鋼筋電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書

1、SHQJ-XX-1999PAGE PAGE 5鋼 筋 電 弧 焊作 業(yè) 指 導(dǎo) 書1.適用范圍 適用于工業(yè)與民用建(構(gòu))物中鋼筋混凝土工程的I、II、III級(jí)鋼筋。2.引用標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ27一86)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)3.施工準(zhǔn)備3.1 材料.3.1.1 鋼筋各種規(guī)格、級(jí)別鋼筋必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼筋須增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，符合要求后方能使用。3.1.2 焊條按鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行焊條應(yīng)分類、分牌號(hào)放在通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)保管好，重要工程焊條，要保持在一定溫度和濕度(一般溫度l0度-1

2、5度，相對(duì)溫度小于5度為宜)，焊條焊接一般在20-25度烘箱內(nèi)烘干。3.2 機(jī)械設(shè)備電弧焊時(shí)的主要設(shè)備是弧焊機(jī)，弧焊機(jī)可分為交流和直流兩類。3.3 作業(yè)條件3.3.1 弧焊機(jī)等設(shè)備完好，焊機(jī)要按規(guī)定正確接通電源，要求電源符合施焊要求。3.3.2 焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核，持證上崗。4.操作工藝 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭焊、坡口焊和熔槽焊四種接頭形式。4.1 幫條焊工藝4.l.1 當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。4.1.2 幫條焊適用與I、II、III級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作特點(diǎn)如下：4.1.2.1 現(xiàn)將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定

3、，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。4.1.2.2 施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿并向幫條一側(cè)拉出滅弧。4.1.2.3 盡量進(jìn)行水平焊，需要多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加熔化速度，焊完一層后，應(yīng)將焊渣清除干凈。4.1.2.4 當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10一15度。4.2 搭接焊工藝4.2.1 當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可打用單面焊接，此時(shí)搭接幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。4.2.2 搭接焊適用與I、II、III級(jí)鋼筋的搭接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝相同。4.2.3 無(wú)論幫條焊接頭或搭接接頭，其焊縫厚

4、度H應(yīng)不小于0.3倍的鋼筋直徑，焊縫寬度B小于0.7倍鋼筋直徑。4.3 鋼筋坡口焊對(duì)接分口坡平焊和坡口立焊對(duì)接。4.3.1 鋼筋坡口平焊宜采用V坡口，坡口角度為55度-65度。4.3.2 坡口面加工要平順、污物、氧化鐵銹要清除干凈，并利用墊板進(jìn)行定位焊、墊板長(zhǎng)度取為40一60cm寬度為鋼筋的直徑加10cm，坡口根部間隙平焊取4一6mm，操作工藝應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：4.3.2.1 首先由坡口根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字運(yùn)弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時(shí)適當(dāng)控制速度，以避免接頭產(chǎn)生過熱，亦可將幾個(gè)接頭輪流施焊。4.3.2.2 每填滿一層焊縫，都要把焊渣清除干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼

5、筋直徑0.1d為止，焊縫加強(qiáng)寬度比坡口邊緣加寬2一3mm為宜。4.3.2.3 鋼筋坡口立焊對(duì)接 a)鋼筋V型坡口立焊時(shí)，坡口角度約為35度55度，其中下筋為010度，上筋為35度45度。 b)立焊對(duì)墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本相同，但根部間隙取3-5mm。 c)坡口立焊首先在下部鋼筋端面上引弧，并在該端面堆焊一層，使下部鋼筋逐漸加熱，然后用快速短小橫向焊縫把上下鋼筋端面焊接起來(lái)，當(dāng)焊縫超過鋼筋直徑的一半時(shí)，焊條擺動(dòng)宜采用立焊的運(yùn)弧方式，一層一層地把坡口填滿，其加強(qiáng)寬與坡口平焊相同。4.4 鋼筋熔槽幫條焊熔槽幫條適用于直徑大于或等于25mm的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接，操作時(shí)把兩根鋼筋水平放置，將一角

