10噸鍋爐維護(hù)保養(yǎng)操作流程

1、 5/510噸鍋爐維護(hù)保養(yǎng)操作流程 鍋爐維護(hù)保養(yǎng)操作流程 DHL10-7.0-A 一、目的 保證鍋爐處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中，確保不因設(shè)備損壞而影響生產(chǎn)。 二、適用范圍 本規(guī)程適用于鍋爐的維護(hù)管理。 三、職責(zé) 1、由當(dāng)值運(yùn)行人員負(fù)責(zé)鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行操作。 2、由鍋爐主任（或受權(quán)人）負(fù)責(zé)檢查、驗(yàn)收鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)狀況。 四、維護(hù)保養(yǎng) 1、供汽設(shè)備：鍋爐 水處理設(shè)備：2*20T/H純水處理系統(tǒng)、N1700、N1742加藥系統(tǒng)。 2、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃： （1）、做好鍋爐平時(shí)運(yùn)行中的例行維護(hù)； （2）接到停機(jī)指令后及時(shí)做好停爐檢修計(jì)劃，停爐后按計(jì)劃對(duì)鍋爐進(jìn)行檢修； （3）鍋爐升火、升壓，運(yùn)行、正常停爐、緊急

2、停爐、停電、停爐保養(yǎng)嚴(yán)格按流程執(zhí)行。 （4）跟蹤2*20T/H純水處理系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)、混床樹(shù)脂失效及時(shí)再生系統(tǒng)。 N1700、N1742加藥系統(tǒng)無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象，藥劑不足及時(shí)添加藥劑。 3、維護(hù)保養(yǎng)人的資格要求：經(jīng)過(guò)官方職能部門(mén)培訓(xùn)，并取得上崗資格證書(shū)。 4、維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)： 一、例行維護(hù) 1、每天的工作 （1）爐排風(fēng)室細(xì)煤灰4小時(shí)放一次，以清除爐排下細(xì)煤灰； （2）省煤器、空氣預(yù)熱器4小時(shí)一次聲波吹灰； （3）沖洗水位計(jì)至少1次（每班），要按正確方法操作，直至使水位計(jì)沖洗干凈。 （4）定期排污至少1次（每班），連續(xù)排污結(jié)合爐水化驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行合理調(diào)整； （5）運(yùn)行人員遵照巡回檢查制度1小時(shí)進(jìn)行1次

3、設(shè)備巡檢。 （6）爐水、給水、去離子水，每班取樣送達(dá)品管部化驗(yàn)一次。 （7）爐水、給水每班司爐工自行化驗(yàn)兩次。 （8）結(jié)合水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整N1700、N1742加藥計(jì)量泵。 （9）爐排前后大軸油杯潤(rùn)滑油隨缺隨加。 （10）爐排前后軸、煤閘板冷卻水保持暢通。 （11）去離子水要求PH7、T.H.0.03mg/l、Fe0.05mg/l，混床產(chǎn)水電阻1M時(shí)進(jìn)行再生。（12）N1700、N1742加藥泵查看工作是否正常，藥箱藥劑不足時(shí)及時(shí)添加配置。 2、定期的工作 （1）每隔半個(gè)月檢查1次鱗片式鏈條爐排； （2）每逢周一、周三、周五鍋爐添加清灰藥劑； （3）安全閥每月檢查手動(dòng)提升手柄開(kāi)啟一次。 （

4、4）每周鍋爐本體吹掃清潔1次。 （5）壓力表半年校驗(yàn)1次； （6）安全閥一年校驗(yàn)1次。 （7）鍋爐一年進(jìn)行1次外檢； （8）鍋爐二年進(jìn)行1次內(nèi)檢； （9）鍋爐六年進(jìn)行1次水壓試驗(yàn)； （10）鍋爐爐水、給水由廣東省特種設(shè)備檢測(cè)院東莞分院1季度抽檢1次； （11）爐排減速機(jī)、給水泵、風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、給煤機(jī)按潤(rùn)滑周期進(jìn)行潤(rùn)滑。 （12）風(fēng)機(jī)1周檢測(cè)1次軸承振動(dòng)值。 3. 停爐檢修 （1）汽水系統(tǒng)： 1.更換內(nèi)漏的閥門(mén)； 2.消除“跑、冒、滴、漏”；（必須停爐處理的） 3.校準(zhǔn)儀表。 （2）風(fēng)煙系統(tǒng)： 1.引風(fēng)機(jī)葉輪,出口存水彎處清灰; 2.除塵器脫硫塔清灰; 3.空預(yù)器清灰，檢查磨損情況及管道有無(wú)堵塞

