超高層建筑屋面無固定約束端扒桿吊裝施工工法

1、超高層建筑屋面無固定約束端扒桿吊裝施工工法1.前言隨著現(xiàn)在建筑物高度越來越高，屋面整體式大型設(shè)備的安裝、運(yùn)輸提出了更高的要求，一般的塔吊、汽車吊已不能滿足大型設(shè)備的吊裝要求。常規(guī)的超高層建筑的大型設(shè)備的吊裝中，在地面拆卸成若干小部件，再用塔吊、施工電梯等分段運(yùn)至屋面，最后進(jìn)行組合拼裝。隨著設(shè)備體型大、技術(shù)新、體量重的不斷涌現(xiàn)，受設(shè)備安裝條件、施工場地及甲供設(shè)備進(jìn)度的影響，設(shè)備吊裝過程中也面臨諸多問題。起重機(jī)械吊裝高度難已滿足超高層建筑屋面高度要求，起重設(shè)備吊裝重量不滿足，屋面結(jié)構(gòu)施工完成作業(yè)條件面積小，甲供設(shè)備進(jìn)場時間及塔吊提前拆除等原因影響，在此類情況下超高層建筑屋面設(shè)備整體吊裝成為一難題。

2、山河建設(shè)集團(tuán)有限公司結(jié)合現(xiàn)場實際情況，開展技術(shù)創(chuàng)新，形成了超高層建筑屋面無固定約束端扒桿吊裝施工工法，由于在超高層建筑屋面設(shè)備整體吊裝中效果明顯，技術(shù)先進(jìn)，有明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。2.工法特點(diǎn)2.1本吊裝施工工法，有效的解決了高層及超高層建筑屋面，施工作業(yè)面積受限，一次性起重量塔吊無法支持，受甲供設(shè)備進(jìn)場進(jìn)度影響，塔吊已拆除或建筑屋面設(shè)備更換等情況下的屋面設(shè)備的垂直運(yùn)輸，使大型設(shè)備無需拆卸，整體一次性吊裝就位。2.2采用本工法，扒桿部件用塔吊或電梯運(yùn)至屋面，在屋面進(jìn)行安裝、調(diào)試，無須與建筑屋面進(jìn)行預(yù)埋固定，拆裝方便，不影響其他專業(yè)正常施工作業(yè)，有效的保證施工工期。2.3采用本工法，可減少起

3、重機(jī)械使用，降低作業(yè)成本。2.4采用本工法，待安裝設(shè)備整體運(yùn)至施工場地，用扒桿直接吊裝至屋面就位，可大幅減少設(shè)備占用施工場地時間，適用于狹小的施工場地，便于施工現(xiàn)場的平面布置，創(chuàng)造良好的施工組織條件。3.適用范圍主體結(jié)構(gòu)施工完成，塔吊最大起重量無法滿足要求，甲供設(shè)備進(jìn)場進(jìn)度影響，塔吊已拆除，建筑高度較高，場地狹小，現(xiàn)場條件制約起重機(jī)械起吊，需整體運(yùn)輸至屋面的機(jī)具、設(shè)備的吊裝施工及建筑屋面整體式大型設(shè)備更換。運(yùn)用本工法，六級以上大風(fēng)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。4.工藝原理采用超高層建筑屋面無固定約束端扒桿吊裝施工工法，是對傳統(tǒng)的扒桿吊裝施工方法的改進(jìn)。超高層建筑屋面無固定約束端扒桿吊裝施工工法，是在屋面施工

4、完成，進(jìn)行人工扒桿在屋面安裝，用纜風(fēng)繩固定，調(diào)試合格后，用鋼絲繩將設(shè)備從地面整體一次性吊裝至屋面指定位置。該工法采用的吊裝扒桿由變幅起吊扒桿和后部支桿組成，變幅式起吊扒桿泊位在屋面的前部適當(dāng)位置，支桿泊位在變幅扒桿的后部，間距約16米，兩付扒桿的中心線在一條線上，變幅起吊扒桿的頂端設(shè)置一組50噸六門起吊滑輪組，扒桿的頂部用若干根纜風(fēng)繩連接，固定在屋面上相適宜的砼結(jié)構(gòu)上，若沒有適宜的結(jié)構(gòu)，可在屋面的相應(yīng)位置銑通孔，纜風(fēng)繩穿孔而下，固定在下一層內(nèi)的砼結(jié)構(gòu)柱上。支桿的纜風(fēng)繩也采用以上的方式進(jìn)行固定。另在兩付扒桿之間的頂部分別用鋼絲繩固定一只20噸四門滑輪組，用以調(diào)節(jié)變幅扒桿的水平傾斜角，通過調(diào)節(jié)傾斜