6、鋼作墊膜。其工藝要點(diǎn)如下： 墊膜角鋼邊長(zhǎng)約40-60mm，長(zhǎng)度為80-100mm。 對(duì)接的兩鋼筋端面需用無(wú)齒鋸割平整，間隙取10-16mm，并在熔槽角鋼兩側(cè)點(diǎn)焊頂位。4.4.3 熔槽焊接電流宜稍大，以焊縫根部引焊后連續(xù)施焊，形成熔池，使鋼筋端部熔和良好。4.4.4 每焊完一支焊條后，應(yīng)將焊渣清除干凈，然后再焊，對(duì)焊縫加強(qiáng)高和加強(qiáng)寬要求與坡口對(duì)焊相同。4.4.5 鋼筋與角鋼墊模的貼合兩側(cè)應(yīng)焊一至三道填角焊縫，長(zhǎng)度與角鋼相同，使角鋼起到幫條作用。4.5 預(yù)埋件接頭4.5.1 預(yù)埋件T形接頭電弧焊分貼角焊和穿孔塞焊兩種。4.5.2 預(yù)埋件應(yīng)采用I、II級(jí)鋼筋焊接，錯(cuò)固鋼筋直徑18mm以下時(shí)，可選擇貼

7、角焊，其焊腳K，I級(jí)鋼不小于4d，II級(jí)鋼不小于0.6d，錨固鋼筋直徑為18一22mm，應(yīng)選擇穿孔塞焊，預(yù)埋件鋼板厚不小于0.6鋼筋直徑，并不小于6mm，施焊時(shí)電流不宜過大，操作要保持焊腳寬度與焊腳高度相一致，避免電弧咬傷鋼筋。4.6 鋼筋與鋼板搭接焊I級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度L不應(yīng)小于4d，II級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度L不應(yīng)小于5d，焊縫寬度B不應(yīng)小于0.5d，焊縫厚度H不小于0.35d。4.7 鋼筋電孤焊對(duì)焊條4.7.1焊接參數(shù)的選擇，鋼筋電弧焊工藝既可用交流焊機(jī)，亦可用直流焊機(jī)，交流焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，保養(yǎng)維修方便，應(yīng)用廣泛，常用的Bx-300，BX-330，等規(guī)格。 鋼筋規(guī)格焊條鋼 筋 級(jí) 別I級(jí)I

8、I級(jí)III級(jí)5號(hào)鋼焊條型號(hào)新型號(hào)B4301B4303 交T421 直流T422 B5001B5003 交T501 直流T502B5016 交 直流T506B5001B5002 交T501 直流T502舊型號(hào)4.7.2 鋼筋電弧焊對(duì)焊條、鋼筋規(guī)格的選擇見下表4.7.3 鋼筋電弧焊對(duì)焊條直徑與焊接電流的選擇見下表鋼筋電弧焊對(duì)焊條直徑與焊接電流的選擇搭接焊及幫焊條坡口焊接焊接位置鋼筋直徑（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊接位置鋼筋直徑(mm)焊條直徑（mm）焊接電流（A）平焊10-183.290-130平焊16-223.2130-17020-324.0150-18025-324.0180-22

9、036-405.0200-25036-405.0230-260立焊10-183.280-110立焊16-223.2110-13020-324.0130-16025-324.0150-18036-405.0170-22036-405.0170-2205.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項(xiàng)目5.1.1 焊接前必須首先核對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。5.1.2 焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。5.1.3 鋼筋焊接前應(yīng)預(yù)先用相同材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，實(shí)驗(yàn)結(jié)果大于該類別筋的抗拉

10、強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?.2 基本項(xiàng)目所有焊接必須：進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是；焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔、嚴(yán)禁有裂縫出現(xiàn)。5.3 允許偏差6施工注意事項(xiàng)6.1 應(yīng)避免的質(zhì)量通病6.1.1 焊接過程要清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫寫鋼筋熔合良好。 幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)附和有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。 焊接地應(yīng)與鋼筋接觸良好，防治因起弧而燒傷鋼筋。 鋼筋電弧理時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取以下措施： 對(duì)稱施焊. 分層輪流施焊 選擇合理的焊接順序6.2