chǎn)階段的控制：對(duì)于關(guān)鍵操作部位須建立樣衣點(diǎn)的操作，如果可能的話，這些點(diǎn)選擇在一起，成立一個(gè)樣品組，樣品的管理人員能夠及時(shí)的正常的進(jìn)行抽查，成立樣品組的目的，一方面可以加強(qiáng)成衣的

53、制作速度，另一方面質(zhì)量方面事先已經(jīng)知道難度和易出差錯(cuò)的地方，并且在這些部位隨時(shí)可以進(jìn)行檢查，在進(jìn)入大貨生產(chǎn)時(shí)，要根據(jù)衣服的情況，分拆幾個(gè)關(guān)鍵工種，在整個(gè)組中選幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行打樣，負(fù)責(zé)樣衣或檢查質(zhì)量的人員要正常的檢查，如果有返工，使這些人知道衣服錯(cuò)在哪里，以便正式大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)避免類似的錯(cuò)誤。根據(jù)疵點(diǎn)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每件衣服每個(gè)人每個(gè)疵點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。所有的疵點(diǎn)需要做號(hào)記錄，以便帶線者和操作工能夠區(qū)別。在正常的樣品生產(chǎn)過程中，每捆中有僅僅一個(gè)疵點(diǎn)，在每一道工序中不必返工，不論怎樣衣服發(fā)現(xiàn)有疵點(diǎn)須整包拿回去，給帶線員進(jìn)行合理的處理。一捆抽樣檢查，須按下列進(jìn)行。*從被選的衣片中作隨機(jī)抽樣，衣片在一捆中放著合適。

54、*下面正常的抽樣處理程序，要求按下面幾點(diǎn)：查尺寸樣品 能接 返工10件 如果1件或少（小疵點(diǎn)） 如果2個(gè)或2個(gè)以上疵點(diǎn)（對(duì)于任何一道工序） （對(duì)于任何一道工序）所有10件衣服，樣品要經(jīng)過多次反復(fù)檢查，對(duì)于操作主要工序和特殊工序需要做徹底的檢查。*如果被查的工序出在某一個(gè)環(huán)節(jié)，所有其它工序應(yīng)獨(dú)立執(zhí)行。*至少對(duì)2件衣服要量尺寸，對(duì)會(huì)影響尺寸和形狀的每道工序要重點(diǎn)抽查，如果有2件或2件以上發(fā)現(xiàn)尺寸超過允許范圍沒，就須返工。*在正常的分配情況下，衣服生產(chǎn)出來時(shí)，每個(gè)操作者對(duì)下列范圍的內(nèi)容須進(jìn)行平時(shí)及時(shí)的控制。50%的衣服規(guī)格是準(zhǔn)確的。40%的衣服規(guī)格允許范圍和正常規(guī)格之間。10%的衣服在允許范圍的地方

55、。如果操作即車工做衣服的時(shí)候，車掉太多而導(dǎo)致衣服尺寸的不足，須對(duì)一捆衣服的全部進(jìn)行測(cè)量，如果有2件及以上發(fā)現(xiàn)超范圍，這一捆須全部返工。返工的一捆轉(zhuǎn)到帶線工返修，帶線工須按下面的做法，要求相關(guān)的操作工對(duì)一捆中每件衣服進(jìn)行檢查，對(duì)不好衣服區(qū)分出來或做記號(hào)修復(fù)有疵點(diǎn)的衣服，如果這些衣服不能修復(fù)，對(duì)總體處理不影響而對(duì)衣服的出口質(zhì)量有影響，客人是不會(huì)接受的，須對(duì)這些內(nèi)容做上記號(hào)，以便在最后品檢時(shí)，再做處理，每個(gè)帶線工須能接受這些不能用的衣服。帶線工和組長(zhǎng)，應(yīng)盡快把這捆衣服放入線中，如果操作工遲疑放入，帶線工和組長(zhǎng)應(yīng)該引起足夠的重視。如果碰到由于機(jī)器和操作工引起不能修復(fù)的疵點(diǎn)衣服，工序樣品工（工線質(zhì)量員）

56、應(yīng)通知帶線工，立即停止操作工的操作，檢查原因，直至問題查出更正以后方可繼續(xù)，如果帶線工沒有要求操作工停下來，車間的質(zhì)量員應(yīng)立即通知質(zhì)量總督，他應(yīng)該采取必要的行動(dòng)（例：如果必要通知工廠經(jīng)理，阻止和防止操作工生產(chǎn)不合規(guī)格的衣服）。一捆在操作工序和抽樣點(diǎn)中偶爾返工，這些捆衣服應(yīng)放回到流水線中（包含負(fù)責(zé)操作），這些過程中抽樣的記錄，每捆在QC片中有此返工的記錄。正確的幾捆再作為樣品，隨機(jī)與前面的10件樣品一起，如果有一件或更多的疵點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，整捆須返工。被質(zhì)量員接受的返修樣衣，應(yīng)該記錄在QC控制片的疵點(diǎn)記錄表中。12.線上質(zhì)量員記錄結(jié)果在質(zhì)量控制片上，內(nèi)容主要有如下下：所有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的車縫疵點(diǎn)點(diǎn)，記錄。所所有