5、角而達(dá)到起吊及將吊起后的物件調(diào)節(jié)到屋面內(nèi)。變幅扒桿穿繞50噸滑輪組的鋼絲繩活頭，通過導(dǎo)向滑輪上到2臺單頭拉力為5噸的一臺卷揚(yáng)機(jī)上，用該臺卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊與落位作業(yè)。支桿上穿繞20噸滑輪組的鋼絲繩活頭，通過導(dǎo)向滑輪上到2臺單頭拉力為5噸的一臺卷揚(yáng)機(jī)上，用該臺卷揚(yáng)機(jī)來調(diào)節(jié)滑輪組之間的距離，而達(dá)到調(diào)節(jié)變幅扒桿的水平傾斜角，從而達(dá)到將變幅扒桿的頂端同所吊設(shè)備調(diào)節(jié)到屋面內(nèi)。在起吊前，通過調(diào)節(jié)變幅扒桿的傾斜角，也就是調(diào)節(jié)變幅桿頂端空中的水平距離，達(dá)到變幅扒桿頂部空中外移的距離，利用50噸滑輪組與設(shè)備的合理連接固定位置的調(diào)整在扒桿的頂端兩邊用兩根13.5mm鋼絲繩和地面聯(lián)結(jié)，作為軌道，設(shè)備順著鋼絲繩向上移動，

6、以防設(shè)備在空中擺動，碰擊建筑物。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程扒桿的選用豎立支桿豎立變幅式扒桿扒桿的穩(wěn)定吊裝設(shè)備就位扒桿拆除。5.2操作要點(diǎn)5.2.1 扒桿的選用根據(jù)所吊運(yùn)設(shè)備的最大重量，在用扒桿進(jìn)行起吊時，應(yīng)采用一組變幅式起吊扒桿組成。該組扒桿選用3771214000mm的無縫鋼管做變幅式扒桿，選用2731014000mm的無縫鋼管做支桿，兩付扒桿的頂端用鋼絲繩固定一組20噸四門滑輪組，用15.5mm（637+1）mm的鋼絲繩穿繞，使兩付扒桿軟性連接成一整體，穿繞后的滑輪組鋼絲繩共八道，而每道鋼絲繩在五倍的安全系數(shù)條件下可承載2500kg，8道變幅拉力可達(dá)20噸，滿足變幅扒桿的

7、調(diào)節(jié)拉力。（詳見圖5.2.1-1）圖5.2.1-1 變幅式無固定約束端起吊扒桿設(shè)置變幅扒桿的前端（頂部）用鋼絲繩固定起吊滑輪組（50噸六門），用17.5mm（637+1）mm的鋼絲繩穿繞共8道，每道鋼絲繩在五倍的安全系數(shù)條件下可吊重3600kg，8道可吊重288000kg。（詳見圖5.2.1-2）圖5.2.1-2 變幅式無固定約束端起吊扒桿示意圖5.2.2 豎立支桿先將扒桿桿件、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪及鋼絲繩等部件用塔吊或電梯運(yùn)至屋面，再將1只滑輪掛在頂部大梁，用塔吊吊起扒桿，緩慢吊至到指定位置，調(diào)整好邊幅繩，進(jìn)行臨時穩(wěn)固處理。（詳見圖5.2.2）圖5.2.2 支桿安裝5.2.3 豎立變幅桿將1組3臺滑

8、輪掛在頂部大梁，用塔吊吊起扒桿或在屋面安裝好后，利用纜風(fēng)繩進(jìn)行豎立角度的調(diào)解，用掛在扒桿主梁上的纜風(fēng)繩進(jìn)行拉緊。（詳見圖5.2.3）圖5.2.3 變幅桿安裝5.2.4 扒桿的穩(wěn)定兩付扒桿豎立后，在變幅桿的頂端設(shè)置前后共四根鋼絲繩作穩(wěn)固纜風(fēng)繩用以穩(wěn)固變幅桿在作業(yè)過程中的穩(wěn)定性。（詳見圖5.2.4-1）在支桿的后頂部設(shè)置兩只10t的手拉葫蘆做總根，與樓體相適宜的砼結(jié)構(gòu)連接，并調(diào)節(jié)所適當(dāng)?shù)念A(yù)應(yīng)力狀態(tài)。支桿頂部的前端分別用相宜的鋼絲繩（17.5mm）做前纜風(fēng)繩。以上各部的纜風(fēng)繩分別固定在樓頂?shù)南噙m宜的砼結(jié)構(gòu)上，之間分別串接一只五噸手拉葫蘆，用葫蘆調(diào)節(jié)各纜風(fēng)繩的預(yù)應(yīng)力。（詳見圖5.2.4-2） 圖5.2

