油漆作業(yè)指導(dǎo)書

1、油漆作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)：xx-J-01-001-2003發(fā)放編號(hào)：編制：校對(duì)：審核：批準(zhǔn)：XXXXXXXXX減速機(jī)有限公司2015年04月油漆作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)xx-J-01-001-2003共2頁第1頁.主題內(nèi)容和適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了減速機(jī)表面油漆的工藝要求.本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司的三大類產(chǎn)品（3S-3S系列齒輪減速機(jī)、LH-圓柱齒輪減速機(jī)、CY-擺線針輪 減速機(jī)）。.主要原料及輔料H06-2環(huán)氧鐵紅底漆；F06-1紅酚醛底漆、天藍(lán)硝基、石膏粉：C07-5灰醇酸膩?zhàn)樱篸.彩色聚氨脂漆；e.汽油、二甲苯（香蕉水）、潤滑脂、白紙、水：. A-2固化劑。.主要設(shè)備和工具a.空氣壓縮機(jī)，排氣

2、扇：b.噴槍及輔具；c.調(diào)色板，調(diào)和棒，油灰刀，配制用具；d.漆刷，鋼絲刷，砂皮紙，鐵鑿，鐵錘；e.手動(dòng)砂輪機(jī)，生產(chǎn)流水線，烘干設(shè)備，行車；代用件代用防護(hù)套。.工藝準(zhǔn)備零件的表面處理此過程在零件加工完畢后a.用手動(dòng)砂輪機(jī)，鐵鑿去除減速機(jī)外殼零件非加工表面的飛邊，毛刺等，在表面凹凸不平處打磨平整。 b.用汽油清洗減速機(jī)外殼零件（鑄件）表面，去除油污。c.在鑄件不加工的內(nèi)表而涂涮H06-2環(huán)氧鐵紅底漆。d.在配制用具上用F06-1紅酚醛底漆、石膏粉和水調(diào)配膩?zhàn)?，膩?zhàn)拥恼扯纫耘芜^程中柔韌性好，不卷 邊，不存在干、濕不均的現(xiàn)象，容易砂光為準(zhǔn)。然后，在零件非加工表面批刮膩?zhàn)?，自干。e.用C07-5灰醇

3、酸膩?zhàn)优瘟慵砻娌⑸肮饬慵霂?。?duì)于3sss減速機(jī)可對(duì)以上4.1條中（a、b、c、d、e）不作規(guī)定。.工藝過程噴漆前的準(zhǔn)備（此過程在產(chǎn)品裝配完畢后）。用天藍(lán)硝基，石膏粉，二甲苯和水調(diào)配成天藍(lán)膩?zhàn)?，以待修正減速機(jī)外殼表而。在配制用具里，用調(diào)和棒將彩色聚經(jīng)脂漆攪拌均勻，再用適量二甲苯調(diào)行油漆的粘度，即以試噴不產(chǎn)生漆 膜、流掛為準(zhǔn)，油漆調(diào)配的顏色應(yīng)試噴在白紙上，與調(diào)色板比照，經(jīng)車間檢驗(yàn)員認(rèn)可后方能投入使用。 如油漆中存在粗顆粒，應(yīng)用120140目鋼絲重疊三層過濾以消除粗顆粒。配的膩?zhàn)雍陀推岬臄?shù)量應(yīng)按當(dāng)天實(shí)際需要估算后領(lǐng)用，多余部分允許第二天重新配制使用。與減速機(jī)配套電機(jī)上的銘牌應(yīng)在噴漆前涂抹潤滑脂

4、（含需要油漆部分的其它銘牌）。修正a.用汽油或二甲苯（香蕉水）去除減速機(jī)表而的油污。b.用配制好的的天藍(lán)膩?zhàn)有拚郎p速機(jī)外殼表面，待干。c.用砂皮紙砂光減速機(jī)修正處，保證表而平整。d.用噴槍（不帶漆罐）將減速機(jī)外殼表面灰塵吹凈。其它a.將減速機(jī)上的通氣帽、油標(biāo)孔、油管（組件）、油泵（組件）聯(lián)接孔及安裝面用代用件 遮蓋?。涸跍p速機(jī)軸伸端加上或換上代用的防護(hù)套。拆下的潤滑油泵作為隨機(jī)附件，放入 工位器具。油漆作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)XX-J-01-001-2003共2頁第2頁b.開啟空氣壓縮機(jī)，使氣包壓力控制在0.8LOMpa。C.開啟排氣扇。d.不是油脂潤滑的減速機(jī)將減速機(jī)中的潤滑油放凈（注：3SSS減

5、速機(jī)與規(guī)定需帶油出廠的 產(chǎn)品除外）；若減速機(jī)有滲漏油現(xiàn)象時(shí)（在總裝完畢至噴面漆前應(yīng)保持存油，存油時(shí)間應(yīng) 不少于12小時(shí)，對(duì)于急于交貨的情況應(yīng)確認(rèn)減速機(jī)無滲漏油。）應(yīng)退回前道工序，本工 序由油漆檢驗(yàn)員進(jìn)行監(jiān)督。5.2噴面漆a.將調(diào)制好的合格油漆裝入漆罐中。b,在減速機(jī)表面均勻地噴一層漆膜，并在室溫下自干（一般為2小時(shí)以上）。.質(zhì)量要求減速機(jī)表面不露底漆。表面油漆應(yīng)不流掛、不起泡、不起皺、不泛白、無粘物、無明顯的砂紙道痕、桔皮等缺陷。漆膜厚度應(yīng)均勻，表面光滑，光澤均勻，無明顯色差，外觀整潔。減速機(jī)附件的表面油漆質(zhì)量，也按減速機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)有特殊要求產(chǎn)品如油漆的顏色，油漆的特殊要求等，應(yīng)按訂貨合同