57、車縫疵點(diǎn)點(diǎn)（不管有帖帖標(biāo)簽或無標(biāo)標(biāo)簽）均需要要計(jì)算。帖標(biāo)標(biāo)簽的或做記記號(hào)的沒有返返修的車縫疵疵點(diǎn)，不能夠夠計(jì)算到返修修的捆內(nèi)，如如果一捆發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超過帖著和和做記號(hào)的疵疵點(diǎn)，這一捆捆應(yīng)拿給QCC總督以引起起足夠的重視視。13.正正常的條件下下，至少兩捆捆從每一個(gè)操操作工的手中中拿出須做樣樣本檢查。114.樣品捆捆須標(biāo)上接受受（A）或返返工（R），對(duì)對(duì)于加工過（或或講返修過的的樣本做適當(dāng)當(dāng)?shù)睦υ?15.如果在在樣品中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)色差，油跡跡，污點(diǎn)，或或布疵，一捆捆須返工，同同時(shí)帶線工（線線）或車間總總負(fù)責(zé)，對(duì)這這一捆的全線線位置進(jìn)行檢檢查。成衣的的水洗及包裝裝成衣水洗后后出現(xiàn)的問題題是設(shè)計(jì)時(shí)已已經(jīng)考慮到

58、在在水洗實(shí)驗(yàn)引引起的成衣問問題，這種實(shí)實(shí)驗(yàn)是結(jié)合美美學(xué)的角度和和尺寸的變化化，測(cè)試是以以美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，要求工廠廠進(jìn)行水洗和和甩干的可能能性，如果工工廠沒有這種種設(shè)備必要到到認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行。兩個(gè)產(chǎn)品每個(gè)花花板需要做分分析報(bào)告，任任何一個(gè)水洗洗報(bào)告都是根根據(jù)水洗后的的衣服的對(duì)照照，水洗的方方式應(yīng)根據(jù)本本資料中要求求水洗的方法法進(jìn)行操作，具具體下面進(jìn)行行描述（除實(shí)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試外外）：一般情情況下，這個(gè)個(gè)水洗測(cè)試可可以在工廠已已有設(shè)施的基基礎(chǔ)上能夠進(jìn)進(jìn)行，不管怎怎樣，除此之之外，衣服須須送到實(shí)驗(yàn)室室做更多的測(cè)測(cè)試。衣服用用于8歲以下下兒童，須做做安全測(cè)試。衣衣服用多種布布組成或多種種顏色構(gòu)成，也也許

59、會(huì)引起不不同縮率或退退色。衣服不不會(huì)縮，樹酯酯處理，水洗洗或濕加工。稀薄織物，2.9OZ/寸2，在車縫時(shí)會(huì)引滑動(dòng)，當(dāng)工廠用自己的設(shè)備水洗報(bào)告出來以后，完整的報(bào)告資料需要保存起來，以便客戶或適當(dāng)時(shí)刻查閱的必要，如果水洗非工廠自己操作，實(shí)驗(yàn)室會(huì)把測(cè)試結(jié)果傳送給工廠，任何不良的地方和關(guān)鍵問題他們會(huì)提出來，在大貨生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該給予糾正。目的：決定衣服在家里三次水洗以后衣服的表現(xiàn)情況。設(shè)備：可以用家用洗衣機(jī)，甩干機(jī)家用洗衣粉對(duì)照板，參見下面樣本：每個(gè)花板兩件過程：閱讀洗標(biāo)指導(dǎo)內(nèi)容看兩件衣服記錄板中的數(shù)據(jù)測(cè)量一件衣服的長(zhǎng)寬對(duì)測(cè)好的一件放入洗衣機(jī)中水洗在正常室內(nèi)溫度下，衣服在濕的狀態(tài)下放2小時(shí)（也許把濕衣服從洗

60、衣機(jī)中拿出來，在緊的狀態(tài)放到另外地方，至少2小時(shí)。按洗標(biāo)甩干做第二次，估計(jì)縮率測(cè)量縮率的百分比，對(duì)照要求的縮率標(biāo)準(zhǔn)要求掛兩件衣服到觀察板上，對(duì)照站在6-7尺的外面，分析衣服的質(zhì)量寫在紙上工廠結(jié)果：如果任何在水洗之后，縮率和不能通過的特性，工作報(bào)表中的報(bào)告結(jié)果，立即做必要的調(diào)整工作，如果必要的話，同本公司質(zhì)量人員商量如果產(chǎn)品能接受，把報(bào)告存放在檔案中實(shí)驗(yàn)結(jié)果：通常情況下，報(bào)告一份工廠留底，一份交賢德公司，如果實(shí)驗(yàn)室操作工廠同樣需留一份水洗衣服工作記錄表日期 款號(hào) -實(shí)際 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)X寬比率 滿意 不滿滿意成衣表現(xiàn)敷敷料 紐扣 不牢等 針跡跡孔顏色色參考 針跡皺皺粘色 邊邊不平退退色 衣縮 扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)多余