9、.4-1 扒桿頂端鋼絲繩設(shè)置 圖5.2.4-2 纜風(fēng)繩固定在砼結(jié)構(gòu)上纜風(fēng)繩固定并調(diào)節(jié)好后，需對扒桿腳進(jìn)行固定：變幅式扒桿的扒桿腳采用無固定約束端形式安裝。扒桿豎立好后，每個扒桿腳下進(jìn)行找平，然后放置1500mm1000mm40mm的鋼板，鋼板上焊制有特定的擋板，將扒桿腳直接放置在鋼板上，扒桿腳底座用鋼絲繩捆綁，與下一層結(jié)構(gòu)柱相連接，同時多2道鋼絲加固。（詳見圖5.2.4-4） 圖5.2.4-4 變幅桿底座穩(wěn)固設(shè)置示意走道板的鋪設(shè)及扒桿腳的放置應(yīng)盡量放在屋面下方的結(jié)構(gòu)梁上，扒桿腳之間距離為8m，如屋面下方梁的尺寸不能滿足該尺寸導(dǎo)致扒桿腳不能站在梁上方，就要考慮屋面下方用支撐加固方法進(jìn)行操作。（詳

10、見圖5.2.4-4） 圖5.2.4-4 扒桿腳加固位置設(shè)置5.2.5 吊裝當(dāng)所有準(zhǔn)備工作做好后，調(diào)節(jié)變幅扒桿的水平傾斜角，使該扒桿的頂端伸出樓面到達(dá)機(jī)組的中心。（詳見圖5.2.5-1）圖5.2.5-1 變幅桿頂端伸出屋面設(shè)置用適宜的起吊繩與機(jī)具將50噸滑輪組與機(jī)組連接固定后，在指揮下，50噸滑輪組將機(jī)組起吊懸空，離開地面約200mm時，停止起吊，觀察樓上各起吊機(jī)具、起吊扒桿支桿的狀況，用人力對所吊設(shè)備進(jìn)行晃動，再檢查各部無異常情況下，在機(jī)組的兩端分別固定一根尼龍繩用人力穩(wěn)好機(jī)組，確保在起吊過程中不發(fā)生空中的任意轉(zhuǎn)動。在指揮下，50噸滑輪組繼續(xù)將機(jī)組吊高，超過6.0m高度后，50噸滑輪組停止工作

11、，支桿與變幅桿之間的20噸滑輪組開始工作，向內(nèi)收緊，調(diào)節(jié)變幅桿的水平傾斜角（增大），將變幅桿頂端向樓面內(nèi)調(diào)整，從而達(dá)到機(jī)組向墻體靠近。達(dá)到安全距離（800mm）后，20噸滑輪組停止工作，50噸滑輪組再繼續(xù)向上起吊直到將機(jī)組吊到超過女兒墻的一定高度，停止工作，此時，20噸滑輪再開始工作，向內(nèi)調(diào)整變幅桿的頂端與支桿的距離，直到連同所吊設(shè)備調(diào)整到樓面內(nèi)后，在指揮下，50噸滑輪組向下落，直到將機(jī)組落到樓面上，完成一次扒桿起吊過程。（詳見圖5.2.5-2） 圖5.2.5-2 設(shè)備起吊過程5.2.6 設(shè)備就位設(shè)備吊裝至屋面后，在設(shè)備的下方放置平移設(shè)置，如：枕木上放置滾杠，滾杠上放置專用的鋼制托板，將設(shè)備落