6、的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)和 檢驗(yàn)。.檢驗(yàn)和入庫減速機(jī)噴涂結(jié)束，油漆干燥后，將減速機(jī)上的代用件和代用防護(hù)套拆下，更換上相應(yīng)的零 件，油塞表面應(yīng)擦干凈并由檢驗(yàn)員檢查。確認(rèn)合格后在減速機(jī)上釧接已打上技術(shù)參數(shù)的減 速機(jī)銘牌，（必要時(shí)含其它銘牌），并隨同減速機(jī)附件和技術(shù)文件資料一起入庫。此過程由 車間檢驗(yàn)員進(jìn)行監(jiān)督。.安全及注意時(shí)項(xiàng)噴涂操作人員必需熟悉噴涂相關(guān)設(shè)備工具的使用常識(shí)和原材料輔料的運(yùn)輸，存放須知，掌 握安全操作使用方法。嚴(yán)禁在組裝和噴涂過程中將噴頭對(duì)準(zhǔn)自已或他人。堅(jiān)持穿戴勞保用具，如工作服，手套，護(hù)目鏡，口罩呼吸器等，保證操作者身心健康。噴涂室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境，嚴(yán)禁煙火，并配合有完善的防火設(shè)施。工

7、作過程，操作人員還應(yīng)遵守廠內(nèi)文明生產(chǎn)等規(guī)定。工作過程應(yīng)避免損壞或丟失減速機(jī)附件和隨機(jī)技術(shù)性文件。工作完畢，應(yīng)保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真保養(yǎng)設(shè)備，工具存放清潔，減速機(jī)及附件安放整齊。 同時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。工作完畢應(yīng)做好個(gè)人衛(wèi)生工作，防止發(fā)生疾病。編制部門技術(shù)科編制會(huì)簽校對(duì)批準(zhǔn)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期審核日期油漆操作工自檢記錄表（工藝過程用）產(chǎn)品類別梏與（分3SSS, LH, CY填寫”日期合格數(shù)量自檢記錄情況注：合格在“是口 ”內(nèi)打“ J”不合格在打“否口”內(nèi)“X”并返工達(dá)到要求自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序噴漆前1.配置好的油漆及其顏色是否符合要求是口否口2.減速機(jī)表面修正是否合格是口否口工藝準(zhǔn)3.空氣壓

8、縮機(jī)氣包壓力是否在0.8LOMpa之間是口否口備4.減速機(jī)油標(biāo)、通氣帽、油泵孔等是否換上代用品是口否口噴漆工1.噴而漆是否按要求進(jìn)行，干燥時(shí)間是否達(dá)到要求是口否口藝過程1.減速機(jī)表面不露底漆，是否達(dá)到要求是口否口2.表面油漆應(yīng)不流掛不起泡，不起皺不泛白，無粘物無明顯的砂 紙道痕，桔皮等缺陷是否達(dá)到要求。是口否口噴漆質(zhì)3.漆膜厚度應(yīng)均勻，表面光滑，光澤均勻，無明顯色差，外觀 整潔是否達(dá)到要求。是口否口量要求4.減速機(jī)附件一機(jī)架的表面油漆質(zhì)量，也按減速機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)要求是 否達(dá)到要求。是口否口5.對(duì)有特殊要求產(chǎn)品如油漆的顏色，油漆的特殊要求等，應(yīng)按訂 貨合同的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)和檢驗(yàn)，是否達(dá)到要求。是口否口6

9、.油漆過程不允許損壞減速機(jī)隨機(jī)來的附件和技術(shù)文件資料，是 否達(dá)到要求。是口否口當(dāng)客戶在提貨時(shí)油漆未干是否用烘干設(shè)備烘干，是否達(dá)到要求。（有此要求時(shí)填寫）是口否口其它對(duì)于使用潤滑油潤滑的減速機(jī)在總裝完畢至噴面漆前應(yīng)保持存油， 存油時(shí)間應(yīng)不少于12小時(shí)，對(duì)于急于交貨的減速機(jī)和3SS減速機(jī) 應(yīng)確認(rèn)減速機(jī)無滲漏油，是否達(dá)到要求。是口否口減速機(jī)在噴漆完畢檢驗(yàn)合格，將減速機(jī)上的代用件和代用防護(hù)套拆 下，更換上相應(yīng)的零件，油塞表面應(yīng)擦干凈。入庫前與生產(chǎn)計(jì)劃單 核對(duì)，訂好減速機(jī)銘牌，并經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)是否合格。是口否口備注填表人:油漆操作工自檢記錄表（零件表面處理用）產(chǎn)品類別（分LH, CY二類填寫）數(shù)量日期合格數(shù)量自檢記錄情況 注：合格在“是口 ”內(nèi)打“不合格在打“否口”內(nèi)“X”并返工達(dá)到要求自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序零件表面處理1.減速機(jī)外殼零件非加工表面的飛邊，毛刺等是否去除，零件表 而凹凸不平處是否打磨平整。是口 否口2.是否用汽油清洗減速機(jī)外殼零件（鑄件）表面，去除油污。是口 否口3.是非在鑄件不加工的內(nèi)表面涂涮H06-2