5、； 4.省煤器清灰，檢查內(nèi)部保溫有無(wú)破損； 5.檢查聲波吹灰器有無(wú)堵塞； 6.處理漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。 （3）燃燒系統(tǒng)： 1.爐膛、水冷壁管清焦、清灰； 2.檢查爐排（爐排片有無(wú)燒壞、破損、夾板有無(wú)斷裂。） 3.對(duì)流管束清灰。 （4）上煤輸渣系統(tǒng)： 1.檢修所有擋渣器； 2.更換破損的托輥。 3.維修存在問(wèn)題的減速機(jī)。 （5）脫硫除塵系統(tǒng) 1.更換破損的布袋； 2. 檢查脈沖閥大小膜片是否完好； 3. 更換缺損的噴嘴； 4. 循環(huán)池清灰； 5. 防腐層局部修復(fù)修補(bǔ)； （6）鍋爐及附屬設(shè)備： 1. 除銹刷漆，防腐亮化； 2. 連鎖試驗(yàn)。 二、升火與升壓 （1）正常升火前應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組煙道加以通風(fēng),其時(shí)間

6、為5-10分鐘。 （2）冷爐升火,升至工作壓力不少于6-8小時(shí),熱爐可為45分鐘至1小時(shí),嚴(yán)禁快速升壓。 （3）升火時(shí)應(yīng)自然通風(fēng),當(dāng)自然通風(fēng)不夠時(shí),可以啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),無(wú)論自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)時(shí)都應(yīng)保持爐膛負(fù)壓-20至-30pa。 （4）鍋爐升壓前,應(yīng)打開(kāi)空氣閥直至壓力達(dá)到1.5-2表壓力時(shí),冒出蒸汽時(shí),應(yīng)關(guān)閉空氣閥,同時(shí)沖詵壓力表導(dǎo)管,觀察壓力上升情況。 （5）鍋爐升壓時(shí)應(yīng)加強(qiáng)水位的監(jiān)視,爐水受熱后,水位逐漸升高時(shí),應(yīng)進(jìn)行底部排污,維持其較低水位,排污時(shí)采取各排污門(mén)輪流排放。 （6）鍋爐升壓后,應(yīng)使燃燒室及其所有受熱面均勻受熱避免受熱不均而引起爐墻裂縫,爐管脹口泄漏等。（7）升壓時(shí)必須注意汽包及水

7、冷壁聯(lián)箱等膨脹情況。 升壓過(guò)程中主要操作如下: 三、正常運(yùn)行 （1）應(yīng)不斷嚴(yán)格監(jiān)視和保持水位在1/2(0位),允許微有波動(dòng),正常波動(dòng)最大變動(dòng)范圍20mm,但不得超過(guò)50mm,以玻璃水位計(jì)為準(zhǔn),低水位計(jì)至少四小時(shí)校對(duì)一次,根據(jù)電接點(diǎn)變化情況,不正常時(shí)隨時(shí)沖洗. （2）應(yīng)及時(shí)調(diào)整汽溫,汽壓,汽壓允許波動(dòng)范圍0.5kgf/cm2,司爐人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓,汽溫,不允許超設(shè)定值. （3）應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視風(fēng)壓與燃燒情況,控制與調(diào)整各段風(fēng)門(mén)擋板的開(kāi)度,使燃燒完全,不得燒正壓. （4）運(yùn)行應(yīng)根據(jù)負(fù)荷情況,保持適當(dāng)?shù)幕鸫?合理控制送風(fēng).,應(yīng)保持燃煤距煤閘板300-500mm范圍著火,在爐排尾部老鷹鐵前500mm左右燃

8、盡. 四、正常停爐 （1）關(guān)閉給煤機(jī),將爐排上的煤繼續(xù)送入爐膛,如生產(chǎn)期終了的長(zhǎng)期停爐應(yīng)將煤斗內(nèi)存煤全部走完. （2）根據(jù)煤在爐排上分布情況,逐步關(guān)閉風(fēng)門(mén),無(wú)煤之處應(yīng)給以少量通風(fēng),冷卻爐排. （3）煤走完后停止送風(fēng)機(jī),開(kāi)啟自然通風(fēng)門(mén)后,停引風(fēng)機(jī). （4）煤走完后,爐排應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后停止. （5）隨負(fù)荷降低,相應(yīng)減少鍋爐給水,并維持玻璃水位計(jì)的水位略高于正常水位,當(dāng)給水降至4T/H以下時(shí),用手動(dòng)方式控制給水閥門(mén)調(diào)整進(jìn)水量. （6）當(dāng)鍋爐停止燃燒后,壓力與蒸汽流量逐漸減低,當(dāng)流量表指示接近于零時(shí),將鍋爐出口母管主汽門(mén)及分汽缸閥門(mén)慢慢關(guān)閉. （7）當(dāng)鍋爐停止供汽后,應(yīng)清除爐排上的灰渣,大灰斗,小

9、灰斗內(nèi)灰全部除凈. （8）當(dāng)停爐后四至六小時(shí)內(nèi),應(yīng)緊閉爐門(mén)及自然通風(fēng).以免鍋爐急劇冷卻.經(jīng)8-10小時(shí)后鍋爐可以再次放水一次,如爐水溫度降至70C爐水可以完全放掉. （9）當(dāng)汽壓降至 1.5-2kgf/cm2,方可開(kāi)啟空氣閥,在鍋爐未全部降壓以前仍應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視水位表,壓力表以及燃燒室和鍋爐總體情況,各種輔機(jī)在未斷電源前,亦應(yīng)加強(qiáng)注意,若停爐后爐內(nèi)尚有汽壓時(shí),應(yīng)保持爐內(nèi)的正常水位. （10）停爐前,鍋爐受熱面應(yīng)吹灰一次. （11）停爐降壓速度要做到比冷爐升壓的速度小一些.,停爐操作時(shí)間要大于啟動(dòng)時(shí)間. 四、緊急停爐 （1）停止加煤，停止送風(fēng)機(jī)，減小引風(fēng)。 （2）爐排開(kāi)到最大轉(zhuǎn)速，把爐排燃煤放入灰渣