12、在鐵托上。另在設(shè)備的前方相適宜位置，設(shè)置一臺牽引用的卷揚(yáng)機(jī)，用卷揚(yáng)機(jī)對設(shè)備進(jìn)行牽引并通過滾杠的滾動與及時的調(diào)向?qū)⒃O(shè)備平移到各自的擺放位置。（詳見圖5.2.6）圖5.2.6 設(shè)備平移示意圖5.2.7 扒桿拆除無固定約束端扒桿拆除，用手拉葫蘆控制纜風(fēng)繩，配合塔吊將扒桿放倒在屋面，在分段拆卸，后用塔吊運(yùn)至地面。5.3 勞動力組織（見表5.3）表5.3 勞 動 力 組 織 情 況 表序號崗位名稱所需人數(shù)備注1專業(yè)工長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織生產(chǎn)2安全員2負(fù)責(zé)安全檢查3電工1負(fù)責(zé)機(jī)具的安裝、用電保障4起重司索工8負(fù)責(zé)扒桿安裝、起吊扒桿的操作6.材料與設(shè)備本工法采用的機(jī)具設(shè)備見表6。 表6 機(jī)具設(shè)備表 序號設(shè)

13、備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1變幅式起吊扒桿組1設(shè)備吊裝2塔吊QTZ80臺1扒桿安、拆3卷揚(yáng)機(jī)10t臺2設(shè)備吊裝4卷揚(yáng)機(jī)5t臺2設(shè)備吊裝5卷揚(yáng)機(jī)3t臺1設(shè)備吊裝6手拉葫蘆10t臺2支桿總根7手拉葫蘆5t臺10調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩7.質(zhì)量控制7.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008、鋼絲繩的使用標(biāo)準(zhǔn)GB8918-20067.2工程質(zhì)量控制要點(diǎn)7.2.1對不同的作業(yè)人員分別進(jìn)行技術(shù)交底，明確操作步驟，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2明確工藝要求，嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行作業(yè)，確保每道工藝的質(zhì)量。7.2.3在起吊過程中，固定起吊繩時，每對起吊繩之間的上部即設(shè)備的頂端處，用專用撐桿將起吊繩撐好，防止起

14、吊繩在受力狀態(tài)下擠壓設(shè)備。7.2.4在扒桿的頂端兩邊用兩根13.5mm鋼絲繩和地面聯(lián)結(jié)，作為軌道，設(shè)備順著鋼絲繩向上移動，以防設(shè)備在空中擺動，碰擊建筑物。7.2.5嚴(yán)格執(zhí)行起重、裝卸的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做到按章辦事。7.2.6所有進(jìn)場的機(jī)具在進(jìn)場前均應(yīng)做好檢修，以確保使用的可靠性。7.2.7卷揚(yáng)機(jī)的固定必須確保每根鋼絲繩的受力一致、可靠。7.2.8導(dǎo)向滑輪處，要有明確的標(biāo)識，全面檢查吊裝準(zhǔn)備情況，確認(rèn)無誤后方可吊裝。7.2.9各吊裝機(jī)具配合作業(yè)時，操作要緩慢。7.2.10吊裝時發(fā)布保證供電，并配有電工，以保證卷揚(yáng)機(jī)的正常運(yùn)行。7.2.11選派專業(yè)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，調(diào)查、了解、熟悉設(shè)備的特性，了解

15、施工現(xiàn)場的實際狀況，編制吊裝專項方案，經(jīng)甲方、監(jiān)理簽字同意后實施。8.安全措施8.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011、建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012。8.2安全措施要點(diǎn)8.2.1加強(qiáng)安全教育，組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和各種規(guī)章制度，安全操作規(guī)程，明確各自的崗位職責(zé)。8.2.2凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須必須持證上崗，配戴齊全安全防護(hù)用品，不得穿拖鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.2.3嚴(yán)格按照起重作業(yè)的規(guī)范進(jìn)行施工，要做到文明施工，要知道施工區(qū)域的特殊性和復(fù)雜性，即是施工員，又是安全員。8.2.4卷揚(yáng)機(jī)的接電要由專業(yè)電工完成，并配

16、有漏電保護(hù)裝置。8.2.5作業(yè)人員必須熟悉機(jī)、工具的性能，操作規(guī)程和施工方案，方可進(jìn)行施工操作。8.2.6在進(jìn)行起吊作業(yè)時，作業(yè)場地一周要用警示繩設(shè)定安全作業(yè)區(qū)域，專人巡視，以防行人進(jìn)入，發(fā)生事故。8.2.7起吊繩與設(shè)備的連接，與機(jī)具的連接點(diǎn)須用專用卸扣進(jìn)行連接固定，要安全、可靠。8.2.8起吊時，專人指揮，信號清晰、明確。各節(jié)點(diǎn)的操作者精神集中，配合默契，注意對各種機(jī)具的觀察，任何人發(fā)現(xiàn)異常情況下，有權(quán)發(fā)出信號，停止作業(yè)。8.2.9起吊朳桿豎立好后，扒桿腳的底座應(yīng)綁扎牢固，應(yīng)進(jìn)行拉力測試，防止扒桿受力后位移。8.2.10所有參與施工的人員，在施工的過程中，要愛護(hù)現(xiàn)場的設(shè)備并進(jìn)行保護(hù)性作業(yè)，不

17、得高空拋物。8.2.11在柱子上固定鋼絲繩時，柱子的一周需用木料隔墊，起到保護(hù)作用。8.2.12四個支撐腿的下方要用專用墊腳箱鋪墊，擴(kuò)大受力面積，防止局部塌陷。8.2.13各起吊滑輪及導(dǎo)向滑輪，在起吊的過程要適時地用潤滑油潤滑、散熱。若有個別的導(dǎo)向滑輪發(fā)生損壞時，可用夾箍將滑輪上的鋼絲繩夾死，抽出軸心更換滑輪。8.2.14當(dāng)手拉葫蘆在使用的過程中，忽然發(fā)生不能工作的現(xiàn)象，可在原掛手拉葫蘆處再掛上一只手拉葫蘆，進(jìn)行更換。8.2.15當(dāng)忽然停電時，設(shè)備吊在半空中，由于卷揚(yáng)機(jī)本身有包剎裝置，另外可考慮用夾箍將卷揚(yáng)機(jī)上的起吊活頭繩夾死，防止下滑。8.2.16在起吊過程中，若發(fā)生電器件損壞的現(xiàn)象，要及時

18、將設(shè)備備用件換上。9.環(huán)保措施9.1成立對應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，遵守有關(guān)防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，做好交通環(huán)境疏導(dǎo)，充分滿足便民要求，認(rèn)真接受城市交通管理，隨時接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。9.2開工前進(jìn)行環(huán)保意識教育和環(huán)保技術(shù)交底，設(shè)一名環(huán)保專職員。防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、廢料和垃圾等有害物質(zhì)的污染。9.3將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識醒目，施工場地整潔文明。9.4對施工中可能影響到的各種公共設(shè)施的部位，制定可靠的防止損壞和移位的實施措施，加強(qiáng)實施

19、中的監(jiān)測、應(yīng)對和驗證。9.5做好文明施工宣傳教育，使職工按安全操作規(guī)程上崗，不違章作業(yè)，做遵章守法的文明施工的員工。9.6施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水，使施工現(xiàn)場無灰塵，組織專人清運(yùn)廢渣土，施工場地要保持整潔，創(chuàng)造文明的工作環(huán)境，以提高工作效率。10.效益分析10.1社會效益本工法吊裝設(shè)備無需拆卸，有效的解決了超高層建筑屋面設(shè)備的整體就位安裝問題，有效的保證了屋面安裝設(shè)備的使用質(zhì)量，同時保證了扒桿吊裝的安全性，得到了業(yè)主和監(jiān)理的一直認(rèn)可，取得了良好的社會效益。本工法可大幅度減少材料、設(shè)備的堆放場地，尤為適用于狹小的施工工地，為現(xiàn)場施工的平面布置及施工組織的安排創(chuàng)造了良好的條件。本工法安裝施工快捷，吊裝作業(yè)

20、時間短，不影響其他專業(yè)施工，保證了其他施工生產(chǎn)的順利推進(jìn)。10.2經(jīng)濟(jì)效益本工法無需使用大型吊車設(shè)備，減少機(jī)械投入約10萬元。11.應(yīng)用實例11.1南洋國際公館 南洋國際公館項目位于海口國貿(mào)三橫路和明玉路交界處，地勢平坦，靠近濱海大道。周圍建筑為高層商業(yè)建筑。項目用地面積為4440平方米，地下2層（6個夾層），地上25層，建筑高度107.77m，項目總建筑面積為：51889.06平方米。該項目屋面施工已完成，有3臺蒸發(fā)式冷凝螺桿冷水機(jī)組，需分別安裝在樓頂?shù)膶Ｓ没A(chǔ)上，單臺設(shè)備重量為13600kg，最大外形尺寸644023003150mm，需經(jīng)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，再平移到各自的基礎(chǔ)上進(jìn)行就位，現(xiàn)場汽車吊