10、斗，直到冷卻變黑，才能停止?fàn)t排的轉(zhuǎn)動(dòng)。 （3）一邊向爐內(nèi)給水，一邊排污，必要時(shí)關(guān)閉主汽閥，并打開(kāi)安全閥向外排汽，以降低鍋爐壓力。 （4）當(dāng)發(fā)生缺水事故時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，不可打開(kāi)安全閥，以防鍋爐內(nèi)壓力突然變化。 （5）在需要急速滅火的緊急停爐時(shí)，允許用軟管在爐排的燃煤上澆水，但盡量不將水澆到爐墻上，以免損壞爐墻，此時(shí)應(yīng)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，以排除蒸汽和爐煙。 （6）注意在事故停爐過(guò)程中，切不可使?fàn)t膛冷卻太快，以防止?fàn)t墻煙道、受壓元件和脹口等因冷卻過(guò)快造成損壞。 五、臨時(shí)停電的處理 （1）立即用對(duì)講機(jī)通知電工啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)給25噸、10噸鍋爐給水泵供電,同時(shí)關(guān)閉所有外供蒸汽閥門(mén).（2）派專人監(jiān)視汽包水位,

11、關(guān)閉所有排污閥、取樣閥，保持汽包水位略低于正常水位(一般-50mm). （3）汽壓高時(shí),超過(guò)最高允許值時(shí),開(kāi)放汽閥門(mén).(此閥門(mén)在汽包上DN50) （4）檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的電器開(kāi)關(guān).將開(kāi)關(guān)撥到(按)停止位置；將爐排、給煤調(diào)速切換到手動(dòng)位置；將引風(fēng)、送風(fēng)、鍋爐主給水閥變頻操作切換到手動(dòng)狀態(tài)，調(diào)節(jié)降至“0”，做好啟動(dòng)準(zhǔn)備 （5）柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電或市電恢復(fù)后立即啟動(dòng)給水泵緩慢上水至正常水位略低時(shí),再依次啟動(dòng)鍋爐、輔機(jī)。（6）如電源在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)且汽包水位又無(wú)法保持時(shí),應(yīng)按緊急停爐處理. 具體方法:立即用濕煤、濕砂土壓住爐火,開(kāi)啟風(fēng)門(mén)、灰門(mén)、爐門(mén)、人孔門(mén), 自然通風(fēng),加速冷卻.但是:不得向爐膛內(nèi)澆水滅火

12、. 六、停爐保養(yǎng) 常用的停爐保養(yǎng)方法有壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)等數(shù)種。 （1）壓力保養(yǎng) 壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過(guò)一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa，鍋水溫度稍高于100以上，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進(jìn)入鍋筒。為了保持鍋水溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。 （2）濕法保養(yǎng) 濕法保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。然后加入軟化水至最低水位線，再用專用泵將配制好的堿性保護(hù)溶液注入鍋爐。保護(hù)溶液的成分是：氫氧化鈉（又稱

13、火堿）按每噸鍋水加8-10Kg，或碳酸鈉（又稱純堿）按每噸鍋水加20Kg，或磷酸三鈉按每噸水加20Kg。當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開(kāi)啟給水閥，將軟化水灌滿鍋爐（包括過(guò)熱器和省煤器），直至水從空氣閥冒出，然后關(guān)閉空氣閥和給水閥，開(kāi)啟專用泵進(jìn)行水循環(huán)，使溶液混合均勻。保護(hù)溶液的作用是使鍋爐受熱面逐漸形成一層堿性水膜，從而保護(hù)受熱面不被氧化腐蝕。在整個(gè)保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥；要定期開(kāi)泵進(jìn)行水循環(huán)，使各處溶液濃度一致；還要定期取溶液化驗(yàn)，如果堿度降低，應(yīng)予補(bǔ)加。冬季要采取防凍措施。 （3）干法保養(yǎng) 干法保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間較長(zhǎng)，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關(guān)閉蒸汽管、熱水鍋爐的供熱水管、給水管和排污管道上的閥門(mén)，或用隔板堵嚴(yán)，與其他運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕。接著打開(kāi)人孔使鍋筒自然干燥。如果鍋爐房潮濕，最好用微火將鍋爐本體，以及爐墻、煙道烘干，然后將干燥劑，例如塊狀氧化鈣又稱生石灰按每立方米鍋爐容積加2-3Kg，或無(wú)水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加2Kg用敞口托盤(pán)放在爐內(nèi)，以及用布袋吊裝在鍋筒內(nèi)，以吸收潮氣。最后關(guān)閉所有人孔、手孔，防止潮濕空氣進(jìn)入鍋