21、無法滿足吊裝要求。采用超高層建筑屋面無固定約束端扒桿吊裝施工工法，減少了起重機(jī)械使用，滿足了設(shè)備整體一次性吊裝到位，降低了施工成本，且各專業(yè)施工互不影響，加快工程施工進(jìn)度。11.2武漢人信匯北區(qū)（1-6棟及地下室） 武漢人信匯北區(qū)（1-6棟及地下室）項目位于橋口區(qū)，由武漢人信置業(yè)有限公司開發(fā)，山河建設(shè)集團(tuán)有限公司施工。總建筑面積123612.5m2，地下3層，地上33層，建筑高度99.99m，開工日期為2013年12月1日，竣工日期為2015年10月30日，屋面設(shè)計有兩臺空調(diào)主機(jī)，每臺重8710kg，其長寬高尺寸為4480mm1670mm2055mm，主機(jī)吊裝時間為2015年8月26日。工程位

22、于鬧市區(qū)，施工場地狹窄，給吊裝增加了困難。采用超高層建筑屋面無固定約束端扒桿吊裝施工工法，使設(shè)備整體吊裝至屋面安裝位置，保證設(shè)備安裝使用質(zhì)量，施工成本低，安拆方便，保證安裝作業(yè)進(jìn)度，作業(yè)安全穩(wěn)定。11.3湖北銀行黃石分行辦公樓 湖北銀行黃石分行辦公樓工程，位于黃石市桂林南路，總用地面積8648.83，總建筑面積27653.90，其中，地下室面積4411.03，地上面積23242.87。分塔樓和裙房（裙房4層、塔樓21層），結(jié)構(gòu)形式為框架核心筒結(jié)構(gòu)，建筑物總高度為109.6m。本建筑屋面需安裝三臺水冷螺桿式冷水機(jī)組，設(shè)備尺寸為5460mm1990mm2650mm，每臺重9150kg，于2014年

23、11月13日吊裝完成。因塔吊已拆除，場地?zé)o法支持其他其他吊裝方式。采用超高層建筑屋面無固定約束端扒桿吊裝施工工法，使設(shè)備整體吊裝至屋面安裝位置，保證設(shè)備整體安裝使用質(zhì)量，施工場地占用少，施工成本低，安拆方便，安全可靠。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+610m）兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來編制的。在計劃編制過程，考慮了與土建施工的協(xié)調(diào)，正常氣候條件對施工的影響，以及不同安裝高度時工效的折減等因素。鑒于計劃管理屬于動態(tài)控制的范疇，應(yīng)根據(jù)實際情況不斷調(diào)整，最終實現(xiàn)既定的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。本工程的主體結(jié)構(gòu)由砼核心筒鋼結(jié)構(gòu)外筒組成。其砼核

24、心筒為一內(nèi)凈尺寸17m14m的橢圓柱體，自下而上筒壁厚度由1000mm漸變至400mm,并設(shè)有大量建筑孔洞；其鋼結(jié)構(gòu)外筒為由24根圓錐形立柱、46組環(huán)梁及分布其間的斜撐組成的變截面橢圓筒體。由于鋼結(jié)構(gòu)外筒自下而上作45扭轉(zhuǎn)，因此使外筒所有構(gòu)件均為三維傾斜，這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式為目前外所僅見。外鋼筒心不僅自身傾斜，而且與核心筒心偏置達(dá)9m，使結(jié)構(gòu)整體在恒載作用下即生較明顯的側(cè)移。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+610m）兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來編制的。在計劃編制過程，考慮了與土建施工的協(xié)調(diào)，正常氣候條件對施工的影響，以及

25、不同安裝高度時工效的折減等因素。鑒于計劃管理屬于動態(tài)控制的范疇，應(yīng)根據(jù)實際情況不斷調(diào)整，最終實現(xiàn)既定的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。本工程的主體結(jié)構(gòu)由砼核心筒鋼結(jié)構(gòu)外筒組成。其砼核心筒為一內(nèi)凈尺寸17m14m的橢圓柱體，自下而上筒壁厚度由1000mm漸變至400mm,并設(shè)有大量建筑孔洞；其鋼結(jié)構(gòu)外筒為由24根圓錐形立柱、46組環(huán)梁及分布其間的斜撐組成的變截面橢圓筒體。由于鋼結(jié)構(gòu)外筒自下而上作45扭轉(zhuǎn)，因此使外筒所有構(gòu)件均為三維傾斜，這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式為目前外所僅見。外鋼筒心不僅自身傾斜，而且與核心筒心偏置達(dá)9m，使結(jié)構(gòu)整體在恒載作用下即生較明顯的側(cè)移。根據(jù)前述考慮，需搭設(shè)下圖所示的焊接操作臺，用作鋼柱及斜柱的高空

26、焊接。施工人員在操作臺施工時，必須系雙鉤安全帶，作業(yè)時始終保持有一個安全鉤系在外圍防護(hù)立桿上，并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。在操作臺下方，有焊接作業(yè)時，配備專職看火人兩個滅火器。針對本工程，共布置8個操作臺，每個操作臺重復(fù)利用一次。使用防水材料應(yīng)能承受在施工過程鋼筋處于變位時，防水層應(yīng)緊密的與鋼筋粘結(jié)牢固，同時保持在動態(tài)變位過程，不致斷裂，而且起到樁頭與底板舊混凝土之間界面連接作用，同時要解決樁基與底板結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)強(qiáng)度樁頭本身的防水密封以及底板墊層大面積防水層連成一個連續(xù)整體，使其形成天衣無縫的防水層。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺，影響塔吊正常施吊。

27、宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺及樓梯板的臨時支承架，兼作操作腳手；同時利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。針對本幕墻工程施工，我公司計劃安排約68名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工人員，且以往承建過眾多標(biāo)志性建筑重點(diǎn)建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍。本基坑地下室對應(yīng)的二道環(huán)梁支撐面標(biāo)高均為-6.5米，環(huán)梁高為650，墊層為0.1米厚碎石0.1米厚素砼，則其二道環(huán)梁支撐墊層底標(biāo)高為-7.35米，開挖時從一道環(huán)梁支撐墊

28、層底-2.7米至二道環(huán)梁支撐墊層底，挖土深度為4.65米，根據(jù)以上開挖深度，挖機(jī)分三層按1：2放坡開挖至底。單相兩孔插座接線說明：單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時，面對插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃及施工機(jī)械使用計劃，我部合理安排施工機(jī)械進(jìn)出場，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定管理好施工機(jī)械，確保施工機(jī)械安全、良好、無故障，從而提高施工機(jī)械使用效率。小組成員根據(jù)設(shè)備清單上的內(nèi)容，對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一一核對，

29、并檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，現(xiàn)機(jī)械設(shè)備滿足現(xiàn)階段施工要求。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長時間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時存放時，存放地點(diǎn)要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)對各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的

30、安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場選擇在地面分片拼裝，以每兩榀鋼柱間的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體，分片吊裝就位，每兩片桁架之間需補(bǔ)裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時，需要搭設(shè)圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時連桿作為一組，共設(shè)置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設(shè)操作臺，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時采用現(xiàn)場塔吊配合施工。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因為施工部署工作是任何一個后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施

31、工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因為技術(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。首級高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場外。以精密水準(zhǔn)儀檢測首級高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無誤后，在塔樓施工時分別引測到各個層面上，每個層面引測4-6個標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對引測點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點(diǎn)，每節(jié)鋼柱共四個吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計時將連接耳板最上的一個螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)

32、行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。熱熔連接技術(shù)措施：PPR管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材管件同時無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到26050C時，立即把管材管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。外包混凝土施工包括有鋼筋的綁扎、模板的支護(hù)混凝土的澆筑；土建施工在鋼柱吊裝完成后進(jìn)行外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)，考慮土建混凝土澆筑密實度問題，鋼柱吊裝領(lǐng)先土建柱子施工一節(jié)鋼柱。即上部鋼柱吊裝對接焊接完成后，土建開始進(jìn)行下

33、部鋼柱外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號H型鋼制作，底座采用4個M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45-60之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。后補(bǔ)桿件吊裝就位時，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線上，監(jiān)測已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時需對桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測量桁架面標(biāo)高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)

34、，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動焊為主，手工焊為輔，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評定要求，采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對稱施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時采取后熱保溫措施，并及時進(jìn)行焊縫無損檢測。對超限的缺陷，按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。屋面支撐架撓度控制得到了模架協(xié)專家們的一致贊賞，到目前為止我們已接待了同行業(yè)單位多次的參觀、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)方面的施工能力，為企業(yè)在建筑市場上增強(qiáng)了競爭力。另一方面，通過QC小組活動，為今后的技術(shù)工作拓展了思路，積累了驗

35、。同時為提高了公司知名度作出了貢獻(xiàn)。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標(biāo)測量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點(diǎn)，需要測量的只是相對變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強(qiáng)水泥線條（下文簡稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16層分別有GRC裝飾線條，

36、5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長度大約為3150m，總面積約6200m2。測斜觀測分正測反測，先進(jìn)行正測(每個測斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個正方向)，再進(jìn)行反測。測量時，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底510分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認(rèn)為管底不動）。對于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長細(xì)比較大的鋼柱進(jìn)行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。在與鋼柱連線

37、相互垂直的方向架設(shè)全站儀或緯儀，整水刻盤后，豎絲對齊鋼柱立邊，鎖定水度盤，移動豎盤調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進(jìn)行鋼柱垂直度及傾斜度初?！，F(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動攬風(fēng)繩校正鋼柱。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對應(yīng)的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。由技術(shù)負(fù)責(zé)人XX向施工現(xiàn)場管理人員有關(guān)施工班組長進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底，采用了書面口頭相結(jié)合的方式，讓每一位被交

38、底人員都能全部理解、領(lǐng)悟交底的內(nèi)容程序；然后再由施工員班組長向現(xiàn)場每一位一線操作工人進(jìn)行二次交底，使他們均了解全部操作要點(diǎn)難點(diǎn)。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因為施工部署工作是任何一個后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因為技術(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。管理部在施工過程針對工程的特點(diǎn)編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關(guān)內(nèi)容，更好的指導(dǎo)日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行交底，使其工長班組長按方案內(nèi)容認(rèn)真編制班前技術(shù)交底，組織工作順利的開展。在業(yè)主或總承包

39、單位的協(xié)調(diào)下，積極配合機(jī)電等專業(yè)的工作。嚴(yán)格履行與業(yè)主的合同約定，不拖延，服務(wù)好，為機(jī)電專業(yè)的工期保障履行好配合義務(wù)。深化設(shè)計與結(jié)構(gòu)施工階段，在總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極與機(jī)電、裝修等專業(yè)單位溝通聯(lián)系，使設(shè)計要求充分體現(xiàn)在施工過程，確保技術(shù)先行，保障工期。為了不浪費(fèi)臨時用地，我司將嚴(yán)格按照材料進(jìn)場計劃進(jìn)料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場置于材料倉庫內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計劃配備五金材料倉庫及小型設(shè)備倉庫，并做好倉庫的管理工作，確保進(jìn)場材料有序堆放并得到安全保護(hù)。梁板柱結(jié)構(gòu)混凝

40、土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨(dú)澆注，保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，因此結(jié)構(gòu)施工期間，攪拌站的管理是一個最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細(xì)的管理辦法控制措施。理各部門的工作內(nèi)容均要增加攪拌站管理這一項工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測關(guān)，物資部門應(yīng)把好進(jìn)貨關(guān)，工程部做好組織協(xié)調(diào)工作，質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝土的質(zhì)量。現(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對接采取內(nèi)加襯管坡口對接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可

41、范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對焊縫作無損探傷，確保焊縫質(zhì)量。采用頂模施工等特點(diǎn)，在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺通用自爬式卸料臺(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件懸挑卸料臺作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進(jìn)出樓層內(nèi)大型設(shè)備，大單元式幕墻板塊轉(zhuǎn)運(yùn)臺。辦公樓通用自爬式卸料臺重型構(gòu)件懸挑卸料臺先后自2層開始安轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)使用至59層。工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工

42、機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司針對本工程的實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。履帶吊位于游泳館東西兩側(cè)，由18軸到1軸依次進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。首先進(jìn)行東西兩側(cè)鋼柱安裝；鋼柱安裝完成后進(jìn)行鋼梁安裝，由于GL11間GL18截面大、重量重、安裝作業(yè)半徑大，亦有地下室影響，大型吊機(jī)無法進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行安裝，故擬采用兩則履帶吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊，分段處下設(shè)臨時支撐架，依次進(jìn)行抬吊安裝。其他構(gòu)件均由該側(cè)負(fù)責(zé)安裝的履帶吊依次進(jìn)行安裝。在底板面及周邊可通視區(qū)域建立面空間測

43、量基準(zhǔn)網(wǎng)，采用高精度全站儀及垂準(zhǔn)儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞，建立測量繼站；在分段柱點(diǎn)及環(huán)梁與柱交點(diǎn)處設(shè)測點(diǎn)。用全站儀進(jìn)行每一節(jié)柱的精確定位，必要時通過兩個測站互相測校；以千斤頂組進(jìn)行構(gòu)件校正糾偏，以臨時裝配板高強(qiáng)螺栓作臨時固定；適時采用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行定位復(fù)核。成立安全以理為組長，安全總監(jiān)為副組長，其他部門負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時下達(dá)安全整改通知書，對存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗證，消防事故隱患。地下室底板及地下室外墻防水等級為二級，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴(yán)格程序過程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽角、機(jī)電穿管